Архитектурни и пространствено-планировъчни решения

Проектираната котелна сграда е едноетажна сграда с максимални планови размери 24,24 х 15,3 м и височина от плановия знак на земната повърхност до върха на покрива - 8,24 м. Сградата е проектирана с котелно помещение и помещение за дизел генератор. Корпусът е равен с неорганизиран дренаж, покривът е рулонен. Външни довършителни работи на сградата - боядисване на сандвич панели в завода. Между жилищна сграда 1 и сграда 2, в точката на денивелация на територията, в проектната документация е предвидено изграждане на разделителна подпорна стена.

 Решения за пространствено планиране на котелно помещение

Сградата на котелното е Г-образна в план. Размери на сградата по координационните оси: 23,415 х 14,84 м. Височината на котелното помещение до дъното на строителните конструкции е 6,8 м. Котелното помещение е решено в носеща стоманена рама. Рафтерни конструкции - стоманени греди. Стените са трислойни сандвич панели. Покривът е едноскатен и комбиниран. Хидроизолационен слой - 2 пласта "Техноеласт". Изолация: Плочи от минерална вата Rockwall-Roof-Butts. Носещият елемент на покрива е поцинкована профилирана настилка Н114-600-0,8. В котелното е оградено помещение за дизел генератор. Касата на котелното помещение е метална, рамкова. Външните и вътрешните врати са метални съгласно стандартите GOST, в обикновени и пожароустойчиви версии. Преградите са “сандвич панели” с дебелина 100 мм с изолация от минерална вата.

 Основно оборудване.

 Приети са за монтаж: водогреен котелен агрегат Термотехник ТТ100-3000 kW – 2 броя, оборудвани с комбинирана модулираща горелка GKP 280 M на Oilon; водогреен котелен агрегат Termotechnik TT100-2000 kW – 1 бр., оборудван с комбинирана модулираща горелка GKP 150 M на Oilon. Котлите са предназначени за работа на течно или газово гориво и са оборудвани с комбинирани горелки (газ-дизел). Всички габаритни размери на котелни агрегати са взети въз основа на чертежи, издадени от производителя на котела. Изборът на котелни агрегати е направен въз основа на осигуряване на потребление на топлина за отопление и вентилация при максимален зимен режим и топлинни загуби в отоплителните мрежи. ТЕРМОТЕХНИК ТТ100—триходови стоманени нискотемпературни водогрейни котли тип газотръбно-димогарни, оборудвани с пещ под налягане. Котлите са предназначени за производство на топла вода за централно отопление с максимална температура 115°C при допустимо работно налягане 0,6 MPa. Котлите се използват за работа само в затворени отоплителни системи. Номиналната топлинна мощност на котел ТЕРМОТЕХНИК ТТ 100 е 3000 - 3000 kW. Номиналната топлинна мощност на котела марка ТЕРМОТЕХНИК ТТ 100 е 2000 - 2000 kW. Наднорменото работно налягане на охлаждащата течност в котела е 4,1 бара, работна температура е 110 ˚С. Ефективност: 92%.

