Архітэктурна-будаўнічыя рашэнні

Архітэктурныя і канструктыўныя рашэнні прадстаўлены на чарцяжах маркі 108-829-3/11-АС, 108-829-3/11-КЖ і 108-829-3/11-КМ. Памяшканне кацельні адносіцца па выбухапажарнай і пажарнай небяспецы да катэгорыі «Г» у адпаведнасці з БНіП II-35-76. Ступень вогнеўстойлівасці кацельні - I. Кліматычны раён будаўніцтва па БНіП 23-01-99 * «Будаўнічая кліматалогія» - 11б. Нарматыўнае значэнне вагі снегавога покрыва для III снегавога раёна па БНіП2.01.07-85 "Нагрузкі і ўздзеяння" - 126 кгс/м2. Нарматыўны ветравы ціск для II ветравога раёна па БНіП 2.01.07-85 «Нагрузкі і ўздзеянні» - 30 кгс/м2. Тэмпература найбольш халоднай пяцідзёнкі t = -26 ° C. За адносную адзнаку 0,000 прынята адзнака ўзроўню чыстай падлогі кацельні, што адпавядае абсалютнай адзнацы 3.67, прынятай у балтыйскай сістэме.

Тэхналагічныя нагрузкі ад абсталявання

Будынак у плане ўяўляе сабой прамавугольны будынак з памерамі ў восях: даўжыня будынка - 24 м; шырыня - 7 м; вышыня паверха - 3,9 м; Будаўнічы аб'ём V = 873,33 м3; Агульны пляц S = 168 м2; Плошча забудовы S = 194,16 м2. Вонкавыя сцены выкананы з цэглы (у 1,5 цэглы - 380 мм), цеплаізаляваныя звонку мінеральнай ватай (50 мм), атынкаваны і афарбаваны з знадворку, афарбаваны знутры. Перагародка выканана з цэглы (у 0,5 цэглы - 120 мм), афарбаваная абапал. Мур унутранай часткі сцяны выканана з асабовай цэглы КОЛПу 1НФ/200/1,4/50 пад расшыўку, астатні мур - з радавога цэглы КОРПу 1НФ/200/1,4/50. Мур цокальнай часткі будынка выпалены з полнотелого цэглы КОЛПо 1НФ/200/2,0/50, вышэй цокальнай часткі - з пустотелого цэглы КОРП 1НФ/200/1,4/50. Мур перагародкі выканана з асабовай цэглы КОЛПу 1НФ/200/1,4/50 пад расшыўку. Пакрыццё - рулонны дах уцепленая, па жалезабетоннай пліце, таўшчынёй 120мм, з арганізаваным вонкавым вадасцёкам. Цеплаізаляцыя даху – пліты Rockwool "РУФ-БАТТС", таўшчынёй 150 мм. Пляц вонкавага аздаблення будынка кацельні - 211,10 м2. Вокны - з алюмініевага профіля, аналаг тыпавога праекта па серыі 1.436.420 "Вокны з вокладкамі з алюмініевых сплаваў для вытворчых будынкаў". Дзвярныя блокі пастаўляюцца па ДАСТ 31173-2003 "Блок дзвярныя сталёвыя". Вароты пастаўляюцца па ДАСТ 31174-2003 "Вароты металічныя". Перамычкі пастаўляюцца па ДАСТ 948-84 "Перамычкі жалезабетонныя для будынкаў з цаглянымі сценамі". Падлогі са шчырых матэрыялаў. У кацельні прадугледжаны лёгкаскіданыя канструкцыі з разліку 0,03 м2 на 1 м3 аб'ёму кацельні залы. Іх ролю выконваюць аконныя блокі агульным пляцам 22 м2. Падмурак пад кацельню ўяўляе сабой маналітную пліту ПЛм1. Для ўводу інжынерных сетак у канструкцыі падмурка прадугледжваецца прылада двух прыямкаў. Адзін габарытамі 1,5 м х 4,485 м х 1,41 м, другі – 1,5 м х 1,1 м х 2,12 м. Падмурак пад дымавую трубу ФТМ – палевы, запраектаваны ў выглядзе палевага куста з буранабіўнымі палямі, аб'яднанымі суцэльным маналітным ростверком, вышыня ростверка 1,8 м. Ростверк выконваецца з бетону В25 W6 F75. Спалучэнне паль з плітой прадугледжана цвёрдае з заладкай галавы палі на 50 мм. у адпаведнасці з СП 22.13330-2003.

