الخصائص الرئيسية للمبنى

مستوى مسؤولية المبنى - عادي (FZ-384)؛ درجة مقاومة الحريق للمبنى هي II؛ فئة خطر الحريق الهيكلي للمبنى هي ثاني أكسيد الكربون؛ فئة خطر الحريق الوظيفية - F3.2. درجة حرارة الهواء الداخلية المقدرة: +20 درجة مئوية. يتم أخذ مستوى الطابق النهائي من الطابق الأول كمستوى نسبي قدره 0.000، وهو ما يتوافق مع المستوى المطلق البالغ 1 وفقًا للمخطط العام. يتكون مبنى المقصف من طابقين مع علية غير مدفأة وطابق سفلي ومترو تقني تحت الأرض. المبنى مستطيل الشكل بأبعاد محورية 18,37 × 33,80 م. السقف مزدوج النغمة مع علية خشبية غير مدفأة ومغطاة بألواح مموجة من الفولاذ S-2x44 GOST 1000-24045، مع نظام صرف خارجي منظم. يتراوح ارتفاع المبنى من 2,8 م إلى 4,5 م. خصائص الهياكل الرئيسية: الجدران الطولية والعرضية للأساس مصنوعة من كتل الأساس. تم إجراء العزل الحراري للجدران الخارجية بألواح رغوة البوليسترين المبثوق “PENOPLZKS F” (AA = 0,031 W/m2 CO)، بسماكة 100 مم طبقاً للمواصفة PM5767-016-56925804-20 11. يتم تنفيذ العزل المائي لجدران الطابق السفلي باستخدام مادة Technoelast ZPP (ТЧ5774-041-17925162-2006). فوق مستوى تخطيط الأرض، تم الانتهاء من الجزء السفلي من الجدار بالجص على الشبكة. الجدران الخارجية من الطوب KR-p-no 250x120x65/1NF/Yu0/2,0/50/GOST 530-2012 على pacmdope M75، معززة بشبكة قطرها 4 خلايا 50x50 مم، كل 5 صفوف من البناء 380 مم عزل حراري سميك من TECHNOVENT STANDARD" (AA=0,038 W/m2 CO)، سمك 110 مم طبقًا للمواصفة ТЧ5762-010-74182181-2012 مع واجهة مفصلية مهواة VF MP SK-14x226 (جوانب فولاذية "سفينة"). الجدران والفواصل الداخلية - مصنوعة من الطوب KR-r-po 250x120x65/1NF/Yu0/2,0/50/EOST 530-2012 على ملاط ​​M75، معززة بشبكة قطرها 4 خلايا 50x50 مم، كل 5 صفوف من البناء بسمك 380 ملم و120 ملم على التوالي. جدران الغرف الفنية في العلية مصنوعة من كتل جدارية مصنوعة من الخرسانة الخلوية المعقمة "SIBIT" بسماكة 200 ملم. الأرضيات - الخرسانة المسلحة الجاهزة. ألواح مجوفة بسمك 220 مم. تتكون أرضية العلية من ألواح مجوفة من الخرسانة المسلحة مسبقة الصنع وألواح مضلعة. العزل الحراري لأرضية العلية - ألواح الصوف المعدني "TECHNO RCHF NZO" (Aa = 0,040 واط/م-درجة مئوية؛ ع = 100-130 كجم/م5762؛ PM 010-74182181-2012-100) صوف معدني بسمك 60 مم ألواح "TECHNO RCHF B0,041" (Аа=165 W/m-°С, Р= 195-5762 كجم/م010؛ ТЧ 74182181-2012-50-5774) بسمك 003 مم، موضوعة فوق مادة حاجز البخار "IZOSPAN V" (ТЧ18603495) -2004-XNUMX-XNUMX التغيير رقم 7). للعزل الحراري، قم بتركيب غشاء ثلاثي الطبقات مقاوم للماء والرياح ونفاذية البخار "IZOSPAN AS" (تم تعديله ТЧ5774-003-18603495-2004. رقم 7). العتبات عبارة عن خرسانة مسلحة مسبقة الصنع (GOST 948-84). 8. قم بإنشاء منطقة عمياء بعرض 1 متر على طول محيط المبنى وفقًا لمجموعة رسومات TP.