Конструктивни и пространствено-планировъчни решения

Конструктивната схема на котелното помещение е рамкова. Рамката е стоманена, еднопролетна. Стомана C245. Външни стени - шарнирни сандвич панели с дебелина 200 и 100 мм, хоризонтално окачени, със закрепване към половин дърво. Колоните са направени от валцовани I-лъчи 20Ш1. Стомана C245. Елементите на половин дърво и опорите на технологичната платформа и оборудването са изработени от затворени огънато-заварени профили. Покривните греди на сградата са изработени от валцовани I-образни греди, еднопролетни. Закрепването на гредата е с болтове и шарнири. Покритието на технологичната платформа е изработено от стоманена ламарина с дебелина 4 mm, използваща система от напречни греди с максимална стъпка на вторичните греди не повече от 1,2 m. Подови греди - техните валцовани I-греди и канали, с шарнирно закрепване към колоните. Вертикалните усилващи връзки на сградата се изпълняват от затворени огънато-заварени профили и се проектират по външните оси на сградата в две посоки. Покритието е едноскатно от профилиран декинг SKN 157-800-1,2 върху стоманени греди. Хоризонталните корави връзки на покритието са направени от затворени огънато-заварени профили. Пространствената твърдост и стабилност на сградата на котелната централа се осигурява от съвместната работа на рамката, вертикалните укрепващи връзки в две посоки, хоризонталните укрепващи връзки и профилирания лист на покритието. Газопроводите са тръби с диаметър 500 mm, изработени от устойчива на корозия стоманена ламарина с дебелина 1,5 mm, с външна изолация (дебелина на слоя 100 mm) и защитени с обшивка от поцинкована стоманена ламарина. Газопроводите са с височина 34м, закрепени върху фундамента на сградата и закрепени към стените на съседната сграда с анкери чрез хоризонтални диафрагми (площадки) и конзоли, в подпокривната и парапетната част - закрепени със скоби към стоманена рамка. Силата на теглене върху закрепващата котва е не повече от 0,07 tf. Височината на котвите е не повече от 1,2 m. Височината на диафрагмите е 3,0 м. Изчисленията са извършени с помощта на софтуерния пакет SCAD v.11.3. Дизайнът на комина е изчислен, като се вземат предвид динамичните ефекти на вятъра. Марката 0,000 се приема за маркировка на пода на котелното помещение, съответстваща на абсолютната оценка от 7.29. Основите са изградени въз основа на инженерно-геоложки проучвания, извършени на строителната площадка. Фундаментът на сградата е монолитна плитка стоманобетонна плоча с дебелина 400 мм, изпълнена от бетон B25, W2, F100 и армировка клас А-III. Абсолютната оценка на подметката е 6.85. Налягането под основата на основата на котелното помещение е не повече от 0,05 MPa. Подготовката под основата е направена от слой монолитен бетон B7,5 с дебелина 100 mm. Насипните почви в основата на основата на котелната централа са частично заменени с пясъчна възглавница от среднозърнест пясък с плътност най-малко 1,65 t/m3 до дълбочината на основата на консервираните основи. Основата на пясъчната възглавница е груб пясък със средна плътност, наситен с вода (IGE-2) с e = 0,65, E = 30 MPa, φII = 38 ° с проектно съпротивление най-малко 0,10 MPa. Очакваното изчислено слягане на основата на котелната централа е 1,9 cm. Допълнителното утаяване на основата на стената на съседната къща няма да надвишава 0,38 см, ролката е 0,0008. Проектната документация предвижда мониторинг на строежа и околните сгради. Сградата на котелното е проектирана на мястото на демонтираната сграда на котелното, като се запазват съществуващите основи, разположени покрай основите на съседни сгради. Запазените фундаменти в зоната на изменение на релефа са укрепени със стоманобетонна рамка. За намаляване на отрицателното въздействие върху съседните сгради в проектната документация са предвидени: изграждане на основи с нормиран отстъп от стените на съседни сгради - 300 mm; Изкопаването на ямата се извършва с грайфери. Приключи огледът на демонтираната сграда на котелното. Сградата е 1-2 етажна без сутерен, строена през 1960-те години на миналия век. Стените са изградени от масивна керамична тухла с дебелина 780-510 мм, с пукнатини до 20 мм. Таванът е от малогабаритни стоманобетонни плочи върху стоманени греди. Покритието е от стоманобетонни плочи върху стоманени греди. Коминът е стоманена тръба на собствена основа, вентилационният канал е закрепен към стената на съседна сграда. Основите са лентови лентови основи. Състоянието на конструкциите се признава като ограничено работоспособно. Категория на техническо състояние на сградата – 3. Поради констатирани отклонения от нормативните изисквания за сградите на котелното е взето решение сградата да бъде демонтирана. Обследване на сгради, попадащи в зоната на възможно отрицателно въздействие поради статичната експлоатация на почвената основа. Сградата на адрес: Лиговски пр., сграда 63 буква А е в непосредствена близост до проектираната сграда. Сградата е шест-седем етажна, построена през 1909г. Стените са изградени от масивна тухла с дебелина 650 мм, с пукнатини до 30 мм, със зони на овлажняване и изветряне на разтвора от зидарията до дълбочина 20 мм. Основите са лентови лентови основи. Общото състояние на основите е изправно, стените са с ограничена изправност. Категория на техническо състояние на сградата – 3. В съответствие с изчисленията е установено, че допълнителното слягане на основите на съседни сгради няма да надвишава 0,38 cm, относителната разлика в слягането няма да надвишава 0,0008.

