الحلول المعمارية وتخطيط الفضاء

غرفة الغلاية المصممة عبارة عن مبنى من طابق واحد بأبعاد مخطط قصوى تبلغ 24,24 × 15,3 م وارتفاع من علامة التخطيط لسطح الأرض إلى أعلى السطح - 8,24 م، وقد تم تصميم المبنى بغرفة غلاية و غرفة مولدات الديزل. غطاء الجسم مسطح مع تصريف غير منظم، والسقف متدحرج. التشطيب الخارجي للمبنى - دهان الألواح العازلة في المصنع. بين المبنى السكني 1 والمبنى 2، عند نقطة الاختلاف في ارتفاعات المنطقة، تنص وثائق التصميم على بناء جدار حاجز فاصل.

 حلول تخطيط المساحة لغرفة المرجل

مبنى بيت الغلاية على شكل حرف L في المخطط. أبعاد المبنى في محاور التنسيق: 23,415×14,84 م، ويبلغ ارتفاع غرفة الغلاية إلى أسفل هياكل المبنى 6,8 م، وقد تم تصميم غرفة الغلاية في إطار فولاذي مدعم للحمل. الهياكل الخشبية - عوارض فولاذية. الجدران عبارة عن ألواح شطيرة ثلاثية الطبقات. السقف أحادي النبرة ومدمج. طبقة عازلة للماء – طبقتين من مادة "تكنويلاست". العزل: لوح من الصوف المعدني Rockwall-Roof-Butts. العنصر الحامل للسقف هو التزيين المجلفن H2-114-600. غرفة مولدات الديزل مسيجة في غرفة المرجل. إطار غرفة المرجل مصنوع من المعدن ومثبت بالإطار. الأبواب الخارجية والداخلية معدنية حسب معايير GOST بإصدارات عادية ومقاومة للحريق. الفواصل عبارة عن "ألواح ساندويتش" بسمك 0,8 ملم مع عزل من الصوف المعدني.

 المعدات الأساسية.

 مقبول للتركيب: وحدة غلاية الماء الساخن Termotechnik TT100-3000 kW – وحدتان، مجهزتان بموقد تعديل مدمج GKP 2 M من Oilon؛ وحدة غلاية تسخين المياه Termotechnik TT280-100 كيلووات – قطعة واحدة، مجهزة بموقد تعديل مدمج GKP 2000 M من Oilon. الغلايات مصممة للعمل بالوقود السائل أو الغازي ومجهزة بشعلات مدمجة (غاز-ديزل). يتم أخذ جميع الأبعاد الإجمالية لوحدات الغلايات على أساس الرسومات الصادرة عن الشركة المصنعة للغلاية. تم اختيار وحدات الغلايات على أساس ضمان استهلاك الحرارة للتدفئة والتهوية في وضع الشتاء الأقصى وفقدان الحرارة في شبكات التدفئة. TERMOTEHNIK TT1 — غلايات الماء الساخن الفولاذية ذات درجة الحرارة المنخفضة ثلاثية الممرات من نوع أنبوب الغاز والدخان، ومجهزة بفرن يعمل تحت الضغط. تم تصميم الغلايات لإنتاج مياه ساخنة للتدفئة المركزية بدرجة حرارة قصوى تبلغ 150 درجة مئوية عند ضغط تشغيل مسموح به يبلغ 100 ميجا باسكال. تستخدم الغلايات للعمل فقط في أنظمة التدفئة المغلقة. يبلغ خرج الحرارة الاسمي لوحدة الغلاية TERMOTEHNIK TT 115 0,6 - 100 كيلو واط. يبلغ خرج الحرارة الاسمي لوحدة الغلاية TERMOTEHNIK TT 3000 3000 - 100 كيلوواط. يبلغ ضغط التشغيل المفرط لسائل التبريد في الغلاية 2000 بار، ودرجة حرارة التشغيل 2000 درجة مئوية. الكفاءة: 4,1%.

