Основни характеристики на сградата

Ниво на отговорност на сградата - Нормално (FZ-384); Степента на пожароустойчивост на сградата е II; Класът на конструктивна пожарна опасност на сградата е СО; Клас на функционална пожарна опасност - Ф3.2. Очаквана вътрешна температура на въздуха: +20°C. За ниво на готовия етаж на 0.000 етаж се приема относителна кота 1, което отговаря на абсолютна кота 262,50 по ОУП. Сградата на столовата е двуетажна с неотопляем таван, сутерен и техническо подземие. Сградата е с правоъгълна форма с осови размери 18,37 х 33,80 m. Покривът е двускатен с неотопляем таван, дървен, покрит със стоманени гофрирани листове S-2x44 GOST 1000-24045, с организирана външна дренажна система. Височината на помещенията е от 2,8м до 4,5м. Характеристика на основните конструкции: Надлъжните и напречните стени на фундамента са от фундаментни блокове. Топлоизолацията на външните стени е изпълнена с плочи от екструдиран пенополистирол „PENOPLZKS F” (AA = 0,031 W/m2 CO) с дебелина 100 mm съгласно PM5767-016-56925804-20 11. Хидроизолацията на сутеренните стени се извършва с материал Technoelast ZPP (ТЧ5774-041-17925162-2006). Над нивото на планиране на земята сутеренната част на стената е завършена с мазилка върху мрежа. Външни стени от тухла KR-p-no 250x120x65/1NF/Yu0/2,0/50/GOST 530-2012 на pacmdope M75, подсилени с мрежа с диаметър 4 с клетки 50x50 mm, на всеки 5 реда зидария, 380 mm дебелина, топлоизолация ТЕХНОВЕНТ СТАНДАРТ" (AA=0,038 W/m2 CO), дебелина 110 mm по ТЧ5762-010-74182181-2012 с шарнирна вентилируема фасада VF MP SK-14x226 (стоманен сайдинг "корабен борд”). Вътрешни стени и прегради - от тухла KR-r-po 250x120x65/1NF/Yu0/2,0/50/EOST 530-2012 на хоросан M75, армирана с мрежа с диаметър 4 с клетки 50x50 mm, на всеки 5 реда зидария , с дебелина съответно 380 мм и 120 мм. Стените на техническите помещения в подпокривното пространство са от стенни блокове от автоклавен клетъчен бетон “СИБИТ” с дебелина 200 мм. Подове - сглобяем стоманобетон. кухи плочи с дебелина 220 мм. Таванският етаж е от сглобяеми стоманобетонни кухи и оребрени плочи. Топлоизолация на тавански етаж - плочи от минерална вата "ТЕХНО РЧФ НЗО" (Aa = 0,040 W/m-°C; p = 100-130 kg/m5762; PM 010-74182181-2012-100) с дебелина 60 mm и минерална вата плочи "TECHNO RCHF B0,041" (Аа=165 W/m-°С, р= 195-5762 kg/m010; ТЧ 74182181-2012-50-5774) с дебелина 003 мм, полагане върху пароизолационен материал "IZOSPAN V" (ТЧ18603495) -2004-XNUMX-XNUMX промяна № 7). За топлоизолация монтирайте хидроизолационна, ветроустойчива, паропропусклива трислойна мембрана „IZOSPAN AS” (ТЧ5774-003-18603495-2004 изм. № 7). Преградите са сглобяеми стоманобетонни (GOST 948-84). 8. Създайте сляпа зона с ширина 1 m по периметъра на сградата в съответствие с комплекта TP чертежи.

