Архитектурни и пространствено-планировъчни решения

Сградата на котелното е проектирана без сутерен и таван, правоъгълна в план, с размери по външния контур на стените 19,4 х 12,2 m, състояща се от шест модула, свързани помежду си с размери в план 12,0 х 3,2 m всеки. Височината на котелното помещение до дъното на гредовата конструкция е 3,7 m. Кота на върха на парапета + 4,520м. Кота корниз +4,020м. Кота на терена е -0,300м. Относителната марка 0,000 се приема за марката на чистия под на котелното помещение. В котелното е оградено помещение за дизел генератор. Касата на котелното помещение е метална, рамкова. Стените са “сандвич панели” с дебелина 100мм с изолация от минерална вата. Прозоречните блокове са металопластмасови с единичен стъклопакет. Външните и вътрешните врати са метални, в обикновен и противопожарен вариант. Преградите са “сандвич панели” с дебелина 100 мм с изолация от минерална вата. Подове - алуминиеви и стоманени листове с диамантено гофриране върху стоманени греди. Покритието е покривни „сандвич панели” с дебелина 120 мм с изолация от минерална вата върху стоманени греди.

Конструктивни и пространствено-планировъчни решения

Модулното котелно помещение е проектирано от лесно сглобяеми метални конструкции, покрити със сандвич панели. Металните конструкции са проектирани от затворен огънат профил 180x140x5 и др. (Връзки - от огънат профил 80x5) съгласно GOST 30245-2003. Външните стени са окачени „сандвич” панели с дебелина 100 мм. Покритието е от сандвич панели с дебелина 120 мм върху метална рамка. Пространствената твърдост и стабилност на сградите се осигурява от вертикални и хоризонтални връзки. Основите са взети под формата на монолитна стоманобетонна плоча с дебелина 300 mm, бетон B25, W6, F200. Под основата е предвидена бетонна подготовка с дебелина 100 мм. Димни тръби (газопроводи) с височина 25 m и външен диаметър 500 mm са фиксирани към изпускателната кула под формата на пространствена метална конструкция, монтирана на собствена основа. Металните конструкции на изпускателната кула са изработени от стелажи (тръби с диаметри 89x4, 108x4 и 133x4), обединени от решетка от тръба 89x4. Основите са колонни на естествена основа. Бетон B25,W6, F200. Резервните резервоари за гориво са проектирани по стандартен дизайн с вместимост 30 m³. Фундаментите за резервоарите са взети под формата на монолитна стоманобетонна плоча с дебелина 300 mm, бетон B25, W6, F200. Под основата е предвидена бетонна подготовка с дебелина 100 мм. Относителната кота 0,000 отговаря на абсолютната кота +66.30m. В съответствие с доклада за инженерно-геоложки проучвания, основата е със среден пясък със средна плътност с E = 330 kg/cm², E = 0,6. Изчисленото съпротивление на фундаментните почви е не по-ниско от R=2,35 kg/cm². Натискът върху земята не надвишава p=1,02 kg/cm². Максималното ниво на подземните води е на дълбочина 0,51,5m. Подземните води са неагресивни към бетона с нормална пропускливост. За защита на бетона на подземни конструкции, водоустойчивият клас на бетона е W6, повърхността на бетона е защитена чрез покритие с битум два пъти. Очакваното средно слягане на сградата е не повече от 2,4 cm. Стабилността на комина е осигурена.

