Запраектаваная кацельня - аднапавярховы будынак з максімальнымі памерамі ў плане 12,24 х 6,2 м і вышынёй ад планіровачнай адзнакі зямлі да канька пакрыцця - 3,5 м. У будынку запраектаваны кацельная зала і памяшканне дызель-генератара. Пакрыццё корпуса запраектавана з дахавых панэляў «Тэрмапанэль» па сталёвых прагонах з вонкавым вадасцёкам. Вонкавае аздабленне будынка - афарбоўка сэндвіч-панэляў у завадскіх умовах.

асноўнае абсталяванне

Да ўстаноўкі прыняты "Тэрматэхнік" ТТ100 (2500кВт) - трехходовые сталёвыя нізкатэмпературныя вадагрэйныя катлы газатрубнага тыпу, абсталяваныя топкай, якая працуе пад наддувам. Катлы прызначаны для вытворчасці цеплафікацыйнай гарачай вады з максімальнай тэмпературай 115 ° С пры дапушчальным працоўным ціску 0,6 Мпа. Катлы выкарыстоўваюцца для працы толькі ў зачыненых сістэмах цеплазабеспячэння. Намінальная цеплапрадукцыйнасць котлаагрэгата маркі "Тэрматэхнік" ТТ100 - 2500 кВт. Залішняе працоўны ціск цепланосбіта ў катле - 3,1 бар, працоўная тэмпература - 105 ˚С. Каэфіцыент карыснага дзеяння катлоў 91,5% пры тэмпературным графіцы катлавога контуру 105-80ºС. Дымавыя трубы Ø500 (2 шт.) з нержавеючай сталі выводзяцца на адзнаку 25,000 м. Падбор котлаагрэгатаў зроблены зыходзячы з забеспячэння цеплавых нагрузак на апал пры максімальна - зімовым рэжыме працы кацельні з улікам нагрузак на ўласныя патрэбы і страт цяпла ў цеплавых сетках. Пры выхадзе са строю аднаго з котлаагрэгатаў, магутнасць таго, хто застаўся, дастатковая для забеспячэння спажыўцоў у рэжыме найбольш халоднага месяца. Кацёл, прызначаны для працы на вадкім ці газавым паліве, забяспечаны камбінаванай гарэлкай (газ-дызельнае паліва). Падбор котлаагрэгатаў зроблены зыходзячы з забеспячэння выдаткаў цяпла на апал і вентыляцыю пры максімальна - зімовым рэжыме і страты цяпла ў цеплавых сетках. Пры выхадзе са строю аднаго з котлаагрэгатаў, магутнасці астатніх катлоў дастаткова для забеспячэння цеплазабеспячэння спажыўцоў першай катэгорыі ў рэжыме найбольш халоднага месяца.

Кампанавальныя рашэнні

Кампаноўка кацельні распрацавана з ужываннем камплектных блокаў завадскога выраба, якія складаюцца з котлаагрэгатаў, пласціністых цеплаабменнікаў, помпаў і якія рэгулююць прылад. Усе імпартныя матэрыялы і абсталяванне сертыфікаваны для прымянення на тэрыторыі Расіі. Ужыванне блокаў абсталявання дае магчымасць павысіць ступень індустрыялізацыі мантажных работ і скараціць тэрміны будаўніцтва. Усталёўка блокаў цепламеханічнага абсталявання ў кацельні ажыццяўляецца на ўзмоцненую падлогу без падмуркаў з мацаваннем апорных канструкцый да закладных элементаў электразваркай. Катлы, цеплаабменнікі і помпы сеткавага контуру размешчаны ў памяшканні кацельнай залы на адзнацы 0,000 м адносна падлогі кацельні. Катлы ўсталёўваюцца паагрэгатна з адлегласцю, якая забяспечвае іх бесперашкоднае абслугоўванне. У будынку кацельні на адзнацы 0,000 таксама размяшчаецца памяшканне дызель-генератарнай (у плане справа ўнізе). У кацельнай зале паміж восямі "2" і "3" размяшчаецца зона зыходнай вады. У ёй размяшчаюцца падвышальныя помпы, а таксама сістэма ХВА. За катламі размешчана абсталяванне пашыральнай лініі - мембранныя бакі. У кацельнай зале прадугледжаны дрэнажны трубаправод Т96, які збірае безнапорныя дрэнажы са ўсяго цепламеханічнага абсталявання. У кацельні прадугледжаны свабодныя пляцоўкі, якія даюць магчымасць рабіць дробны рамонт абсталявання і арматуры. Усе праходы выкананы ў адпаведнасці з патрабаваннямі правіламі зацверджанымі пастановай Дзяржгартэхнагляду Расіі. Катлы абсталяваны запорнай і якая рэгулюе арматурай: галоўнай засаўкай прамой і зваротнай вады; ахоўнымі клапанамі; дрэнажнымі кранамі; паветранымі кранамі; Даотельная па якая размяшчаецца вытворчасці ставіцца да катэгорыі «Г». Ступень вогнеўстойлівасці будынка - III. Памяшканне кацельнай залы мае два самастойныя выхады.

