الحلول المعمارية وتخطيط الفضاء

تقع غرفة المرجل المصممة على أساس غرفة المرجل الحالية التي سيتم تفكيكها. غرفة المرجل مجاورة للمنزل 12 والمنزل 13 من الحارة، وهي عبارة عن هيكل من طابق واحد على شكل حرف L بأبعاد محورية 29,84 م × 21,74 م وارتفاع 5.80 م، وملحق بها مدخنة بارتفاع 20,00 م إلى جدار الحماية منزل رقم 12. تحتوي غرفة المرجل على غرفتين: غرفة مرجل وغرفة مولد ديزل بمدخلات معزولة. جدران غرفة المرجل مصنوعة من ألواح شطيرة (مع تشطيب مصنع)، والقاعدة مصنوعة من الطوب، وملصقة ومطلية، والسقف عبارة عن غشاء بوليمر. 2. حماية مواقع التراث الثقافي. يتم وضع أقسام من مسار شبكة التدفئة في أقبية المباني. يتم تنفيذ مد شبكات المرافق على أراضي الطبقة الأثرية برفقة الإشراف الأثري.

 الحلول البناءة وتخطيط الفضاء

وفقًا للمسوحات الفنية، تم بناء المبنى الحالي في النصف الثاني من القرن العشرين باستخدام مخطط بناء الجدار. ينص المشروع على تفكيك هياكل المراجل الموجودة فوق سطح الأرض وفقا للبرنامج المستهدف، وأساسات المراجل الموجودة هي أساسات شريطية مصنوعة من الكتل الخرسانية. عمق الأساس 2.11÷2.12 م، عرض القاعدة 500 مم. عند قاعدة الأساسات توجد رمال غرينية متوسطة الكثافة مع E = 270 كجم/سم2، φ = 30، رمال e = 0,65، ج = 0,04 كجم/سم2. الحالة الفنية للأساسات جاهزة للعمل. ينص المشروع على تفكيك الجزء الموجود فوق سطح الأرض من غرفة المرجل وبناء غرفة مرجل معيارية. تم تصميم المبنى باستخدام المخطط الهيكلي للإطار. تم تصميم غرفة المرجل من الهياكل المعدنية المغطاة بألواح شطيرة. الأعمدة - مقطع منحني مغلق 160 × 7 (ملف منحني مدعم 140 × 4) وفقًا لـ GOST 30245-2003. العوارض مصنوعة من الفولاذ من العوارض I 20B1 و26B1 و35K1 وفقًا لـ GOST 26020-83. تم تصميم الغطاء من الصفائح الجانبية N60-845-0,9 على طول المدادات من القناة 16E. الجدران الخارجية عبارة عن ألواح ساندويتش ستارية بسمك 100 مم وجدران من الطوب ذاتية الدعم بسمك 120 مم، مصنوعة من الطوب KORPu 1NF/150/1.4/50 وفقًا لـ GOST 530-2007. يتم ضمان الصلابة المكانية واستقرار المباني من خلال العمل المشترك للوصلات الرأسية والأفقية. أسس غرفة المرجل عبارة عن أسس شريطية موجودة، حيث يتم وضع بلاطة خرسانية مسلحة متجانسة بسمك 300 مم، والخرسانة B15، W4، F100. يتم توفير تحضير خرساني بسمك 100 مم تحت البلاطة. تم تركيب المداخن، التي يبلغ ارتفاعها 20,0 مترًا وقطرها 900 ملم، على دعامات معدنية مسطحة ومثبتة على جدران المبنى القائم من الطوب. تم تصميم الهياكل المعدنية الحاملة من القنوات والأنابيب الملحومة المنحنية. الصلب C245. الارتفاع النسبي 0.00 يتوافق مع الارتفاع المطلق +6,43 م، ووفقًا لتقرير المسوحات الجيولوجية الهندسية، فإن أساس الأساس الحالي عبارة عن رمال طينية كثيفة مع E = 360 كجم / سم 2، φ = 34، رمال =0,55، ق=0,06 كجم/سم2. المقاومة المحسوبة للتربة الأساس لا تقل عن R=2,21 كجم/سم2. الضغط على الأرض لا يتجاوز p=1,65 كجم/سم2. الحد الأقصى لمستوى المياه الجوفية هو على عمق 0,5 متر (الارتفاع المطلق 5,80 متر). المياه الجوفية غير عدوانية للخرسانة ذات النفاذية العادية. من أجل حماية خرسانة الهياكل الموجودة تحت الأرض، تكون درجة مقاومة الماء للخرسانة هي W4، ويتم حماية سطح الخرسانة من خلال تطبيق طبقة مقاومة للماء. لا يتوقع متوسط ​​التسوية المتوقعة للمبنى، حيث أن المبنى المصمم أخف من المبنى الذي يتم هدمه. يتم ضمان استقرار الأنابيب. وبحسب نتائج المسح فإن فئة الحالة الفنية للمباني المحيطة هي الفئة الثانية.

