Праект аўтамыйкі самаабслугоўвання на 6 пастоў са каштарысам

https://proekt.sx

Інтэрнэт-крама праектаў паўторнага прымянення

Кошык пусты

Не знайшлі што шукалі? Спытайце ў нас! Маем архівы на 140 ТБ. Мы маем усе сучасныя праекты паўторнага прымянення і праекты рамонту савецкіх тыпавых будынкаў. Пішыце нам: info@proekt.sx


Праект аўтамыйкі самаабслугоўвання на 6 пастоў

Базавая цана з ПДВ
Кошт са зніжкай
Кошт $1,870.00
Зніжка
Кошт $1,870.00
Індэкс: 70.146.249
дакументацыя: Праектная, працоўная дакументацыя уключаючы каштарысы
раздзелы: усе раздзелы
Аб'ём дадзеных: 496 МБ
Фармат файлаў: *.dwg, *.doc
Праектная, працоўная дакументацыя уключаючы каштарысы. Аўтамыйка самаабслугоўвання на 6 пастоў

Тэхніка-эканамічныя паказчыкі
Плошча забудовы, м2: 254,1
Плошча праездаў, м2: 49
Плошча тратуараў, м2: -
Плошча праектавання, м2: 303,10
Плошча праездаў, м2: 84
Плошча добраўпарадкавання, м2: 84
Каштарысная вартасць работ: 1872 тыс. руб.
Каштарысная вартасць матэрыялаў і абсталявання: 2493 тыс. руб.
Выніковы каштарысны кошт: 4365 тыс. руб.

Архітэктурныя, канструктыўныя рашэнні. Аб'ёмна-планіровачныя рашэнні

Аб'ектам часавага будаўніцтва з'яўляецца аднаўзроўневая бескантактавая аўтамабільная мыйка з памерамі ў восях 35.30 на 6.00 м. Дах: плоская. Будынак аўтамабільнай мыйкі мае прастакутную форму з вышыннай адзнакай 4.450 м (адм. рэкламнага банэра). Вышыня ў тэхнічным памяшканні - 3 м. На отм. 0.000 размешчаны: 6 пастоў для мыцця легкавых аўтамабіляў (падзелены банэрамі ПВХ з інструкцыяй абслугоўвання) кантэйнер з абсталяваннем (складаецца з поўнага камплекта тэхнікі на суцэльным стэлажы з падлучэннем станцыі выпраўлення вады, мыйнай станцыі і двуххуткаснага награвальніка) кантэйнер для тэхнічнага персанала, 2 машынам . Праектам прыняты падмурак плітны маналітны з бетону Ў 22.5, М 6, Р150 які ўладкоўваецца на шчыльнаўтрамбаванай пяшчана-шчабёначнай падставе. За адносную адзнаку ± 0.000 прынята адзнака верха жэл.-бэт. пліты Прывязку на мясцовасці гл. генплан. Гідраізаляцыя - вертыкальная (усіх паверхняў датыкальных з грунтам - абмазка вадкім пенетронам або гарачым бітумам за 2 разу). Зваротнае засыпанне пазух катлавана выканаць среднезернистым пяском з наступным трамбаваннем з коэф. ушчыльненні Ку = 0.95 (ад натуральнай шчыльнасці). Арміраванне падмуркавай пліты і пліт вядзецца сеткамі з асобных арматурных стрыжняў 0 12, 16 А-Ш з крокам 150 мм, у абодвух кірунках. Сеткі ўсталёўваюцца ў верхняй і ніжняй зонах падмуркавай пліты. Арматурныя стрыжні аб'ядноўваюцца ў сетку пры дапамозе вязальнага дроту. Перахлёст арматурных стрыжняў выконваць у разбежку з доўгай перахлёст не менш за 34 0 арматурнага стрыжня. Вытворчасць апалубачных, арматурных і бетонных работ выконваецца згодна з патрабаваннямі БНіП 3. 03. 01- 87. Вытворчасць земляных і бетонных работ у зімовы перыяд вырабляць згодна з патрабаваннямі БНіП 3. 03. 01- 87, з улікам наступных патрабаванняў: выключыць прамарожванне грунту шляхам правядзення заходкамі (адна заходка роўная адной змене), пасля чаго месца прац атуліць пластом уцяпляльніка (якія ўцяпляюць засыпанні або мацюкі). да тэмпературы паветра = -10 ° З бетанаванне вырабляць бетонам з супрацьмарознымі дабаўкамі і ажыццяўляць электрапрагрэў. Вытворчасць земляных работ весці ў адпаведнасці з патрабаваннямі ТСН 50-302-96. Зваротнае засыпанне весці ўшчыльненым пяском з праліўкай вадой праз 300 мм.

