معلومات حول الغرض الوظيفي لكائن إعادة الإعمار. الغرض من التصميم هو تطوير وثائق التصميم لإعادة التجهيز الفني لغرفة الغلايات بشبكات المرافق الخارجية لإعادة بناء نظام الإمداد الحراري، وتحسين جودة وموثوقية إمداد الحرارة للمباني والهياكل. البيانات الفنية الرئيسية للمنشأة: الطاقة الحرارية لغرفة الغلاية المعاد تجهيزها تقنيًا – 1,02 ميجاوات (0,877 جيجا كالوري/ساعة)؛ الغلايات المركبة: Logano GE515 – 510 كيلووات – 2 قطعة، الوقود الرئيسي – الغاز الطبيعي وفقًا لـ GOST 5542-87. الاحتياجات السنوية من الوقود هي 291,894 ألف نانومتر3. المبرد هو الماء، ومنحنى درجة الحرارة لنظام التدفئة هو 95/70 درجة مئوية. نظام الإمداد الحراري عبارة عن ثلاث دوائر وأربعة أنابيب. فئة مستهلكي الحرارة من حيث موثوقية إمدادات الحرارة وإمدادات الحرارة هي الثانية. أثناء إعادة التجهيز الفني لغرفة الغلاية، من المفترض: تفكيك معدات الغلايات الموجودة؛ تفكيك شبكات إمدادات الحرارة الخارجية القائمة؛ تفكيك مدخنة غرفة المرجل الموجودة؛ تركيب وتركيب معدات الغلايات الجديدة؛ بناء المداخن. مد أقسام جديدة للشبكات الخارجية بدلاً من المفككة.

الجزء الهيكلي. غرفة غلاية غاز مدمجة. إن بناء منزل غلاية الغاز المدمج معقد من حيث التخطيط، ويتكون من ستة طوابق مع طابق سفلي وعلية. تم بناء المبنى قبل منتصف القرن الثامن عشر، ولم يتم الحفاظ على المعلومات حول الإصلاحات الرئيسية للمبنى. التصميم الهيكلي للمبنى الذي يتم فحصه هو تصميم جدار بجدران طولية وعرضية حاملة. يتم ضمان الصلابة والاستقرار المكاني من خلال العمل المشترك للجدران الطولية والعرضية، وكذلك عوارض الأرضيات البينية. خصائص العناصر الهيكلية للمبنى: أساس الجدران - شريط من الركام؛ الجدران - من الطوب والخشب. الأرضيات - عوارض أرضية معدنية مع حشوة خرسانية، خشبية؛ السقف الجملون مصنوع من حديد التسقيف. الأرضيات خرسانية ومبلطة. المدخنة عبارة عن هيكل شبكي مكاني، مثلث الشكل، مع عمودين لعادم الغاز يقعان على طول الحواف على منصات بعيدة ناتئة - 2xØ250 ملم مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 1,5 ملم. البرج الحامل الثلاثي عبارة عن منشور مستقيم بحجم وجه 500 مم. وحدات دعم أعمدة عادم الغاز، في الأماكن التي تنتقل فيها الأحمال الأفقية، تضمن حرية تحركات درجات الحرارة المتبادلة للأعمدة والبرج. تم تصميم الحبال والأقواس الخاصة بالبرج الداعم من أنابيب ملحومة كهربائيًا. دعامات وعوارض منصات البرج مصنوعة من الفولاذ المدلفن على الساخن. للتعويض عن حمل الرياح، يتم توصيل الثلث العلوي من المدخنة بأسلاك شدّاد إلى مبنى بيت الغلاية. الصناديق معزولة حرارياً بمادة عازلة من ماركة ROCKWOLL WIRED MAT بسمك 100 مم، يليها تغليف بصفائح رقيقة من الفولاذ المجلفن بسمك 0,55 مم. تم تصميم البرج الحامل من كتل ثلاثية الأبعاد جاهزة للمصنع. منصات وحدة التحكم هي لوحات جاهزة للمصنع.

