الحلول المعمارية وتخطيط الفضاء

تنص وثائق التصميم على إنشاء مبنى غلاية غاز آلي مع غرفة مولدات الديزل. مبنى بيت المرجل عبارة عن طابق واحد مستطيل الشكل بأبعاد محورية 12,80 × 6,80 م ويبلغ ارتفاع المبنى من مستوى التخطيط للأرض إلى أعلى الغطاء 3,43-3,33 م والارتفاع النسبي لل يعتبر 0,000 مستوى الطابق النهائي لصالة غرفة المرجل . يحتوي المبنى على غرفة غلايات بمدخل خارجي واحد وغرفة مولد ديزل بمدخل خارجي منفصل ومدخل لغرفة الغلايات. تم تصميم الجدارين الخارجيين للمبنى (على طول المحور أ وعلى طول المحور 3) من ألواح ساندويتش مفصلية بسماكة 100 ملم، كما تم تصميم الجدارين الخارجيين للمبنى (على طول المحور ب وعلى طول المحور 1) ( ضمان عزل الصوت) بسماكة 120 مم من لوحين ساندويتش مفصليين بسمك 60 مم. تم تصميم الجدران بين غرفة الغلاية وغرفة مولد الديزل من ألواح "ساندويتش" مفصلية بسمك 100 ملم. لا يتم توفير وحدات النوافذ في غرفة المرجل وغرفة مولد الديزل، وقد تم تصميم الألواح المفصلية "الساندويتش" في منطقة المرجل لتكون هياكل قابلة للإزالة بسهولة. يتم تشغيل غرفة الغلاية ومولد الديزل بشكل آلي، دون التواجد المستمر لأفراد الصيانة. يتم لف السقف بشكل مسطح مع تصريف خارجي غير منظم. تم تصميم المداخن (مدخنتين) من غرفة المرجل على أساس منفصل. الارتفاع من مستوى الأرض إلى أعلى الأنبوب هو 26.15 م.

الحلول البناءة وتخطيط الفضاء

ووفقا للمسوحات الفنية، تم بناء المبنى الحالي في النصف الثاني من القرن العشرين باستخدام مخطط بناء الجدار. يتضمن المشروع تفكيك هياكل الغلايات الموجودة فوق الأرض وفقًا للبرنامج المستهدف. أسس بيت المرجل الحالي عبارة عن أسس شريطية مصنوعة من حجارة الركام. عمق الأساس 1.68÷2.08 م، عرض القاعدة 760÷1140 ملم. عند قاعدة الأساسات توجد رمال غرينية متوسطة الكثافة E = 130 كجم/سم2، φ = 28، رمل = 0,70، ج = 0,03 كجم/سم2. الحالة الفنية للأساسات جاهزة للعمل. ينص المشروع على تفكيك الجزء الموجود فوق سطح الأرض من غرفة المرجل وبناء غرفة مرجل معيارية. تم تصميم المبنى باستخدام المخطط الهيكلي للإطار. تم تصميم غرفة المرجل من الهياكل المعدنية المغطاة بألواح شطيرة. الأعمدة - مقطع منحني مغلق 100 × 4 (ملف منحني مقوس 80 × 4) وفقًا لـ GOST 30245-2003. الكمرات - الأنابيب الملحومة المنحنية 100x4 و 80x4 وفقًا لـ GOST 30245-2003. تم تصميم الغطاء من الصفائح الجانبية N60-845-0,8 على طول العوارض. الجدران الخارجية عبارة عن ألواح ساندويتش ستارية بسماكة 100 مم و 120 مم (ألواح ساندويتش مزدوجة بسماكة 60 مم). يتكون الإطار السفلي (الدعم) من أنابيب ملحومة منحنية مقاس 150 × 100 × 6 وفقًا لـ GOST 30245-2003. يتم ضمان الصلابة المكانية واستقرار المباني من خلال العمل المشترك للوصلات الرأسية والأفقية. أسس غرفة المرجل عبارة عن أسس شريطية موجودة، حيث يتم وضع بلاطة خرسانية