Водазабеспячэнне і водаадвядзенне

Водазабеспячэнне і папаўненне беззваротных страт вады тыпавой бескантактавай мыйкі ажыццяўляецца ад унутрыпляцовачных вадаправодных сетак. Кропка падключэння – трубаправод падачы халоднай вады на сістэму ГВС у АИТП. У кропцы падключэння ўстаноўлены лічыльнік водаспажывання з імпульсным выхадам, запраектаваны ўварныя шаравыя краны. Пракладка труб вадаправода па АИТП выканана сталёвы ацынкаванай трубой, для прадухілення адукацыі кандэнсату запраектавана цеплаізаляцыя з матэрыялу K-FLEX ST ад месца ўрэзкі да выхаду труб у грунт. Далей па трубаправодах, якія мантуюцца з труб напорных поліэтыленавых Ізапрафлекс-Арктык 50/110, размешчаным у грунце ніжэй глыбіні прамярзання вада падаецца ў тэхналагічнае памяшканне кантэйнер аўтамыйкі. З улікам сучасных патрабаванняў і тэхналогій праектам прадугледжана абаротнае водазабеспячэнне мыйкі самаабслугоўвання. Забруджаныя тэхналагічныя воды пасля выкарыстання паступаюць у прыёмныя латкі-студні і далей самацёкам асобным выпускам па трубаправодах, якія мантуюцца з труб гафрыраваных двухслаёвых Икапласт Ду160 мм, падаюцца ў Flotenk- адстойнік-пясколаўку, дзе адбываецца аблога часціц буйных фракцый. Далей асветленыя сцёкі паступаюць на блок Flotenk, дзе праходзяць комплексную ачыстку. Блок Flotenk - гэта ёмістасць, якая ўключае ў сябе бензамаслааддзяляльнік, сістэму аэрацыі і назапашвальную ёмістасць, выкананую ў адным корпусе. У працы ачышчальнага збудавання ўжываецца метад, заснаваны на здольнасці мікраарганізмаў выкарыстоўваць у якасці пажыўнага рэчыва шматлікія арганічныя і некаторыя неарганічныя злучэнні, якія змяшчаюцца ў сцёкавай вадзе. Глыбокая біялагічная ачыстка дазваляе выдаляць са сцёкавых вод разнастайныя арганічныя злучэнні, у тым ліку і таксічныя. Масла-бензамаслааддзяляльнік - прадукцыйнасцю 6 л/з, у ім усталяваныя каалесцэнтныя модулі, пры дапамозе якіх з сцёкавых вод вылучаюцца вольныя, а таксама часткова механічна эмульгаваныя нафтапрадукты. Перавагай модуляў з'яўляецца яшчэ і тое, што модулі самаачышчальныя. Пры праходжанні вада стварае вібрацыі, г.зн. модулі вібруюць, тым самым спрыяюць усплыванню часціц алею і ссяданню часціц узважаных рэчываў. Масла-бензааддзяляльнік забяспечаны датчыкам-сігналізатарам, які кантралюе таўшчыню пласта ўсплылага алею. Пры дасягненні гранічнага аб'ёму алею, уключаецца сігналізацыя, якая дазваляе своечасова вырабляць апаражненне отделителя. Абслугоўванне модуляў вырабляецца шляхам іх вымання і прамыванні бруёй вады з наступнай усталёўкай у пасадачныя месцы, не радзей аднаго разу ў тры гады. Выдаленне алейнай плёнкі, пасля спрацоўвання датчыка-сігналізатара ўзроўня, вырабляецца адпампоўкай асенізатарскай машынай з наступным вывазам на адмысловы палігон. флатацыйны фільтр тонкай ачысткі, з засыпаннем з гідрафобнага сарбенту НЕС. Сарбент уяўляе сабой кампазітны матэрыял на аснове прыродных алюмасілікатаў. Ён мае шэраг пераваг, у параўнанні з шырока прымяняюцца для гэтых мэт сарбентам, на аснове актываванага вугалю. Ён дазваляе: эксплуатаваць ачышчальныя збудаванні без замены сарбцыйнай загрузкі да 3-х гадоў, забяспечыць высокую ступень ачысткі на ўсім працягу перыяду эксплуатацыі. Ступень ачысткі: па ўзважаным рэчывам (стст) - да 20 мг / л; па нафтапрадуктах - да 0,3 мг/л. Пасля апрацоўкі вычышчаныя сцёкі самацёкам адводзяцца ў існую студню