الحلول المعمارية والإنشائية

يتم تقديم الحلول المعمارية والتصميمية في رسومات الدرجات 108-829-3/11-AS، 108-829-3/11-KZh و108-829-3/11-KM. تنتمي غرفة الغلاية إلى الفئة "G" من حيث خطر الانفجار والحريق طبقاً للمواصفة SNiP II-35-76. درجة مقاومة الحريق في غرفة المرجل هي I. المنطقة المناخية للبناء وفقًا لـ SNIP 23-01-99* "علم مناخ البناء" - 11 ب. القيمة القياسية لوزن الغطاء الثلجي للمنطقة الثلجية III وفقًا لـ SNIP2.01.07-85 "الأحمال والتأثيرات" هي 126 كجم ثقلي / م2. ضغط الرياح القياسي لمنطقة الرياح II وفقًا لـ SNIP 2.01.07-85 "الأحمال والتأثيرات" هو 30 كجم/م2. درجة الحرارة في أبرد فترة خمسة أيام هي t=-26 درجة مئوية. يعتبر المستوى النسبي 0,000 هو مستوى الأرضية النظيفة لغرفة المرجل، والذي يتوافق مع المستوى المطلق +3.67 المعتمد في نظام البلطيق.

الأحمال التكنولوجية من المعدات

المبنى في المخطط عبارة عن هيكل مستطيل بأبعاد في المحاور: طول المبنى - 24 م؛ العرض - 7 م؛ ارتفاع الأرضية - 3,9 م؛ حجم البناء V = 873,33 م3؛ المساحة الإجمالية S = 168 م2؛ مساحة البناء S = 194,16 م2. الجدران الخارجية مصنوعة من الطوب (1,5 طوبة - 380 مم) معزولة حرارياً من الخارج بصوف معدني (50 مم) وملصقة ومطلية من الخارج ومطلية من الداخل. القسم مصنوع من الطوب (0,5 طوب - 120 مم) مطلي على كلا الجانبين. يتكون بناء الجزء الداخلي من الجدار من الطوب المواجه KORPu 1NF/200/1,4/50 للتوصيل، أما باقي البناء فهو مصنوع من الطوب العادي KORPu 1NF/200/1,4/50. يتكون بناء الجزء السفلي من المبنى من الطوب الصلب KOLPo 1NF/200/2,0/50، وفوق الجزء السفلي - من الطوب المجوف KORPu 1NF/200/1,4/50. يتكون بناء القسم من الطوب المواجه KOLPu 1NF/200/1,4/50 للتوصيل. التغطية - أسقف ملفوفة معزولة، على بلاطة خرسانية مسلحة، بسمك 120 ملم، مع تصريف خارجي منظم. العزل الحراري للسقف - ألواح الصوف الصخري "RUF-BATTS" بسماكة 150 ملم. مساحة التشطيب الخارجي لمبنى بيت الغلاية 211,10 م2. النوافذ مصنوعة من مقاطع الألمنيوم، وهو نظير للمشروع القياسي وفقًا للسلسلة 1.436.420 "نوافذ بإطار مصنوع من سبائك الألومنيوم للمباني الصناعية". يتم توفير كتل الأبواب وفقًا لـ GOST 31173-2003 "كتل الأبواب الفولاذية". يتم توفير البوابات وفقًا لـ GOST 31174-2003 "البوابات المعدنية". يتم توفير العتبات وفقًا لـ GOST 948-84 "الأعتاب الخرسانية المسلحة للمباني ذات الجدران المصنوعة من الطوب". الأرضيات مصنوعة من مواد غير قابلة للاشتعال. تم تجهيز غرفة المرجل بهياكل قابلة للإزالة بسهولة بمعدل 0,03 م 2 لكل 1 م 3 من حجم غرفة المرجل. يتم لعب دورهم بواسطة كتل النوافذ بمساحة إجمالية قدرها 22 مترًا مربعًا. الأساس لغرفة المرجل هو لوح متجانسة PLm2. لإدخال شبكات المرافق في هيكل الأساس، يتم توفير حفرتين. واحدة بأبعاد 1 م × 1,5 م × 4,485 م، والثانية - 1,41 م × 1,5 م × 1,1 م، أساس مدخنة FTM مكدس، مصمم على شكل شجيرة كومة مع أكوام مملة مدمجة مع شواية متجانسة متواصلة، ارتفاع الشواية 2,12 م - الشواية مصنوعة من الخرسانة B1,8 W25 F6 . يتم توفير الاتصال بين الأكوام والبلاطة بشكل صارم، مع إغلاق رأس الخوازيق بمقدار 75 مم. وفقًا للمواصفة SP 50-22.13330.