المعدات الهندسية، شبكات الدعم الهندسي، الأنشطة الهندسية

وفقا لاتفاقية التوصيل التكنولوجي للتركيبات الكهربائية لغرفة المرجل بالشبكات الكهربائية مصدر الطاقة الوحيد لغرفة المرجل هو القسم الأول 1 كيلو فولت من المحطة الفرعية 6/110/10 كيلو فولت. تم تركيب نقطة الاتصال بمحولات 6 كيلو فولت أمبير. يتم توفير الطاقة إلى غرفة المرجل من قسم واحد RU-630 كيلو فولت TP-0,4 إلى قسم CL-879 كيلو فولت 0,4APvBbShp-2-1x4 بطول 185 م، لدعم إمدادات الطاقة إلى غرفة المرجل في حالة حدوث انقطاع التيار الكهربائي من المحطة الفرعية 280، يتم توفير تركيب محطة تعمل بالديزل والكهرباء (المشار إليها فيما يلي باسم DES) ) SDMO J320K بقدرة 300 كيلو فولت أمبير مع نظام تشغيل تلقائي بالإضافة إلى إمدادات الطاقة غير المنقطعة (المشار إليها فيما يلي باسم UPS ) في دوائر نظام التحكم. الوقت المقدر لاستعادة إمدادات الحرارة لمستهلكي غرفة الغلايات بعد انقطاع التيار الكهربائي من المحطة الفرعية 275 لا يزيد عن 320 دقائق. المستهلكون الرئيسيون للطاقة الكهربائية في غرفة الغلاية هم: مضخات الشبكة، ومضخات إعادة تدوير دائرة الغلاية، ومراوح الشعلة ومضخات الوقود لوحدات الغلايات، ومضخات تعزيز الماء البارد، ونظام التحكم. من حيث موثوقية إمدادات الطاقة، ينتمي مجمع الاستقبال الكهربائي لغرفة الغلاية إلى الفئة الثانية؛ حريق، إنذار أمني، محلل غاز، نظام التحكم والإرسال في غرفة الغلايات - الفئة الأولى. استعادة الطاقة في حالة انقطاع التيار الكهربائي عن غرفة المرجل من المحطة الفرعية 320: بالنسبة لمستقبلات الطاقة من الفئة الثانية، التلقائية، بعد بدء تشغيل محطة توليد الكهرباء بالديزل في غرفة المرجل ودخولها في وضع التشغيل؛ لمستهلكي الطاقة من الفئة الأولى - تلقائي من UPS المدمج. الحمل الكهربائي المقدر لغرفة المرجل هو 237,36 كيلو فولت أمبير. بالنسبة لشبكات التوزيع، تم اختيار نوع الكابل VVGng. جميع الكابلات والأسلاك الكهربائية (بدءًا من ASU) في الشبكات ثلاثية الطور مكونة من خمسة أسلاك، وفي الشبكات أحادية الطور مكونة من ثلاثة أسلاك. يتم فحص معدات المفاتيح الكهربائية والشبكات الكهربائية بحثًا عن الحمل المسموح به على المدى الطويل، والوقت اللازم لإيقاف تشغيل الجزء التالف من الدائرة بواسطة أجهزة الحماية، وفقدان الجهد، والتدفئة، وظروف الدائرة القصيرة. تم اعتماد نظام الأمان TN-C-S مع جهاز عند مدخل غرفة المرجل لإعادة تأريض الموصل المحايد ونظام معادلة الإمكانات الرئيسي. يتم استخدام حافلة PE VRU-0,4 كيلو فولت كمفتاح رئيسي. تبلغ مقاومة انتشار التيار المباشر للقطب الأرضي الاصطناعي 3,64 أوم. يتم توصيل المولد المحايد والحماية من الصواعق والحماية الرئيسية بالقطب الأرضي. يتم تثبيت مانعة الصواعق الفولاذية على المدخنة ويتم توصيلها من خلال إطار المداخن بالقطب الأرضي بشريط فولاذي 40 × 5. بالنسبة للقياس التجاري للطاقة الكهربائية، يتم تركيب عدادات الكهرباء ذات التعريفة الواحدة Mercury 230 ART2-03 (الشبكة)، TsE2727 (DES). إمدادات المياه والصرف الصحي - وفقا لشروط الاتصال. يتم توفير إمدادات المياه (إمدادات المياه) لمستهلكي المنشأة من خلال مدخلين لإمداد المياه بقطر 