Структурна част

Автоматизирано газово котелно помещение. Сградата на котелното е с неправилна форма - U-образна с многоетажен покрив, две стени на котелното са долепени до жилищни сгради (в оси 3/A-G, 5/B-G), от другата страна е заобиколен от вътрешен двор. Конструктивното изпълнение на сградата е стенно с носещи надлъжни и напречни стени. Твърдостта и пространствената стабилност се осигуряват от съвместната работа на надлъжни и напречни стени, както и покривни греди. Характеристики на конструктивните елементи на сградата: Основа на стените - ивичен трошен камък; Стените са тухлени; Покритие – метално велпапе на метални греди; Покривът е мек, многоетажен; Подовите настилки са бетон, теракот. Коминът представлява пространствена решетъчна конструкция, триъгълна в план, с пет газоотвеждащи шахти, разположени по ръбовете върху конзолни платформи - 3xØ600 mm, 1xØ139,7 и 1xØ76,1 mm. Триъгълната носеща кула е права призма с размер на лицето -1830 mm. Опорни възли за газоотвеждащи шахти, в местата, където се предават хоризонтални натоварвания, осигуряват свобода на взаимни температурни движения на шахтите и кулата. Анкерите и скобите на носещата кула са проектирани от електрозаварени тръби. Подпорите и гредите на платформите на кулите са изработени от горещовалцована стомана. Стволовете са топлоизолирани с изолация от марка ROCKWOLL WIRED MAT с дебелина 100 мм, последвано от обвиване с тънколамарина поцинкована стомана с дебелина 0,55 мм. Носещата кула е проектирана от триизмерни фабрично готови блокове. Конзолните платформи са фабрично готови панели.

Решения за пространствено планиране на котелно помещение.

Размерите на пристроеното автоматизирано котелно помещение в оси 1-5/B-G са 21,01x7,38 m, в оси 1-3/A-B - 8,95x10,06 m, в оси 3-4/B-C - 3,69, 5,20x3,60 m. , височината на котелното помещение е от 5,35 до 3 м. Има 20.13330.2011 изхода от котелното непосредствено навън към дворната част, два от котелното помещение и един от дизелгенераторното помещение. Автомобилният достъп до сградата е осигурен по асфалтов път. Клас на строителство – II; Степен на пожароустойчивост – I; Зона на натоварване от вятър съгласно SP 20.13330.2011 – II; Зона на натоварване от сняг съгласно SP 307,7 – III; Площ на котелно помещение – 2 м1478,0; Обем на котелното помещение – 3 м0,000; Категорията на пожаро- и взривоопасност на помещенията е “G”. Относителната кота от 7,420 се приема за кота на чистия под на котелното помещение, съответстваща на абсолютната кота от +XNUMX m в Балтийската релефна система.

Основно оборудване

Приети са за монтаж котли Термотехник ТТ100-3000 - 2 бр., оборудвани с комбинирани модулни горелки GKP-280 M на Oilon и котел Termotechnik TT100-3500 - 1 бр., оборудвани с комбинирана модулирана горелка GKP-400 MI на Oilon. За приготвяне на топла вода се използва стенен бойлер с мощност 24 kW, марка Logomax U032K от Buderus. Всички габаритни размери на котелни агрегати са взети въз основа на чертежи, издадени от производителя на котела. Изборът на котелни агрегати е направен въз основа на осигуряване на потребление на топлина за отопление и вентилация при максимални зимни условия, осигуряване на топла вода, задоволяване на собствените нужди на котелната централа и топлинните загуби в отоплителните мрежи. ТЕРМОТЕХНИК ТТ100 - триходови стоманени нискотемпературни водогрейни котли тип газотръбно-димогарни, оборудвани с пещ под налягане. Котлите са предназначени за производство на топла вода за централно отопление с максимална температура 115 °C при допустимо работно налягане 0,6 MPa. Logomax U032K е компактен стенен газов котел със затворена горивна камера, оборудван с първичен топлообменник, модулираща горелка, разширителен съд, помпа, предпазен клапан, датчик за поток, контролни и предпазни устройства.