Цепламеханічныя рашэнні. Кампанавальныя рашэнні. Апісанне цеплавой схемы кацельні.

У якасці асноўнага абсталявання кацельні, прыняты да ўстаноўкі два котлаагрэгаты 02Л.02.02ГД3.01.07Л-5000 цеплавой магутнасцю 5000кВт (паз. К1) і 02П.02.02ГД3.01.06П-3500 цеплавой магутнасцю 3500кВт (паз. К2), вытворчасці кампаніі «3НТРАРАС». Катлааагрэгаты камплектуюцца камбінаванымі гарэлкамі GKP-500M (для поз. К1), GKP-400M-I (для паз. К2), вытворчасці фірмы «Oilon», а таксама помпавымі групамі вытворчасці фірмы «Wilo» з камплектам запорно- якая рэгулюе арматуры. Усе імпартныя матэрыялы і абсталяванне сертыфікаваны для прымянення на тэрыторыі РФ. Для працы сістэмы цеплазабеспячэння ў зададзеных рэжымах выбраны наступныя віды дапаможнага абсталявання (падрабязнае апісанне гл. 108-829-3/11-ТМ): Цеплаабменнік пласціністы M15-MFM (паз. К17, К18) для сістэмы апалу, магутнасцю 8,278МВт кожны, вытворчасці фірмы "Alfa-Laval". Рэжым працы - 1 працоўны + 1 рэзервовы; Цеплаабменнік пласціністы TL3-BFG (паз. К19, К20) для сістэмы ГВС, магутнасцю 0,09 МВт кожны, вытворчасці фірмы "Alfa-Laval". Рэжым працы - 1 працоўны + 1 рэзервовы; Сеткавыя цыркуляцыйныя помпы BL 80/165-22/2 (паз. К7, К8, К9), з частотным прывадам, для сістэмы апалу, выдаткам 152м3/ч і напорам 0,333МПа кожны, вытворчасці фірмы Wilo . Рэжым працы-2 працоўных + 1 рэзервовы; Рэцыркуляцыйныя помпы MVI 102/PN16-3 (паз. К12, К13), для сістэмы ГВС расходам 0,48м3/ч і напорам 0,174МПа кожны, вытворчасці фірмы Wilo . Рэжым працы - 1 працоўны + 1 рэзервовы; Цыркуляцыйныя помпы IL 100/145-11/2 (паз. К4, К5, К6) катлавога контуру сістэмы апалу, выдаткам 190м3/ч і напорам 0,162МПа кожны, вытворчасці фірмы "Wilo". Рэжым працы-2 працоўных + 1 рэзервовы; Цыркуляцыйныя помпы IPL 25/80-0,12/2 (паз. К10, К11) катлавога контуру сістэмы ГВС, выдаткам 2,75м3/ч і напорам 0,064МПа кожны, вытворчасці фірмы Wilo . Рэжым працы - 1 працоўны + 1 рэзервовы; Подпиточные помпы MHI 205 3~ (паз. К15, К16) катлавога контуру сістэмы апалу і ГВС, а таксама сеткавага контуру сістэмы апалу, выдаткам 2,07м3/ч і напорам 0,43МПа кожны вытворчасці фірмы «Wilo». Рэжым працы - 1 працоўны + 1 рэзервовы; Падвышальныя помпы MHI 805 3~ (паз. К14.1, К14.2) на лініі вадаправода, расходам 9,07м3/ч і напорам 0,25МПа кожны вытворчасці фірмы "Wilo". Рэжым працы - 1 працоўны + 1 рэзервовы; Пашыральныя зачыненыя мембранныя бакі ERE CE 1000 (паз. К24, К25) на котлаагрэгатах, ёмістасцю 1000л кожны, вытворчасці фірмы "CIMM". Пашыральныя зачыненыя мембранныя бакі Flexcon CE 1000 (паз. К26, К27) на цеплавой сетцы, ёмістасцю 1000л кожны, вытворчасці фірмы «CIMM». Дазуючая ўстаноўка TEKNA TPG 603 (паз. К34, K35) для апрацоўкі подпиточной вады катлавога контуру сістэмы апалу і ГВС, а таксама сеткавага контуру сістэмы апалу, вытворчасці фірмы Seko . Цеплавая схема