Коштавыя паказчыкі

Каштарысная вартасць у базісным узроўні цэн 2001 г. (без ПДВ)
Усяго: тыс.руб. 18607,54
БМР тыс.руб. 9945,74
Абсталяванне тыс.руб. 5346,22
Іншыя выдаткі тыс.руб. 3315,58
у тым ліку
ПІР тыс.руб. 1857,32
зваротныя сумы тыс.руб. 64,78
Каштарысная вартасць у бягучым узроўні цэн на май 2013 г. (з ПДВ)
Усяго: тыс.руб. 110635,27
БМР тыс.руб. 72270,11
Абсталяванне тыс.руб. 20818,19
Іншыя выдаткі тыс.руб. 17546,97
у тым ліку
ПІР тыс.руб. 7383,35
ПДВ тыс.руб. 16834,40
зваротныя сумы тыс.руб. 470,68

Звесткі аб функцыянальным прызначэнні аб'екта

 Мэта праектавання - распрацоўка праектнай дакументацыі кацельні, якая будуецца, з знешнімі інжынернымі сеткамі для рэканструкцыі сістэмы цеплазабеспячэння, паляпшэння якасці і надзейнасці цеплазабеспячэння будынкаў і збудаванняў. Асноўныя тэхнічныя дадзеныя аб'екта: Цеплавая магутнасць тэхнічна пераўзбройванай кацельні - 4,5 МВт (3,87 Гкал / ч); Усталёўваныя катлы: - Тэрматэхнік ТТ100 – 1500 квт – 3шт. Асноўнае паліва - прыродны газ па ДАСТ 5542-87. Гадавое запатрабаванне ў паліве - 1240,6 тыс.нм3. Цепланосбіт - вада, тэмпературны графік сістэмы ацяплення 95/70оС. Сістэма цеплазабеспячэння - двухконтурная двухтрубная. Катэгорыя спажыўцоў цяпла па надзейнасці цеплазабеспячэння і водпуску цеплыні - другая. У ходзе будаўніцтва кацельні мяркуецца: Дэмантаж існуючага кацельнага абсталявання; Дэмантаж будаўнічых канструкцый існуючага будынка кацельні; Дэмантаж існуючых вонкавых сетак цеплазабеспячэння; Дэмантаж існуючай дымавой трубы кацельні; Узвядзенне будынка новай кацельні; Устаноўка і мантаж новага кацельнага абсталявання; Узвядзенне дымавой трубы; Пракладка новых участкаў вонкавых інжынерных сетак наўзамен дэмантаваных.

Канструктыўная частка

Будынак кацельні няправільнай формы - Г-вобразнай формы з рознаўзроўневым дахам, двума сценамі кацельня прыбудавана да жылога дома (у восях 3/А-Б, Б/2-3), з астатніх бакоў акружаная ўнутрыдваровай тэрыторыяй. Канструктыўная схема будынка - сценавая з апорнымі падоўжнымі і папярочнымі сценамі. Калянасць і прасторавая ўстойлівасць забяспечваецца сумеснай працай падоўжных і папярочных сцен, а таксама бэлькамі пакрыццяў. Характарыстыка канструктыўных элементаў будынка: Падмурак пад сцены - істужачны бутавы; Сцены - цагляныя; Пакрыццё - металічны прафнасціл па металічных бэльках; Дах - мяккая рознаўзроўневая; Падлогі - бетонныя, з пліткавым пакрыццём. Дымавая труба ўяўляе сабой прасторавую рашэцістую, трохграневую ў плане канструкцыю з размешчанымі ўздоўж граняў на кансольных вынасных пляцоўках чатырма газаадводнымі стваламі – 3хØ350 мм і 1хØ114,3 мм. Трохгранная апорная вежа ўяўляе сабой прамую прызму з памерам грані -1235 мм. Вузлы опирания газаадводных ствалоў, у месцах перадачы гарызантальных нагрузак, забяспечваюць волю ўзаемных тэмпературных перасоўванняў ствалоў і вежы. Паясы і раскосы апорнай вежы запраектаваны з электразварных труб. Распоркі і бэлькі пляцовак вежы - са сталёвага гарачакачанага пракату. Ствалы цеплаізалююцца ўцяпляльнікам фірмы ROCKWOLL маркі WIRED MAT таўшчынёй 100 мм з наступным абгортваннем тонкаліставай ацынкаванай сталлю таўшчынёй 0,55 мм. Апорная вежа запраектавана з 3-х прасторавых блокаў завадской гатоўнасці. Кансольныя пляцоўкі ўяўляюць сабой шчыты завадской гатоўнасці.

