الحلول المعمارية وتخطيط الفضاء

تنص وثائق التصميم على بناء مبنى منفصل لغرفة المرجل. مبنى بيت الغلاية مكون من طابق واحد، مستطيل الشكل، بأبعاد محورية 10,00 × 24,50 م، ويبلغ ارتفاع المبنى من مستوى سطح التخطيط إلى أعلى الدرابزين 7,60 م. يعتبر المستوى النسبي 0,000 هو مستوى الأرضية النظيفة لغرفة المرجل، والذي يتوافق مع المستوى المطلق 11.60. يحتوي المبنى على غرفة مرجل لها مدخلين خارجيين (باب وبوابة). الأبواب والبوابات معدنية، عازلة، عازلة للصوت، مقاومة للحريق. الجدران الخارجية للمبنى مصنوعة من ألواح شطيرة مفصلية سميكة 150 ملم. من الداخل يتم تثبيت ألواح عازلة للصوت بسماكة 30 ملم من روكفون على الجدران والطلاء. تم تصميم كتل النوافذ كهياكل قابلة للإزالة بسهولة. وحدات النوافذ مصنوعة من الألومنيوم مع زجاج واحد. يتم لف السقف بشكل مسطح مع تصريف خارجي غير منظم. تم تصميم المداخن (ثلاث مداخن) من غرفة المرجل بحيث يتم تثبيتها على جدار مبنى سكني منفصل. الإرتفاع من مستوى الأرض إلى أعلى المواسير هو 85,15م (الارتفاع المطلق لأعلى المواسير هو 96.55). تم تصميم تشغيل غرفة المرجل دون التواجد المستمر لموظفي الصيانة.

الحلول البناءة وتخطيط الفضاء

تم تصميم غرفة الغلاية المعيارية من هياكل معدنية سهلة التجميع ومغطاة بألواح شطيرة. الهياكل المعدنية مصنوعة من مقاطع منحنية مغلقة 180x10، 120x6 (أعمدة)، عوارض I 30K1، 20K1 والقناة رقم 20 (عوارض طلاء)، وصلات مصنوعة من مقاطع منحنية 80x4. الجدران الخارجية عبارة عن ألواح شطيرة مفصلية من نوع Petropanel بسمك 150 مم. يتكون الغطاء من ألواح شطيرة بسماكة 150 مم على عوارض معدنية. يتم ضمان الصلابة المكانية واستقرار المبنى من خلال العمل المشترك للأعمدة والحزم والوصلات الرأسية والأفقية. أسس كومة. أكوام مملة يبلغ قطرها 350 ملم وطولها 23 م (على الارتفاع المطلق -11.400). يتم أخذ الشواية على شكل بلاطة خرسانية مسلحة متجانسة بسماكة 400 مم، الخرسانة B15، W4، F75. يتم توفير ذراع التسوية الخرسانية بسمك 100 مم تحت الأساس، محضر من خليط من الرمل والحصى بسمك 350 مم. أعمدة عادم الغاز التي يبلغ ارتفاعها 85,2 مترًا وقطرها 800 و 650 ملم متصلة بجدار مبنى سكني وتستقر من خلال هياكل الدعم على أساس مبنى سكني. الارتفاع النسبي 0.00 يتوافق مع الارتفاع المطلق +11,60 م. وفقًا لتقرير المسوحات الهندسية الجيولوجية، فإن قاعدة الركائز هي طينية خفيفة وغرينية ومقاومة للحرارة مع IL=0,32، E=110 كجم/سم2، φ=20، c=36 كيلو باسكال. الحد الأقصى لمستوى المياه الجوفية هو على عمق 0,1÷0,2 متر، والمياه الجوفية غير عدوانية للخرسانة ذات النفاذية العادية. من أجل حماية خرسانة الهياكل تحت الأرض، فإن درجة الخرسانة المقاومة للماء هي W6 (للأكوام)، ويتم حماية سطح الخرسانة بطبقة من مادة MBR-65 المطاطية البيتومينية. متوسط ​​التسوية المتوقعة للمبنى لا تزيد عن 1 ملم.