внутриплощадочных сетак ліўневай каналізацыі. Пры неабходнасці вычышчаныя сцёкі праходзяць дадатковую апрацоўку на ўстаноўцы ТВТ, размешчанай у памяшканні блока тэхнічнага персаналу, (глядзі раздзел ВК). Устаноўка (умоўнае абазначэнне ТВТ) прызначана для давычышчэння сцёкавых вод аўтамыйкі і далейшага скіду фільтрата ( у залежнасці ад вынікаў аналізаў вады) у каналізацыю або ў абаротны трубаправод падачы вады на мыйку. У модулях усталёўкі ТВТ размешчаны зменныя фільтрацыйныя картрыджы, вырабленыя ТАА «Гейзер». У цяперашні час толькі кампанія "Гейзер" валодае тэхналогіяй серыйнай вытворчасці гэтых матэрыялаў. ПГС-палімеры - прынцыпова новыя матэрыялы, якія спалучаюць у сабе адразу тры метаду фільтрацыі: механічны, сарбцыйны і іонаабменны. Ніводны з існых матэрыялаў не дае ачысткі па такім шырокім спектры хімічных злучэнняў, як ПГС-палімеры, Мікраглабулы валодаюць вялікай унутранай паверхняй (да 500 м2/г). Сама ж паверхня мікраглабул пакрыта актыўнымі групамі, на якіх і адбываецца іённы абмен. Якія выдаляюцца іёны непасрэдна ўзаемадзейнічаюць з хімічна актыўнай паверхняй палімера, абыходзячы традыцыйную для іёнаабменных смол стадыю дыфузіі ўглыб гранулы. У выніку хуткасць аб'ёмнага фільтравання ПГС-палімераў у 10-20 разоў вышэй, чым у звычайных грануляваных іонаабменных смол. Гэта важная добрая якасць ПГС-палімераў. Выдаленне механічных прымешак у асноўным ідзе ў павярхоўных пластах палімера. Памер часу можа быць любым у дыяпазоне: 0.01-3.5 мкм. Змяняючы ўмовы сінтэзу можна атрымаць патрэбную сітаватасць матэрыялу з роскідам не больш за 10%. У цяперашні час фірмай «Гейзер» вывучаны і адпрацаваны тэхналогіі вытворчасці больш за 30 мадыфікацый ПГС-палімераў. Атрыманы матэрыялы, як з катыёнаабменнымі, так і з аніёнаабменнымі ўласцівасцямі. Для комплекснага выдалення з вады шкодных прымешак лепшыя паказчыкі мае палімер на аснове рэзарцына - "Арагон". Механічная фільтраванне ўсіх часціц з памерамі вялікімі, чым памеры вонкавых сітавін матэрыялу, адбываецца на паверхні. Канал фільтрацыі мае складаную звілістую форму з градыентнай сітаватасцю. Гэта робіць немагчымым скід адфільтраваных шкодных прымешак у вычышчаную ваду, што нярэдка бывае пры скачках ціску. Лік вольных каналаў у матэрыяле паступова памяншаецца, змяншаючы напор вычышчанай вады. Які фільтруе элемент на аснове матэрыялу «АРАГОН» можа выкарыстоўвацца шматкроць. З пачаткам фільтрацыі адкрываецца ЭМК падачы зыходнай вады на ТВТ, сервапрывад адкрывае шаравой кран на лініі падачы фільтрата і вада з ёмістасці змешвання пасродкам помпы падаецца ў сярэдні і верхні калектара бруднай вады, злучаныя паміж сабой перамычкай з паветраадводчыкам. З калектараў вада пад сталым ціскам (удакладняецца пры наладачных выпрабаваннях) падаецца па злучальных трубаправодах у паражніны модуляў фільтрацыйных картрыджаў. У модулях вада праходзіць "звонку-ўнутр" зменных картрыджаў. Увесь аб'ём бруднай вады, які падаецца на картрыджы, фільтруецца праз іх. Усе забруджванні збіраюцца на паверхні ці ў аб'ёме картрыджаў, утворачы пласт адкладаў. З часам таўшчыня гэтага пласта расце, і як следства, памяншаецца струмень фільтрата. Пасля істотнага ўзрастання супраціву і, як следства, павелічэння перападу ціску на ўваходзе і выхадзе ўстаноўкі ТВТ працэс фільтрацыі памяншаецца або спыняецца. Прадукцыйнасць і рэсурс картрыджаў залежаць ад утрымання забруджванняў