حلول تخطيط المساحة لغرفة المرجل. تقع غرفة الغلاية الآلية المدمجة في غرفتين بالمبنى: غرفة الغلاية - بالدور الأرضي بالمحاور A-G/2-3 (أبعاد الغرفة - 5,86×5,3 م، الارتفاع 4,14 م)، غرفة المضخة - بالدور الأرضي في المحاور A -B/1-2 (أبعاد الغرفة – 3,44×4,12 م، الارتفاع من 3,0 م). توفر غرفة المرجل إمكانية الوصول مباشرة إلى منطقة الفناء من الخارج. يتم توفير وصول المركبات إلى المبنى عبر طريق أسفلت. فئة البناء - الثاني؛ مستوى مقاومة الحريق لغرفة المرجل - I؛ منطقة حمل الرياح طبقاً للمواصفة SP 20.13330.2011 – II؛ منطقة حمل الثلوج طبقاً للمواصفة SP 20.13330.2011 – III؛ مساحة غرفة المرجل – 30,1 م2; منطقة الضخ – 14,17 م2؛ حجم غرفة المرجل 124,6 م 3، غرفة المضخة 42,5 م 3؛ فئة غرفة الغلاية لخطر الحريق والانفجار هي "G"، فئة غرفة المضخة هي "D". يعتبر الارتفاع النسبي البالغ 0,000 هو ارتفاع الأرضية النظيفة لغرفة المرجل، وهو ما يتوافق مع الارتفاع المطلق البالغ +1,760 مترًا في نظام ارتفاع بحر البلطيق.

المعدات الأساسية. تم قبول غلايات Buderus Logano GE515 – قطعتين، المجهزة بشعلات مشتركة على مرحلتين GKP-2H من Oilon، للتركيب. يتم أخذ جميع الأبعاد الإجمالية لوحدات الغلايات على أساس الرسومات الصادرة عن الشركة المصنعة للغلاية. تم اختيار وحدات الغلايات مع الأخذ في الاعتبار أحمال التدفئة والتهوية وإمدادات المياه الساخنة والأحمال للاحتياجات الخاصة وفقدان الحرارة في شبكات التدفئة في أقصى وضع تشغيل شتوي لغرفة المرجل. Buderus Logano GE80 - مراجل تسخين منخفضة الحرارة من الحديد الزهر للتشغيل بوقود الديزل أو الغاز مع التنظيم السلس لمياه الغلاية. تم تصميم الغلايات لإنتاج مياه ساخنة للتدفئة المركزية بدرجة حرارة قصوى تبلغ 615 درجة مئوية عند ضغط تشغيل مسموح به يبلغ 115 ميجا باسكال. تبلغ قدرة التسخين المقدرة لغلاية Buderus Logano GE0,6 515 كيلووات. يبلغ ضغط التشغيل المفرط لسائل التبريد في الغلاية 510 بار، ودرجة حرارة التشغيل 3,5 درجة مئوية. الكفاءة 110%.

الخصائص التقنية للغلايات. خرج التدفئة الاسمي كيلوواط 510؛ قوة الاحتراق الحراري كيلوواط 547,8؛ درجة حرارة غاز المداخن 174 درجة مئوية ؛ التدفق الشامل لغازات المداخن (للغاز) كجم/ثانية 0,233؛ محتوى ثاني أكسيد الكربون (للغاز) %2؛ الضغط المطلوب (الدفع) Pa 10؛ مقاومة مسار عادم الغاز ملي بار 0؛ درجة حرارة التدفق المسموح بها 3,1 درجة مئوية؛ شريط ضغط التشغيل الزائد المسموح به 115؛ حجم الغاز 6 لتر؛ حجم الماء لتر 745؛ الوزن الصافي كجم 438؛ يتم تسليم الغلايات إلى الموقع في أقسام منفصلة. يتم التثبيت وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة بدقة.