الحلول التكنولوجية

قائمة إرشادية لمنتجات المقصف المباعة: العصيدة (الحليب)؛ أطباق الجبن (الطواجن) ؛ العجة؛ الحساء المصنوع من المرق والحليب؛ المقبلات الباردة (سلطات الخضار المسلوقة والنيئة والرنجة مع البيض المختار) ؛ الأطباق الجانبية (البطاطا المهروسة، المعكرونة المختارة، الحبوب)؛ الدورات الثانية (اللحوم والأسماك وشرائح الدواجن وكرات اللحم المطبوخة على البخار أو المخبوزة في الفرن، جولاش لحم البقر المطبوخ، بيلاف اللحم، السمك المسلوق، الدجاج المختار)؛ السلع المخبوزة (الكعك)؛ المشروبات (الشاي والجيلي وكومبوت الفواكه المجففة ومشروب القهوة والكاكاو مع الحليب). استقبال وتخزين المنتجات. يتم تسليم المنتجات باستخدام مركبات متخصصة، ويتم التفريغ في الشارع في منطقة متخصصة تحت مظلة. عدد أماكن التفريغ - 1 بعد التفريغ تدخل المنتجات إلى غرفة التحميل (المستوى 0.000) ويتم توزيعها على الغرف المناسبة لتخزين المنتجات. تتم حركة المنتجات والمنتجات شبه المصنعة والوجبات الجاهزة بين ورش الإنتاج باستخدام: عربة دبوس الشعر لحاويات الطعام (الارتفاع × العرض × العمق): 1520 × 395 × 565 مم بكمية قطعتين. عربة البضائع (الارتفاع × العرض × العمق): 2 × 1400 × 900 مم 600 كمية 6 قطع؛ عربة نقل الألواح (الارتفاع × العرض × العمق): 3x1500x1170 مم، 600 قطع؛ عربة بجوانب (ارتفاع × عرض × عمق): 3x1500x1170 مم، 600 قطع. غرف تبريد. غرف التبريد ذات درجة حرارة منخفضة (pos. 15.1) وظروف التشغيل متوسطة الحرارة (الموضع 15.2) مخصصة لتخزين الطعام. يتم ضمان شرط الحفاظ على قرب المنتج وفقًا لنوع المنتج من خلال تخزين كل نوع من المنتجات على رفوف وحاويات منفصلة. يتم تخزين البيض في ثلاجة متوسطة الحرارة في غرفة التخزين البارد؛ غرفة تخزين المواد الغذائية الجافة، حيث يتم تركيب رفوف لتخزين المنتجات السائبة؛ يتم تخزين الخبز في منطقة التوزيع بالمحل الساخن في خزانة خاصة. تم تصميم المخازن لتخزين الطعام على المدى القصير (3-5 أيام). المعدات المثبتة في المخازن مصنوعة من مواد سهلة التنظيف ومقاومة للمعالجة الصحية بالمطهرات. يكون ارتفاع الرفوف السفلية للرفوف على مسافة لا تقل عن 15 سم من الأرضية. يتم وضع المنتجات وفقًا لقرب المنتج وخصائصه الوبائية. المباني الصناعية. جميع مرافق الإنتاج مترابطة. عند تحديد موقع ورش العمل، تم أخذ تسلسل العمليات التكنولوجية في الاعتبار: استلام المواد الخام إلى ورشة العمل، ومعالجتها وإنتاج الأطباق الجاهزة بأقل طول وغياب تقاطع التدفقات التكنولوجية والنقل، وكذلك في الامتثال للصرف الصحي الصناعي. عند اختيار المعدات وترتيبها، وتنوع وكمية المنتجات المصنعة، وأقصر طريق لحركة المواد الخام والمنتجات شبه المصنعة والمنتجات النهائية بين المواقع وأماكن العمل، تم أخذ تنظيم أماكن العمل الفردية وتدابير السلامة والصرف الصحي في الاعتبار حساب. توجد في غرفة المعالجة الأولية للخضروات مساحة لتخزين كمية (يوم أو يومين) من الخضروات. تدخل الخضروات والأعشاب إلى غرفة معالجة الخضروات