у вадзе. Чыстая вада(фільтрат) па ўнутранай паражніне картрыджаў пападае ў ніжні калектар, адкуль праз ротаметр(лічыльнік вады) і шаравы кран з электрапрывадам падаюцца пад напорам помпаў усталёўкі ў студню гасільнік напору і далей самацёкам праз кантрольную студню ў паўторную студню або на абсталяванне аўтамыйкі. выкарыстання. Праектам таксама прадугледжаны цыркуляцыйны трубаправод промывочной вады, які падае вычышчаную тэхналагічную ваду на абсталяванне аўтамсойкі ў цыкле сталай цыркуляцыі, што прадухіляе застой і абледзяненне пры мінусавых тэмпературах. Усе жалезабетонныя канструкцыі і дэталі падлягаюць гідраізаляцыі. Перад пачаткам вытворчасці земляных прац неабходна выклікаць прадстаўнікоў эксплуатуючых арганізацый падземных інжынерных сетак і збудаванняў для ўдакладнення кропак размяшчэння сетак на мясцовасці. Праектам прадугледжана водазабеспячэнне мыйкі самаабслугоўвання ад унутрыпляцовачных водаправодных сетак з абсталяваннем вузла ўліку водаспажывання ў будынку АИТП. Стацыянарная мыйка самаабслугоўвання - цалкам аўтаматызаванае, агульнадаступнае абсталяванне, якое пастаўляецца адзіным блокам-кантэйнерам і служэлае для мыцця аўтамабіляў. Упраўленне працэсу мыйкі і дазавання сродкаў для мыцця і кансервацыі, падагрэву вады, разліку аплаты і рэалізацыі абраных з дапамогай кнопак праграм ажыццяўляецца прамысловым кампутарам. Асноўным агрэгатам у абсталяванні з'яўляецца помпа высокага ціску, які стварае працоўны ціск вады ад 30 да 120 бар. Помпа прыводзіцца ў рух электрычным рухавіком трохфазнай напругі. Вада з мыйнымі сродкамі падаецца пад высокім ціскам праз сістэму шлангаў высокага ціску з мыйкі вонкі і праз дзіду ці шчотку на паверхню аўтамабіля. Мыйка аўтамабіля праводзіцца хутка і эфектыўна, т.я. штуцэр высокага ціску, які знаходзіцца на канцы пікі, фармуе брую вады ў выглядзе шпатэля. Эфектыўнасць мыйкі павялічвае кацёл нізкага ціску з нержавелай сталі для падагрэву вады. Вада, выкарыстоўваная для мыйкі, паляпшаецца шляхам змякчэння і ачысткі падчас зваротнага водазабеспячэння. Паляпшэнне вады вырабляецца пры ачыстцы яе ад механічных забруджванняў і мінералаў. Дзякуючы гэтаму павялічваецца эфектыўнасць дзеяння хімічных сродкаў, а паверхня вымытага аўтамабіля пасля высыхання не пакідае плям і падцёкаў. Хімічныя сродкі, якія прымяняюцца пры мыйцы, дазуюцца пад кантролем кампутара і з дапамогай дазуючых помпаў ці інжэктараў, што гарантуе іх эканомнае спажыванне і дае чаканы эфект мыцця. Ужыванне сродкаў, рэкамендуемых фірмай, гарантуе высокую якасць паслуг і дакладную працу абсталявання. Абсталяванне абсталяванае сістэмай антызамярзання. Яна працуе па прынцыпе прымусовай цыркуляцыі вады. Калі тэмпература навакольнага асяроддзя ўпадзе ніжэй за 3 ° C, тэрмастат, змешчаны звонку мыйкі, уключыць сістэму антызамярзання, якая прадухіляе замярзанне вады ўнутры сістэмы трубаправодаў. У памяшканні блока тэхнічнага персаналу праектам прадугледжана размяшчэнне дадатковай устаноўкі ачысткі сцёкаў ТВТ ТАА "Гейзер", які працуе сумесна з вонкавымі ачышчальнымі збудаваннямі. Адвод тэхналагічных сцёкаў ад абсталявання мыйкі прадугледжаны па самацёкавых трубаправодах, якія мантуюцца з труб каналізацыйных ПНД, пракладзеных у тоўшчы падлогі і далей на АС. Пасля апрацоўкі вычышчаныя сцёкі самацёкам адводзяцца ў існую студню внутриплощадочных сетак ліўневай каналізацыі.

