الحلول المعمارية وتخطيط الفضاء

تنص وثائق التصميم على تركيب غلاية غازية معيارية آلية "AKM Signal 6500" للإنتاج التسلسلي لتوفير الحرارة لأنظمة التدفئة والتهوية وإمدادات المياه الساخنة في المناطق السكنية. من حيث خطر الانفجار والحريق، تنتمي غرفة الغلاية إلى الفئة G. حد مقاومة الحريق للوحدة هو 0,75 ساعة، المبنى عبارة عن هيكل بناء مكون من طابقين يتكون من إطار معدني مغطى بـ “ألواح شطيرة” ثلاثية الطبقات مع عزل الصوف المعدني. المبنى قائم بذاته على أساسه الخاص. أبعاد الوحدة في المحاور 6000x13500x6700 مم. يتم توفير الخروج من غرفة المرجل مباشرة إلى الخارج. يعتبر سقف غرفة المرجل بمساحة 81 مترًا مربعًا بمثابة هيكل قابل للإزالة بسهولة. لإزالة منتجات الاحتراق، يتم توفير مداخن فردية مع أنابيب بقطر 650 و 600 ملم. ارتفاع المداخن 26 م وغرفة الغلاية آلية ولا تتطلب تواجد أفراد الصيانة بشكل دائم.

الحلول البناءة وتخطيط الفضاء

تم تصميم غرفة المرجل المعيارية من هياكل معدنية سهلة التجميع ومغطاة بألواح شطيرة. تصنع الهياكل المعدنية من مقاطع منحنية مغلقة 80 × 4 وما إلى ذلك (تدعم من مقاطع منحنية 80 × 4) وفقًا لـ GOST 30245-2003، وقاعدة الوحدة مصنوعة من عوارض I-beams 20B1 وفقًا لـ STO ASChM 20-93. الهيكل المعدني فولاذ C245. الجدران الخارجية عبارة عن ألواح عازلة للستائر بسمك 100 مم. يتكون الغطاء من ألواح شطيرة بسمك 100 مم فوق إطار معدني. يتم ضمان الصلابة المكانية واستقرار المباني من خلال التوصيلات الرأسية والأفقية. تؤخذ الأساسات على شكل بلاطة خرسانية مسلحة متجانسة بسمك 200 مم وخرسانة B15 وW6 وF75 مع أسمنت مقاوم للكبريتات. تحت الأساس يتم توفير إعداد خرساني بسماكة 100 ملم على وسادة رملية بقطر 2200 ملم. يتم تثبيت المدخنة القائمة بذاتها على أساسها الخاص. لم يتم أخذ المداخن في الاعتبار في قسم التصميم. أسس الأنبوب عمودية مصنوعة من الخرسانة B25، W6، F75 مع أسمنت مقاوم للكبريتات. الارتفاع النسبي 0.00 يتوافق مع الارتفاع المطلق +18,20 م، ووفقًا لتقرير المسوحات الجيولوجية الهندسية، فإن قاعدة الوسادة الرملية ثقيلة وغرينية وطينية من البلاستيك الناعم مع E = 85 كجم / سم 2، φ = 15، ج = 0,17 كجم/سم2. المقاومة المحسوبة للتربة الأساس لا تقل عن R=1,71 كجم/سم2. الضغط على الأرض تحت غرفة المرجل لا يتجاوز p=0,2 كجم/سم2، تحت المدخنة (الحد الأقصى) p=1,08 كجم/سم2. الحد الأقصى لمستوى المياه الجوفية يقع بالقرب من سطح النهار. لم يتم العثور على المياه الجوفية. تعتبر التربة عدوانية بشكل معتدل للخرسانة ذات النفاذية العادية من حيث محتوى الكبريتات. من أجل حماية خرسانة الهياكل تحت الأرض، فإن درجة الخرسانة المقاومة للماء هي W6 بناءً على أسمنت مقاوم للكبريتات، ويتم حماية سطح الخرسانة بطبقة من المصطكي MBR-65. متوسط ​​التسوية المتوقعة للمبنى لا تزيد عن 2,8 ملم. يتم ضمان استقرار الأنبوب.