مسلحة متجانسة بسمك 300 مم، والخرسانة B15، W6، F100. يتم توفير تحضير خرساني بسمك 100 مم تحت البلاطة. يتم تثبيت المداخن (عمودي عادم غاز بقطر خارجي 2) بارتفاع ~ 700 مترًا على هيكل معدني مكاني ويتم تثبيتها على أساسها الخاص. الهياكل المعدنية للمداخن مصنوعة من رفوف (أنبوب بقطر 26 × 159) متحدة بشبكة من الأنابيب الملحومة المنحنية 6 × 80 × 40. أسس الأنبوب عمودية مصنوعة من الخرسانة المسلحة المتجانسة. الخرسانة B5، W15، F6. الارتفاع النسبي 100 يتوافق مع الارتفاع المطلق +0.00 م، ووفقًا لتقرير المسوحات الجيولوجية الهندسية، فإن القاعدة عبارة عن رمل غريني متوسط ​​الكثافة مع E = 5,38 كجم/سم130، φ = 2، الرمال = 28 ، ق = 0,7،0,03 كجم / سم 2. المقاومة المحسوبة للتربة الأساس لا تقل عن R=1,63 كجم/سم2. الضغط على الأرض لا يتجاوز p=0,75 كجم/سم2. الحد الأقصى لمستوى المياه الجوفية هو على عمق 0,5 متر (الارتفاع المطلق 4,6÷5,40 م). تعتبر المياه الجوفية عدوانية قليلاً للخرسانة ذات النفاذية العادية من حيث محتوى ثاني أكسيد الكربون القوي ومحتوى الكبريتات. من أجل حماية خرسانة الهياكل الموجودة تحت الأرض، تكون درجة مقاومة الماء للخرسانة هي W6، ويتم حماية سطح الخرسانة عن طريق الطلاء بمركب مانع لتسرب المياه. لا يتوقع متوسط ​​التسوية المتوقعة للمبنى، حيث أن المبنى المصمم أخف من المبنى الذي يتم هدمه. يتم ضمان استقرار الأنبوب. وتم الانتهاء من الفحص الفني للمباني المحيطة. وبحسب نتائج المسح فإن فئة الحالة الفنية للمباني المحيطة هي الفئة الثانية.

المعدات الهندسية، شبكات الدعم الهندسي، الأنشطة الهندسية

تم تصميم غرفة مرجل أوتوماتيكية تعمل بالغاز لتوفير الحرارة للمباني السكنية والعامة. وفقًا لدرجة خطر الانفجار ومقاومة الحريق، تنتمي غرفة المرجل إلى الفئتين "G" و"I". القدرة المركبة لمنزل المرجل هي 4,0 ميجاوات. يتم توفير الألواح العازلة على تثبيت خاص كهياكل قابلة للإزالة بسهولة بمعدل 0,03 م 2 لكل 1 م 3 من الحجم. ينتمي مستهلكو الحرارة إلى الفئة الثانية من حيث موثوقية إمداد الحرارة. غرفة الغلاية مجهزة بغلايتين للمياه الساخنة من ماركة “GKS-Dinatherm 2000” بقدرة 2000 كيلووات من WOLF مع شعلات مشتركة GKP من Oilon. تبلغ القدرة التقديرية لتدفئة غرفة الغلاية، مع الأخذ في الاعتبار الخسائر في الشبكات واحتياجات غرفة الغلاية الخاصة، 3,493 ميجاوات، بما في ذلك: للتدفئة - 3,219 ميجاوات؛ - للفواقد في شبكات التدفئة واحتياجات بيت الغلاية الخاصة - 0,274 ميجاوات. النوع الرئيسي من الوقود هو الغاز الطبيعي QpН = 33520 كيلوجول/م3 (8000 كيلو كالوري/م3). وضع التشغيل لغرفة المرجل يكون فقط خلال موسم التدفئة. مخطط توصيل شبكات التدفئة المخصصة لنقل سائل التبريد إلى أنظمة الإمداد الحراري مستقل من خلال المبادلات الحرارية. يتم توفير تنظيم درجة حرارة سائل التبريد اعتمادًا على