الحلول المعمارية وتخطيط الفضاء

تنص وثائق التصميم على تشييد مبنى مرجل في موقع مبنى مرجل موجود يخضع للتفكيك. تعتبر العلامة النسبية 0.000 هي علامة الأرضية النظيفة لغرفة المرجل. المبنى عبارة عن طابق واحد، مستطيل الشكل، أبعاده في المحاور الخارجية 21,70×8,67 م، ويبلغ ارتفاع المبنى من المستوى التخطيطي للأرض إلى أعلى الدرابزين 5,76 م، ويجاور المبنى مبنى سكني قائم بجدار على طول المحور B. يتكون المبنى من غرفتين - غرفة غلايات وغرفة مولد ديزل. وفي المحاور 1-2/أ/ب عند المستوى 2,70 في غرفة المرجل، تم تصميم منصة تكنولوجية مصنوعة من الهياكل المعدنية مع درج معدني. يوجد بالموقع سور بارتفاع 1,2م وغرفة الغلاية لها مخرجين متفرقين إلى الخارج مخرج من غرفة مولد الديزل عبر غرفة الغلاية. يبلغ ارتفاع المبنى من الأرضية إلى أسفل الهياكل البارزة 5,0 م، وقد تم تصميم واجهات المبنى من الألواح العازلة مع طلاء البوليمر. القاعدة مصنوعة من الفولاذ المجلفن المطلي بطلاء مقاوم للعوامل الجوية. الجدار الداخلي الذي يفصل بين الغرفتين عبارة عن لوحة شطيرة. تم تصميم فتحات النوافذ والفتحات المملوءة بشبكات معدنية للتهوية في الجدران الخارجية. تمتلئ فتحات النوافذ بكتل نوافذ من البلاستيك المعدني مع زجاج واحد. الغطاء مسطح مدمج. تسقيف لفة مع الصرف الخارجي غير المنظم. تم تصميم المظلات المعدنية فوق مداخل المبنى.

الحلول البناءة وتخطيط الفضاء

المخطط الهيكلي لغرفة المرجل مثبت بالإطار. الإطار مصنوع من الفولاذ، ذو امتدادين في الاتجاه العرضي (يمتد - 3,671 و 5,000 م). الصلب C245، 235. الجدران الخارجية - شطيرة مفصلية - ألواح بسماكة 200 و100 مم، معلقة أفقيًا، مع تثبيت على نصف الأخشاب. الأعمدة والعناصر النصف خشبية ودعامات المعدات التكنولوجية مصنوعة من مقاطع ملحومة مغلقة. تتكون عوارض سقف المبنى من عوارض I مدرفلة، أحادية الامتداد، ومفصلة عند أحد طرفيها أعلى العمود، ومفصلة على جانب العمود في الطرف الآخر. يتم تثبيت الحزم بالمسامير. غطاء المنصة التكنولوجية مصنوع من صفائح الفولاذ بسمك 4 مم باستخدام نظام من الحزم المتقاطعة. عوارض الأرضية - عوارضها وقنواتها المدرفلة، مع تثبيت مفصلي على الأعمدة. إن وصلات التقوية العمودية للمبنى مصنوعة من مقاطع مغلقة ملحومة ومصممة على طول المحاور الخارجية للمبنى في اتجاهين. الغطاء عبارة عن طبقة واحدة مصنوعة من سطح جانبي SKN 157-800-1,2 على عوارض فولاذية. يتم تصنيع وصلات الصلابة الأفقية للطلاء من مقاطع ملحومة مغلقة ومثنية. يتم ضمان الصلابة المكانية واستقرار المبنى من خلال العمل المشترك للإطار وروابط التقوية الرأسية في اتجاهين ووصلات التقوية الأفقية للطلاء. مجاري الغاز عبارة عن مواسير بقطر 300 و 500 مم مصنوعة من صفائح الفولاذ المقاومة للتآكل بسمك 1,5 مم، مع طبقة عازلة خارجية بسماكة 100 مم ومحمية بغلاف مصنوع من صفائح الفولاذ المجلفنة. يبلغ ارتفاع قنوات الغاز 23 مترًا، ومدعومة على