الأولية لغسلها ومعالجتها وتنظيفها. في غرفة المعالجة الثانوية، تدخل الخضروات إلى الورشة كمنتجات نصف نهائية: البطاطس النيئة المقشرة، الخضروات الجذرية المقشرة والبصل، الملفوف الأبيض الطازج المقشر، الجذور والأعشاب المعالجة. يتم تقطيع الخضار المقشرة يدويًا أو باستخدام آلة تقطيع الخضار، وتعبئتها في حاويات عملية وإرسالها للمعالجة الحرارية في المتجر الساخن أو لتحضير السلطات في المتجر البارد. يتكون المخطط التكنولوجي لمعالجة الخضروات من الفرز والغسيل والتقطيع. متجر اللحوم والأسماك مصمم لتجهيز اللحوم والأسماك والدواجن والبيض. وفقا لأنواع المواد الخام التي تتم معالجتها، نظمت الورشة أماكن عمل لتصنيع اللحوم والأسماك والدواجن والبيض. تتم معالجة البيض باستخدام حمامات مميزة وحاويات مثقوبة. تصنع المنتجات شبه المصنعة من اللحوم والأسماك والدواجن: كتلة مجزأة ومقطعة إلى قطع صغيرة. تصل اللحوم إلى الشركة في حالة مفرومة. تدخل اللحوم إلى الورشة من غرفة التبريد. بعد إزالة الجليد والشطف، يذهب اللحم إلى طاولات الإنتاج للتقطيع. تتكون العملية التكنولوجية لتجهيز اللحوم من العمليات التالية: ذوبان (اللحوم المجمدة)، والغسيل، والتجفيف، وتقطيع اللحوم، وتقطيعها، وتقليمها، وتصنيع المنتجات شبه المصنعة، ووضعها في حاويات وظيفية، والتبريد، والتخزين على المدى القصير، والنقل. تصل الدواجن إلى المنشأة مبردة أو مجمدة ومنتفخة بعد المعالجة الأولية. تتكون العملية التكنولوجية لتجهيز الدواجن وإنتاج المنتجات شبه المصنعة منها من العمليات التالية: إزالة الجليد والغسيل والتجفيف وإعداد المنتجات الطبيعية والمفرومة وشبه المصنعة ووضعها في حاويات وظيفية والتبريد والتخزين على المدى القصير والنقل. تتكون معالجة الأسماك ذات الهيكل العظمي من العمليات التالية: تنظيف القشور؛ إزالة الرأس والزعانف والأحشاء. غسل؛ قطع وتقطيع المنتجات شبه المصنعة. يتم إذابة تجميد السمك في المؤخرة. يتم تنظيف المقاييس يدويًا أو ميكانيكيًا - باستخدام قشارة السمك. يتم غسل السمك المنظف ثم نزع أحشائه وتقطيعه. بعد الغسيل، يتم تصفيح الأسماك المنزوعة الأحشاء أو تقطيعها إلى قطع مجزأة - قطع مستديرة، أو تقطيعها إلى قطع مجزأة، ويتم تحضير كتلة الكستلاتة ووضعها في حاويات وإرسالها إلى متجر ساخن للمعالجة الحرارية. الورشة مجهزة بحمامات لتذويب وغسل اللحوم والدواجن والأسماك ومفرمة لتحضير كتلة اللحوم والأسماك وطاولات الإنتاج. يتم تخزين المنتجات شبه المصنعة في ثلاجة متوسطة الحرارة. في متجر الدقيق، يتم إنتاج المنتجات شبه المصنعة لخبز الكعك باستخدام الدقيق، والذي يأتي في حالة منخولة في عبوات تتراوح من 5 إلى 10 كجم. يتم نقل المنتجات شبه النهائية لخبز الكعك إلى المتجر الساخن ويتم خبزها في أفران مدمجة في أفران كهربائية. تم تجهيز المتجر الساخن بأجهزة التدفئة والتبريد والميكانيكية (آلة المسح) والمعدات المساعدة (طاولات الإنتاج، والطاولات المتداخلة، وعربات ذات دبابيس لحاويات الطعام). منطقة إعداد الدورات الساخنة الأولى والثانية والخبز مجهزة بمواقد كهربائية مع أفران مدمجة وغلاية طعام وغلاية مستمرة وفرن مشترك.  