Решения за оформление

Строящата се котелна има две помещения - котелно помещение и помещение за дизел генератор. Оформлението на котелното помещение е проектирано с помощта на готови готови модули, състоящи се от пластинчати топлообменници, помпи и контролни устройства. Всички внесени материали и оборудване са сертифицирани за употреба в Русия. Използването на блокове за оборудване позволява да се увеличи степента на индустриализация на монтажните работи и да се намали времето за строителство. В сградата на котелната централа са монтирани подове и са организирани фундаменти за основното оборудване. Основата на помпено и топлообменно оборудване е рамка, изработена от стандартни метални елементи, закрепени към основата на котелната сграда с котва. Котли с мощност 3000 kW са разположени в центъра на котелното по оси "3-4", котел 3500 kW в оси "2-3" вдясно на +0,100 m спрямо чистия под на котела. помещение, стенен котел за БГВ е разположен в оси “3- 4/Б” на технологичната площадка на кота +4,500 м. Котлите са оборудвани със спирателна и контролна арматура. Следното оборудване е разположено в оси „4–5“ на котелното помещение: водогрейни котли, разширителни резервоари, бустерни помпи, комплекс за химическо пречистване на водата. В оси "1-2" на котелното помещение има MOS, зона за измерване на параметрите на охлаждащата течност на мрежовата верига и мрежовите помпи. В оси “1-2” при +2,550 на технологичната платформа са разположени мрежови топлообменници. На този обект са монтирани и помпи на котелния кръг, по оси “2-3”, “3-4” и разширителни резервоари на котелния кръг “3-4”. В котелното помещение има четири ями за извеждане на отоплителни мрежи: първата е разположена в оси 1-2/G, втората - в оси 1/B-G, третата - в оси 1/A-B, четвъртата - в оси 1-2/А. Котелното помещение по отношение на производството, което помещава е от категория “G”. Степента на пожароустойчивост на сградата е I. Сградата на котелното има три самостоятелни изхода: два от котелното и един от дизелгенераторното помещение.

Топлинна диаграма

Свързването на системите за топлоснабдяване се извършва съгласно затворена независима 4-тръбна верига чрез топлообменници. Топлообменници за отоплителната система предназначени да покриват топлинната мощност в най-студения месец - всеки. За системата за БГВ е предвидено монтиране на два капацитивни бойлера с вместимост по 400 литра. Водогрейните котли загряват охлаждащата течност до 110 ˚C, която се подава към мрежови топлообменници (2x5780 kW), към капацитивни бойлери и за собствени нужди на котелното помещение. За поддържане на необходимата температура на връщащата вода в котелния кръг се използват трипътни вентили Sauter, монтирани на връщащия тръбопровод на входа на всеки котелен агрегат. За подготовка на охлаждащата течност за гореща вода се използват два резервоарни бойлера Reflex SB 400, всеки с обем 400 литра, оборудвани със спирателни кранове, измервателна апаратура и титаниеви аноди, които осигуряват дълготрайна защита от корозия и не изискват поддръжка.Циркулацията на котелния (първичен) кръг се осигурява от три помпи Wilo IL 100/250 -7,5/4. Всяка помпа изпомпва охлаждаща течност през съответния котел, което осигурява оптимална хидравлична работа на веригата. Циркулацията на мрежовия (вторичен) кръг се осигурява от две (една работна, една резервна) Wilo IL 150/335-45/4 помпи. Налягането на мрежовите помпи е получено въз основа на хидравличното изчисление на отоплителната мрежа. Циркулацията във веригата за захранване с гореща вода се осигурява от една помпа Wilo TOP-Z 25/10. За осигуряване на хидравличния режим на котелния кръг е монтирана помпа Wilo TOP-Z 25/6 на захранващия тръбопровод пред бойлерите на бойлера. За поддържане на налягането в котела, мрежата и кръговете за БГВ се планира да се монтира блок от две (една работеща, една резервна) нагнетателни помпи Wilo MVI 404/PN25 след блока за подаване на изходна вода. Схемата осигурява висококачествено регулиране на температурата на мрежовата вода в директен тръбопровод въз основа на температурата на външния въздух. Регулирането се осъществява с помощта на трипътен вентил на Sauter, монтиран на изхода на топлообменниците. За поддържане на постоянна температура в системата за БГВ, на захранващата тръба на котелния кръг пред всеки бойлер е монтиран трипътен вентил, произведен от Sauter. През лятото за осигуряване на охлаждаща течност за нуждите на системата за битова гореща вода се монтира стенен газов котел Logomax U032K, свързан паралелно на котелния кръг. За компенсиране на топлинното разширение на охлаждащата течност в котелния кръг са използвани два мембранни разширителни съда Reflex G1500 с обем 1500 l и Reflex G1000 с обем 1000 l и предварителен резервоар Reflex V200 с обем 200 l, са предоставени. За компенсиране на топлинното разширение в котелния кръг през лятото е предвидено монтиране на разширителен съд Reflex NG 12 с обем 12 литра. Времето на честотата на превключване на бустерните помпи на линията за подхранване се осигурява от мембранен разширителен съд Reflex DE 200, V=200l. Използваните тръби са електрозаварени стоманени по ГОСТ 10704-91, стоманени водопроводни и газопроводи по ГОСТ 3262-75 и неръждаема стомана марка 08Х18Н10 (AISI 304). Тръбопроводите са оборудвани с арматура с автоматични обезвъздушители в най-високите точки на всички тръбопроводи и арматура за отвеждане на водата в най-ниските точки на тръбопроводите. Изпускането на дренажната вода се осигурява в междинен кладенец (виж.

Пречиствателна станция

Водопречиствателната система е предназначена за котелно помещение с водогрейни котли, за нуждите на захранване на отоплителната мрежа и котелния кръг. Изходни данни: 1. Източник на водоснабдяване - градски водопровод. 2. Непрекъснат, правопоточен режим на работа. 3. Качеството на изходната вода съответства на резултата от анализа на изходната вода.