درجة حرارة الهواء الخارجي. يتم ضمان تنظيم تشغيل الغلاية وصيانة معلمات سائل التبريد المطلوبة من خلال أتمتة غرفة الغلاية. تعمل غرفة الغلاية بشكل آلي، دون التواجد المستمر لأفراد الصيانة. درجة حرارة الماء الخارج من الغلايات هي 105 درجة مئوية. المبرد عند الخروج من غرفة المرجل هو الماء بدرجة حرارة - 95 درجة مئوية. للتعويض عن التوسع في درجة حرارة الماء، يتم توفير تركيب خزان توسيع الغشاء ERE300. تم تركيب المعدات المساعدة في غرفة المرجل: مضخات دائرة المرجل الفردية - IPL 65/120؛ مضخات دائرة الشبكة - IPL 50/165؛ مضخة معززة - MVI 203؛ أنظمة تسخين لوحة المبادلات الحرارية M15-BFM؛ تركيب تليين المياه STF. ولمراعاة استهلاك الطاقة الحرارية، من المخطط تركيب وحدة قياس تعتمد على عدادات التدفق الكهرومغناطيسي PREM-32. لإزالة منتجات احتراق الدخان، تم تصميم مداخن معدنية فردية ومدخنتين. تبلغ درجة حرارة غازات المداخن 180 درجة مئوية. تنص وثائق التصميم على العزل الحراري لخطوط الأنابيب الحرارية وقنوات الغاز والمعدات. لا يتم توفير أي إمدادات وقود احتياطية وفقًا لرسالة لجنة الطاقة والهندسة. يوفر الخزان المصمم لوقود الديزل بسعة 750 لترًا وخطوط الوقود وصمامات الإغلاق والتحكم إمكانية تشغيل غرفة المرجل بالوقود السائل. لزيادة موثوقية إمدادات الطاقة، من المخطط تركيب مولد ديزل بقدرة 88 كيلو فولت أمبير "SDMO J80K" مع نظام إمداد الوقود والتجهيزات وخطوط الأنابيب في غرفة منفصلة. يتم توفير إمداد الغاز إلى غرفة المرجل وفقًا للمواصفات الفنية. نقطة الاتصال عبارة عن خط أنابيب غاز بولي إيثيلين متوسط ​​الضغط تحت الأرض يبلغ قطره 225 ملم وموضع على طول الشارع. لومونوسوف. لإمداد الغاز إلى غرفة المرجل، من المخطط مد خط أنابيب غاز البولي إيثيلين متوسط ​​الضغط تحت الأرض PE80 GAZ SDR11 من نقطة الاتصال إلى المخرج من الأرض عند واجهة المنزل رقم 13، مضاء أ في زاجورودني بروسبكت، ثم يتم وضع خط أنابيب غاز فولاذي متوسط ​​الضغط فوق سطح الأرض على طول سياج من الطوب، ثم تحت الأرض حتى مخرج غرفة المرجل المصممة للواجهة. على واجهة غرفة المرجل، تنص حلول التصميم على تركيب ShRP-NORD-Dival600/40-1. بعد ذلك، يتم مد خط أنابيب غاز فولاذي منخفض الضغط على طول واجهة غرفة المرجل حتى يدخل المبنى. ضغط الغاز عند نقطة الإدخال هو 0,11 ميجا باسكال. ضغط الغاز عند مدخل غرفة المرجل هو 5,00 كيلو باسكال. تم اختيار الأنابيب الفولاذية الملحومة كهربائيًا ذات التماس المستقيم وفقًا لـ GOST 10704-91، V-10 GOST 10705-80* للتركيب. للمحاسبة التجارية لكميات الغاز، تم تركيب عداد غاز SG16-2500. الحد الأقصى لاستهلاك الغاز – 1343,8 م3/ساعة. عند مدخل خط أنابيب الغاز إلى غرفة المرجل، يتم تثبيت ما يلي بالتتابع: صمام الإغلاق الحراري KTZ-001؛ فلتر الغاز FN؛ صمام الملف اللولبي VN6N؛ عدادات الغاز STG. تم تصميم