Архітэктурныя рашэнні. Аб'ёмна-планіровачныя рашэнні.

Аб'ектам часавага будаўніцтва з'яўляецца аднаўзроўневае бескантактавае аўтамабільнае мыйка з памерамі ў восях 35.30 на 6.00 м. Дах: плоская. Будынак аўтамабільнай мыйкі мае прастакутную форму з вышыннай адзнакай 4.450 м (адм. рэкламнага банэра). Вышыня ў тэхнічным памяшканні - 3 м. На отм. 0.000 размешчаны: 6 пастоў для мыйкі легкавых аўтамабіляў (падзеленыя банэрамі ПВХ з інструкцыяй абслугоўвання) кантэйнер з абсталяваннем (выкананы па тыпавым праекце, які складаецца з поўнага камплекта тэхнікі на суцэльным стэлажы з падлучэннем станцыі выпраўлення вады, мыйнай станцыі і двуххуткаснага награвальніка) кантэйнер для тэхнічнага персанала , 2 машынамесцы з пыласосам.

Канструктыўныя рашэнні.

Праектам прыняты падмурак плітны маналітны з бетону Ў 22.5, М 6, Р150, які ўладжваў на шчыльна ўтрамбаванай пяшчана-шчэбенечнай аснове. За адносную адзнаку ±0.000 прынята адзнака верха жел.бэт. пліты Прывязкі на мясцовасці гл. генплан. Гідраізаляцыя - вертыкальная (усіх паверхняў, датыкальных з грунтам - абмазка вадкім пенетронам або гарачым бітумам за 2 разу). Зваротнае засыпанне пазух катлавана выканаць среднезернистым пяском з наступнай тромбоўкай з коэф. ушчыльненне Ку = 0.95 (ад прыроднай шчыльнасці). Арміраванне падмуркавай пліты і пліт вядзецца сеткамі з асобных арматурных стрыжняў 0 12, 16 А-Ш з крокам 150 мм у абодвух кірунках. Сеткі ўсталёўваюцца ў верхняй і ніжняй зонах падмуркавай пліты. Арматурныя стрыжні сумяшчаюцца ў сетку з дапамогай вязальнага дроту. Перахлістванне арматурных стрыжняў выконваць у разыходжанне з доўгім перахлестам не менш за 34 0 арматурнага стрыжня. Вытворчасць апалубачных, арматурных і бетонных работ выконваецца згодна з патрабаваннямі БНіП 3.03.01-87. Вытворчасць земляных і бетонных прац у зімовы перыяд праводзіць паводле патрабаванняў БНіП 3.03.01-87, з улікам наступных патрабаванняў: выключыць промораживание грунта правядзенне заходкамі (адна заходка роўная адной змене), пасля чаго месца прац атуліць пластом уцяпляльніка (якія ўцяпляюць засыпанні або маці). да тэмпературы паветра = -10 ° З бетанаванне праводзіць бетонам з супрацьмарознымі дадаткамі і вырабляць электрапрагрэў. Вытворчасць земляных работ будзе весці ў адпаведнасці з патрабаваннямі ТСН 50-302-96. Зваротнае засыпанне весці ўшчыльненым пяском з праліўкай вадой праз 300 мм.

Водазабеспячэнне і водаадвод.