90 ملم من شبكة إمدادات المياه العامة بقطر 219 ملم على طول حارة دميتروفسكي. يتم الاتفاق على وضع مداخل إمدادات المياه حيث لم يتم الانتهاء من المنطقة الأمنية للشبكة في الحالات التي يتم فيها التوصل إلى نتيجة. لوضع مداخل إمدادات المياه، تم اختيار أنابيب البولي ايثيلين وفقا لGOST 18599-2001. من المخطط تركيب وحدات قياس المياه في المداخل المصممة حسب الرسومات TsIRV 02A.00.00.00 أوراق الألبوم 32، 33 مع خط جانبي. يتم توفير صمامات تعمل بالكهرباء على الخطوط الالتفافية. الضغط المضمون عند نقطة الاتصال هو 28 مترا من عمود الماء. استهلاك الماء البارد – 41,22 م3/يوم متضمنة: لتجديد شبكات التدفئة – 40,32 م3/يوم؛ لتجديد المرشح - 0,9 م 3 / يوم. (مرة واحدة كل ثلاثة أيام). الاحتياجات الدورية: للتنظيف الرطب لغرفة المرجل - 0,1 م 3 / يوم. (مرة واحدة في الشهر)؛ لملء شبكات التدفئة – 224,46 م3/يوم. (مرة كل سنة)؛ لملء نظام الغلايات - 28,85 م3/يوم. (مرة كل سنة). وقد تم تصميم نظام متكامل لإمدادات المياه للمنشأة. إن مخطط نظام إمدادات المياه المتكامل هو مخطط مسدود، حيث يتم ربط مدخلين معًا. لتركيب نظام إمداد المياه المشترك، تم اختيار أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 وأنابيب الصلب الملحومة كهربائيًا وفقًا لـ GOST 10704-91. استهلاك المياه لإطفاء الحرائق الداخلية هو 2 × 2,6 لتر/ ثانية. عدد صنابير الحريق بقطر 50 ملم - 3 قطع. الضغط المطلوب لاحتياجات المنزل هو 14,57 متر عمود الماء. الضغط المطلوب لنظام الإطفاء الداخلي هو 16,92 متر عمود الماء. يتم توفير إطفاء الحريق الخارجي من صنبور الحريق الموجود رقم 127ب، على شبكة إمدادات المياه العامة بقطر 219 ملم على طول حارة دميتروفسكي. استهلاك المياه لإطفاء الحريق الخارجي هو 10 لتر/ ثانية. التخلص من مياه الصرف الصحي المنزلية بحجم 0,1 م3 / يوم. (مرة واحدة شهريًا)، معالجة مياه الصرف الصحي الناتجة عن تجديد المرشح بحجم 1 م0,9/يوم. (مرة كل ثلاثة أيام) ومن دائرة الغلاية بحجم 3 م1/يوم. (مرة واحدة في السنة) يتم توفير منفذ واحد في شبكة الصرف الصحي المصممة في الموقع، مع تصريف المياه العادمة إلى البئر رقم 28,85 على شبكة الصرف الصحي المشتركة في الفناء والتي يبلغ قطرها 3 ملم. عند مخرج غرفة الغلاية في البئر رقم 1 يتم توفير بئر تبريد، وفي البئر رقم 184 يتم تركيب صمام. يتم التخلص من مياه الأمطار من السطح والمنطقة المحيطة بمعدل تدفق 200 لتر/ ثانية باستخدام صينية تصريف ومصيدة رملية متصلة ببئر مياه الأمطار المصمم D1، مع تصريف مياه الصرف الصحي إلى البئر رقم 3 على السطح. موقع شبكة الصرف الصحي العامة من السبائك. لمد شبكة الصرف الصحي تم اختيار أنابيب البولي بروبيلين من نوع "براجما" بقطر 6,11/1 ملم، 225/200 ملم و uPVC بقطر 110 ملم. وقد تم تصميم نظام الصرف الصحي الصناعي للمنشأة. لتركيب نظام الصرف الصحي الصناعي، تم اختيار أنابيب الصرف الصحي المصنوعة من الحديد الزهر وفقًا لـ GOST 6942-98. وسيلة التسخين هي الماء بدرجة حرارة 95-70 درجة مئوية من دائرة المرجل. تسخين الهواء. يتم استخدام 7 وحدات لتسخين الهواء من نوع KEV-49T3,5W2 من شركة Teplomash كأجهزة تدفئة. في غرفة