الحلول البناءة وتخطيط الفضاء

المخطط الهيكلي لغرفة المرجل مثبت بالإطار. الإطار من الفولاذ، ذو امتداد واحد. الصلب C245. الجدران الخارجية - ألواح شطيرة مفصلية بسماكة 200 و100 مم، معلقة أفقيًا، مع تثبيت على نصف الأخشاب. الأعمدة مصنوعة من عوارض مدرفلة مقاس 20Sh1. الصلب C245. عناصر نصف خشبية ودعامات المنصة التكنولوجية والمعدات مصنوعة من مقاطع ملحومة مغلقة ومثنية. عوارض سقف المبنى مصنوعة من عوارض مدرفلة ذات امتداد واحد. يتم ربط تثبيت الشعاع ومفصلاته. يتكون غطاء المنصة التكنولوجية من صفائح فولاذية بسمك 4 مم باستخدام نظام من العوارض المتقاطعة مع أقصى درجة من العوارض الثانوية لا تزيد عن 1,2 متر. عوارض الأرضية - عوارضها وقنواتها المدرفلة، مع تثبيت مفصلي على الأعمدة. إن وصلات التقوية العمودية للمبنى مصنوعة من مقاطع مغلقة ملحومة ومصممة على طول المحاور الخارجية للمبنى في اتجاهين. الغطاء عبارة عن طبقة واحدة مصنوعة من سطح جانبي SKN 157-800-1,2 على عوارض فولاذية. يتم تصنيع وصلات الصلابة الأفقية للطلاء من مقاطع ملحومة مغلقة ومثنية. يتم ضمان الصلابة المكانية والاستقرار لمبنى بيت الغلاية من خلال العمل المشترك للإطار، وروابط التقوية العمودية في اتجاهين، وروابط التقوية الأفقية والصفائح الجانبية للطلاء. مجاري الغاز عبارة عن أنابيب قطرها 500 مم مصنوعة من صفائح الفولاذ المقاومة للتآكل بسمك 1,5 مم، مع عازل خارجي (سمك الطبقة 100 مم) ومحمية بغلاف مصنوع من صفائح الفولاذ المجلفنة. يبلغ ارتفاع قنوات الغاز 34 مترًا، وهي مدعومة على أساس المبنى ومثبتة على جدران المبنى المجاور بمثبتات من خلال أغشية أفقية (منصات) وأقواس، في منطقة العلية والحاجز - مثبتة بمشابك بإطار فولاذي. قوة السحب على مرساة التثبيت لا تزيد عن 0,07 طن. لا يزيد ارتفاع المراسى عن 1,2 متر. يبلغ ارتفاع الأغشية 3,0 م، وتم إجراء الحسابات باستخدام حزمة برامج SCAD v.11.3. تم حساب تصميم المدخنة مع الأخذ بعين الاعتبار التأثيرات الديناميكية للرياح. تعتبر علامة 0,000 هي علامة أرضية غرفة المرجل، والتي تقابل العلامة المطلقة البالغة 7.29. تم تطوير الأساسات على أساس المسوحات الهندسية والجيولوجية التي أجريت في موقع البناء. أساس المبنى عبارة عن بلاطة خرسانية مسلحة ضحلة متجانسة بسمك 400 مم، مصنوعة من الخرسانة B25، W2، F100 وتعزيزات من الدرجة A-III. العلامة المطلقة للنعل هي 6.85. الضغط تحت قاعدة أساس غرفة الغلاية لا يزيد عن 0,05 ميجا باسكال. يتم التحضير تحت الأساس من طبقة من الخرسانة المتجانسة B7,5 بسمك 100 مم. يتم استبدال التربة المملوءة عند قاعدة أساس بيت الغلاية جزئيًا بوسادة رملية من الرمل متوسط ​​الحبيبات بكثافة لا تقل عن 1,65 طن / م 3 حتى عمق قاعدة الأساسات المحفوظة. قاعدة الوسادة الرملية عبارة عن رمل خشن متوسط ​​الكثافة مشبع بالماء (IGE-2) مع e = 0,65، E = 30 MPa، φII = 38° مع مقاومة تصميمية لا تقل عن 0,10 MPa. التسوية المحسوبة المتوقعة لأساس