Инженерно оборудване, инженерно поддържащи мрежи, инженерингова дейност

За топлоснабдяване на потребителите на сгради и съоръжения в границите на селото е проектирана автоматизирана газова свободностояща котелна централа с инсталирана мощност 6,5 MW. Категория на надеждност на топлоснабдяването на котелна централа - II. Според начина на разполагане котелното помещение е свободностоящо. Според степента на опасност от експлозия и пожароустойчивост котелното помещение принадлежи към категории „G” и „II”. Като лесно демонтируеми конструкции се осигурява единично остъкляване в размер на 0,03 m² на 1 m³ обем на котелното помещение. Консуматорите на топлина принадлежат към втората категория по отношение на надеждността на топлоснабдяването. Котелното помещение е оборудвано с два водогрейни котела ТЕРМОТЕХНИК ТТ 100-2000, с мощност 2000 kW, оборудвани с комбинирани модулиращи горелки GKP-150 M на Oilon и един котел ТЕРМОТЕХНИК ТТ 100-2500, с мощност 2500 kW, оборудван с комбинирана модулирана горелка GKP-280M от Oilon " Очакваният отоплителен капацитет на котелната централа, като се вземат предвид загубите в мрежите и собствените нужди на котелната централа, ще бъде 6,25 MW, включително: за отопление – 2,71 MW; за горещо водоснабдяване – 2,56 MW; за бъдещо присъединяване и резерв - 0,57 MW; за загуби в отоплителните мрежи и собствените нужди на котелната централа - 0,41 MW. Основното гориво е природен газ с калоричност 8000 kcal/nm3 съгласно GOST 5542-87. Резервното гориво е зимно дизелово гориво с температура на течливост не по-ниска от -35 ° C съгласно GOST 305-82. Регулирането на работата на котела и поддържането на необходимите параметри на охлаждащата течност се осигурява от автоматизацията на котелното помещение. Температурата на водата на изхода на котела е 110°C. Схемата за свързване на системи за отопление и топла вода към котелното помещение е независима. Мрежови топлообменници - 2x1500 kW, Топлообменници за БГВ - 2x1400 kW. За осигуряване на циркулация на котелния кръг са предвидени две помпи WILO Inline-IPL 50/140-4/2 (плюс една в резерв) и една помпа WILO IL 65/150-5,5/2. За да се осигури циркулация на мрежовата верига, има две (една работеща, една резервна) помпи WILO IL 100/170-30/2, оборудвани със система за задвижване с променлива честота. Предвидено е качествено регулиране на температурата на мрежовата вода в директен тръбопровод според температурата на външния въздух чрез трипътен вентил. За осигуряване на рециркулация на водата в мрежите за БГВ е инсталирана помпа Wilo IL 32/140-1.5/2. За компенсиране на топлинното разширение на охлаждащата течност в котелната верига са предвидени три мембранни разширителни резервоара със сменяеми мембрани. За компенсиране на топлинното разширение на охлаждащата течност на линията за допълване е предвиден мембранен разширителен резервоар V = 200 l. За омекотяване на водата е осигурен блок за омекотяване на водата с натриев катионен обмен, а за премахване на корозията в системата, дозиране на инхибитора на корозията ADVANTAGE K 350 в омекотена вода. Продуктите от горенето се отвеждат от всеки котел през отделни димоотводни тръби Du500, преминаващи през стената на котелното помещение в ръкави, а след това към отделни комини. Височина на тръбата -25м. Захранването със студена вода (CW) на потребителите на съоръжението в съответствие с техническите условия на апартаментната и експлоатационната част, буквата на апартаментната и експлоатационната част се осигурява от водоснабдителните мрежи KECH D 150mm, положени на територията на ж. село чрез два водопровода с диаметър 160мм. За полагане на водоснабдителната мрежа и входовете бяха избрани полиетиленови тръби в съответствие с GOST 18599-2001. На входовете е предвидено инсталиране на водомерни устройства съгласно TsIRV 02A.00.00.00 (албумни листове 64,65) без байпасни линии. Гарантираното налягане в точката на свързване е 15 m w.c. Прогнозно потребление на студена вода, като се вземе предвид подготовката на топла вода – 216,10 m³/ден, в т.ч.: за битови нужди – 0,1 м³/ден, За сградата е проектирана интегрирана водоснабдителна система. Необходимият напор за технологични нужди е 13,91 m w.c. Схемата на системата за захранване със студена вода е задънена улица. За инсталиране на система за захранване със студена вода бяха избрани поцинковани стоманени водопроводни и газови тръби в съответствие с GOST 3262-75*. За напояване на територията по периметъра на сградата са монтирани кранове за поливане D25 mm. Разходът на вода за вътрешно пожарогасене е 5 l/s (2x2,5 l/s). Брой пожарни хидранти D50mm – 2 бр. Необходимото налягане за вътрешната пожарогасителна система е 16,17 m w.c. За осигуряване на необходимото налягане в тръбопровода, доставящ вода за противопожарни нужди, е предвидена инсталация за повишаване на налягането. Противопожарният водопровод е в задънена улица. За инсталиране на противопожарна водоснабдителна система бяха избрани водопроводни и газови тръби от