Водазабеспячэнне і папаўненне беззваротных страт вады тыповай бескантактавай мыйкі ажыццяўляецца ад внутримайданных водаправодных сетак. Кропка падключэння - трубаправод падачы халоднай вады на сістэму ГВС у АИТП. У пункце падключэння ўстаноўлены лічыльнік водаспажывання з імпульсным выхадам, запраектаваны ўварныя шаравыя краны. Пракладка труб вадаправода па АИТП выканана сталёвы ацынкаванай трубой, для прадухілення адукацыі кандэнсату запраектавана цеплаізаляцыя з матэрыялу K-FLEX ST ад месца ўрэзкі да выхаду труб у грунт. Далей па трубаправодах, якія мантуюцца з труб напорных поліэтыленавых Ізапрафлекс-Арктык 50/110, размешчаным у грунце ніжэй глыбіні прамярзання вада падаецца ў тэхналагічнае памяшканне кантэйнер аўтамыйкі. З улікам сучасных патрабаванняў і тэхналогій праектам прадугледжана абаротнае водазабеспячэнне мыйкі самаабслугоўвання. Забруджаныя тэхналагічныя воды пасля выкарыстання паступаюць у прыёмныя латкі-студні і далей самацёкавым асобным выпускам па трубаправодах, якія мантуюцца з труб гафрыраваных двухслаёвых Икапласт Ду160 мм, падаюцца ў Flotenk-адстойнік-пясколаўку, дзе адбываецца аблога часціц буйных фракцый. Далей асветленыя сцёкі паступаюць на блок Flotenk, дзе праходзяць комплексную ачыстку. Блок Flotenk - гэта ёмістасць, якая ўключае бензамаслааддзяляльнік, сістэму аэрацыі і назапашвальную ёмістасць, выкананую ў адным корпусе. У працы ачышчальнага збудавання ўжываецца метад, заснаваны на здольнасці мікраарганізмаў выкарыстоўваць у якасці пажыўнага рэчыва шматлікія арганічныя і некаторыя неарганічныя злучэнні, якія змяшчаюцца ў сцёкавай вадзе. Глыбокая біялагічная ачыстка дазваляе выдаляць са сцёкавых вод разнастайныя арганічныя злучэнні, у тым ліку і таксічныя. Масла-бензамаслааддзяляльнік - прадукцыйнасцю 6 л/з, на ім усталяваныя каалесцэнтныя модулі, з якіх сцёкавых вод вылучаюцца вольныя, а таксама часткова механічна эмульгаваныя нафтапрадукты. Перавагай модуляў з'яўляецца тое, што модулі самаачышчаюцца. Пры праходжанні вада стварае вібрацыі, г.зн. модулі вібруюць, тым самым спрыяюць усплыванню часціц алею і ссяданню часціц узважаных рэчываў. Масла-бензааддзяляльнік забяспечаны датчыкам-сігналізатарам, які кантралюе таўшчыню ўсплылага пласта алею. Пры дасягненні гранічнага аб'ёму алею ўключаецца сігналізацыя, якая дазваляе своечасова праводзіць апаражненне отделителя. Абслугоўванне модуляў вырабляецца шляхам іх вымання і прамыванні бруёй вады з наступнай усталёўкай у пасадкавыя месцы не радзей аднаго разу ў тры гады. Выдаленне алейнай плёнкі, пасля спрацоўвання датчыка-сігналізатара ўзроўня, вырабляецца адпампоўкай асенізатарскай машыны з наступным вывазам на адмысловы палігон. флатацыйны фільтр тонкай ачысткі, з засыпаннем з гідрафобнага сарбенту НЭС. Сарбент уяўляе сабой кампазітны матэрыял на аснове прыродных алюмасілікатаў. Ён мае шэраг пераваг, у параўнанні з шырока ўжывальным для гэтых мэт сарбентам на аснове актываванага вугалю. Ён дазваляе: эксплуатаваць ачышчальныя збудаванні без замены сарбцыйнай загрузкі да 3-х гадоў, забяспечыць высокі ўзровень ачысткі на працягу ўсяго перыяду эксплуатацыі. Ступень ачысткі: па ўзважаным рэчывам (стст) - да 20 мг / л; па нафтапрадуктах - да 0,3 мг / л. Пасля апрацоўкі вычышчаныя сцёкі самацёкам адводзяцца ў існуючую студню ўнутрымайданных сетак ліўневай каналізацыі. Пры неабходнасці вычышчаныя сцёкі праходзяць дадатковую апрацоўку на ўстаноўцы ТВТ, размешчанай у памяшканні блока тэхнічнага персанала (гл. ВК). Устаноўка (умоўнае абазначэнне ТВТ) прызначана для давычышчэння сцёкавых вод аўтамыйкі і наступнага скіду фільтрата (у залежнасці ад вынікаў аналізу вады) у каналізацыю або абаротны трубаправод падачы вады на мыйку. У модулях устаноўкі ТВТ размешчаны зменныя фільтрацыйныя картрыджы, якія вырабляюцца ТАА "Гейзер". У цяперашні час толькі кампанія "Гейзер" мае тэхналогію серыйнай вытворчасці гэтых матэрыялаў. ПГС-палімеры - прынцыпова новыя матэрыялы, якія спалучаюць у сабе адразу тры метаду фільтрацыі: механічны, сарбцыйны і іонаабменны. Ніводны з існых матэрыялаў не дае ачысткі па такім шырокім спектры хімічных злучэнняў, як ПГС-палімеры, мікраглабулы маюць вялікую ўнутраную паверхню (да 500 м2/г). Сама ж паверхня мікраглабула пакрыта актыўнымі групамі, на якіх адбываецца іённы абмен. Якія выдаляюцца іёны непасрэдна ўзаемадзейнічаюць з хімічна актыўнай паверхняй палімера, абыходзячы традыцыйную для іёнаабменных смол стадыю дыфузіі ўглыб гранулы. У выніку хуткасць аб'ёмнага фільтравання ПГС-палімераў у 10-20 разоў вышэй, чым у звычайных грануляваных іонаабменных смол. Гэта важная перавага ПСГ-палімераў. Выдаленне механічных прымешак пераважна ідзе ў павярхоўных пластах палімера. Памер часу можа быць любым у дыяпазоне: 0.01-3.5 мкм. Змяняючы ўмовы сінтэзу можна атрымаць неабходную сітаватасць матэрыялу з роскідам не больш за 10%. У цяперашні час фірмай "Гейзер" вывучаны і адпрацаваны тэхналогіі вытворчасці больш за 30 мадыфікацый