المعدات الهندسية، شبكات الدعم الهندسي، الأنشطة الهندسية

لتوفير الحرارة للمستهلكين في هذا الربع، تم تصميم غلاية قائمة بذاتها تعمل بالغاز. وفقًا لدرجة خطر الانفجار ومقاومة الحريق، تنتمي غرفة المرجل إلى الفئتين "G" و"II". القدرة المركبة لغرفة الغلاية هي 20200 كيلوواط. يتم توفير الزجاج الفردي كهياكل قابلة للإزالة بسهولة بمعدل 0,03 م 2 لكل 1 م 3 من حجم غرفة المرجل. ينتمي مستهلكو الحرارة إلى الفئة الثانية من حيث موثوقية إمداد الحرارة. في غرفة الغلاية، تم تركيب غلايتين لتسخين المياه من ماركة TERMO-TEHNIK TT100 بقدرة تسخين 8000 كيلووات لكل منهما في المرحلة الأولى للمباني المصممة وغلاية واحدة من ماركة TERMOTEKHNIK TT100 بقدرة تسخين 4200 كيلووات يتم تركيبها في المرحلة الثانية عند زيادة الحمل الحراري لربط المباني ذات البناء المتقدم. وحدات الغلايات مجهزة بشعلات Oilon: شعلتان GKP-1000M وشعلة GKP-500M. تبلغ القدرة الحرارية التقديرية لبيت المراجل، مع الأخذ في الاعتبار الفاقد في الشبكات واحتياجات بيت المرجل الخاصة، 16344,3 كيلوواط، وتشمل: للتدفئة - 11321,9 كيلوواط (بما في ذلك المرحلة الثانية - 2849,3 كيلوواط)؛ للتهوية – 1382,8 كيلو واط؛ لإمدادات المياه الساخنة 2760,1 كيلوواط (بما في ذلك المرحلة الثانية - 508,8 كيلوواط)؛ للخسائر في شبكات التدفئة واحتياجات بيت الغلاية الخاصة - 879,5 كيلوواط. النوع الرئيسي من الوقود هو الغاز الطبيعي QpН = 33520 كيلوجول/م3 (8000 سعرة حرارية/م3). تعمل غرفة المرجل على مدار السنة. يتم ربط شبكات التدفئة من خلال فاصل هيدروليكي DN400. يتم ضمان تنظيم تشغيل الغلاية وصيانة معلمات سائل التبريد المطلوبة من خلال أتمتة غرفة الغلاية. تعمل غرفة الغلاية بشكل آلي، دون التواجد المستمر لأفراد الصيانة. للحفاظ على درجة الحرارة أمام الغلايات، يتم تركيب خلاطات ثلاثية МН32F. درجة حرارة الماء عند مخرج غرفة الغلاية هي 105 درجة مئوية. لتعويض التوسعات الحرارية للمياه في دوائر الغلايات والشبكة، يتم توفير وحدة صيانة الضغط “جيجامات”. تم تركيب المعدات المساعدة في غرفة الغلاية: مضخات دائرة الغلاية IL200/260، ومضخات الشبكة IL150/290، والمضخات المعززة - MVI3202، ومعالجة المياه الكيميائية على أساس مجمع جرعات كاشف هيدروجيل - h201-AM. لحساب الطاقة الحرارية، يتم توفير تركيب محولات التدفق الكهرومغناطيسي ERSV 420F من Vzlet. لإزالة منتجات الاحتراق، تم تصميم قنوات الغاز والمداخن الفردية: للغلايات بسعة تسخين 8000 كيلوواط بقطر 800 ملم، لغلاية بسعة تسخين 4200 كيلوواط بقطر 650 ملم. يتم توفير العزل الحراري لأنابيب الحرارة وقنوات الغاز والمعدات. لإمداد الغاز إلى معدات الغاز في غرفة المرجل، بناءً على المواصفات الفنية، يتم توفيره لمد خط أنابيب غاز البولي إيثيلين متوسط ​​الضغط PE100 SDR11 بقطر 315 ملم من نقطة الاتصال على طول الطريق السريع الجنوبي إلى تم تصميم مخرج البولي إيثيلين مع جهاز صمام AVK DN225 لمد خط أنابيب الغاز إلى المعدات المستخدمة للغاز في غرفة المرجل للبناء المرتقب، ثم مد خط أنابيب غاز البولي إيثيلين تحت الأرض ضغط متوسط ​​بقطر 