حلول التخطيط. تم تصميم بيت المرجل الذي تم تجديده في مبنى قائم. تحتوي غرفة المرجل على غرفتين: غرفة المرجل وغرفة المضخة. لسهولة التوصيل والدخول إلى غرفة الغلاية، يتم توريد وحدات الغلايات في أقسام منفصلة. تم تصميم تصميم غرفة الغلاية باستخدام وحدات كاملة مسبقة الصنع تتكون من لوحة مبادلات حرارية ومضخات وأجهزة تحكم. جميع المواد والمعدات المستوردة معتمدة للاستخدام في روسيا. يتيح استخدام كتل المعدات زيادة درجة تصنيع أعمال التركيب وتقليل وقت البناء. في مبنى غرفة الغلايات، يتم استبدال الأرضيات وتركيب الأساسات للمعدات الرئيسية. أساس معدات الضخ والتبادل الحراري هو إطار مصنوع من عناصر معدنية قياسية، مثبتة على أساس مبنى غرفة الغلاية بواسطة مرساة. تقع الغلايات في الجزء الأوسط من غرفة المرجل على ارتفاع +0,100 متر بالنسبة للأرضية النظيفة لغرفة المرجل. في الجزء العلوي الأيمن (حسب المخطط) من غرفة الغلاية، في المحاور "G – E"، توجد معدات خط التمدد: خزان وسيط مثبت على الحائط وخزانات غشائية (واحدة فوق الأخرى). يوجد في الجزء العلوي الأيسر (حسب المخطط) من غرفة المرجل خزان للمياه الساخنة ومضخات دائرة DHW. على يسار الغلايات، بين المحورين B وC، تم تركيب قنوات الغاز لإزالة منتجات الاحتراق. على يمين مدخل غرفة الغلاية على طول المحور "3" توجد منطقة لتسجيل معلمات مبرد دائرة DHW وإخراج شبكات التدفئة للمستهلك. يوجد في غرفة الضخ: بين المحورين B وC على ارتفاع +1,600 متر، كتل من مضخات الشبكة، بالإضافة إلى منطقة لتسجيل معلمات مبرد دائرة الشبكة؛ كتل مضخة معززة على ارتفاع + 1,560 مترًا على طول المحور "2" (في الزاوية اليمنى السفلية وفقًا للخطة)، بالإضافة إلى خزان التمدد Reflex DE المثبت على الحائط؛ معدات التبادل الحراري لدائرة الشبكة ونظام معالجة المياه الباردة وكذلك منطقة إمداد وقياس مياه المصدر بين المحورين A و B. غرفة الغلاية حسب موقع الإنتاج تنتمي إلى الفئة “G” وهي غرفة الضخ الغرفة - "د". مستوى مقاومة الحريق لغرفة الغلاية هو I. غرفة الغلاية لها مخرج واحد مستقل.

الرسم البياني الحراري. يتم توصيل أنظمة الإمداد الحراري وفقًا لدائرة مغلقة مستقلة مكونة من أنبوبين من خلال مبادلات حرارية مصممة لتغطية الطاقة الحرارية في أبرد شهر - لكل منهما. يتم توصيل نظام DHW من خلال المبادلات الحرارية، من خلال نظام ثنائي الأنابيب مع خط أنابيب للتدوير. تقوم غلايات الماء الساخن بتسخين سائل التبريد إلى 2 درجة مئوية، والذي يتم توفيره لشبكة المبادلات الحرارية (110x2 كيلوواط)، ومبادلات حرارة الماء الساخن (597x2 كيلوواط) ولاحتياجات غرفة الغلاية الخاصة. للحفاظ على درجة حرارة الماء الراجع المطلوبة في دائرة الغلاية، يتم استخدام صمامات Sauter ثلاثية الاتجاه، مثبتة على خط أنابيب الإرجاع عند مدخل كل وحدة غلاية. يتم توفير دوران دائرة الغلاية (الأساسية) بواسطة مضختين من نوع Wilo IL 145/50-160/0,75. تقوم كل مضخة بضخ سائل التبريد من خلال الغلاية المقابلة، مما يضمن التشغيل الهيدروليكي الأمثل للدائرة. يتم توفير تداول دائرة الشبكة (الثانوية) من خلال مضختين (واحدة عاملة وواحدة احتياطية) Wilo IL 80/130-5,5/2، مزودة بنظام VFD للحفاظ على قيم الضغط المطلوبة في خط الأنابيب المباشر. تم الحصول على ضغط مضخات الشبكة بناءً على الحساب الهيدروليكي لشبكة التدفئة. للحفاظ على الضغط في دوائر الغلاية والشبكة ودوائر DHW، تم تركيب مجموعة من مضخات معززة Wilo MVI 406/PN25 3 ~ (واحدة تعمل وواحدة احتياطية) بعد توفير وحدة إدخال المياه المصدر. لمنع تشغيل وإيقاف تشغيل الغلايات بشكل متكرر في وضع الصيف، يتم استخدام خزان الماء الساخن Reflex LS بحجم 2000 لتر في دائرة DHW، وهو مزود بصمامات إغلاق وأدوات وأنود من التيتانيوم، مما يوفر فترة طويلة من التشغيل مدة الحماية ضد التآكل ولا تحتاج إلى صيانة.

محطة لمعالجة المياه. تم تصميم نظام معالجة المياه لغرفة الغلايات التي تحتوي على غلايات الماء الساخن، لتلبية احتياجات إعادة شحن دائرة الغلاية ودائرة الشبكة ودائرة DHW. البيانات الأولية: 1. مصدر إمدادات المياه - إمدادات المياه في المدينة. 2. وضع التشغيل مستمر، التدفق المباشر. 3. جودة مياه المصدر تتوافق مع نتيجة تحليل مياه المصدر.