مولدات الديزل، يكون نظام التدفئة ثنائي الأنابيب، أفقيًا. أجهزة التدفئة: مشعات من الصلب مع وصلة سفلية من شركة DiaNorm (ألمانيا). خطوط أنابيب نظام تسخين الماء والغاز الفولاذية وفقًا لـ GOST 3262-75. توريد وتهوية العادم الطبيعية والميكانيكية. تم تصميم تبادل الهواء لاستيعاب الحرارة الزائدة. يدخل الهواء إلى غرفة المرجل من خلال شبكات ذات فتحات تهوية. إزالة الهواء من خلال منحرفات مثبتة على السطح، وإزالتها من منطقة الظل من المباني المجاورة المرتفعة. لإزالة منتجات الاحتراق بعد استخدام مسحوق إطفاء الحريق، تم تصميم تركيب متنقل. مولد الديزل: أثناء وضع التشغيل لمولد الديزل، يتم توفير تبادل الهواء في الغرفة، وهو مصمم لاستيعاب الحرارة الزائدة. يدخل الهواء إلى غرفة مولد الديزل من خلال شبكة ذات فتحات تهوية. تتم إزالة الهواء من خلال عاكس مثبت على سطح محرك الديزل. خارج وضع الطوارئ، تكون التهوية الطبيعية مفردة. لتوفير الحرارة للمباني السكنية والعامة، تم تصميم غرفة مرجل متصلة بالغاز آليًا (تنسيق موقع مصدر الإمداد الحراري من قبل لجنة الطاقة والهندسة بتاريخ 28.03.2011 مارس 102 رقم 17,4). وفقًا لدرجة خطر الانفجار ومقاومة الحريق، تنتمي غرفة المرجل إلى الفئتين "G" و"II". تبلغ القدرة المركبة لغرفة الغلاية 0,03 ميجاوات. يتم توفير الألواح العازلة على تثبيت خاص كهياكل قابلة للإزالة بسهولة بمعدل 2 م 1 لكل 3 م XNUMX من الحجم. ينتمي مستهلكو الحرارة إلى الفئة الثانية من حيث موثوقية إمداد الحرارة. تم تجهيز غرفة الغلاية بثلاث غلايات لتسخين المياه من ماركة “GKS-Dinatherm 5000” بقدرة 5800 كيلووات من WOLF مع شعلات مشتركة GKP من Oilon. تبلغ القدرة الحرارية التقديرية لبيت المراجل، مع الأخذ في الاعتبار الفاقد في الشبكات واحتياجات بيت المراجل الخاصة، 17,403 ميجاوات، تشمل: للتدفئة والتهوية – 16,04 ميغاواط؛ عن الخسائر في شبكات التدفئة واحتياجات بيت الغلاية الخاصة - 1,363 ميغاواط. النوع الرئيسي من الوقود هو الغاز الطبيعي QpН = 33520 كيلوجول/م3 (8000 سعرة حرارية/م3). وضع التشغيل لغرفة المرجل يكون فقط خلال موسم التدفئة. إن مخطط توصيل شبكات التدفئة المخصصة لنقل سائل التبريد إلى أنظمة الإمداد الحراري مستقل من خلال المبادلات الحرارية. يتم توفير تنظيم درجة حرارة سائل التبريد اعتمادًا على درجة حرارة الهواء الخارجي. يتم ضمان تنظيم تشغيل الغلاية وصيانة معلمات سائل التبريد المطلوبة من خلال أتمتة غرفة الغلاية. تعمل غرفة الغلاية بشكل آلي، دون التواجد المستمر لأفراد الصيانة. درجة حرارة الماء الخارج من الغلايات هي 105 درجة مئوية. المبرد عند الخروج من غرفة المرجل هو الماء بدرجة حرارة - 95 درجة مئوية. للتعويض عن التوسع في درجة حرارة الماء، يتم تركيب خزان توسيع الغشاء بسعة 750 لترا. تم تركيب المعدات المساعدة في غرفة المرجل: مضخات دائرة المرجل الفردية - IL 125/210؛ مضخات دائرة الشبكة - IL 100/190؛ مضخة معززة - MVI 403؛ أنظمة تسخين لوحة المبادلات الحرارية M15-BFM؛ تركيب تليين المياه STF. ولمراعاة استهلاك الطاقة الحرارية، يتم توفير تركيب وحدة قياس تعتمد على عدادات التدفق الكهرومغناطيسي. تم تصميم قنوات المداخن الفردية وثلاث