поцинкована стомана в съответствие с GOST 3262-75*. Външното пожарогасене е осигурено от пожарен кран D125мм монтиран на проектираната улична мрежа и съществуващ на водопроводната мрежа КЕЧ. Разходът на вода за външно пожарогасене е 10 l/s. Изхвърляне на битови отпадъчни води в обем 0,1 m³/ден, промишлени отпадъчни води в обем 11,0 m³/ден (веднъж на 1 дни), 4 m³/ден (веднъж годишно), дъждовна вода с дебит 10,0 l/s е предвиден в кладенец № 1 (трамбован), монтиран на обществената канализационна мрежа, собственост на КЕЧ. Отвеждане на дъждовни води от кладенец ДК4,3 към съществуващ кладенец № 3 на битова канализация КЕЧ. За полагане на сплавната мрежа са избрани полипропиленови тръби “Pragma” D=2/111mm. Не е предвидено пречистване на отпадъчни води. На изхода за отпадни води при изпускане на топла вода от котелното помещение е монтиран охладителен кладенец. Към сградата е проектирана промишлена канализация. За инсталиране на промишлени канализационни системи са избрани чугунени канализационни тръби в съответствие с GOST 6942-98. Съгласно Техническите условия за присъединяване към топлофикационни мрежи и Заданието за проектиране, топлоснабдяването на потребителите се осъществява от проектираната блоково-модулна котелна централа. Точка на присъединяване - колектори на котелно помещение. Топлоснабдителна система - 4 тръбна. Свързване на отоплителни системи на сгради към отоплителни мрежи - според зависима схема, БГВ - отворено водоснабдяване с циркулационен тръбопровод. При реконструкцията на системата за топлоснабдяване се предвижда: демонтаж на съществуващи топлоснабдителни мрежи от сградата на котелната централа до първия фланец на всеки измервателен уред, разположен в сградите; демонтаж на нагревателни камери и кладенци. Температура на охлаждащата течност: T1-95°C, T2-70°C, P1 – 44,00 mW; П2 – 30.00 м изток; Т3=65°С, Т4=55°С Р3 – 35,00 m изток; Р4 – 22.16 m изток. Приема се полагане на отоплителни мрежи: подземни без канали (1615m), в канали (24m) на завои и в стоманени кутии при преминаване под пътища и канавки; надземно в мазета на сгради (150м). За подземно полагане на отоплителни мрежи, електрозаварени стоманени тръби в съответствие с GOST 10704-91 от висококачествена въглеродна стомана клас 10sp GOST 1050-74 гр. "V", термично обработени, със 100% контрол на качеството на стоманените шевове в PPU изолация с UDC, с покривен слой от полиетилен (в участъците от котелно помещение до УТ-4) и тръби “IZOPROFLEX-A” P=10 bar от омрежен полиетилен висока плътност с топлоизолация от полиуретанова пяна и водоустойчиво покритие съгласно TU 5768-007-27519262-2002. За мрежи за БГВ бяха избрани тръби ISOPROFLEX P = 10 bar, изработени от омрежен полиетилен с висока плътност с топлоизолация от полиуретанова пяна и водоустойчиво покритие съгласно TU 5768-007-27519262-2002. За полагане на топлинни системи в отоплителни камери и в мазета на жилищни сгради са избрани електрозаварени стоманени тръби в съответствие с GOST 10704-91 от висококачествена въглеродна стомана клас 10sp GOST 1050-74 гр. "V", термично обработена , със 100% контрол на качеството на стоманените шевове, с обработка в два слоя битумно-каучуков органосиликатен мастик марка MBR-OS-X-150 съгласно TU 5757-003-2744-9797-94, последвано от монтаж на изработени топлоизолационни цилиндри от минерална вата върху синтетично свързващо вещество с дебелина 40 mm, закрепване с метална армировъчна мрежа, допълнително покритие с азбестоциментова смес и грунд GF-021 съгласно GOST 25129-82. За полагане на мрежи за топла вода бяха избрани тръби от устойчива на корозия стомана в съответствие с GOST 11068-81, обработени в два слоя с битумно-каучуков органосиликатен мастик от марката MBR-OS-X-150 в съответствие с TU 5757- 003-2744-9797-94 с последващ монтаж на топлоизолационни цилиндри, изработени от минерална вата върху синтетично свързващо вещество с дебелина 40 mm, закрепени с метална армировъчна мрежа, допълнително покрита с азбестоциментова смес и грунд GF-021 съгласно GOST 25129-82 . За полагане в сутерените на сгради № 26, 27, 28 са избрани тръби от армиран полипропилен. Компенсация на стоманени тръбопроводи - поради ъгли на завъртане и силфонни компенсатори. Газоснабдяването на котелното оборудване се осъществява от полиетиленов газопровод средно налягане DN=90mm, положен по проект. Налягане на газа на входа в котелното помещение Pi = 0,291 MPa MPa (абс.). Диаметърът на газопровода на входа е DN=80мм. За търговско отчитане на количеството газ е монтиран газомер. Максималният часов поток на газ е 760 nm³/час. Годишната консумация на газ е 1548 хиляди Nm³. На входа на газопровода към котелното помещение се монтират последователно: термичен спирателен вентил KTZ-001-80, Du80, Ru1,6 MPa; електромагнитен вентил VN3N-6, Du80, Ru0,6 MPa; газов филтър FN3-6, Du80, Ru0,6 MPa, оборудван с показващ диференциален манометър; газомер SG-16MT-250-40-S, Du80 с електронен газов коректор Logic 761.2 в комплект с датчици за температура и налягане.