يوجد في محل التبريد أماكن لإعداد الأطباق الباردة، ومجهزة بطاولات إنتاج، ومعدات تبريد، ومعدات ميكانيكية (آلة مسح الخضار العامة، قطاعة الخضار). تم تصميم محطة غسيل أدوات المطبخ لغسل الأطباق والمعدات والحاويات الوظيفية. يقع بجوار المتجر الساخن. تحتوي الغرفة على حوض غسيل من قسمين ورفوف لتجفيف وتخزين الأطباق. يوجد في المتجر الساخن، في منطقة التوزيع، مكان للتخزين قصير المدى (اليومي) لمخزون الخبز وتقطيعه. في غرفة التوزيع، يتم تخزين الأطباق الجاهزة مؤقتًا في سخانات الطعام المثبتة للدورتين الأولى والثانية وحالة العرض المبردة. تحتوي غرفة التوزيع على رف للأدوات النظيفة. ترتبط غرفة التوزيع بمنطقة غسيل أدوات المائدة من خلال باب نقل - نافذة في المحاور (3-4/ب-ب) يتم من خلالها إمداد أدوات المائدة النظيفة إلى منطقة التوزيع. تتم في غسالة أدوات المائدة العمليات التالية: تنظيف الأطباق من بقايا الطعام وتفكيكها، غسل الأطباق وأدوات المائدة والصواني. ولإجراء هذه العمليات تم تجهيز غرفة الغسيل بـ 5 حمامات غسيل، وطاولات إنتاج، ورفوف لتجفيف الأطباق، ورفوف لتخزين أدوات المائدة النظيفة. يتوافق موقع الجهاز مع تسلسل عمليات معالجة الأطباق. لنقل الأطباق المتسخة من غرفة الطعام إلى غرفة غسيل أدوات المائدة، وتنظيف الأطباق من غرفة الغسيل إلى منطقة التوزيع، يتم توفير باب نافذة نقل في المحاور (2-3/على طول المحور ب). مع تراكم النفايات من أدوات مائدة الغسيل، يتم نقلها عبر غرفة الطعام، متجاوزة منطقة التوزيع، إلى غرفة تخزين النفايات المؤقتة، يليها نقلها مرة واحدة يوميًا في نهاية نوبة العمل إلى موقع خرساني في حاوية معدنية بها بحجم 0,8 م3، يليه التخلص منها في مكب النفايات الصلبة في تشيريبانوفو. يتم توفير إمدادات المياه الساخنة الاحتياطية لورش الإنتاج من سخانات المياه الكهربائية المصممة للتخزين. تم تجهيز جميع مباني ورش الإنتاج التي تم تركيب أحواض لغسل أيدي الموظفين بها، بموزعات للمناشف الورقية والصابون السائل - وهي ضرورية للامتثال لقواعد النظافة الشخصية من قبل عمال المقصف. أماكن للموظفين. بالنسبة لموظفي الكانتين، يوفر المشروع غرفة خاصة بها غرفة للاستحمام، ومنطقة لتناول الطعام مع فرن ميكروويف وغلاية، ومغسلة لغسل الأطباق. يوفر المبنى تخزينًا للأمتعة الشخصية للموظفين (القبعات والملابس الخارجية والأحذية والملابس الصحية). لهذا الغرض، يتم تثبيت الخزانات الفردية ذات المستويين في الخزانات (للتخزين المنفصل للمنزل وملابس العمل الخاصة) لكل موظف. أكشاك الدش مجاورة للغرفة مباشرة. تم تجهيز مرحاض الموظفين بموزعات للمناشف الورقية والصابون السائل وورق التواليت، وهي ضرورية لعمال المقصف للحفاظ على قواعد النظافة الشخصية. التوظيف. لتنظيم عمل المقصف، يتم توفير الحد الأدنى المطلوب من الموظفين وهو 8 أشخاص لكل نوبة عمل: الشيف - شخص واحد، الطباخ - 1 أشخاص، عامل المطبخ - 3 أشخاص.