Инженерно оборудване, инженерно поддържащи мрежи, инженерингова дейност

Електрозахранването на газовата котелна централа (в дворната част), проектирана в съществуваща сграда, обикновено се осигурява в съответствие със спецификациите от обществените електрически мрежи на централизираната електрозахранваща система от един източник - ТП (420,10/0,4 kV). Като втори независим взаимно резервиран източник е предвиден автономен дизелов генератор. В авариен режим, когато ASU е внезапно изключен от централизираната система за захранване, захранването се превключва към автономен източник - дизел генератор (DGS) с мощност 120 kVA∙A, който се включва автоматично. Проектната мощност на електрическите приемници на котелната централа е 105,4 kV∙A, категорията на електрическите приемници по отношение на надеждността на електрозахранването е втора, осигурена от два независими взаимно резервирани източника според режима на първа категория. Дизел генераторната установка е монтирана в отделно помещение на обща сграда с котелно помещение. Заземяващото устройство на котелната централа и дизеловия генератор се състои от общ изкуствен външен заземителен проводник и естествен заземителен проводник - основите и пода на сградата на котелната централа; изчислената стойност на преходното съпротивление е значително по-ниска от стойността, нормализирана за заземяване на нулата на генератора. Устройствата за измерване на електроенергия са монтирани в 0,4 kV RUNN TP 420 и на ASU таблата на котелното помещение. Подреждането на разпределителните и груповите мрежи е в съответствие със стандартите, монтирани са защитни устройства на табла ASU и локални табла, на стените са монтирани устройства за управление на осветлението и гнезда за преносими електроприемници. Заземяване на открити токопроводими части на електрообзавеждане - чрез РЕ проводници в групови и разпределителни мрежови кабели, тип заземителна система на открити тоководещи части - TN-S (отделна), изравнителна система и изравняване на потенциала отговарят на стандартите. Възприетите схемотехнически решения на проектираната електрическа инсталация осигуряват електробезопасността на некатегоризирания и обслужващия персонал (твърда изолация, изключване на нестационарни процеси, липса на напрежение на допир и др.). Мълниезащитата на сградата се осъществява чрез гръмоотводи на комини, метални елементи на покрива на котелното помещение и токопроводни устройства, свързани към заземителя. Водоснабдяването (водоснабдяването) и отвеждането на отпадъчни води до потребителите на съоръжението се осигурява в съответствие с: условия за присъединяване; настройка на условията за свързване. Водоснабдяването (захранване със студена вода) се осигурява от обществената водоснабдителна мрежа D = 300 mm по бул. Лиговски. чрез два входа от тръби PE100SDR11 D=125 mm и неръждавейки електрозаварени водопроводи D=129 mm (транзит през сутерена). На входовете се предвижда монтиране на водомерни възли по цифрова водомерна система. Гарантираният натиск в точката на свързване е 28 m воден стълб. Прогнозно потребление на студена вода – 234,71 m3/ден (попълване на отоплителни мрежи, регенерация на филтри, подготовка на топла вода, почистване); периодични нужди - 117,7 м3/денонощие (зареждане на топлофикационна мрежа и котелен кръг веднъж годишно). Разходът на вода за вътрешно пожарогасене е 1 l/s (5,0 струи по 2 l/s). Брой пожарни хидранти D = 2,5 mm – по-малко от 50 бр. За сградата е проектирана интегрирана водоснабдителна система. Необходимото налягане за интегрираната водопроводна система е 12 m воден стълб. Интегрираната водопроводна система е пръстеновидна, еднозонова. За монтаж на комбинирана водопроводна система бяха избрани стоманени водопроводни и газопроводи. Външното пожарогасене се осъществява от съществуващи пожарни кранове, монтирани на обществените водопроводни мрежи. Разходът на вода за външно пожарогасене е 23,90 l/s. Изхвърляне на промишлени отпадъчни води в обем от 10 m8,06/ден, периодично заустване от 3 m21,3/ден веднъж годишно (изпразване на системата веднъж годишно), дъждовна вода с дебит 3 l/s се осигурява на най-близкия контролен пункт a кладенец по мрежата на дворна комунална изцяло сплавна градска канализация. За полагане на изцяло сплавната канализационна мрежа бяха избрани полипропиленови канализационни тръби. За сградата са проектирани промишлени канализационни системи (за отстраняване на сравнително чисти отпадъчни води от котелно оборудване) и външни дренажи. Чугунените канализационни тръби са избрани за инсталиране на битови канализационни системи. Охлаждащата течност в отоплителната система на котелното и дизелгенераторното помещение е 1% разтвор на пропиленгликол с температура 1-2,68°C. Отоплението на котелното помещение е проектирано да поддържа температура не по-ниска от +45°C и се постига чрез подаване на топлина от технологично оборудване и тръбопроводи и използване на въздухонагреватели тип KSK. За отопление на помещенията на дизел генераторното помещение е предвидено монтиране на панелни радиатори. Устройствата са снабдени с монтаж на спирателна и