Конструктивни решения.

Котелна сграда – II нормална степен на отговорност, III степен на пожароустойчивост. Клас на конструктивна пожарна опасност - С1. Сградата на котелното е правоъгълна в план с осови размери 12,0 х 40,0 m. Височината до дъното на носещите конструкции на покритието е променлива - от +4,055 м до +5,060 м. Конструкцията на сградата е от сглобяеми метални конструкции. Външните стени и покритие са от сандвич панели с изолация от базалтови влакна с дебелина 120 мм. Топлинното инженерство на ограждащи конструкции отговаря на изискванията на № 238-FZ „Технически регламенти за безопасност на сгради и конструкции“, № 261-FZ „За спестяване на енергия и повишаване на енергийната ефективност“ и SP 50.13330.2012 „Топлинна защита на Сгради”. Резервоар за вода с обем V = 75 m3 - стъклопластов контейнер, комплектна доставка, диаметър 3,0 m, дължина 11,0 m. Канализационна помпена станция - стъклопакет, комплектна доставка, диаметър 1,4м, височина 3,4м. Полагането на тръбопроводите на топлопреносната мрежа е подземно. Щитите на неподвижните опори са монолитни стоманобетонни с дебелина 300 mm, 400 mm. Камерите са изработени от бетонни блокове по ГОСТ 13579-78* с дебелина 500 mm. Конструктивните изчисления на фундаментното тяло бяха извършени на “Base” v.8.1, изчисленията на металните елементи бяха извършени на “Kristall” SCAD v11.1 PC. Укрепването на стоманобетонни елементи е определено в съответствие с изискванията на SP 63.13330.2012 „Бетонни и стоманобетонни конструкции“, като се вземат предвид ограниченията за напукване. Изчисленията взеха предвид нелинейната работа на бетона, свързана с напукване. Благоприятните и климатичните въздействия са взети съгласно SP 20.13330.2016, технологичен за технологичната част на проекта. 

 Технологични решения (Термомеханични решения).

 Для обеспечения расчетной тепловой нагрузки на нужды потребителей в проектируемой котельной устанавливаются четыре водогрейных котла, Polykraft DUOTERM 5000 Q=5200 кВт -4шт., и Polykraft DUOTERM 4200 Q=4200 кВт -1 шт. Основное топливо – природный газ. Система теплоснабжения котельной - многотрубная, температурный график 115-70 оС. Котлы предназначены для работы на воде, соответствующей требованиям Приказа Ростехнадзора от 25.03.2014 N 116. Для уменьшения тепловых потерь и обеспечения требований техники безопасности предусматривается тепловая изоляция поверхностей с температурой не выше 40 оС. Тепловая схема Нагретая в котлах (К1;К2), вода с Т=115°С, подается котловыми насосами (К1.2) марки IL 125/160-3/4 G=150м3/ч;Н=5м;N=3кВт, фирмы «WILO» и (К2.2) IPL 100/165-2,2/4 G=120м3/ч;Н=5м;N=2,2кВт, фирмы «WILO» в гидравлическую петлю Ду350, которая служит для разделения во всех режимах работы гидравлического контура теплопотребителей со своими условиями циркуляции теплоносителя и контура котлов с его практически постоянным гидравлическим режимом, обеспечивающим надежные условия охлаждения тепловоспринимающих поверхностей и защиту от низких температур теплоносителя на входе в котлы. Затем нагретая вода с помощью сетевого насоса отопления (К3) марки IL 200/345-55/4, G=450м3/ч;Н=30м;N=55кВт, фирмы «WILO» подается в тепловую магистраль. Также часть воды из гидравлической петли поступает с помощью насоса греющего контура гвс (К4) марки IL 125/170-4/4, G=100м3/ч;Н=9м;N=4кВт в греющий контур пластинчатого теплообменника ГВС (К10) марки XGF100-034 фирмы «Ридан» 4шт (один рабочий один дополнительный на пиковую нагрузку, два резервных), тепловой мощностью 4,8 кВт, где подогревает воду из водопровода, которая затем подается на нужды потребителя Циркуляция в сети ГВС обеспечивается насосом циркуляции ГВС (К5) марки Helix V 3601/1-2/16/V/X/400-50, G=38м3/ч;Н=10м;N=2,2кВт, фирмы «WILO». Для компенсации температурных расширений теплоносителя в греющем контуре котлов (К1; К2) предусматриваются мембранные напорные баки (К12) емкостью 1000 л – 2шт. Для компенсации температурных расширений теплоносителя в сетевом контуре теплосети предусматриваются мембранные напорные баки (К11) емкостью 5000 л – 7шт. Для поддержания температурного графика Т=115-70°С на всасе сетевого насоса отопления (К3) установлен трехходовой клапан марки «Гранрег» КМ307Ф Ду200 (К9) который, в зависимости от температуры наружного воздуха, поддерживает температуру прямой сетевой воды Т1 на выходе из котельной. Для поддержания температуры ГВС Т=65°С на греющем контуре ГВС установлен трехходовой клапан марки ESBE 3F150 (К17). На основании анализа и проведенных расчетов, для обеспечения качества сетевой и подпиточной воды, согласно СП 89.13330.2016 "СНиП II-35-76 "Котельные установки", СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода», проектом принята следующая схема водоподготовки (К15) фирмы ВОДЕКО производительностью G=12,0м3/ч постоянного действия состоящая из следующих блоков: Автоматическая установка умягчения, марки АКВАФЛОУ SA 228-535 (К15.1)  Комплекс дозирования марки АКВАФЛОУ DC SP 65006 (К15.2)  Комплекс дозирования марки АКВАФЛОУ DC SP 606 (К15.3). Исходная сырая вода из водопровода после водомерного узла, поступает на ХВП, затем в баки запаса химочищенной воды V=10000л (К14)-2шт , после чего, с помощью насоса подпитки (К7) (1рабочий -1 резервный) марки MHI 1604N 3~400/1.4301/EPDM G=12м3/ч;Н=35м;N=2,2кВт фирмы «Wilo» совместно с гидроаккумулятором (К6) V=1000л поступает на подпитку тепловой сети. Для поддержания давления в системе подпитки тепловой сети предусматривается регулятор давления Ду50 VT.087 (К8), фирмы VALTEC который открывает подпиточную линию при падении давления в тепловой сети. Учет подпиточной воды в системе подпитки тепловой сети осуществляется счетчиком холодной воды Ду50, (К13) ВМХм-50 с герконовым датчиком Котельная работает в автоматическом режиме, без постоянного присутствия обслуживающего персонала.