Strukturální a prostorově plánovací řešení

Modulová kotelna je navržena ze snadno montovatelných kovových konstrukcí pokrytých sendvičovými panely. Kovové konstrukce jsou vyrobeny z uzavřeného ohýbaného profilu 100x4, 80x4 atd. (ztužení z ohýbaného profilu 80x4) dle GOST 30245-2003, modulová základna z I-nosníků 20B1 dle STO ASChM 20-93. Kovová konstrukce ocel C245. Obvodové stěny jsou ze sendvičových panelů o tloušťce 100 mm. Krytina je vyrobena ze 100 mm silných sendvičových panelů na kovovém rámu. Prostorová tuhost a stabilita objektů je zajištěna vertikálními a horizontálními vazbami. Základy jsou provedeny v podobě monolitické železobetonové desky tl. 200 mm, beton B15, W4, F75. Pod základem je betonová příprava tloušťky 100 mm přes pískové lože 350 mm. Komín (2 odtahové šachty) o výšce 14 ma vnějším průměru 350 mm je upevněn na prostorové kovové konstrukci instalované na vlastním základu. Kovové konstrukce komínů jsou vyrobeny z hřebenů (trubka o průměru 70x4) spojených mřížkou z ohýbané svařované trubky 60x40x4. Základy pro potrubí jsou sloupové z monolitického železobetonu. Beton B25, W4, F75. Relativní převýšení 0.00 odpovídá absolutní převýšení +15,75m. V souladu se zprávou o inženýrsko-geologických průzkumech je základem základů hutný prachovitý písek s E=270 kg/cm, av=34°, c=0,06 kg/cm. Výpočtová únosnost základových zemin není nižší než R=4,16 kg/cm. Tlak na zem nepřesahuje p=0,67 kg/cm. Maximální hladina podzemní vody je v hloubce 0,0-5 m. Podzemní voda je neagresivní vůči betonu běžné propustnosti. Pro ochranu betonu podzemních staveb je povrch betonu chráněn nátěrem tmelem MBR-65. Předpokládané průměrné sedání stavby není větší než 1,5 mm. Stabilita potrubí je zajištěna.

Inženýrská zařízení, inženýrské sítě, inženýrská činnost

Pro dodávku tepla do systémů spotřeby tepla bytových domů je plánována výstavba samostatné topné plynové kotelny o instalovaném výkonu 700 kW. Kotelna je vybavena dvěma teplovodními kotli Termotechnik TT50 o jmenovitém topném výkonu každého 350 kW, s hořáky Oilon: jeden s hořákem GP-26.21H, druhý s hořákem GKP-26.21H. Odhadovaná produktivita kotelny je 337,0374 kW, včetně: pro vytápění - 324,4770 kW; pro ztráty v topných sítích - 12,5604 kW. Palivo - zemní plyn s výhřevností - 7980 kcal/m. Schéma připojení topných sítí pro dopravu chladicí kapaliny do systémů spotřeby tepla je nezávislé prostřednictvím deskových výměníků tepla. Teplota vody na výstupu z kotle je 105°C, na výstupu z kotelny - 95°C. Konstrukční řešení počítá s instalací v kotelně: dvou deskových výměníků tepla M6-FG o tepelném výkonu 690 kW; oběhová čerpadla kotlového okruhu IL65/160, dvě síťová čerpadla IPL40/120; expanzní nádoby kotlového okruhu o objemu 100 litrů; čerpadla MHI 205; expanzní nádoba síťového okruhu o objemu 1000 l; expanzní nádrž o objemu 16 litrů; hydraulické rozvodné zařízení o průměru 219 mm. Chemická úpravna vody je zajištěna na bázi úpravny vody s reagenciemi Tekla APG 603. Je zajištěno komerční měření tepelné energie. Teplota spalin na výstupu z kotlů je 180°C. Pro odvod spalin jsou k dispozici jednotlivé kouřovody a komíny vysoké 14 metrů. Konstrukční řešení zajišťují tepelnou izolaci zařízení a plynovodů. Designová řešení poskytují instalace dieselelektrické jednotky SDMO Nexys Silent 16 kW v samostatné kotelně. Navržený zásobník paliva o objemu 0,8 m3, palivové potrubí a armatury umožňují provoz kotelny na kapalné palivo při přerušení dodávky plynu při vypouštění tepelných soustav objektů. Konstrukční řešení počítá s pokládkou potrubí tepelné sítě z kotelny do rodinných domů. Napojovacím místem je potrubí v jímce kotelny. Topná síť je dvoutrubková. Chladicí kapalina - voda s parametry: P1=43,82 m w.c.; Р2= 38,73 m východně; T1/T2 = 95/70 °C. Tepelné zatížení otopného systému domu č. 72 je 0,1396 Gcal/h; dům č. 74 - 0,1396 Gcal/h. Pokládání potrubí topné sítě se provádí pod zemí, bez potrubí, pod úhly