контролна арматура. Тръбопроводите към отоплителните уреди се полагат в топлоизолация. За монтаж на отоплителната система бяха избрани стоманени водо-газови тръби GOST 3262-75* и електрозаварени стоманени тръби GOST 10704-91. В котелното помещение е осигурена захранваща и смукателна вентилация, предназначена за три пъти обмен на въздух от общата вентилация, а също така осигурява въздушния поток, необходим за изгаряне на гориво. Въздушният поток за обща и технологична вентилация е проектиран през жалузни решетки във външните заграждения. За отстраняване на въздуха са проектирани вентилационни системи с механично задвижване. Помещението за дизел генератор е снабдено с обща приточна вентилация с естествен импулс и смукателна вентилация с механичен импулс, предназначени за еднократен въздухообмен. Осигурено е отстраняване на излишната топлина от дизел генераторното оборудване. Предвидени са мерки за обезшумяване и противопожарна защита. За топлоснабдяване на сградите е проектирано автоматизирано газово котелно помещение. Според степента на опасност от експлозия и пожар, котелното помещение принадлежи към категория "G". Инсталираната мощност на котелната централа е 8,0 MW. Фасадното остъкляване е предвидено като лесно демонтируеми конструкции в размер на 0,03 m2 на 1 m3 обем на котелното помещение. Консуматорите на топлина принадлежат към втората категория по отношение на надеждността на топлоснабдяването. Котелното помещение е оборудвано с три броя водогрейни котли марка Termotechnik TT100 с отоплителна мощност: два котела 3000 kW и един 2000 kW с комбинирани горелки Oilon GKP-280M и GKP-150M. Очакваната отоплителна мощност на котелната централа, като се вземат предвид загубите в мрежите и собствените нужди на котелната централа, ще бъде 5,963 MW, включително: за отопление - 4,796 MW; БГВ ср. – 0,549 MW; за загуби в отоплителните мрежи и собствените нужди на котелната централа - 0,618 MW. Основно гориво е природен газ QpН = 33520 kJ/m3 (8000 kcal/m3). Схемата за свързване на отоплителни мрежи, предназначени за транспортиране на охлаждаща течност към системи за топлоснабдяване, е независима чрез топлообменници. Предвидено е регулиране на температурата на охлаждащата течност в зависимост от температурата на външния въздух. Регулирането на работата на котела и поддържането на необходимите параметри на охлаждащата течност се осигурява от автоматизацията на котелното помещение. Котелното помещение работи автоматично, без постоянно присъствие на обслужващ персонал. Максималната температура на водата на излизане от котлите е 115°C. Топлоносителят на изхода от котелното помещение е вода с температура 95°C. За компенсиране на температурните разширения на водата в котелния кръг са предвидени три разширителни съда V = 1000 l и един V = 60 l. В котелното помещение са монтирани спомагателни съоръжения: помпи за индивидуален котелен кръг IL65/120; мрежови помпи IL100/190; Помпи за БГВ система BL40/170; бустерни помпи - BL50/170; пластинчати отоплителни топлообменници M15 - 2 бр., мощност 3100 kW всеки; пластинчати топлообменници за системи за горещо водоснабдяване M6-MFG – 2 бр. мощност 1300 kW всеки; Бойлер за БГВ V= 3 m3; съоръжение за химическа обработка на вода със система за обезжелезяване на вода SLI 3672 и система за омекотяване на вода SLS0844 и дозиращ комплекс с реагент Advantage K350. За отчитане на потреблението на топлинна енергия е предвидено инсталиране на устройство за измерване на потреблението на топлинна енергия на базата на електромагнитни разходомери. За отвеждане на продуктите от горенето са проектирани индивидуални метални димоотводи и комини с височина 34 м от пода на котелното помещение и диаметър DN 500 мм. Температурата на отработените димни газове е 190°C. Проектната документация предвижда топлоизолация на топлопроводи, газопроводи и оборудване. Не се осигурява резервно захранване с гориво. Проектираният резервоар за дизелово гориво с обем 0,8 m3, горивопроводи и спирателна и контролна арматура осигуряват възможност за работа на котелното помещение на течно гориво. Газоснабдяването на котелното помещение е осигурено съгласно техническите спецификации. Точката на присъединяване е проектиран полиетиленов газопроводен вход с диаметър 125 мм към затвореното котелно помещение. За газоснабдяване на котелното помещение е предвидено полагане на подземен полиетиленов газопровод средно налягане с диаметър 160 mm по дворното пространство до изхода към фасадата на котелното помещение, след което стоманен надземен средно- напорен газопровод към котелното помещение ShRP-NORD-NORVAL/50-2/01, монтирано на фасадата на сградата, полагане на надземен стоманен газопровод с ниско налягане с диаметър 273 mm от ShRP до входа в котелното помещение . Налягането на газа в точката на въвеждане е 0,11 MPa. Налягането на газа на входа на котелното помещение е 4,85 kPa. За монтаж бяха избрани електрозаварени правошевни стоманени тръби в съответствие с GOST 10704-91, V-10 GOST 10705-80*. За търговско отчитане на количества газ е монтиран газомер тип SG16MT. Максимален разход на газ – 993,2 m3/h.