225 مم قبل الخروج من الأرض عند التصميم المصمم غرفة المرجل. بعد ذلك، من المخطط مد خط أنابيب غاز فولاذي متوسط ​​الضغط بقطر 219 ملم على طول واجهة غرفة المرجل مع تركيب مخرج معزول خاص SOI-2 وتركيب صمام كروي ذي حواف KSHI-200f قبل دخول خط أنابيب الغاز إلى غرفة المرجل. نقطة الاتصال عبارة عن خط أنابيب غاز فولاذي متوسط ​​الضغط بقطر 325 ملم، ممتد على طول شارع سوفيسكايا. ضغط الغاز عند نقطة الاتصال – 0,23 ميجا باسكال. يتم تثبيت صمام AVK DN225 عند نقطة الاتصال. استهلاك الغاز الطبيعي – 2360,3 م3/ساعة. يبلغ ضغط الغاز عند مدخل خط أنابيب الغاز إلى غرفة المرجل 0,2228 ميجا باسكال. للمحاسبة التجارية لكمية الغاز في غرفة المرجل، يتم تركيب عداد الغاز STG150-1600. عند مدخل خط الغاز إلى غرفة الغلاية يتم تركيب ما يلي: صمام الإغلاق الحراري KTZ001-200-F، الصمام الكهرومغناطيسي VN8N-3، مرشح الغاز FN8-1، المخصص لإمداد الغاز لجميع المصممين الذين يستخدمون الغاز معدات. للمحاسبة الفنية لاستهلاك الغاز، يتم تركيب عداد توربينات الغاز SG-8000MT-16 أمام كل غلاية بقدرة تسخين 650 كيلوواط. تم تصميم عداد توربين غازي STG-4200-80 أمام المرجل بقدرة تسخين 400 كيلوواط، مخصص للتركيب في المرحلة الثانية. يوفر الخزان المصمم لوقود الديزل بحجم 0,8 متر مكعب وخطوط الوقود وصمامات الإغلاق والتحكم إمكانية تشغيل غرفة المرجل بالوقود السائل. يتم توفير إمدادات المياه (إمدادات المياه) والتخلص من مياه الصرف الصحي لمستهلكي المنشأة وفقًا لشروط الاتصال. يتم توفير إمدادات المياه (إمدادات المياه الباردة) من شبكة إمدادات المياه الداخلية المصممة من خلال مدخلين مصنوعين من أنابيب PE100SDR17 D = 110 مم. يتم تركيب وحدات قياس المياه وفقًا لـ TsIRV 02A.00.00.00 عند المدخلات (الأوراق 204، 205). الضغط المضمون عند نقطة الاتصال هو 28 م من الماء. فن. الاستهلاك المقدر للمياه الباردة – 0,44 م3/يوم (تجديد شبكات التدفئة، إعداد الماء الساخن، التنظيف)؛ ري المنطقة المحيطة بالمياه المستوردة. يقدر استهلاك الماء البارد للاحتياجات الدورية بـ 25,0 م3/يوم (ملء نظام شبكة التدفئة ودائرة الغلاية مرة واحدة في السنة). استهلاك المياه لإطفاء الحريق الداخلي هو 5,0 لتر/الثانية (نفاثتان كل منهما 2 لتر/الثانية). تم تصميم نظام متكامل لإمدادات المياه للمبنى. الضغط المطلوب لنظام إمداد المياه المتكامل هو 25 م من الماء. فن. نظام إمدادات المياه المتكامل هو منطقة واحدة مسدودة. عدد صنابير إطفاء الحريق D=50 مم – أقل من 12 قطعة.  تم اختيار أنابيب المياه والغاز الفولاذية لتركيب نظام مشترك لإمدادات المياه. يتم توفير إطفاء الحريق الخارجي من صنابير الحريق العمق = 125 ملم، مثبت على شبكة إمدادات المياه المصممة. استهلاك المياه لإطفاء الحريق الخارجي هو 10 لتر/ ثانية. يتم توفير التخلص من مياه الصرف الصحي المنزلية بحجم 0,2 م 3 / يوم، والتصريف الدوري بمقدار 25,0 م 3 / يوم مرة واحدة في السنة (تفريغ النظام مرة واحدة في السنة) في شبكات الصرف الصحي المنزلية المشتركة المصممة داخل المجمع. نقطة الاتصال تقع على حدود قطعة الأرض. يتم التخلص من