بيت المرجل هي 1,9 سم. لن تتجاوز التسوية الإضافية لأساس جدار المنزل المجاور 0,38 سم واللفة 0,0008. تنص وثائق التصميم على مراقبة البناء والمباني المحيطة بها. تم تصميم مبنى بيت الغلايات في موقع مبنى بيت الغلايات المفكك، مع الحفاظ على الأساسات الموجودة على طول أساسات المباني المجاورة. يتم تعزيز الأسس المحفوظة في منطقة تغييرات الإغاثة بإطار خرساني مسلح. للحد من التأثير السلبي على المباني المجاورة، تنص وثائق التصميم على ما يلي: بناء الأساسات مع ارتداد موحد من جدران المباني المجاورة - 300 ملم؛ يجب أن يتم حفر الحفرة باستخدام المسكات. تم الانتهاء من فحص مبنى المرجل المفكك. يتكون المبنى من طابق أو طابقين بدون طابق سفلي، تم بناؤه في الستينيات. الجدران مصنوعة من الطوب الخزفي الصلب بسمك 1-2 ملم، مع وجود شقوق تصل إلى 1960 ملم. يتكون السقف من ألواح خرسانية مسلحة صغيرة الحجم على عوارض فولاذية. يتكون الغطاء من ألواح خرسانية مسلحة على عوارض فولاذية. المدخنة عبارة عن أنبوب فولاذي قائم بذاته، وقناة التهوية متصلة بجدار المبنى المجاور. الأساسات عبارة عن أسس شريط الأنقاض. يتم التعرف على حالة الهياكل على أنها ذات قابلية تشغيل محدودة. فئة الحالة الفنية للمبنى – 3. بسبب الانحرافات التي تم تحديدها عن المتطلبات التنظيمية لمباني الغلايات، تم اتخاذ قرار بتفكيك المبنى. فحص المباني التي تقع في منطقة التأثير السلبي المحتمل بسبب التشغيل الثابت لأساس التربة. المبنى الموجود في العنوان: Ligovsky pr.، المبنى رقم 63، الحرف A، يقع مباشرة بجوار المبنى المصمم. يتكون المبنى من ستة إلى سبعة طوابق، وتم بناؤه عام 1909. الجدران مصنوعة من الطوب الصلب بسمك 650 مم، مع شقوق تصل إلى 30 مم، مع مناطق رطوبة وعوامل تجوية للملاط من البناء إلى عمق 20 مم. الأساسات عبارة عن أسس شريط الأنقاض. الحالة العامة للأساسات صالحة للخدمة، والجدران ذات صلاحية صيانة محدودة. فئة الحالة الفنية للمبنى – 3. ووفقاً للحسابات، فقد ثبت أن التسوية الإضافية لأساسات المباني المجاورة لن تتجاوز 0,38 سم، ولن يتجاوز الفرق النسبي في التسوية 0,0008.

المعدات الهندسية، شبكات الدعم الهندسي، الأنشطة الهندسية

يتم عادةً توفير الطاقة إلى غرفة غلايات الغاز (في منطقة الفناء)، المصممة في مبنى قائم، وفقًا لمواصفات الشبكات الكهربائية العامة لنظام إمداد الطاقة المركزي من مصدر واحد - TP (420,10/0,4) كيلو فولت). يتم توفير مولد ديزل مستقل كمصدر ثانٍ مستقل ومتبادل. في وضع الطوارئ، عندما يتم فصل وحدة ASU فجأة عن نظام إمداد الطاقة المركزي، يتم تحويل الطاقة إلى مصدر مستقل - مجموعة مولدات الديزل (DGS) بسعة 120 كيلو فولت أمبير∙ أمبير، والتي يتم تشغيلها تلقائيًا. تبلغ الطاقة التصميمية للمستقبلات الكهربائية في غرفة الغلاية 105,4 كيلو فولت∙ أمبير، فئة المستقبلات الكهربائية من حيث موثوقية مصدر الطاقة هي الثانية، ويتم توفيرها من مصدرين مستقلين متبادلين وفقًا لوضع الفئة الأولى. تم