شبكات الحرارة من مبنى مصنع الغلايات لتوفير الحرارة للمستهلكين. يبلغ الحمل الحراري لأنظمة الاستهلاك الحراري للمشتركين المتصلين 2,768 جيجا كالوري/ساعة. نقطة الاتصال هي مجمع غرفة المرجل. يتم وضع خطوط أنابيب شبكة التدفئة في أنبوبين. مد خطوط أنابيب شبكة التدفئة - تحت الأرض، بدون قنوات، في القناة عند الاقتراب من المباني، عند زوايا دوران خطوط الأنابيب، في حالة تحت الممرات وفوق سطح الأرض في المنطقة التقنية تحت الأرض للمباني. بالنسبة لمد خطوط الأنابيب، تم اختيار خطوط الأنابيب الفولاذية وفقًا لـ GOST معزولة بـ PPU-345 للتركيب تحت الأرض ومعزولة بأسطوانات من الصوف المعدني مغلفة برقائق الألومنيوم للتركيب في تحت الأرض التقنية. بالنسبة لخطوط الأنابيب التي يقل قطرها عن 150 مم، يتم اختيار خطوط أنابيب Isoproflex المصنوعة من مادة PPU العازلة للتركيب تحت الأرض. يتم توفير إمدادات المياه (إمدادات المياه) والتخلص من مياه الصرف الصحي لمستهلكي المنشأة وفقًا لشروط الاتصال. يتم توفير إمدادات المياه (إمدادات المياه الباردة) من شبكات إمدادات المياه العامة D = 500 ملم من شارع Zagorodny. من خلال مدخلين من أنابيب PE100SDR17 عمق = 80 مم. يتم تركيب وحدات قياس المياه وفقًا لـ TsIRV 02A.00.00.00 (الأوراق 30,31) عند المدخلات. الضغط المضمون عند نقطة الاتصال هو 28,0 متر عمود ماء. الاستهلاك المقدر للمياه الباردة – 9,59 م3/ يوم، بما في ذلك: لاحتياجات الأسرة والشرب – 0,05 م3/ يوم؛ للاحتياجات التكنولوجية - 9,54 م3/يوم؛ الاحتياجات الدورية - 60,99 م3/يوم (ملء الشبكات ودائرة الغلايات مرة واحدة في السنة). استهلاك المياه لإطفاء الحريق الداخلي هو 5,0 لتر/الثانية (نفاثتان كل منهما 2 لتر/الثانية). تم تصميم نظام متكامل لإمدادات المياه للمبنى. عدد صنابير إطفاء الحريق D=50 مم – أقل من 12 قطعة. الضغط المطلوب لنظام إمداد المياه المتكامل هو 25,41 متر من عمود الماء. نظام إمدادات المياه المتكامل هو منطقة واحدة مسدودة. تم اختيار أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ لتركيب نظام مشترك لإمدادات المياه. يتم الإطفاء الخارجي من خلال حنفية إطفاء الحريق D= 125 ملم المثبتة على شبكات إمدادات المياه العامة. استهلاك المياه لإطفاء الحريق الخارجي هو 10,0 لتر/ ثانية. التخلص من مياه الصرف الصحي المنزلية بحجم 0,23 م3/ يوم، وتصريف دوري 9,39 م3/ يوم مرة واحدة في السنة (إفراغ دائرة الغلاية)، ويتم توفير مياه الأمطار بمعدل تدفق 1 لتر/ ثانية لأقرب بئر فحص على الشبكة ساحة الصرف الصحي من السبائك المشتركة D = 2,81 مم في المنزل رقم 230، مضاءة. في شارع زاجورودني. لمد شبكة الصرف الصحي المصنوعة بالكامل من السبائك، تم اختيار أنابيب الصرف الصحي المصنوعة من مادة البولي بروبيلين D = 160-225 ملم. تم تصميم أنظمة الصرف الصحي الصناعية (لإزالة مياه الصرف الصحي النظيفة نسبيًا