الحلول الميكانيكية الحرارية. حلول التخطيط. وصف الرسم البياني الحراري لغرفة المرجل.

كمعدات رئيسية لغرفة المرجل، وحدتي غلاية 02L.02.02GD3.01.07L-5000 بقدرة حرارية تبلغ 5000 كيلوواط (البند. K1) و02P.02.02GD3.01.06P-3500 بقدرة حرارية تبلغ 3500 كيلووات (البند. K2) من إنتاج شركة "3NTROROOS". تم تجهيز وحدات الغلايات بشعلات مدمجة GKP-500M (لنقاط البيع. K1)، GKP-400M-I (لنقاط البيع. K2) من تصنيع شركة Oilon، بالإضافة إلى مجموعات المضخات المصنعة من قبل شركة Wilo مع مجموعة من صمامات الإغلاق والتحكم. جميع المواد والمعدات المستوردة معتمدة للاستخدام في الاتحاد الروسي. لتشغيل نظام الإمداد الحراري في الأوضاع المحددة، تم اختيار الأنواع التالية من المعدات المساعدة (للحصول على وصف تفصيلي، انظر 108-829-3/11-TM): المبادل الحراري للوحة M15-MFM (البند. K17, K18) لنظام التدفئة بقدرة 8,278 ميجاوات لكل منهما، تصنيع شركة ألفا لافال. وضع التشغيل - 1 عمل + 1 وضع الاستعداد؛ لوحة مبادل حراري TL3-BFG (pos. K19, K20) لنظام إمداد الماء الساخن بقدرة 0,09 ميجاوات لكل منهما، تصنيع شركة ألفا لافال. وضع التشغيل - 1 عمل + 1 وضع الاستعداد؛ مضخات توزيع الشبكة BL 80/165-22/2 (البند. K7، K8، K9)، بمحرك ترددي، لنظام التدفئة، معدل التدفق 152 م3/ساعة وضغط 0,333 ميجا باسكال لكل منهما، تصنيع شركة ويلو. وضع التشغيل: 2 العمل + 1 الاستعداد؛ مضخات إعادة التدوير MVI 102/PN16-3 (البند. K12, K13)، لنظام إمداد الماء الساخن بمعدل تدفق 0,48 م3/ساعة وضغط 0,174 ميجا باسكال لكل منهما، من تصنيع شركة ويلو. وضع التشغيل - 1 عمل + 1 وضع الاستعداد؛ مضخات التدوير IL 100/145-11/2 (البند. K4، K5، K6) دائرة غلايات نظام التدفئة، معدل التدفق 190 م3/ساعة وضغط 0,162 ميجا باسكال لكل منهما، تصنيع شركة ويلو. وضع التشغيل: 2 العمل + 1 الاستعداد؛ مضخات الدورة الدموية IPL 25/80-0,12/2 (البند. K10, K11) دائرة غلاية نظام إمداد الماء الساخن، معدل تدفق 2,75 م3/ساعة وضغط 0,064 ميجا باسكال لكل منهما، تصنيع شركة ويلو. وضع التشغيل - 1 عمل + 1 وضع الاستعداد؛ مضخات الشحن MHI 205 3~ (pos. K15, K16) لدائرة غلاية نظام التدفئة والماء الساخن، وكذلك دائرة شبكة نظام التدفئة، بمعدل تدفق 2,07 م3/ساعة وضغط 0,43 ميجا باسكال لكل منهما، تصنيع شركة ويلو. وضع التشغيل - 1 عمل + 1 وضع الاستعداد؛ مضخات معززة MHI 805 3~ (البند. K14.1, K14.2) على خط إمداد المياه، بمعدل تدفق 9,07 م3/ساعة وضغط 0,25 ميجا باسكال لكل منهما، من تصنيع شركة ويلو. وضع التشغيل - 1 عمل + 1 وضع الاستعداد؛ خزانات الأغشية المغلقة التوسعية ERE CE 1000 (البند. K24، K25) على وحدات غلايات بسعة 1000 لتر لكل منها، من تصنيع CIMM. خزانات الأغشية المغلقة التوسعية Flexcon CE 1000 (pos. K26, K27) على شبكة تدفئة سعة كل منها 1000 لتر من تصنيع شركة CIMM. وحدة الجرعات TEKNA TPG 603 (البند. K34, K35) لمعالجة