المعدات الهندسية، شبكات الدعم الهندسي، الأنشطة الهندسية

تم تصميم غرفة مرجل آلية تعمل بالغاز منفصلة لتوفير الحرارة. حسب درجة الانفجار وخطر الحريق فإن غرفة المرجل تنتمي إلى الفئة "G". تبلغ القدرة المركبة لغرفة الغلاية 6,5 ميجاوات. يتم توفير السقف كهياكل قابلة للإزالة بسهولة بمعدل 0,03 متر مربع لكل 1 متر مكعب من حجم غرفة الغلاية. ينتمي مستهلكو الحرارة إلى الفئة الثانية من حيث موثوقية إمداد الحرارة. تم تجهيز غرفة الغلاية بغلايتين لتسخين المياه من ماركة Termotechnik TT100 بقدرة تسخين 3000 كيلووات و3500 كيلووات مع شعلات Oilon GКP-280M وGКP-400M. تبلغ القدرة التقديرية لتدفئة غرفة الغلاية، مع الأخذ في الاعتبار الخسائر في الشبكات واحتياجات غرفة الغلاية الخاصة، 3,6536 ميجاوات، بما في ذلك: للتدفئة - 2,808 ميجاوات؛ متوسط ​​الماء الساخن - 684,0 كيلوواط؛ للخسائر في شبكات التدفئة واحتياجات بيت الغلاية الخاصة - 161,6 كيلوواط. النوع الرئيسي من الوقود هو الغاز الطبيعي QpН=33520 كيلوجول/م³ (8000 كيلو كالوري/م³). مخطط توصيل شبكات التدفئة المخصصة لنقل سائل التبريد إلى أنظمة الإمداد الحراري مستقل من خلال المبادلات الحرارية. يتم توفير تنظيم درجة حرارة سائل التبريد اعتمادًا على درجة حرارة الهواء الخارجي. يتم ضمان تنظيم تشغيل الغلاية وصيانة معلمات سائل التبريد المطلوبة من خلال أتمتة غرفة الغلاية. تعمل غرفة الغلاية بشكل آلي، دون التواجد المستمر لأفراد الصيانة. الحد الأقصى لدرجة حرارة الماء الخارج من الغلايات هو 115 درجة مئوية. المبرد عند الخروج من غرفة المرجل هو الماء بدرجة حرارة - 95 درجة مئوية. للتعويض عن تمدد درجة حرارة الماء في دائرة الغلاية، يتم توفير خزاني تمدد V= 1000 لتر و V= 600 لتر. لضبط تردد التبديل لمضخات التعزيز، تم تركيب خزان التمدد V=100 لتر على خط التركيب. تم تركيب المعدات المساعدة في غرفة المرجل: مضخات دائرة المرجل IL150/200-7,5/4 وIP-E 80/130-3/2؛ مضخات دائرة نظام التدفئة IL 100/160-18,5/2؛ مضخات توزيع نظام DHW MVI 802/PN16؛ مضخات - مني 204؛ أنظمة تسخين لوحة المبادلات الحرارية M15-MFM؛ مبادلات حرارية لأنظمة إمداد الماء الساخن M6-FG؛ خزانان للمياه سعة كل منهما 1000 لتر؛ وحدة جرعات معالجة المياه الكيميائية – Tekna APG603. ولمراعاة استهلاك الطاقة الحرارية، من المخطط تركيب وحدة قياس استهلاك الحرارة على خطوط الأنابيب الأمامية والخلفية لدائرة التسخين على أساس عدادات التدفق الكهرومغناطيسي. لإزالة منتجات الاحتراق، تم تصميم قنوات المداخن المعدنية الفردية والمداخن التي يبلغ ارتفاعها 26 مترًا من الأساس، وقطرها 650 ملم (لمرجل بقدرة 3500 كيلوواط) وقطرها 600 ملم (لمرجل بقدرة 3000 كيلوواط). تبلغ درجة حرارة غازات المداخن 190 درجة مئوية. تنص وثائق التصميم على العزل الحراري لخطوط الأنابيب الحرارية وقنوات الغاز والمعدات. يتم إمداد الغاز إلى غرفة الغلاية طبقاً للمواصفات الفنية وخطاب التعديل. نقطة الاتصال عبارة عن خط أنابيب غاز متوسط ​​الضغط مصمم من مادة البولي إيثيلين وممتد على طول الخط الرئيسي رقم 12. لإمداد الغاز إلى غرفة المرجل، من المخطط مد خط أنابيب غاز البولي إيثيلين متوسط ​​الضغط تحت الأرض على طول المنطقة الداخلية حتى يخرج من الأرض في غرفة المرجل، وخط أنابيب غاز فولاذي متوسط ​​الضغط فوق الأرض على طول واجهة غرفة الغلاية قبل الدخول إلى غرفة الغلاية. يبلغ ضغط الغاز عند مدخل غرفة المرجل 0,23 ميجا باسكال. للقياس التجاري لكميات الغاز، يتم تركيب عداد غاز من النوع STG80-400. الحد الأقصى لاستهلاك الغاز – 759,4 متر مكعب/ساعة. عند مدخل خط أنابيب الغاز إلى غرفة