natočení - v monolitických kanálech a v případech pod příjezdovými cestami, jakož i nadzemní v suterénech budov na nízkých podpěrách. Pro uložení potrubních rozvodů tepelných sítí bylo zvoleno potrubí z korozivzdorné oceli „Casaflex“ izolované polyuretanovou pěnou ve vlnitém polyetylenovém plášti dle TU4937-023-40270293-2004, při nadzemním uložení do izolovaných válců z minerální vlny s příp. krycí vrstva ze sklolaminátu a impregnovaná tekutým sklem, při položení do jámy u domu č. 74 - s nástřikem PPU. Kompenzace teplotní roztažnosti potrubí je zajištěna jejich samokompenzací. Dodávka plynu je zajištěna v souladu s Technickými podmínkami. Napojovacím místem je středotlaký polyetylenový plynovod o průměru 63 mm, uložený mezi bytovými domy čp. 72 a čp. 74. Tlak plynu v místě připojení je 0,15 MPa. Spotřeba zemního plynu - 81,8 m3/h. Od napojovacího místa až po výstup z terénu u fasády navržené kotelny je zajištěno propokládka podzemního polyetylenového středotlakého plynovodu PE100 GAZ SDR11 o průměru 63 mm, dále po fasádě kotelny před vstupem do kotelny - ocelové nadzemní středotlaké plynovodní potrubí o průměru 57 cm. Při křížení s potrubím tepelné sítě je pokládka podzemního polyetylenového plynovodu zajištěna v ocelovém pouzdře o průměru 219 mm. Tlak plynu na vstupu do kotelny je 0,15 MPa. Pro instalaci byly vybrány elektricky svařované ocelové trubky s rovným švem v souladu s GOST 10704-91, V-10 GOST 10705-80*. Pro komerční měření množství plynu je instalován plynoměr typu RVG G25. Na vstupu plynovodu do kotelny se postupně instalují: plynový filtr FN2-2; tepelný uzavírací ventil KT3001-50, elektromagnetický ventil VN2N. Jednotkové měření plynu je navrženo pomocí měřidel RVG G16. Zásobování vodou (zásobování vodou) a odvádění odpadních vod spotřebitelům zařízení je zajištěno v souladu s technickou specifikací. Zásobování vodou (studenou vodou) je zajištěno z veřejných vodovodních sítí D=250 mm jedním vstupem z potrubí n3100SDR17 D=63 mm. Přípojka je na veřejných vodovodních sítích. Na vstupu je umístěn vodoměr podle TsIRV 02A.00.00.00 (listy 20, 21). Garantovaný tlak v místě připojení - 18 m vody. Umění. Předpokládaná spotřeba studené vody je 1,55 mXNUMX/den (napájení topných sítí, regenerace filtrů, příprava teplé vody, čištění). Odhadovaná spotřeba studené vody pro periodickou potřebu je 11,4 m1/den (napouštění topné sítě a kotlového okruhu XNUMXx ročně). Spotřeba vody na vnitřní hašení požáru je 5,0 l/s (2 proudy po 2,5 l/s). Pro objekt je navržen integrovaný vodovodní řád. Integrovaný vodovodní systém je slepý, jednozónový. Počet požárních hydrantů D=50 mm - 2 ks. Potřebný tlak pro integrovaný vodovod je 16,74 m vodního sloupce. Pro instalaci kombinovaného vodovodu bylo vybráno ocelové vodovodní a plynové potrubí. Vnější hašení je zajištěno z požárních hydrantů instalovaných na veřejných vodovodních sítích. Spotřeba vody na vnější hašení je 10 l/s. Likvidace domovního odpadu v objemu 0,02 mXNUMX/den, periodické vypouštění - V celolegované kanalizační síti D-11,4 mm vyvedené z pod staveniště je zajištěno 1 m/den 1x ročně (vyprázdnění soustavy 250x ročně). Likvidace dešťových vod o průtoku 1,17 l/s je zajištěna v síti stávajících dešťových studní na síti stávající společné kanalizace. Pro uložení legované kanalizační sítě byly zvoleny polypropylenové dvouvrstvé vlnité kanalizační trubky D=250 mm. Pro budovu jsou navrženy tyto systémy: domovní kanalizace (pro odvádění relativně čistých odpadních vod z technologických zařízení), venkovní kanalizace. Litinové kanalizační potrubí bylo vybráno pro instalaci domovních kanalizací. Dodávka elektřiny do samostatně stojící plynové kotelny na volné ploše, v běžném režimu, je zajištěna z veřejných elektrických sítí, dle technické specifikace, přílohy smlouvy. Designová síla 17,9 kVA, napěťová třída 0,4 kV, přípojná místa - nejbližší podpěra venkovního vedení 0,4 na ulici, vodič SIP, průřez 