تركيب مجموعة مولدات الديزل في غرفة منفصلة بمبنى مشترك مع غرفة مرجل. يتكون جهاز التأريض الخاص بغرفة الغلاية ومجموعة مولدات الديزل من موصل تأريض خارجي اصطناعي مشترك وموصل تأريض طبيعي - أسس وأرضية مبنى غرفة الغلاية؛ القيمة المحسوبة لمقاومة الانتقال أقل بكثير من القيمة الطبيعية لـ تأريض المولد محايد. تم تركيب أجهزة قياس الكهرباء في 0,4 كيلو فولت RUNN TP 420 وعلى لوحات ASU في غرفة المرجل. يتم ترتيب شبكات التوزيع والمجموعة وفقًا للمعايير، ويتم تركيب أجهزة الحماية على لوحات ASU واللوحات المحلية، ويتم تركيب أجهزة التحكم في الإضاءة ومآخذ التوصيل لأجهزة الاستقبال الكهربائية المحمولة على الجدران. تأريض الأجزاء الموصلة المكشوفة من المعدات الكهربائية - عبر موصلات PE في المجموعة وكابلات شبكة التوزيع، ونوع نظام التأريض للأجزاء الموصلة المكشوفة - TN-S (منفصل)، ونظام المعادلة والمعادلة المحتملة تتوافق مع المعايير. تضمن حلول تصميم الدوائر المعتمدة للتركيبات الكهربائية المصممة السلامة الكهربائية للموظفين غير المصنفين والعاملين (العزل الصلب، وإيقاف العمليات غير الثابتة، وغياب جهد اللمس، وما إلى ذلك). يتم توفير الحماية من الصواعق للمبنى عن طريق مانعات الصواعق الموجودة على المداخن والعناصر المعدنية الموجودة على سطح غرفة المرجل وأجهزة الموصلات السفلية المتصلة بالقطب الأرضي. يتم توفير إمدادات المياه (إمدادات المياه) والتخلص من مياه الصرف الصحي لمستهلكي المنشأة وفقًا لما يلي: شروط الاتصال؛ تعديل شروط الاتصال. يتم توفير إمدادات المياه (إمدادات المياه الباردة) من شبكة إمدادات المياه العامة D = 300 ملم على طول شارع Ligovsky. من خلال مدخلين مصنوعين من أنابيب PE100SDR11 عمق = 125 مم وأنابيب مياه ملحومة كهربائيًا من الفولاذ المقاوم للصدأ عمق = 129 مم (العبور عبر الطابق السفلي). ومن المخطط تركيب وحدات قياس المياه عند المداخل وفق نظام قياس المياه الرقمي. الضغط المضمون عند نقطة الاتصال هو 28 مترًا من عمود الماء. الاستهلاك المقدر للمياه الباردة - 234,71 م3/يوم (تجديد شبكات التدفئة، وتجديد المرشحات، وإعداد الماء الساخن، والتنظيف)؛ الاحتياجات الدورية - 117,7 م3/ يوم (ملء نظام شبكة التدفئة ودائرة الغلاية مرة واحدة في السنة). استهلاك المياه لإطفاء الحريق الداخلي هو 1 لتر/الثانية (نفاثتان كل منهما 5,0 لتر/الثانية). عدد صنابير الحريق د = 2 ملم – أقل من 2,5 قطعة. تم تصميم نظام متكامل لإمدادات المياه للمبنى. الضغط المطلوب لنظام إمداد المياه المشترك هو 50 متر من عمود الماء. نظام إمدادات المياه المتكامل هو حلقة، منطقة واحدة. تم اختيار أنابيب المياه والغاز الفولاذية لتركيب نظام مشترك لإمدادات المياه. يتم توفير إطفاء الحرائق الخارجي من خلال صنابير إطفاء الحرائق الموجودة على شبكات إمدادات المياه العامة. استهلاك المياه لإطفاء الحريق الخارجي هو 12 لتر/ ثانية. التخلص من مياه الصرف الصناعي بحجم 23,90 م 10 / يوم، والصرف