ПГС-палімераў. Атрыманы матэрыялы як з катыёнаабменнымі, так і з аніёнаабменнымі ўласцівасцямі. Для комплекснага выдалення з вады шкодных прымешак найлепшыя паказчыкі ў палімера на аснове рэзарцына - "Арагон". Механічная фільтраванне ўсіх часціц з вялікімі памерамі, чым памеры вонкавых сітавін матэрыялу, адбываецца на паверхні. Канал фільтрацыі мае складаную звілістую форму з градыентнай сітаватасцю. Гэта робіць немагчымым скід адфільтраваных шкодных прымешак у вычышчаную ваду, што нярэдка бывае пры скачках ціску. Лік вольных каналаў у матэрыяле паступова памяншаецца, змяншаючы ціск вычышчанай вады. Які фільтруе элемент на аснове матэрыялу "Арагон" можа выкарыстоўвацца шматкроць. З пачаткам фільтрацыі адкрываецца ЭМК падачы зыходнай вады на ТВТ, сервапрывад адкрывае шаравой кран на лініі падачы фільтрата і вада з ёмістасці змешвання з дапамогай помпы падаецца ў сярэдні і верхні калектары бруднай вады, злучаныя паміж сабой перамычкай з паветраадводчыкам. З калектараў вада пад сталым ціскам (удакладняецца пры адладкавых выпрабаваннях) падаецца па злучальных трубаправодах у паражніны модуляў фільтрацыйных картрыджаў. У модулях вада праходзіць "звонку-ўнутр" зменных картрыджаў. Увесь аб'ём бруднай вады, якая падаецца на картрыджы, фільтруецца праз іх. Усе забруджванні збіраюцца на паверхні ці аб'ёме картрыджаў, утворачы пласт адкладаў. Пасля таўшчыня гэтага пласта расце і, як следства, памяншаецца струмень фільтрата. Пасля істотнага росту супраціву і, як следства, павелічэнні перападу ціску на ўваходзе і вынахадзе ўсталёўкі ТВТ працэс фільтрацыі памяншаецца ці спыняецца. Прадукцыйнасць і рэсурс картрыджаў залежаць ад утрымання забруджванняў у вадзе. Чыстая вада (фільтрат) па ўнутранай паражніне картрыджаў пападае ў ніжні калектар, адкуль праз ратаметр (лічыльнік вады) і шаравы кран з электрапрывадам падаюцца пад напорам помпаў усталёўкі ў студню гасільнік напору і далей самацёкам праз кантрольную студню ў існую студню. Праектам таксама прадугледжаны цыркуляцыйны трубаправод прамыўнай вады, які падае вычышчаную тэхналагічную ваду на абсталяванне аўтамыйкі ў цыкле пастаяннай цыркуляцыі, што прадухіляе застой і аблядненні пры мінусавых тэмпературах. Усе жалезабетонныя канструкцыі і дэталі падлягаюць гідраізаляцыі. Перад пачаткам выканання зямельных работ неабходна выклікаць прадстаўнікоў эксплуатуючых арганізацый падземных інжынерных сетак і збудаванняў для ўдакладнення кропак размяшчэння сетак на тэрыторыі. Праектам прадугледжана водазабеспячэнне мыйкі самаабслугоўвання ад унутрымайданных водаправодных сетак з абсталяваннем вузла ўліку водаспажывання ў будынку АИТП. Стацыянарнае мыццё самаабслугоўвання - цалкам аўтаматызаванае, агульнадаступнае абсталяванне, якое пастаўляецца адзіным блокам-кантэйнерам і служэлае для мыцця аўтамабіляў. Упраўленне працэсу мыйкі і дазоўка мыйных сродкаў і кансервацыі, падагрэву вады, разліку аплаты і рэалізацыі абраных з дапамогай кнопак праграм ажыццяўляецца прамысловым кампутарам. Асноўным агрэгатам у абсталяванні з'яўляецца помпа высокага ціску, які стварае працоўны ціск вады ад 30 да 120 бар. Помпа рухаецца электрычным рухавіком трохфазнай напругі. Вада з мыйнымі сродкамі падаецца пад высокім ціскам праз сістэму шлангаў высокага ціску з мыццём вонкі і праз дзіду ці шчотку на паверхню аўтамабіля. Мыццё аўтамабіля вырабляецца хутка і эфектыўна, т.я. Штуцэр высокага ціску, які знаходзіцца на канцы пікі, фармуе брую вады ў выглядзе шпатэля. Эфектыўнасць мыйкі павялічвае кацёл нізкага ціску з нержавелай сталі для падагрэву вады. Вада, якая выкарыстоўваецца для мыцця, паляпшаецца змякчэннем і ачысткай у працэсе абаротнага водазабеспячэння. Паляпшэнне вады вырабляецца пры ачыстцы ад механічных забруджванняў і мінералаў. Дзякуючы гэтаму павялічваецца эфектыўнасць дзеяння хімічных сродкаў, а паверхня вымытага аўтамабіля пасля высыхання не пакідае плям і раг. Хімічныя сродкі, якія прымяняюцца пры мыйцы, дазуюцца пад кантролем кампутара і з дапамогай дазуючых помпаў ці інжэктараў, што гарантуе іх эканомнае спажыванне і дае чаканы эфект мыйкі. Ужыванне рэкамендуемых фірмай сродкаў гарантуе высокую якасць паслуг і дакладную працу абсталявання. Абсталяванне абсталяванае сістэмай антызамярзання. Яна працуе па прынцыпе прымусовай цыркуляцыі вады. Калі тэмпература навакольнага асяроддзя ўпадзе ніжэй за 3 º C, тэрмастат, змешчаны звонку мыйкі, уключыць антызамярзальнай сістэму, якая прадухіляе замярзанне вады ўнутры сістэмы трубаправодаў. У памяшканні блока тэхнічнага персаналу праектам прадугледжана размяшчэнне дадатковай устаноўкі ачысткі сцёкаў ТВТ ТАА "Гейзер", якая працуе сумесна са знешнімі ачышчальнымі збудаваннямі. Адвод тэхналагічных сцёкаў ад абсталявання мыйкі прадугледжаны па самацёкавых трубаправодах, якія мантуюцца з труб каналізацыйных ПНД, пракладзеным у тоўшчы падлогі і далей на АС. Пасля апрацоўкі вычышчаныя сцёкі самацёкам адводзяцца ў існуючую студню ўнутрымайданных сетак ліўневай каналізацыі.