канструктыўныя рашэнні

Падлога ў памяшканні кацельні роўны, выкананы з незгаральных матэрыялаў з негладкай і няслізкай паверхняй. Прадугледжаны ўваходныя дзверы кацельні: металічныя, уцепленыя памерамі 900х2000 (Н) мм, абсталяваныя замкамі, якія з'яўляюцца выйсцем з кацельні непасрэдна на вуліцу. У якасці лёгкаскіданых канструкцый прынята аконнае шкленне, плошча якога вызначана разлікам і складае 5,25 м кв. (Не менш як 0,03 м кв. На 1 м куб. Аб'ёму памяшкання). Падмурак кацельні - маналітная жалезабетонная пліта. Падмурак дымавой трубы - палевы (буранабіўныя палі), выкананы ў адпаведнасці з дадзенымі геалагічных пошукаў і тэхнічнага абследавання падмурка існага будынка. У месцах стрымання інжынерных камунікацый з падмуркам і якія агароджваюць канструкцый будынкаў кацельні прадугледжаны гільзы (пад трубаправоды і сілавыя і кантрольныя кабелі ў месцы). Дах двухсхільны. Тып даху - сэндвіч-панэль (б=150мм), сцены - сэндвіч-панэль (б=100мм і 150мм). Памяшканне кацельні аддзелена ад памяшкання дызельнага генератара супрацьпажарнымі перагародкамі 1-га тыпу (EI 45) і супрацьпажарным перакрыццем 3-га тыпу (REI 45).

Цеплавая схема

Кацельня пры зачыненай двухконтурнай сістэме цеплазабеспячэння адпускае цеплыню на апал (нагрэтая вада па тэмпературным графіку, праца праз цеплаабменнікі). Вадагрэйнымі катламі выпрацоўваецца нагрэтая да 105˚С вада, якая ідзе да сеткавых цеплаабменнікаў (2х2500 квт). Цыркуляцыю катлавога (першаснага) контуру забяспечваюць два помпы Wilo IL 100/200-4/4. Кожная помпа прапампоўвае цепланосбіт праз які адпавядае кацёл, што забяспечвае аптымальны гідраўлічны рэжым контуру. Гэтак жа прадугледжаны рэзервовая помпа Wilo IL 100/200-4/4 на выпадак выйсця з ладу аднаго з працоўных. Рэзервовая помпа захоўваецца на складзе. Цыркуляцыю сеткавага (другаснага) контуру забяспечваюць два (адзін працоўны, адзін рэзервовы) помпы Wilo IL 125/270-15/4. У схеме прадугледжана якаснае рэгуляванне тэмпературы сеткавай вады ў прамым трубаправодзе па тэмпературы вонкавага паветра з дапамогай трехходового клапана "Danfoss", усталяванага на зваротным трубаправодзе які грэе контуру. Для падтрымання ціску ў катлавым, сеткавым контурах гэтак жа прадугледжаны блок з двух (адзін працоўны, адзін рэзервовы) падвышальных помпы Wilo MHI 203 3~). Помпы прадугледжаны на выпадак падзення ціску ў сетцы водазабеспячэння. Напор сеткавых помпаў атрыманы зыходзячы з гідраўлічнага разліку цеплавой сеткі. Для прадухілення карозіі паверхняў нагрэву котлаагрэгатаў (з газавага боку), тэмпература зваротнай вады якая паступае ў катлы павінна быць не меней 60°З. Дадзеную ўмову забяспечваюць трехходовые клапаны Danfoss усталяваныя на кожны котлаагрэгат. Для кампенсацыі цеплавога пашырэння цепланосбіта ў катлавым контуры прадугледжаны два мембранных пашыральных бака з заменнымі мембранамі Wester WRV-300 (300л). У якасці гідраўлічнага бака на лініі падсілкоўвання прадугледжаны мембранны пашыральны бак Refix DE 100 (100л). Трубы прыняты сталёвыя электразварныя тэрмаапрацаваныя па ДАСТ 10704-91, матэрыял сталь У-20 ДАСТ 1050-88, сталёвыя водагазаправодныя ацынкаваныя па ДАСТ 3262-75. На трубаправодах прадугледжана прылада штуцэраў з аўтаматычнымі паветраадводчыкамі для выпуску паветра ў вышэйшых кропках усіх трубаправодаў і арматура для спуску вады ў найнізкіх кропках трубаправодаў вод. Скід дрэнажных вод прадугледжваецца ў продувочный калодзеж.