أساسات ومثبتة على جدران المباني المجاورة بمثبتات من خلال أغشية أفقية (منصات) وأقواس، في منطقة العلية والحواجز - مثبتة بمشابك بإطار فولاذي. قوة السحب على مرساة التثبيت هي 80 كجم. لا يزيد تباعد ارتفاع أغشية التثبيت عن 4 أمتار، وقد تم إجراء الحسابات باستخدام حزمة برامج SCAD v.11.3. تعتبر علامة 0,000 هي علامة أرضية غرفة المرجل، والتي تقابل العلامة المطلقة البالغة 8.87. تم تطوير الأساسات على أساس المسوحات الهندسية والجيولوجية التي أجريت في موقع البناء. أسس أنابيب المداخن وبيت المرجل هي أسس بلاطة. أساس المبنى عبارة عن بلاطة خرسانية مسلحة ضحلة متجانسة بسمك 400 مم، مصنوعة من الخرسانة B25 وW6 وF200 وفئة التسليح A400 وA240. العلامة المطلقة للنعل هي 8.43. الضغط تحت قاعدة أساس غرفة الغلاية هو 0,05 ميجا باسكال. أساسات المداخن عبارة عن ألواح خرسانية مسلحة ضحلة متجانسة بسمك 300 مم، مصنوعة من الخرسانة B25، W6، F200 وفئة التسليح A400 و A240. العلامة المطلقة للنعل هي 8.55. تم تصميم أسس قنوات المداخن لتستقر على الأسس المحفوظة للمبنى المفكك. ويتم ضمان ثبات الأساسات من الانقلاب من خلال تثبيت الأساسات المحفوظة في الجسم. التحضير لتأسيس غرفة المرجل - من طبقة من الخرسانة المتجانسة B7,5 بسمك 100 مم. يتم استبدال التربة السائبة عند قاعدة أساس بيت الغلاية بوسادة رملية من الرمال متوسطة الحبيبات بكثافة لا تقل عن 1,65 طن / م 3 حتى عمق قاعدة الأساسات المحفوظة. المقاومة المحسوبة للوسادة الرملية هي 0,15 ميجا باسكال. قاعدة الوسادة الرملية عبارة عن رمل خشن متوسط ​​الكثافة مشبع بالماء (IGE-2) مع e = 0,65، E = 25 MPa، φII = 38° بمقاومة تصميمية تبلغ 0,246 MPa. تنص وثائق التصميم على تدابير لحماية الهياكل تحت الأرض من المياه الجوفية: طلاء عزل الأسطح الجانبية للأساسات، واستخدام الخرسانة منخفضة النفاذية W6. التسوية المحسوبة المتوقعة لأساس بيت الغلاية هي 3,52 سم، ولن تتجاوز التسوية الإضافية لجدار المنزل المجاور 0,38 سم، وميل 0,0008. تنص وثائق التصميم على مراقبة البناء والمباني المحيطة بها. تم تصميم مبنى بيت الغلاية في موقع مبنى بيت الغلاية المفكك، مع الحفاظ على أساسات بيت الغلاية الموجودة على طول أساسات المبنى المجاور. للحد من التأثير السلبي على المبنى المجاور، تنص وثائق التصميم على بناء الأساسات مع انتكاسة موحدة من جدران المباني المجاورة - 300 ملم وحفر الحفرة باستخدام المخالب. تم الانتهاء من فحص مبنى المرجل المفكك. يتكون المبنى من طابق أو طابقين بدون طابق سفلي، تم بناؤه عام 1. الجدران والأعمدة مصنوعة من الطوب الخزفي الصلب بسمك 2 ملم. الأرضيات مصنوعة من ألواح خرسانية مسلحة على عوارض فولاذية. المدخنة قائمة على أساس خاص، وقناة التهوية متصلة بجدار المبنى المجاور. الأساسات عبارة عن أسس شريط الأنقاض. يتم التعرف على حالة الهياكل على أنها ذات قابلية تشغيل محدودة. فئة الحالة الفنية للمبنى – 3.