الدوري 8,06 م 3 / يوم مرة واحدة في السنة (تفريغ النظام مرة واحدة في السنة)، ويتم توفير مياه الأمطار بمعدل تدفق 21,3 لتر / ثانية في أقرب نقطة تفتيش أ بئر على شبكة نظام الصرف الصحي البلدي المشترك الذي يحتوي على جميع السبائك. تم اختيار أنابيب الصرف الصحي المصنوعة من مادة البولي بروبيلين لوضع شبكة الصرف الصحي المصنوعة من السبائك بالكامل. تم تصميم أنظمة الصرف الصحي الصناعية (لإزالة مياه الصرف الصحي النظيفة نسبيًا من معدات الغلايات) والمصارف الخارجية للمبنى. تم اختيار أنابيب الصرف الصحي المصنوعة من الحديد الزهر لتركيب أنظمة الصرف الصحي المنزلية. المبرد في نظام التدفئة لغرفة المرجل وغرفة مولد الديزل هو محلول 3٪ من البروبيلين غليكول مع درجة حرارة 1-1 درجة مئوية. تم تصميم تسخين غرفة الغلاية للحفاظ على درجة حرارة لا تقل عن +2,68 درجة مئوية ويتم تحقيق ذلك من خلال إدخال الحرارة من معدات المعالجة وخطوط الأنابيب واستخدام سخانات الهواء من نوع KSK. لتدفئة مباني غرفة مولدات الديزل، يتم توفير تركيب مشعات اللوحة. يتم تزويد الأجهزة بتركيب صمامات الإغلاق والتحكم. يتم وضع خطوط الأنابيب لأجهزة التدفئة في العزل الحراري. لتركيب نظام التدفئة، تم اختيار أنابيب المياه والغاز الفولاذية GOST 3262-75* والأنابيب الفولاذية الملحومة كهربائيًا GOST 10704-91. في غرفة الغلاية، يتم توفير تهوية العرض والعادم، وهي مصممة لتبادل الهواء ثلاث مرات للتهوية العامة، كما توفر تدفق الهواء اللازم لاحتراق الوقود. يتم تصميم تدفق الهواء للتهوية العامة والتهوية العملية من خلال شبكات ذات فتحات تهوية في العبوات الخارجية. لإزالة الهواء، تم تصميم أنظمة تهوية العادم المدفوعة ميكانيكيا. يتم تزويد غرفة مولد الديزل بتهوية عامة بنبض طبيعي وتهوية عادم بنبض ميكانيكي، مصممة لتبادل هواء واحد. يتم ضمان إزالة الحرارة الزائدة من معدات مولدات الديزل. يتم توفير تدابير للحد من الضوضاء والحماية من الحرائق. تم تصميم غرفة مرجل آلية تعمل بالغاز لتوفير الحرارة للمباني. حسب درجة الانفجار وخطر الحريق فإن غرفة المرجل تنتمي إلى الفئة "G". القدرة المركبة لمنزل المرجل هي 8,0 ميجاوات. يتم توفير زجاج الواجهة كهياكل قابلة للإزالة بسهولة بمعدل 0,03 م 2 لكل 1 م 3 من حجم غرفة المرجل. ينتمي مستهلكو الحرارة إلى الفئة الثانية من حيث موثوقية إمداد الحرارة. تم تجهيز غرفة المرجل بثلاث غلايات لتسخين المياه من ماركة Termotechnik TT100 بقدرة تسخين: غلايتان بقدرة 3000 كيلووات وواحدة بقدرة 2000 كيلووات مع شعلات مدمجة Oilon GKP-280M وGKP-150M. تبلغ القدرة التقديرية لتدفئة غرفة الغلاية، مع الأخذ في الاعتبار الخسائر في الشبكات واحتياجات غرفة الغلاية الخاصة، 5,963 ميجاوات، بما في ذلك: للتدفئة - 4,796 ميجاوات؛ متوسط ​​الماء الساخن - 0,549 ميغاواط؛ - للفواقد في شبكات التدفئة واحتياجات بيت الغلاية الخاصة - 0,618 ميجاوات. النوع الرئيسي من الوقود هو الغاز الطبيعي QpН = 33520 