70 mm2. V nouzovém režimu, kdy dojde k náhlému odpojení ASU od systému centralizovaného napájení, je napájení přepnuto na autonomní zdroj - agregát motor - generátor (DGA) o výkonu 22 kVA, který se automaticky zapne. Kategorie napájecích přijímačů z hlediska spolehlivosti napájení je druhá, je tedy zajišťována ze dvou nezávislých vzájemně redundantních zdrojů, napájecí přijímače zabezpečovacích systémů jsou rovněž (první kategorie) zálohovány z UPS. Uzemňovací zařízení kotelny se skládá z obecného umělého vnějšího uzemnění a přirozeného uzemňovacího zařízení - základy a podlaha objektu kotelny a základ komínu. Zařízení pro měření elektřiny jsou instalována na panelech ASU kotelny. Uspořádání rozvodných a skupinových sítí je v souladu s normami, na panelech ASU a místních panelech jsou instalována ochranná zařízení, na stěnách jsou instalována zařízení pro ovládání osvětlení a zásuvky pro přenosné elektrické přijímače. Uzemnění nekrytých vodivých částí elektrického zařízení - přes PE vodiče ve skupinových a distribučních síťových kabelech, typ uzemňovací soustavy nekrytých vodivých částí - TN-S (oddělené), vyrovnávací systém a vyrovnání potenciálů odpovídá normám. Převzatá obvodová konstrukční řešení navržené elektroinstalace zajišťují elektrickou bezpečnost nezařazeného a obsluhujícího personálu (pevná izolace, odstavení nestacionárních procesů, absence dotykového napětí atd.). Je zajištěna ochrana objektu před bleskem hromosvody na komínech, kovový rám kotelny se svodovými zařízeními napojenými na zemnící elektrodu.DPro organizaci komunikačního kanálu a přenos dat do centrálního datového centra je nutné nainstalovat hraniční router Cisco řady 800/1900 a také zařízení pro organizaci kanálu - 3G modem standardu UMTS/SDMA (s RUIM karta od operátora Sky Link). Pro instalaci automatizačního systému pro plynovou kotelnu je plánována instalace ovládacích panelů na bázi regulátoru Kontar MS 8.3. Pro zařízení dispečerského systému - řídící jednotka na bázi ovladače „TWDLCAE40DRF“. Jsou poskytovány tyto informace: havarijní signalizace v technologické části kotelny, signalizace kontaminace plynem, zabezpečovací a požární signalizace kotelny, provozní parametry kotelny. Bezpečnostní poplašné zařízení vyžaduje instalaci ústředny „S2000-4“, čtečky „Touch Memory“ a bezpečnostních detektorů „Pyronix Colt XS“ a „IO 102-20“. Pro sledování hmotnostní koncentrace oxidu uhelnatého (CO) a objemové koncentrace metanu (CH4) v kotelně je zajištěna instalace analyzátoru plynů ESSA-CO-CH4. Pro komerční měření spotřeby plynu je zajištěna instalace plynového korektoru LNG 761.2 (výrobce JSC NPF Logika). Přenos dat o spotřebě plynu je poskytován prostřednictvím GSM modemu „RU-MC55iT“ do ​​dispečinku. Pro zabezpečovací a protipožární systémy je zajištěna instalace zařízení z integrovaného zabezpečovacího systému od NVP Bolid. Jako řídicí zařízení jsou k dispozici následující instalace: monitorovací a ovládací panel „S2000M“, řídicí a spouštěcí řídicí jednotka „S2000-KPB“, s přijímací a řídící jednotka a ovládání automatických hasicích prostředků PPKU ASPT "S2000-ASPT". Vytápění kotelny je navrženo tak, aby se udržovala teplota ne nižší než +5°C a je dosahováno přívodem tepla z technologického zařízení a potrubí a použitím elektrických tepelných clon (zapínaných teplotním čidlem). V prostorách kotelny a dieselagregátu je zajištěno přívodní a odtahové větrání s přirozeným impulsem, určené pro trojnásobnou výměnu vzduchu oproti celkovému větrání a také zajišťující proudění vzduchu potřebné pro spalování paliva a odvod přebytečného tepla z dieselový generátor. Přívod vzduchu pro všeobecné a procesní větrání je řešen žaluziovými mřížkami ve vnějších plotech a odvod vzduchu je řešen deflektory na střeše objektu. Pro odvod přebytečného tepla z dieselového generátoru je ve vnějších skříních umístěna mřížka. Jsou zajištěna opatření na snížení hluku a požární ochranu.