 Аб'ёмна-планіровачныя рашэнні кацельні

 Памеры прыбудаванай аўтаматызаванай кацельні ў восях Б-Г/1-4 па восях А-Г/1-4 складаюць 19,03х8,72 м, у восях А-Б/3-4 - 6,04х6,42 м, вышыня кацельні ад 2,43 да 5,75 м. З кацельні прадугледжана 2 выхады непасрэдна вонкі на ўнутрыдваровую тэрыторыю. Да будынка забяспечаны пад'езд аўтамабільнай тэхнікі па дарозе з асфальтавым пакрыццём. Клас збудаванні - II; Ступень вогнеўстойлівасці - I; Раён ветравой нагрузкі па СП 20.13330.2011/20.13330.2011 – II; Раён снегавой нагрузкі па СП 189,3 - III; Плошча кацельні - 2 м620,1; Аб'ём кацельні - 3 м0,000; Катэгорыя памяшкання па пажарнай і выбухапажарнай небяспекі - "Г". За адносную адзнаку 6,030 прынята адзнака чыстай падлогі кацельні, якая адпавядае абсалютнай адзнацы XNUMX м у Балтыйскай сістэме вышынь.

 асноўнае абсталяванне

 Да ўстаноўкі прыняты катлы Тэрматэхнік ТТ100 - 3шт, абсталяваныя камбінаванымі двухступеністымі гарэлкамі GKP-140 M фірмы «Oilon». Намінальная цеплапрадукцыйнасць катла маркі ТЭРМАТЭХНІК ТТ100 - 1500 квт. Залішняе працоўны ціск цепланосбіта ў катле - 4,0 бар, працоўная тэмпература - 110 ˚С. ККД 92%. Усе габарытныя памеры котлаагрэгатаў прыняты на падставе чарцяжоў выдадзеных заводам-вытворцам катлоў. Падбор котлаагрэгатаў зроблены, зыходзячы з забеспячэння выдаткаў цяпла на апал і вентыляцыю пры максімальна-зімовым рэжыме і страты цяпла ў цеплавых сетках. Тэрматэхнік ТТ100 - трехходовые сталёвыя нізкатэмпературныя вадагрэйныя катлы газотрубно-дымагарнага тыпу, абсталяваныя топкай, якая працуе пад наддувам. Катлы прызначаны для вытворчасці цеплафікацыйнай гарачай вады з максімальнай тэмпературай 115 ° С пры дапушчальным працоўным ціску 0,6 Мпа.

 Тэхнічныя характарыстыкі катлоў

Намінальная цеплапрадукцыйнасць, квт: 1500
Максімальны залішні ціск вады, Мпа: 0,6
Максімальная тэмпература вады на выхадзе з катла, 0С: 115
Мінімальная тэмпература вады на ўваходзе ў кацёл, 0С: 60
Выдатак вады намінальны для Δt=15 0С, м3/г: 86
Гідраўлічны супраціў вадзянога гасцінца пры выдатку цепланосбіта для Δt=15 0С, кПа: 6,6
Выдатак дымавых газаў, кг/з: 0,68
Аэрадынамічны супраціў газавага тракта для максімальнай магутнасці, кпа: 0,65
Тэмпература адыходзячых газаў, °С: 188
Аб'ём топкі, м3: 0,793
Вадзяны аб'ём катла, м3: 1,86
Маса сухога катла, (допуск на масу 4,5%), кг: 3151