المعدات الهندسية، شبكات الدعم الهندسي، الأنشطة الهندسية

تم تصميم غرفة مرجل آلية تعمل بالغاز لتوفير الحرارة للمباني. حسب درجة الانفجار وخطر الحريق فإن غرفة المرجل تنتمي إلى الفئة "G". القدرة المركبة لمنزل المرجل هي 6,0 ميجاوات. يتم توفير زجاج الواجهة كهياكل قابلة للإزالة بسهولة بمعدل 0,03 م 2 لكل 1 م 3 من حجم غرفة المرجل. ينتمي مستهلكو الحرارة إلى الفئة الثانية من حيث موثوقية إمداد الحرارة. تم تركيب ثلاث غلايات لتسخين المياه من ماركة Termotechnik TT100 في غرفة المرجل: اثنتان بسعة تسخين تبلغ 2500 كيلووات وواحدة بسعة تسخين تبلغ 1000 كيلووات مع شعلات Oilon GKP-280M وGKP-130M المدمجة. تبلغ القدرة الحرارية التقديرية لبيت المراجل، مع الأخذ في الاعتبار الفاقد في الشبكات واحتياجات بيت المراجل الخاصة، 5,421 ميجاوات، تشمل: للتدفئة والتهوية – 4,483 ميغاواط؛ المياه الساخنة – 0,485 ميجاوات؛ - للفواقد في شبكات التدفئة واحتياجات بيت الغلاية الخاصة - 0,453 ميجاوات. النوع الرئيسي من الوقود هو الغاز الطبيعي QpН = 33520 كيلوجول/م3 (8000 كيلو كالوري/م3). وضع التشغيل لغرفة المرجل يكون فقط خلال موسم التدفئة. مخطط الاتصال لشبكات التدفئة وخطوط أنابيب الماء الساخن المخصصة لنقل سائل التبريد إلى أنظمة الإمداد الحراري مستقل من خلال المبادلات الحرارية. يتم توفير تنظيم درجة حرارة سائل التبريد اعتمادًا على درجة حرارة الهواء الخارجي. يتم ضمان تنظيم تشغيل الغلاية وصيانة معلمات سائل التبريد المطلوبة من خلال أتمتة غرفة الغلاية. تعمل غرفة الغلاية بشكل آلي، دون التواجد المستمر لأفراد الصيانة. الحد الأقصى لدرجة حرارة الماء الخارج من الغلايات هو 115 درجة مئوية. المبرد عند الخروج من غرفة المرجل هو الماء بدرجة حرارة - 95 درجة مئوية. للتعويض عن تمدد درجة حرارة الماء في دائرة الغلاية، يتم توفير خزانات التمدد. تم تركيب المعدات المساعدة في غرفة المرجل: مضخات دائرة المرجل IPL50/130 و65/145؛ مضخات دائرة الشبكة IL 150/340؛ المبادلات الحرارية للوحة M15-BFG T5-MFG؛ وحدة معالجة المياه الكيميائية SLS2162 دوبلكس. ولمراعاة استهلاك الطاقة الحرارية، يتم توفير تركيب وحدة قياس استهلاك الحرارة على أساس عدادات التدفق الكهرومغناطيسي. لإزالة منتجات الاحتراق، تم تصميم المداخن والمداخن المعدنية الفردية بقطر 500 ملم (للغلايات بقدرة 2500 كيلوواط) وقطرها 300 ملم (للغلايات بقدرة 1000 كيلوواط). تبلغ درجة حرارة غازات المداخن 190 درجة مئوية. تنص وثائق التصميم على العزل الحراري لخطوط الأنابيب الحرارية وقنوات الغاز والمعدات. لا يتم توفير إمدادات الوقود الاحتياطية وفقًا لخطاب لجنة الطاقة والهندسة بتاريخ 30.11.2011 نوفمبر 15 رقم 18783-11/0-1-0,8. يوفر الخزان المصمم لوقود الديزل بحجم XNUMX متر مكعب وخطوط الوقود وصمامات الإغلاق والتحكم إمكانية تشغيل غرفة المرجل بالوقود السائل. يتم توفير إمداد الغاز إلى غرفة المرجل وفقًا للمواصفات الفنية. نقطة الاتصال عبارة عن خط أنابيب غاز فولاذي متوسط ​​الضغط بقطر 159 ملم. لإمداد الغاز إلى غرفة المرجل، من المخطط مد خط أنابيب