Ацяпленне, вентыляцыя і кандыцыянаванне паветра.

Праектам прадугледжана цеплазабеспячэнне мыйкі ад котлаагрэгата, размешчанага ў памяшканні тэхнічнага адсека мыйкі (забяспечваецца блокам ацяпляльнага абсталявання ў тэхналагічным кантэйнеры). Цепланосбіт - антыфрыз. Сістэма апалу - камбінаваная. Памяшканне тэхнічнага модуля абаграваецца электраацяпляльным прыборам магутнасцю 1,5 квт, якія падтрымліваюць унутраную тэмпературу ў памяшканні ў межах +5ºС. Памяшканне тэхнічнага персанала абаграваецца двума электраацяпляльнымі прыборамі агульнай магутнасцю 3 квт, якія падтрымліваюць унутраную тэмпературу памяшкання ў межах +18ºС. У адсеках мыйкі запраектавана сістэма падлогавага апалу, якая забяспечвае камфортную мыйку аўтамабіляў, што прадухіляе магчымасць абледзянення і адукацыі лёду. Выпуск паветра з сістэмы апалу ажыццяўляецца ў найболей высока размешчаных кропках сістэмы (на калектары падлогавага апалу) з дапамогай аўтаматычных паветраадводаў. Трубаправоды сістэмы апалу пракладваюцца з ухілам не меней 0,002. Вентыляцыя памяшканняў тэхнічнага модуля і персанала натуральная. Памяшканні абсталяваны вентыляцыйнымі адтулінамі, забяспечанымі рэгуляванымі рашоткамі. Усе работы па вырабе і мантажы сістэм ацяплення павінны выконвацца ў адпаведнасці з патрабаваннямі БНіП 3.05.01-85. Разліковыя параметры вонкавага паветра прыняты паводле дадатку 8 БНіП 2.04.05-91 па параметрах "А": Параметры "А". Цёплы перыяд года: тэмпература знадворнага паветра tн = 20,6°C; удзельная энтальпія J = 48,1 кдж/кг. Параметры "Б". Халодны перыяд года: тэмпература вонкавага паветра tн = - 26C; удзельная энтальпія J = - 25,3 кдж / кг. Зададзеныя параметры забяспечваюцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі БНіП 2.08.02-89*, БНіП 2.04.05-91 пры нармальна працуючай сістэме ацяплення і пісьменнай эксплуатацыі абсталявання.