المرجل، يتم تثبيت ما يلي بالتتابع: صمام الإغلاق الحراري KTZ-001؛ سلسلة مرشح الغاز FN3؛ سلسلة الصمامات الكهرومغناطيسية VN3N. لزيادة موثوقية مصدر الطاقة لتركيب الغلاية، من المخطط تركيب مولد الديزل الصامت SDMO J130K في غرفة منفصلة. يتم توفير إمدادات المياه (إمدادات المياه) والتخلص من مياه الصرف الصحي لمستهلكي المنشأة وفقًا لشروط الاتصال. يتم توفير إمدادات المياه (إمدادات المياه الباردة) من شبكات إمدادات المياه الداخلية المصممة D = 160 مم من خلال مدخلين D = 110 مم. يتم تركيب وحدات قياس المياه وفقًا لـ TsIRV 02A.00.00.00 (الصفائح 268,269) عند المدخلات. الضغط المضمون عند نقطة الاتصال هو 26 م من الماء. فن. الاستهلاك المقدر للمياه الباردة – 125,44 متر مكعب/يوم، بما في ذلك: لاحتياجات المنزل والشرب – 0,04 متر مكعب/يوم؛ للاحتياجات التكنولوجية - 125,4 متر مكعب/يوم مرة واحدة في السنة. ويبلغ الاستهلاك المقدر للمياه الباردة للاحتياجات الدورية (ملء غرفة الغلايات وشبكات التدفئة) 1 م51,28/يوم. الضغط المطلوب لنظام إمداد الماء البارد هو 45,62 مXNUMX من الماء. فن. ولضمان الضغط المطلوب في شبكة إمداد الماء البارد، تم تصميم محطة ضخ معززة. نظام إمداد الماء البارد على شكل حلقة ومنطقة واحدة. تم اختيار أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ لتركيب نظام إمداد الماء البارد. يتم توفير إطفاء الحريق الخارجي من خلال صنابير إطفاء الحريق المصممة D = 125 مم، والمثبتة على شبكات مشتركة داخل المبنى. استهلاك المياه لإطفاء الحريق الخارجي هو 10 لتر/ ثانية. يتم التخلص من مياه الصرف الصحي المنزلية بحجم 0,04 متر مكعب / يوم، ومياه الصرف الصناعي (تفريغ غرفة الغلاية) - 19,5 متر مكعب / يوم مرة واحدة في السنة، ومياه الصرف الصحي لمياه الأمطار بمعدل تدفق 1 لتر / ثانية في التصميم العام داخل الكتلة شبكات الصرف الصحي. تم تصميم الأنظمة التالية للمبنى: الصرف الصحي المنزلي، الصرف الصحي الصناعي (لتصريف الصرف من معدات المعالجة)، المصارف الخارجية. تم اختيار أنابيب الصرف الصحي البلاستيكية لتركيب أنظمة الصرف الصحي المنزلية والصناعية. وفقًا للشروط الفنية للتوصيل التكنولوجي للتركيبات الكهربائية لغرفة المرجل بالشبكات الكهربائية، هناك مصدران مستقلان للطاقة الزائدة عن الحاجة لغرفة المرجل هما القسمان الأول والثاني من RU-1,28 kV PS1/2 kV. تم تركيب نقطة التوصيل بالشبكات الكهربائية في غرفة المرجل ASU-0,4 كيلو فولت. يتم توفير مصدر الطاقة لغرفة الغلاية من أقسام مختلفة من RU-0,4 كيلو فولت TP رقم 31 مع محولين بقدرة 1250 كيلو فولت أمبير على طول خطي كابلات متبادلة 0,4 كيلو فولت ذات مقطع عرضي للتصميم. لدعم إمدادات الطاقة إلى غرفة المرجل في حالة انقطاع التيار الكهربائي من المحطة الفرعية، تركيب محطة كهرباء تعمل بالديزل (يشار إليها فيما يلي باسم محطة توليد الكهرباء بالديزل) SDMO J130K بقدرة 130 كيلو فولت أمبير مع بدء تشغيل تلقائي- يتم توفير نظام up، بالإضافة إلى إمدادات الطاقة غير المنقطعة (المشار إليها فيما يلي باسم UPS) في دوائر نظام التحكم. الوقت المقدر لاستعادة إمدادات الحرارة لمستهلكي غرفة الغلايات بعد انقطاع التيار الكهربائي من مصدري الطاقة لا يزيد عن 5 دقائق. المستهلكون الرئيسيون للطاقة الكهربائية في غرفة الغلاية هم: مضخات الشبكة، مضخات إعادة تدوير دائرة الغلاية، مضخات الماء الساخن، مراوح الشعلة ومضخات الوقود لوحدات الغلايات، مضخات تعزيز الماء الساخن، نظام التحكم. من حيث موثوقية إمدادات الطاقة، ينتمي مجمع الاستقبال الكهربائي لغرفة الغلاية إلى الفئة الثانية؛ حريق، إنذار أمني، محلل غاز، نظام