Ацяпленне, вентыляцыя і кандыцыянаванне паветра

Праектам прадугледжана цеплазабеспячэнне мыйкі ад котлаагрэгата, размешчанага ў памяшканні тэхнічнага адсека мыйкі (пастаўляецца з блокам ацяпляльнага абсталявання ў тэхналагічным кантэйнеры). Цепланосбіт - антыфрыз. Сістэма апалу - камбінаваная. Памяшканне тэхнічнага модуля абаграваецца электраацяпляльным прыборам магутнасцю 1,5 квт, якія падтрымліваюць унутраную тэмпературу ў памяшканні ў межах +5ºС. Памяшканне тэхнічнага персанала абаграваецца двума электраацяпляльнымі прыборамі агульнай магутнасцю 3 квт, якія падтрымліваюць унутраную тэмпературу ў памяшканні ў межах +18ºС. У адсеках мыйкі запраектавана сістэма падлогавага апалу, якая забяспечвае камфортную мыйку аўтамабіляў, якая прадухіляе магчымасць абмярзання і адукацыі наледзяў. Выпуск паветра з сістэмы апалу ажыццяўляецца ў найболей высока размешчаных кропках сістэмы (на калектары падлогавага апалу) з дапамогай аўтаматычных паветраадводчыкаў. Трубаправоды сістэмы апалу пракладваюцца з ухілам не меней 0,002. Вентыляцыя памяшканняў тэхнічнага модуля і персанала натуральная. Памяшканні абсталяваны вентыляцыйнымі праёмамі, абсталяванымі рэгуляванымі вентыляцыйнымі рашоткамі. Усе работы па вырабе і мантажы сістэм ацяплення павінны выконвацца ў адпаведнасці з патрабаваннямі БНіП 3.05.01-85. Разліковыя параметры вонкавага паветра прыняты паводле дадатку 8 БНіП 2.04.05-91* па параметрах «А»: Параметры «А». Цёплы перыяд года: тэмпература вонкавага паветра tн = 20,6оC; удзельная энтальпія J = 48,1 кдж / кг. Параметры "Б". Халодны перыяд года: тэмпература знадворнага паветра tн = - 26C; удзельная энтальпія J = - 25,3 кдж / кг. Зададзеныя параметры забяспечваюцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі БНіП 2.08.02-89*, БНіП 2.04.05-91 пры нармальна працуючай сістэме ацяплення і пісьменнай эксплуатацыі абсталявання.

Аўтарызацыя

Катэгорыі праектаў на сайце