غاز بولي إيثيلين متوسط ​​الضغط تحت الأرض بقطر 160 ملم وفقًا لـ GOST R 50838-95 إلى ShRP-NORD-NORVAL/50-2/01، ويتم تركيبه في واجهة مبنى غرفة الغلاية، مع وضع خط أنابيب غاز علوي من الصلب منخفض الضغط بقطر 219 ملم من SRP للدخول إلى غرفة الغلاية. ضغط الغاز عند نقطة الإدخال هو 0,108 ميجا باسكال. ضغط الغاز عند مدخل غرفة المرجل هو 0,005 ميجا باسكال. تم اختيار الأنابيب الفولاذية الملحومة كهربائيًا ذات التماس المستقيم وفقًا لـ GOST 10704-91، V-10 GOST 10705-80* للتركيب. للقياس التجاري لكميات الغاز، يتم تركيب عداد غاز من نوع SG16MT. الحد الأقصى لاستهلاك الغاز – 701,1 م3/ساعة. عند مدخل خط أنابيب الغاز إلى غرفة المرجل، يتم تثبيت ما يلي بالتتابع: صمام الإغلاق الحراري KTZ-001؛ سلسلة فلتر الغاز FN8؛ سلسلة الصمامات الكهرومغناطيسية EVPS/NS. تم تصميم شبكات الحرارة من مبنى مصنع الغلايات لتوفير الحرارة للمستهلكين. المعلمات عند نقطة الاتصال: P1-P2=2,0 كجم/سم2؛ P2=3,5 كجم/سم2؛ Р3=3,5 كجم/سم2؛ T1 = 95 درجة مئوية؛ T2 = 70 درجة مئوية؛ T3 = 65 درجة مئوية. نقطة الاتصال هي جامعي غرفة المرجل. تركيب شبكة التدفئة عبارة عن أنبوبين وأربعة أنابيب، تحت الأرض، بدون قنوات، في الحالات والقنوات غير القابلة للمرور، وكذلك فوق الأرض في الجزء السفلي الفني للمباني. تم اعتماد خطوط أنابيب شبكة التدفئة وفقًا لـ GOST 10704-91، والفولاذ الملحوم كهربائيًا في عزل رغوة البولي يوريثان، بالإضافة إلى أنابيب Isoproflex-A ذات العزل الحراري المصنوعة من رغوة البولي يوريثان في غلاف مانع لتسرب المياه من البولي إيثيلين. لن يتم نقل خطوط أنابيب شبكة التدفئة الموضوعة عبر أراضي الحديقة. تُستخدم خطوط أنابيب DHW للتركيب تحت الأرض - "Isoproflex-A"، للتركيب تحت الأرض التقنية - خطوط أنابيب مصنوعة من مادة البولي بروبيلين EKOPLASTIK، في الغرف الحرارية - خطوط أنابيب مصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل. يتم تعويض الاستطالات الحرارية بسبب زوايا دوران خطوط أنابيب شبكة التدفئة. لزيادة موثوقية إمدادات الطاقة لتركيب الغلاية، من المخطط تركيب مولد الديزل SDMO J130 Nexys في غرفة منفصلة. إمدادات المياه والصرف الصحي لمستهلكي المنشأة وفقًا لـ UP. يتم توفير المياه إلى غرفة الغلاية من خلال مدخلين مصنوعين من أنابيب PE100SDR17 د = 110 مم، من شبكة إمدادات المياه العامة د = 400 مم. يتم تركيب وحدات عدادات المياه عند كل مدخل حسب رسومات الألبوم TsIRV 02A.00.00.00 l. 268، 269 مع العداد د = 65 ملم، بدون خطوط جانبية. الضغط المضمون عند نقطة الاتصال هو 28 م من الماء. فن. يقدر استهلاك الماء البارد للاحتياجات الثابتة بـ 89,97 م3/يوم، ويشمل: لإعداد الماء الساخن – 75,93 م3/يوم؛ لتجديد شبكة التدفئة – 13,92 م3/يوم؛ للاحتياجات المنزلية - 0,12 م 3 / يوم. تقدير استهلاك الماء البارد للاحتياجات الدورية: لتجديد المرشح – 4,55 م3/يوم (مرة واحدة في الأسبوع)؛ لملء غرفة المرجل - 11,0 م3/يوم (مرة واحدة في السنة)؛ لملء شبكات التدفئة - 77,4 م3/ يوم (مرة واحدة في السنة). يوفر