مداخن لإزالة منتجات الاحتراق من الاحتراق. تبلغ درجة حرارة غازات المداخن 180 درجة مئوية. تنص وثائق التصميم على العزل الحراري لخطوط الأنابيب الحرارية وقنوات الغاز والمعدات. لا يتم توفير إمدادات الوقود الاحتياطية. يوفر الخزان المصمم لوقود الديزل بسعة 750 لترًا وخطوط الوقود وصمامات الإغلاق والتحكم إمكانية تشغيل غرفة المرجل بالوقود السائل. لزيادة موثوقية إمدادات الطاقة، يتم تثبيت مولد الديزل في غرفة منفصلة “SDMO J300K” بقوة 275 كيلو فولت أمبير مع نظام تزويد الوقود والتجهيزات وخطوط الأنابيب. يتم توفير إمدادات الغاز إلى غرفة المرجل وفقا ل مع تو. نقطة الاتصال عبارة عن خط أنابيب غاز فولاذي متوسط ​​الضغط بقطر 219 ملم، تم وضعه في غرفة المرجل المغلقة. على واجهة غرفة المرجل، توفر حلول التصميم تركيب ShRP-NORD-Dival. بعد ذلك، يتم مد خط أنابيب غاز فولاذي منخفض الضغط على طول واجهة غرفة المرجل حتى يدخل المبنى. ضغط الغاز عند نقطة الإدخال هو 0,11 ميجا باسكال. ضغط الغاز عند مدخل غرفة المرجل هو 5,00 كيلو باسكال. تم اختيار الأنابيب الفولاذية الملحومة كهربائيًا للتركيب وفقًا لـ GOST 10704-91، V-10 غوست 10705-80*. للمحاسبة التجارية لكمية الغاز، يتم تركيب عداد غاز SG. الحد الأقصى لاستهلاك الغاز – 2103,3 م3/ساعة. عند مدخل خط أنابيب الغاز إلى غرفة المرجل، يتم تثبيت ما يلي بالتتابع: صمام الإغلاق الحراري KTZ-001؛ فلتر الغاز FN؛ صمام الملف اللولبي VN6N؛ عدادات الغاز STG. تم تصميم شبكات الحرارة من مبنى مصنع الغلايات لتوفير الحرارة للمستهلكين. يبلغ الحمل الحراري لأنظمة استهلاك الحرارة للمشتركين المتصلين 11,18 جيجا كالوري/ساعة. نقطة الاتصال هي مجمع غرفة المرجل. يتم وضع خطوط أنابيب شبكة التدفئة في أنبوبين. مد خطوط أنابيب شبكة التدفئة - تحت الأرض، بدون قنوات، في القناة عند الاقتراب من المباني، عند زوايا دوران خطوط الأنابيب، في حالة تحت الممرات وفوق سطح الأرض في المنطقة التقنية تحت الأرض للمباني. بالنسبة لمد خطوط الأنابيب، تم اختيار خطوط الأنابيب الفولاذية وفقًا لـ GOST معزولة بـ PPU-345 للتركيب تحت الأرض ومعزولة بأسطوانات من الصوف المعدني مغلفة برقائق الألومنيوم للتركيب في تحت الأرض التقنية. بالنسبة لخطوط الأنابيب التي يقل قطرها عن 150 ملم للتركيب تحت الأرض، تم اختيار خطوط أنابيب Isoproflex في عزل PPU. تم تصميم نظام الإنذار الأمني ​​الخاص بالمنشأة باستخدام لوحة التحكم Kvarts، وأجهزة الكشف الأمنية Foton-Sh وFoton-9، وأجهزة استشعار الاتصال المغناطيسي. يتم توفير الوصول إلى المنشأة ونزع السلاح والتسليح باستخدام مفتاح TM. ولإرسال رسالة إنذار إلى محطة المراقبة، تم اختيار جهاز الإنذار الأمني ​​اللاسلكي "أركان". وللتحكم في نظام الإنذار وإطفاء الحريق، ينص المشروع على تركيب لوحة تحكم START-4A، مع وظيفة التحكم في الإطفاء الآلي. تم اختيار IP-212-SU، وIPR-3SU، و"PS-11" (صافرة الإنذار)، وKOP-25-P (لوحة النتائج) ككاشفات. للتحكم في نظام إطفاء الحريق بالمسحوق، يتم توفير تركيب PUP مع وظيفة التحكم التلقائي في إطفاء الحريق START-8 ووحدات إطفاء الحريق بالمسحوق Tungus-9. يستخدم فيكسون-ABC كمسحوق لإطفاء الحرائق.