من معدات الغلايات) والمصارف الخارجية للمبنى. تم اختيار أنابيب الصرف الصحي المصنوعة من الحديد الزهر لتركيب أنظمة الصرف الصحي الصناعية. في غرفة المرجل، يتم توفير التدفئة بسبب الحرارة الزائدة ويتم توفير تسخين إضافي للهواء عن طريق وحدات التدفئة. التهوية طبيعية. العادم - من خلال منحرفات بحجم تبادل الهواء 3 مرات، والتدفق - من خلال شبكات ذات فتحات تهوية في الجدران الخارجية، مع مراعاة تعويض هواء الاحتراق. تم تجهيز محرك الديزل بتدفئة المبرد مع الأجهزة المتصلة بنظام أنابيب غرفة المرجل. التهوية في محرك الديزل أمر طبيعي: يتم إمداد العادم من خلال عاكس، ويتم إمداده من خلال شبكة ذات فتحات تهوية في الجدار. في وضع التشغيل، تتم إزالة الغازات من محرك الديزل من خلال أنبوب تنفيس الهواء. يتم عادةً توفير الكهرباء إلى بيت غلاية غاز منفصل في منطقة الفناء، والمصمم ليحل محل المرجل الحالي، من الشبكات الكهربائية العامة لنظام إمداد الطاقة المركزي، وفقًا للمواصفات الفنية، الملحق رقم 1 بالعقد. الطاقة المقدرة 75.56 كيلو فولت أمبير، فئة الجهد 0,4 كيلو فولت، نقاط الاتصال - RUNN 0,4 كيلو فولت في محطة المحولات الفرعية الجديدة التي يتم بناؤها لتحل محل محطة المحولات الفرعية 456. في وضع الطوارئ، عندما يتم فصل وحدة ASU فجأة عن نظام إمداد الطاقة المركزي، يتم تحويل الطاقة إلى مصدر مستقل - مجموعة مولدات الديزل (DGS) بقدرة 80 كيلو فولت أمبير، والتي يتم تشغيلها تلقائيًا. فئة مستقبلات الطاقة من حيث موثوقية مصدر الطاقة هي الثانية، وبالتالي يتم توفيرها من مصدرين مستقلين متبادلين، كما أن مستقبلات الطاقة لأنظمة الأمان مدعومة أيضًا (الفئة الأولى) من UPS. يتكون جهاز التأريض لغرفة الغلايات من تأريض خارجي صناعي عام وجهاز تأريض طبيعي - أساسات وأرضية مبنى غرفة الغلايات وأساسات المداخن. يتم تركيب أجهزة قياس الكهرباء على لوحات ASU بغرفة المرجل. يتم ترتيب شبكات التوزيع والمجموعة وفقًا للمعايير، ويتم تركيب أجهزة الحماية على لوحات ASU واللوحات المحلية، ويتم تركيب أجهزة التحكم في الإضاءة ومآخذ التوصيل لأجهزة الاستقبال الكهربائية المحمولة على الجدران. تأريض الأجزاء الموصلة المكشوفة من المعدات الكهربائية - عبر موصلات PE في المجموعة وكابلات شبكة التوزيع، ونوع نظام التأريض للأجزاء الموصلة المكشوفة - TN-S (منفصل)، ونظام المعادلة والمعادلة المحتملة يتوافق مع المعايير. تضمن حلول تصميم الدوائر المعتمدة للتركيبات الكهربائية المصممة السلامة الكهربائية للموظفين غير المصنفين والعاملين (العزل الصلب، وإيقاف العمليات غير الثابتة، وغياب جهد اللمس، وما إلى ذلك). يتم توفير الحماية من الصواعق للمبنى بواسطة مانعات الصواعق الموجودة على المداخن، وهو إطار معدني لغرفة المرجل مع موصلات سفلية متصلة بالقطب الأرضي. يتم تنفيذ أتمتة عمليات الإنتاج وأنظمة الأمان والإرسال وفقًا للمعايير.