Технологични решения

Примерен списък на продаваните столови продукти: Овесена каша (мляко); Ястия с извара (гювечи); Омлети; Супи, приготвени на бульони и мляко; Студени предястия (салати от варени и сурови зеленчуци, херинга с подбрани яйца); Гарнитури (картофено пюре, подбрани тестени изделия, зърнени храни); Втори ястия (месни, рибни, птичи котлети и кюфтета на пара или печени на фурна, задушен телешки гулаш, месен пилаф, поширана риба, подбрано пиле); Печени изделия (бухти); Напитки (чай, желе, компот от сушени плодове, кафе напитка, какао с мляко). Приемане и съхранение на продукти. Доставката на продуктите се извършва със специализирани автомобили, разтоварването се извършва на улицата на специализирана площадка под навес. Брой разтоварни места - 1 След разтоварване продуктите влизат в товарното помещение (ниво 0.000) и се разпределят в съответните помещения за съхранение на продуктите. Движението на продукти, полуфабрикати, готови ястия между производствените цехове се извършва с помощта на: Количка за гастронормални съдове (ВxШxД): 1520x395x565 mm в количество 2 бр.; Товарна количка (ВхШхД): 1400х900х600 мм 6 брой 3 бр.; Количка за транспортиране на плочи (ВхШхД): 1500х1170х600 мм, 3 бр.; Количка със страни (ВхШхД): 1500х1170х600 мм, 3 бр. Хладилни помещения. Хладилни камери с ниска температура (поз. 15.1) и среднотемпературни условия на работа (поз. 15.2) са предназначени за съхранение на храна. Условието за поддържане на продуктова близост в съответствие с вида на продукта се осигурява чрез съхраняване на всеки вид продукт на отделни етикетирани стелажи и контейнери. Яйцата се съхраняват в хладилна камера със средна температура; помещение за съхранение на сухи храни, в което са монтирани стелажи за съхранение на насипни продукти; хлябът се съхранява в разпределителната зона на горещия магазин в специален шкаф. Килерите са предназначени за краткотрайно съхранение на храна (3-5 дни). Оборудването, монтирано в складовите помещения, е изработено от материали, които са лесни за почистване и устойчиви на санитарна обработка с дезинфектанти. Височината на долните рафтове на стелажите е на разстояние най-малко 15 см от пода. Поставянето на продуктите се извършва при спазване на продуктовата близост и епидемиологичните характеристики. Промишлени помещения. Всички производствени мощности са свързани помежду си. При разполагането на цеховете е взета предвид последователността на технологичните процеси: получаването на суровини в цеха, тяхната обработка и производството на готови ястия с минимална дължина и липса на пресичане на технологични и транспортни потоци, както и в спазване на индустриалната санитария. При избора и подреждането на оборудването се вземат предвид асортиментът и количеството на произвежданите продукти, най-краткият път за движение на суровини, полуфабрикати и готови продукти между обектите и работните места, организацията на отделните работни места, мерките за безопасност и санитария. сметка. В помещението за първична обработка на зеленчуците има място за съхранение на (1-2 дневен) запас от зеленчуци. Зеленчуците и билките влизат в помещението за първична обработка на зеленчуци за измиване, обработка и почистване. В цеха за вторична обработка зеленчуците постъпват в цеха като полуфабрикати: сурови белени картофи, белени кореноплодни зеленчуци и лук, белено прясно бяло зеле, обработени корени и билки. Белените зеленчуци се нарязват ръчно или с помощта на машина за рязане на зеленчуци, опаковат се в функционални контейнери и се изпращат за топлинна обработка в горещ цех или за приготвяне на салати в хладилен цех. Технологичната схема за обработка на зеленчуците се състои от сортиране, измиване и нарязване. Цехът за месо и риба е предназначен за обработка на месо, риба и птици и яйца. В съответствие с видовете преработвани суровини в цеха са организирани работни места за обработка на месо, риба, птици и яйца. Яйцата се обработват с помощта на маркирани вани и перфорирани контейнери. Полуфабрикатите се произвеждат от месо, риба и птици: порции, малки парчета, котлетна маса. Месото пристига в предприятието в нарязано състояние. Месото влиза в цеха от хладилната камера. След размразяване и изплакване месото отива на производствените маси за транжиране. Технологичният процес на обработка на месото се състои от следните операции: размразяване (замразено месо), измиване, сушене, обезкостяване, оголване, обрязване на месото, производство на полуготови продукти, поставянето им в функционални контейнери, охлаждане, краткотрайно съхранение, транспортиране. Домашните птици пристигат в предприятието охладени или замразени, оскубани, след първична обработка. Технологичният процес на обработка на птици и производство на полуфабрикати от тях се състои от следните операции: размразяване, измиване, сушене, приготвяне на натурални и нарязани полуфабрикати, поставянето им в функционални контейнери, охлаждане, краткотрайно съхранение, транспортиране. Обработката на риба с костен скелет се състои от следните операции: почистване на люспи; отстраняване на главата и перките, вътрешностите; измиване; рязане и нарязване на полуфабрикати. Рибата се размразява в дупе. Почистването на люспите се извършва ръчно или механично - с скалер за риба. Почистената риба се измива, изкормва и нарязва. След измиване изкормената риба се ламинира или без люспи се нарязва на порции - кръгли парчета или се нарязва на порции, приготвя се котлетна маса, поставя се в контейнери и се изпраща в горещ магазин за топлинна обработка. Цехът е оборудван с вани за размразяване и измиване на месо, птици и риба, месомелачка за приготвяне на месна и рибна маса, производствени маси. Полуготовите продукти се съхраняват в хладилник със средна температура. В цеха за брашно се произвеждат полуготови продукти за печене на кифлички с помощта на брашно, което се предлага в пресято състояние в опаковки от 5-10 кг. Готовите полуготови продукти за печене на кифли се транспортират до горещия цех и се пекат в пещи, вградени в електрически пещи. Горещият цех е оборудван с отоплителна, хладилна, механична (чистачка) и спомагателна техника (производствени маси, междуплотни маси, колички с щифтове за гастроконтейнери). Зоната за приготвяне на първи и втори топли ястия и печива е оборудвана с електрически печки с вградени фурни, бойлер за храна, бойлер с непрекъснато действие и конвектомат.  В хладилния цех има места за приготвяне на студени ястия, оборудвани с производствени маси, хладилно оборудване, механизирано оборудване (универсална машина за почистване на зеленчуци, нож за зеленчуци). Станцията за миене на кухненски съдове е предназначена за миене на съдове, оборудване и функционални съдове. Намира се в непосредствена близост до топъл цех. Помещението разполага с двусекционна мивна вана и стелажи за сушене и съхранение на съдове. В горещия цех, в разпределителната зона, има място за краткотрайно (ежедневно) съхранение на запас от хляб и неговото нарязване. В помещението за раздаване готовите ястия се съхраняват временно в монтирани нагреватели за първи и втори ястия и хладилна витрина. Дозаторната разполага със стелаж за чисти инструменти. Помещението за раздаване е свързано със зоната за миене на съдове чрез преносна врата - прозорец в осите (3-4/B-B), през който чистите съдове се подават към зоната за раздаване. В машината за миене на съдове се извършват следните операции: почистване на съдове от остатъци от храна и тяхното разглобяване, измиване на съдове, прибори и тави. За извършване на тези операции пералното помещение е оборудвано с 5 миещи вани, производствени маси, стелажи за сушене на съдове и рафтове за съхранение на чисти съдове. Разположението на оборудването съответства на последователността на операциите за обработка на ястия. За прехвърляне на мръсни съдове от трапезарията в миялната за сервиране и чисти съдове от миялната в разпределителната зона е предвиден трансферен прозорец-врата в осите (2-3/по ос В). Тъй като отпадъците се натрупват от съдовете за миене, те се преместват през трапезарията, заобикаляйки зоната за разпределение, в помещението за временно съхранение на отпадъци, последвано от преместване веднъж на ден в края на работната смяна до бетонирана площадка в метален контейнер с обем 0,8 м3, последвано от депониране на депо за твърди битови отпадъци в Черепаново. Резервното захранване с топла вода на производствените цехове се осъществява от проектираните акумулаторни електрически бойлери. Всички помещения на производствените цехове, в които са монтирани мивки за измиване на ръцете от персонала, са оборудвани с дозатори за хартиени кърпи и течен сапун - необходими за спазване на правилата за лична хигиена от работниците в столовата. Квартири за персонала. За персонала на столовата проектът предвижда специално помещение, в което има душ кабина, кът за хранене с микровълнова печка и електрическа кана, мивка за миене на съдове. Помещенията осигуряват съхранение на личните вещи на служителите (шапки, връхни дрехи, обувки, санитарно облекло). За тази цел в гардеробите са монтирани индивидуални двуетажни дрешници (за разделно съхранение на домашно и специално работно облекло) за всеки служител. Душ кабините са непосредствено до стаята. Тоалетната за персонала е оборудвана с диспенсери за хартиени кърпи, течен сапун и тоалетна хартия, които са необходими на столовите за спазване на правилата за лична хигиена. Щатно разписание. За организиране на работата на столовата се осигурява минимално необходим персонал от 8 души на смяна: главен готвач - 1 човек, готвач - 3 души, кухненски работник - 4 души.