 Кампанавальныя рашэнні

Кацельня мае два памяшканні - памяшканне кацельнай залы і памяшканне ДДУ. Кампаноўка кацельні распрацавана з ужываннем камплектных блокаў завадскога выраба, якія складаюцца з пласціністых цеплаабменнікаў, помпаў і якія рэгулююць прылад. Усе імпартныя матэрыялы і абсталяванне сертыфікаваны для прымянення на тэрыторыі Расіі. Ужыванне блокаў абсталявання дае магчымасць павысіць ступень індустрыялізацыі мантажных работ і скараціць тэрміны будаўніцтва. У будынку кацельні вырабляецца прылада падлог з арганізацыяй падмуркаў пад асноўнае абсталяванне. Падставай помпавага і цеплаабменнага абсталявання з'яўляецца рама, вырабленая з тыпавых металічных элементаў, замацаваная да падмурка будынка кацельні анкерным мацаваннем. Катлы К1.1 і К1.2 размяшчаюцца ва ў восях «5-6», а кацёл К1.3 у восях 3-4/А-Г, на адзнацы 0,100 м адносна чыстай падлогі кацельні. Катлы абсталяваны запорнай і якая рэгулюе арматурай: галоўнай засаўкай прамой і зваротнай вады; ахоўнымі клапанамі; дрэнажнымі кранамі. У восях 2'-3/Б-У памяшканні кацельнай залы размешчана абсталяванне пашыральнай лініі: прамежкавая ёмістасць і мембранныя бакі. У восях 1-2'/Б-У памяшканні кацельнай залы размешчаны сеткавыя помпы. У восях 1-2'/У-Г памяшканні кацельнай залы размешчаны сеткавыя цеплаабменныя апараты. Уздоўж восі 2 'размешчана зона ўліку параметраў цепланосбіта, якія выдаюцца ў сетку. У восях 3-4/У-Г' на адзнацы 2,380 знаходзіцца тэхналагічная пляцоўка для абслугоўвання катлоў, на якой таксама размешчаны катлавыя і павысальныя помпы. У кацельні арганізаваны два прыямкі для вываду цеплавых сетак: першы размяшчаецца ў восях 1-2'/У-Г, другі - у восях 3-4/А-Б. Кацельная зала па вытворчасці адносіцца да катэгорыі «Г». Ступень вогнеўстойлівасці будынка - I. Будынак кацельні мае два самастойных выхаду - з памяшкання кацельні залы і з памяшкання ДДУ.

Цеплавая схема

 Далучэнне сістэм цеплазабеспячэння ажыццяўляецца па закрытай незалежнай 2-х трубавай схеме праз цеплаабменныя апараты, разлічаныя на пакрыццё цеплавой магутнасці ў рэжыме самага халоднага месяца - кожны. Вадагрэйнымі катламі ажыццяўляецца нагрэў цепланосбіта да 110 ˚С, які паступае да сеткавых цеплаабменнікаў (2х2730кВт) і на ўласныя патрэбы кацельні. Для падтрымання неабходнай тэмпературы зваротнай вады ў катлавым контуры ўжываюцца трехходовые клапаны "Sauter", усталяваныя на зваротным трубаправодзе, на ўводзе ў кожны котлаагрэгат. Цыркуляцыю катлавога (першаснага) контуру забяспечваюць тры помпы Wilo IL 80/210-3/4. Кожная помпа прапампоўвае цепланосбіт праз які адпавядае кацёл, што забяспечвае аптымальны гідраўлічны рэжым контуру. Цыркуляцыю сеткавага (другаснага) контуру забяспечваюць два (адзін працоўны, адзін рэзервовы) помпы Wilo IL 125/340-30/4. Напор сеткавых помпаў атрыманы зыходзячы з гідраўлічнага разліку цеплавой сеткі. Для падтрымання ціску ў катлавым і сеткавым контуры прадугледжваецца блок з двух (адзін працоўны, адзін рэзервовы) падвышальных помпаў Wilo MVI 104/PN25, усталяваных пасля вузла ўводу зыходнай вады. У схеме прадугледжана якаснае рэгуляванне тэмпературы сеткавай вады ў прамым трубаправодзе па тэмпературы вонкавага паветра. Рэгуляванне ажыццяўляецца з дапамогай трехходового клапана "Sauter", усталяванага на выхадзе з цеплаабменных апаратаў. Для кампенсацыі цеплавога пашырэння цепланосбіта ў катлавым контуры прадугледжваюцца два мембранных пашыральных бака Reflex G600, аб'ёмам 600 л кожны, і папярэдняя ёмістасць Reflex V200, аб'ёмам 200 л. Тактаванне частаты ўключэння падвышальных помпаў на лініі падсілкоўвання забяспечваецца мембранным пашыральным бакам Reflex DE 200, V=200л. Трубы прыняты сталёвыя электразварныя па ДАСТ 10704-91, сталёвыя водагазаправодныя па ДАСТ 3262-75 і нержавеючыя маркі 08Х18Н10 (AISI 304). На трубаправодах прадугледжана прылада штуцэраў з аўтаматычнымі паветраадводчыкамі ў вышэйшых кропках усіх трубаправодаў і арматура для спуску вады ў найнізкіх кропках трубаправодаў. Скід дрэнажных вод прадугледжваецца ў прамежкавы калодзеж (гл. Раздзел 53/13-Да-НК).