المبنى نظام إنتاج منفصل B1 وأنظمة إمدادات المياه لمكافحة الحرائق B2. شبكات إمدادات المياه B1 وB2 مسدودة. الضغط المطلوب لنظام إمداد مياه الشرب هو 46,45 م1 من الماء. فن. يتم توفير الضغط بواسطة مضخة معززة. نظام إمدادات المياه هو طريق مسدود، من المضخات المعززة (1 عمل، 2 الدقة). الضغط المطلوب لنظام إمداد المياه B16,73 هو 1 م من الماء. فن. يتم توفير الضغط عن طريق الضغط في شبكة المرافق. لبناء شبكة إمدادات المياه B08، تم اختيار أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ (المصنوعة من الفولاذ 18Х10Н2)، ولشبكة إمدادات المياه B3262، أنابيب الصلب المجلفن وفقًا لـ GOST 75-XNUMX*. لا يتم توفير صنابير الري الخارجية. لا يتم توفير إمدادات المياه الساخنة. استهلاك المياه لإطفاء الحريق الداخلي هو 5,0 لتر/الثانية (نفاثتان كل منهما 2 لتر/الثانية). عدد صنابير إطفاء الحريق D = 2,5 مم عدد 50 قطعة. يتم إطفاء الحريق الخارجي بمعدل تدفق 2 لتر/ ثانية من صنبور إطفاء الحريق D = 10 ملم المثبت على شبكة إمدادات المياه العامة. يتم توصيل الصرف الصحي لغرفة الغلاية من خلال منفذين D= 150 ملم من خلال الآبار المبردة. لا توجد شبكات صرف صحي داخل غرفة الغلاية، ولاستقبال وتصريف مياه الصرف الصحي، يتم تركيب مصرف في الأرضية بمخرج من أنبوب الحديد الزهر وفقًا لـ GOST 6942-98. يتم توفير الشبكة الخارجية من أنابيب PP مموجة ذات طبقتين D = 160/139 مم. يتم صرف المياه العادمة إلى البئر رقم 146أ على شبكة الصرف الصحي بساحة السبائك D=230 مم، وتقع في نفس ساحة غرفة المرجل. طبيعة مياه الصرف الصحي دورية وهي: أثناء تجديد المرشح - 4,55 م 3 / يوم (مرة واحدة كل 1 أيام)؛ عند تفريغ نظام الغلاية - 5 م11,0/يوم (مرة واحدة في السنة). الاستهلاك المستمر عند غسيل الأرضيات هو 3 م1/يوم. يتم التخلص من الجريان السطحي من السطح ومنطقة غرفة الغلاية في بئر مياه الأمطار الموجود رقم 143أ على ساحة شبكة الصرف الصحي السبائكية D = 230 مم، وتقع في نفس ساحة غرفة الغلاية. معدل تدفق مياه الأمطار المقدر هو 2,04 لتر / ثانية. تسخين الهواء. سائل التبريد لنظام تسخين غرفة الغلاية عبارة عن محلول بروبيلين غليكول بنسبة 45% مع منحنى درجة حرارة 95-70 درجة مئوية، يتم تسخينه في مبادل حراري مع مياه دائرة الغلاية بمنحنى درجة حرارة 110-75 درجة مئوية. 3 سخانات KSK3-9 تستخدم كأجهزة تدفئة. للحفاظ على درجة حرارة الهواء في غرفة مولد الديزل عند +15 درجة مئوية، من المخطط تركيب اثنين من مشعاعات لوحة Konrad RSV 5-22-3 مع منظم حرارة من نوع Danfoss RA. خطوط أنابيب نظام التدفئة عبارة عن خطوط أنابيب فولاذية للمياه والغاز وفقًا لـ GOST 3262-75 وملحومة كهربائيًا وفقًا لـ GOST 10704-91. التهوية. توريد وتهوية العادم الطبيعية والميكانيكية. تم تصميم تبادل الهواء لاستيعاب الحرارة الزائدة. يدخل الهواء إلى غرفة المرجل من خلال شبكات ذات فتحات تهوية. إزالة الهواء من خلال المنحرفات الموجودة على السطح. لإزالة الحرارة الزائدة، يتم توفير مروحة محورية، والتي يمكن أيضًا تشغيلها بواسطة محلل الغاز في حالة عدم وجودها