кацельні абраная па незалежнай схеме праз пласціністыя цеплаабменнікі (два для сістэмы апалу і два для сістэмы ГВС), з карэктоўкай тэмпературы цепланосбіта ў сеткавым контуры сістэмы апалу па тэмпературы вонкавага паветра і падтрыманнем зададзенай тэмпературы ў сістэме ГВС. Рэгуляванне параметраў цепланосбіта сістэмы апалу (паз. 45) і сістэмы ГВС (паз. 46) ажыццяўляецца пры дапамозе трехходовых клапанаў з прывадамі, размешчаных непасрэдна ў кацельні. Для гідраўлічнай развязкі катлавых контураў сістэм ужываецца гідраўлічнае размеркавальная прылада, спраектаванае і вырабленае ТАА "ЭНТРАРАС". Цыркуляцыя цепланосбіта ў кацельні ажыццяўляецца катлавымі і сеткавымі помпамі фірмы "Wilo" (Германія). Цеплавая схема кацельні распрацавана на падставе рэкамендацый заводаў-вытворцаў асноўнага абсталявання – "Энтророс", "Oilon", "Wilo", "dmm", "Flamco", "Альфа-Лаваль". Падача халоднай вады, для падрыхтоўкі гарачай вады і падсілкоўванні сістэм кацельні, мяркуецца ад двух уводаў з усталёўкай якія адключаюць засавак: На кожным з уводах усталяваныя вадамерныя вузлы ЦИРВ02А.00.00.00. л. 52, 53. Якая паступае ў кацельню вадаправодная вада паступае на фільтр абезжалезвання, пасля чаго на ўсталёўку дазавання хімрэагентаў і далей на падсілкоўванне сеткавага і катлавога контуру сістэмы апалу. Халодная вада для сістэмы ГВС паступае на цеплаабменнікі адпаведнай сістэмы без апрацоўкі хім. рэагентамі. Для падтрымання неабходнага аб'ёму вады ў катлавым контуры сістэм ацяплення і ГВС, а таксама сеткавым контуры сістэмы ацяплення, выкліканага магчымасцю ўцечак, праектам прадугледжана аўтаматычнае падсілкоўванне з вадаправода. Прадукцыйнасць водападрыхтоўкі абрана з разліку 0,75% ад аб'ёму цеплавых сетак паводле п. 6.16 БНіП 41-02-2003 «Цеплавыя сеткі». Цеплавыя сеткі першапачаткова запаўняюцца падрыхтаванай вадой. Для прадухілення траплення ў катлавой контур кацельні адкладаў з сеткі апалу, на трубаправодах зваротнай сеткавай вады ад спажыўцоў усталёўваюцца шламаадводнікі OISm 150/25 (паз. К32). Кампенсацыя тэмпературнага пашырэння цепланосбіта - воды ў катлавым контуры ажыццяўляецца ў пашыральных баках (паз. К24, K25) аб'ёмам 1000 л кожны; у сеткавым контуры сістэмы апалу - у пашыральных баках (паз. К26, К27) аб'ёмам 1000 л кожны; на падсілкоўванні катлавога контуру - у пашыральных баках (паз. К28) аб'ёмам 100 л. Падрыхтоўка цепланосбіта ажыццяўляецца ў котлаагрэгатах, якія абсталёўваюцца сістэмай аўтаматыкі, кантролю, рэгуляванні і бяспекі. Рэгуляванне тэмпературы цепланосбіта ў катлавым контуры сістэмы апалу, а таксама падтрыманне зададзенай тэмпературы ў сістэме ГВС, забяспечваецца трехходовыми якія рэгулююць клапанамі з прывадамі Ду 150 мм і К" адпаведна. Для прадухілення магчымага падвышэння ціску ў катлавым контуры, на котлаагрэгатах, усталяваныя па двух ахоўных клапана.