المياه التركيبية لدائرة الغلاية لنظام التدفئة والماء الساخن وكذلك دائرة الشبكة لنظام التدفئة من تصنيع شركة Seko. يتم اختيار الدائرة الحرارية لغرفة الغلاية وفق مخطط مستقل من خلال المبادلات الحرارية اللوحية (اثنتان لنظام التدفئة واثنتان لنظام DHW)، مع ضبط درجة حرارة سائل التبريد في دائرة الشبكة لنظام التدفئة وفقًا لـ درجة حرارة الهواء الخارجي والحفاظ على درجة الحرارة المحددة في نظام DHW. ضبط معلمات سائل تبريد نظام التدفئة (البند. 45) وأنظمة DHW (pos. 46) يتم تنفيذه باستخدام صمامات ثلاثية مع محركات تقع مباشرة في غرفة المرجل. للعزل الهيدروليكي لدوائر الغلايات الخاصة بالأنظمة، يتم استخدام جهاز توزيع هيدروليكي تم تصميمه وتصنيعه بواسطة شركة ENTROROS LLC. يتم تداول سائل التبريد في غرفة المرجل بواسطة مضخات الغلايات والشبكة من شركة Wilo (ألمانيا). تم تطوير الدائرة الحرارية لغرفة المرجل بناءً على توصيات الشركات المصنعة للمعدات الرئيسية - Entroros، Oilon، Wilo، dmm، Flamco، Alfa-Laval. من المفترض أن يتم توفير الماء البارد لإعداد الماء الساخن وتجديد أنظمة غرف الغلايات من مدخلين مع تركيب صمامات الإغلاق: يتم تركيب وحدات عداد المياه TsIRV02A.00.00.00 في كل من المدخلات. ليرة لبنانية. 52، 53. تذهب مياه الصنبور التي تدخل غرفة الغلاية إلى مرشح التأجيل، وبعد ذلك تذهب إلى وحدة الجرعات الكيميائية ثم لتجديد الشبكة ودائرة الغلاية لنظام التدفئة. يتم توفير الماء البارد لنظام الماء الساخن المنزلي إلى المبادلات الحرارية للنظام المقابل دون معالجة كيميائية. الكواشف. للحفاظ على الحجم المطلوب من الماء في دائرة الغلاية لأنظمة التدفئة والمياه الساخنة، وكذلك دائرة الشبكة لنظام التدفئة الناجم عن احتمالية التسرب، يوفر المشروع التجديد التلقائي من إمدادات المياه. تم اختيار قدرة معالجة المياه بنسبة 0,75% من حجم شبكات التدفئة حسب الفقرة. 6.16 SNiP 41-02-2003 "الشبكات الحرارية". تمتلئ شبكات التدفئة في البداية بالمياه المعدة. لمنع الرواسب من شبكة التدفئة من دخول دائرة المرجل في غرفة المرجل، مزيلات الحمأة OISm 150/25 (pos. ك32). التعويض عن التمدد الحراري لسائل التبريد - يتم تنفيذ الماء في دائرة الغلاية في خزانات التمدد (pos. K24، K25) بحجم 1000 لتر لكل منهما؛ في دائرة الشبكة لنظام التدفئة - في خزانات التمدد (pos. K26، K27) بحجم 1000 لتر لكل منهما؛ على دائرة تغذية الغلاية - في خزانات التمدد (pos. K28) بحجم 100 لتر. يتم تحضير سائل التبريد في وحدات غلايات مجهزة بنظام التشغيل الآلي والتحكم والتنظيم والسلامة. يتم تنظيم درجة حرارة سائل التبريد في دائرة الغلاية لنظام التدفئة، وكذلك الحفاظ على درجة الحرارة المحددة في نظام DHW، من خلال صمامات تحكم ثلاثية الاتجاهات مع مشغلات DN 150 مم وK" على التوالي. لمنع احتمال حدوث زيادة الضغط في دائرة الغلاية، يتم تركيب صمامي أمان على وحدات الغلاية.