Раздзелы праектнай дакументацыі.

Тлумачальная запіска

Схема планіровачнай арганізацыі зямельнага ўчастка
архітэктурныя рашэнні
Канструктыўныя і аб'ёмна-планіровачныя рашэнні
a. Канструктыўныя рашэнні
b. Канструкцыі металічныя (КМ), канструкцыі металічныя дэталі (КМД)
Звесткі аб інжынерным абсталяванні, аб сетках інжынерна-тэхнічнага забеспячэння, пералік інжынерна-тэхнічных мерапрыемстваў, змест тэхналагічных рашэнняў
a. падраздзел «Сістэма электразабеспячэння»
b. падраздзел "Сістэма водазабеспячэння"
с. падраздзел «Сістэма водаадвода»
d. падраздзел «Ацяпленне, вентыляцыя і кандыцыянаванне паветра, цеплавыя сеткі»
e. падраздзел «Тэхналагічныя рашэнні»
Праект арганізацыі будаўніцтва
Меры па забеспячэнні захавання патрабаванняў энергетычнай эфектыўнасці і патрабаванняў аснашчанасці будынкаў, будынкаў і збудаванняў прыборамі ўліку энергетычных рэсурсаў, якія выкарыстоўваюцца
Іншая дакументацыя ў варыянтах, прадугледжаных заканадаўчымі актамі.