التحكم والإرسال في غرفة الغلايات - الفئة الأولى. استعادة الطاقة في حالة انقطاع التيار الكهربائي من أحد المصادر: لمستقبلات الطاقة من الفئتين الأولى والثانية، أوتوماتيكية، مع جهاز ATS في غرفة المرجل ASU-1 كيلو فولت؛ في حالة انقطاع التيار الكهربائي من مصدرين: لمستقبلات الطاقة من الفئة الثانية - أوتوماتيكية، بعد بدء تشغيل محطة توليد الكهرباء بالديزل في بيت الغلاية والوصول إلى وضع التشغيل؛ لمستهلكي الطاقة من الفئة الأولى - تلقائي من UPS المدمج. الحمل الكهربائي المقدر لغرفة المرجل هو 2 كيلو فولت أمبير. يلبي نظام إمداد الطاقة المعتمد في وثائق التصميم متطلبات موثوقية إمداد الطاقة لمستهلكي الكهرباء في المنشأة المصممة. بالنسبة لشبكات التوزيع، تم اختيار كابلات من نوع VVGng وNYM. جميع الكابلات والأسلاك الكهربائية (بدءًا من ASU) في الشبكات ثلاثية الطور مكونة من خمسة أسلاك، وفي الشبكات أحادية الطور مكونة من ثلاثة أسلاك. يتم فحص معدات المفاتيح الكهربائية والشبكات الكهربائية بحثًا عن الحمل المسموح به على المدى الطويل، والوقت اللازم لإيقاف تشغيل الجزء التالف من الدائرة بواسطة أجهزة الحماية، وفقدان الجهد، والتدفئة، وظروف الدائرة القصيرة. تم اعتماد نظام الأمان TN-C-S مع جهاز عند مدخل غرفة المرجل لإعادة تأريض الموصل المحايد ونظام معادلة الإمكانات الرئيسي. يتم استخدام حافلة PE VRU-0,4 كيلو فولت كمفتاح رئيسي. تبلغ مقاومة انتشار التيار المباشر للقطب الأرضي الاصطناعي 3,814 أوم. يتم توصيل المولد المحايد والحماية من الصواعق والحماية الرئيسية بالقطب الأرضي. يتم تثبيت مانعة الصواعق الفولاذية على المدخنة ويتم توصيلها من خلال إطار المداخن بالقطب الأرضي بشريط فولاذي 50 × 5. بالنسبة للقياس التجاري للطاقة الكهربائية، يتم تركيب عدادات الكهرباء ذات التعريفة الواحدة Mercury 230 ART2-02. يوفر المشروع أتمتة تشغيل محطة الغلايات AKM Signal 6500 باستخدام أنظمة التحكم الآلي EN-TROMATIC 50.01 و50.02. لإرسال عملية تشغيل غرفة المرجل، يتم نقل المعلومات إلى مركز التحكم المركزي عبر قناة اتصال GSM. يتم توفير المعلومات التالية للإرسال إلى مركز التحكم: إشارات الطوارئ في الجزء التكنولوجي من غرفة المرجل، إشارة حول موضع صمام الإغلاق عند مدخل غرفة المرجل، إشارات تلوث الغاز في غرفة المرجل، إشارات إنذار الحريق والأمن في غرفة المرجل، معلمات التشغيل لغرفة المرجل. المبرد في نظام التدفئة في غرفة المرجل هو الماء بدرجة حرارة 105-70 درجة مئوية. تم تصميم تسخين غرفة المرجل للحفاظ على درجة حرارة لا تقل عن +5 درجة مئوية ويتم تحقيق ذلك من خلال إدخال الحرارة من معدات المعالجة وخطوط الأنابيب واستخدام الستائر الحرارية للهواء. يتم وضع خطوط الأنابيب لأجهزة التدفئة بشكل مفتوح. لتركيب نظام التدفئة، تم اختيار أنابيب المياه والغاز الفولاذية الملحومة كهربائياً. في غرفة المرجل، يتم توفير تهوية العرض والعادم، المصممة لتبادل الهواء الفردي للتهوية العامة في موسم البرد واستيعاب الحرارة الزائدة في الموسم الدافئ، فضلا عن توفير تدفق الهواء اللازم لاحتراق الوقود. يتم تصميم تدفق الهواء للتهوية العامة والتهوية العملية من خلال شبكات ذات فتحات تهوية في العبوات الخارجية. تتم إزالة الهواء من خلال أجهزة الاحتراق والعاكس المثبتة على سطح المبنى. في الموسم الدافئ، يتم توفير تهوية الإمداد بنبض طبيعي، وتهوية العادم بنبض ميكانيكي وطبيعي. عند الوصول إلى الحد الأقصى لدرجة حرارة الهواء المسموح بها في غرفة المرجل، يتم تصميم مروحة العادم لتعمل تلقائيًا. تم تجهيز غرفة مولد الديزل بنظام تهوية عام للإمداد والعادم مع تبادل هواء واحد.