كيلو جول/م3 (8000 كيلو كالوري/م3). مخطط توصيل شبكات التدفئة المخصصة لنقل سائل التبريد إلى أنظمة الإمداد الحراري مستقل من خلال المبادلات الحرارية. يتم توفير تنظيم درجة حرارة سائل التبريد اعتمادًا على درجة حرارة الهواء الخارجي. يتم ضمان تنظيم تشغيل الغلاية وصيانة معلمات سائل التبريد المطلوبة من خلال أتمتة غرفة الغلاية. تعمل غرفة الغلاية بشكل آلي، دون التواجد المستمر لأفراد الصيانة. الحد الأقصى لدرجة حرارة الماء الخارج من الغلايات هو 115 درجة مئوية. المبرد عند الخروج من غرفة المرجل هو الماء بدرجة حرارة 95 درجة مئوية. للتعويض عن تمدد درجة حرارة الماء في دائرة الغلاية، يتم توفير ثلاثة خزانات تمدد V = 1000 لتر وواحد V = 60 لتر. تم تركيب المعدات المساعدة في غرفة المرجل: مضخات دائرة المرجل الفردية IL65/120؛ مضخات دائرة الشبكة IL100/190؛ مضخات نظام DHW BL40/170؛ مضخات معززة - BL50/170؛ المبادلات الحرارية لنظام تسخين الألواح M15 - قطعتان بقدرة 2 كيلو واط لكل منهما ؛ مبادلات حرارية لأنظمة إمداد الماء الساخن M3100-MFG – 6 قطعة. قوة 1300 كيلوواط لكل منهما؛ خزان الماء الساخن V= 3 م3؛ وحدة معالجة المياه الكيميائية مع نظام تأجيل المياه SLI 3672 ونظام تخفيف الماء SLS0844 ومجمع الجرعات مع كاشف Advantage K350. ولمراعاة استهلاك الطاقة الحرارية، يتم توفير تركيب وحدة قياس استهلاك الطاقة الحرارية على أساس عدادات التدفق الكهرومغناطيسي. لإزالة منتجات الاحتراق، تم تصميم قنوات المداخن المعدنية الفردية والمداخن بارتفاع 34 مترًا من أرضية غرفة الغلاية وقطر DN 500 مم. تبلغ درجة حرارة غازات المداخن 190 درجة مئوية. تنص وثائق التصميم على العزل الحراري لخطوط الأنابيب الحرارية وقنوات الغاز والمعدات. لا يتم توفير إمدادات الوقود الاحتياطية. يوفر الخزان المصمم لوقود الديزل بحجم 0,8 م 3 وخطوط الوقود وصمامات الإغلاق والتحكم إمكانية تشغيل غرفة المرجل بالوقود السائل. يتم توفير إمداد الغاز إلى غرفة المرجل وفقًا للمواصفات الفنية. نقطة الاتصال عبارة عن مدخل مصمم لخط أنابيب غاز البولي إيثيلين بقطر 125 ملم إلى غرفة المرجل المغلقة. لإمداد الغاز إلى غرفة الغلاية، من المخطط مد خط أنابيب غاز بولي إيثيلين متوسط ​​الضغط تحت الأرض بقطر 160 ملم على طول منطقة الفناء حتى المخرج إلى واجهة غرفة الغلاية، ثم خط فولاذي فوق الأرض - خط أنابيب غاز الضغط إلى غرفة المرجل ShRP-NORD-NORVAL/50-2/01 المثبتة على واجهة المبنى، ومد خط أنابيب غاز علوي من الصلب منخفض الضغط بقطر 273 ملم من ShRP إلى مدخل غرفة المرجل . ضغط الغاز عند نقطة الإدخال هو 0,11 ميجا باسكال. يبلغ ضغط الغاز عند مدخل غرفة المرجل 4,85 كيلو باسكال. تم اختيار الأنابيب الفولاذية الملحومة كهربائيًا ذات التماس المستقيم وفقًا لـ GOST 10704-91، V-10 GOST 10705-80* للتركيب. للقياس التجاري لكميات الغاز، يتم تركيب عداد غاز من نوع SG16MT. الحد الأقصى لاستهلاك الغاز – 993,2 م3/ساعة.