مياه الأمطار بمعدل تدفق 6,17 لتر / ثانية في شبكات تصريف مياه الأمطار المشتركة المصممة داخل الكتلة. نقطة الاتصال تقع على حدود قطعة الأرض. تم اختيار أنابيب الصرف الصحي مزدوجة الطبقة من مادة البولي بروبيلين D = 160-200 مم لوضع شبكات الصرف الصحي المنزلية وشبكات الصرف الصحي. تم تصميم الأنظمة التالية للمبنى: الصرف الصحي المنزلي، والصرف الصحي الصناعي (لإزالة مياه الصرف الصحي النظيفة المشروطة من معدات معالجة غرفة الغلاية)، والمصارف الخارجية. تم اختيار أنابيب الصرف الصحي المصنوعة من الحديد الزهر والأنابيب الفولاذية الملحومة كهربائيًا لتركيب أنظمة الصرف الصحي المنزلية والصناعية. عادةً ما يتم توفير الكهرباء إلى غرفة غلاية غازية منفصلة في منطقة داخل الكتلة من الشبكات الكهربائية العامة لنظام إمداد الطاقة المركزي، وفقًا للمواصفات الفنية. الطاقة المقدرة 220,2 كيلووات، فئة الجهد 0,4 كيلو فولت، نقاط الاتصال - RUNN 0,4 كيلو فولت في BKTP الجديد. فئة مستقبلات الطاقة من حيث موثوقية مصدر الطاقة هي الثانية، المقدمة من مصدرين مستقلين متبادلين، يتم توفير مستقبلات الطاقة لأنظمة الأمان (الفئة الأولى) من UPS. يتكون جهاز التأريض لغرفة الغلايات من تأريض خارجي صناعي عام وجهاز تأريض طبيعي - أساسات وأرضية مبنى غرفة الغلايات. تم تركيب أجهزة قياس الكهرباء عند حدود الميزانية العمومية في RUNN 0,4 كيلو فولت BKTP وعلى لوحات ASU في غرفة المرجل. يتم ترتيب شبكات التوزيع والمجموعة وفقًا للمعايير، ويتم تركيب أجهزة الحماية على لوحات ASU واللوحات المحلية، ويتم تركيب أجهزة التحكم في الإضاءة ومآخذ التوصيل لأجهزة الاستقبال الكهربائية المحمولة على الجدران. تأريض الأجزاء الموصلة المكشوفة من المعدات الكهربائية - عبر موصلات PE في المجموعة وكابلات شبكة التوزيع، ونوع نظام التأريض للأجزاء الموصلة المكشوفة - TN-S (منفصل)، ونظام المعادلة والمعادلة المحتملة تتوافق مع المعايير. تضمن حلول تصميم الدوائر المعتمدة للتركيبات الكهربائية المصممة السلامة الكهربائية للموظفين غير المصنفين والعاملين (العزل الصلب، وإيقاف العمليات غير الثابتة، وغياب جهد اللمس، وما إلى ذلك). يتم توفير الحماية من الصواعق للمبنى عن طريق مانعات الصواعق الموجودة على المداخن وشبكة معدنية على سطح غرفة المرجل وأجهزة موصلة للأسفل متصلة بالقطب الأرضي. يتم تنفيذ أتمتة عمليات الإنتاج وأنظمة السلامة وفقًا للمعايير. لنقل المعلومات إلى لوحات التحكم (استهلاك الغاز، إنذار الغاز، المعلمات التكنولوجية للغلايات، وما إلى ذلك)، يتم استخدام قنوات الراديو للأنظمة المتنقلة والمودم الذي تم تكوينه مع الوصول إلى الإنترنت. يتم توفير تدفئة غرفة المرجل عن طريق الحرارة الزائدة من المعدات وخطوط الأنابيب بالإضافة إلى وحدات تسخين الهواء. التهوية - طبيعية وميكانيكية تعتمد على استيعاب الحرارة الزائدة، على الأقل تبادل هواء واحد. يتم إمداد العادم - من خلال المنحرفات بالإضافة إلى مروحة محورية في الموسم الدافئ - من خلال شبكات ذات فتحات تهوية في الجدار الخارجي، مع مراعاة تعويض هواء الاحتراق. توفر شبكات سحب الهواء تركيب وحدات تسخين الهواء.