Projekt plynové kotelny 4,0 MW

https://proekt.sx

Internetový obchod pro projekty opětovného použití

Košík je prázdný

Nenašli jste, co jste hledali? Zeptej se nás! Máme archivy o velikosti 140 TB. Máme všechny moderní projekty opětovného použití a projekty renovace pro sovětské standardní budovy. Napište nám: info@proekt.sx


Projekt plynové kotelny 4,0 MW

Základní cena včetně DPH
Sleva
Cena $395.00
Sleva
Cena $395.00
Index: 48.183.230
Dokumentace: Projektová a pracovní dokumentace včetně odhadů a výsledků inženýrských průzkumů
Sekce: Všechny sekce
Objem dat: 698 MB
Formát souboru: upravitelné formáty
Názor odborníka: pozitivní
Technická a ekonomická charakteristika projektu investiční výstavby
Plocha pozemku, m2: 261,0
Zastavěná plocha, m2: 100,0
Celková zastavěná plocha, m2: 87,04
Stavební objem budovy, m3: 297,1
Počet pater, patro: 1
Produktivita, MW: 4
Odhadované náklady na úrovni základní ceny z roku 2001 (bez DPH)
Celkem: tisíc rublů: 14792,75
Stavební a instalační práce tisíc rublů: 7533,38
Vybavení, tisíc rublů: 4897,30
Ostatní náklady, tisíce rublů: 2362,07
včetně:
PIR, tisíc rublů: 1209,71
vratné částky, tisíc rublů: 73,57
Odhadovaná cena v aktuální cenové hladině za leden 2012 (včetně DPH)
Celkem: tisíc rublů: 65896,27
Stavební a instalační práce, tisíc rublů: 36387,24
Vybavení, tisíc rublů: 17693,82
Ostatní náklady, tisíce rublů: 11815,21
včetně:
PIR tisíc rublů: 5386,33
DPH tisíc rublů: 10010,66
vratné částky, tisíc rublů: 395,23

Architektonická a prostorová řešení

Projektová dokumentace počítá s výstavbou objektu automatizované plynové kotelny s dieselagregátem. Objekt kotelny je jednopodlažní, obdélníkového půdorysu o osových rozměrech 12,80 x 6,80 m. Výška objektu od plánovací úrovně terénu po vrchol zastřešení je 3,43-3,33 m. Relativní převýšení 0,000 se bere jako úroveň dokončené podlahy haly kotelny. V objektu je kotelna s jedním vnějším vchodem a místnost dieselagregátu se samostatným venkovním vchodem a vstupem do kotelny. Dvě vnější stěny budovy (podél osy A a podél osy 3) jsou navrženy ze sklopných sendvičových panelů o tloušťce 100 mm a dvě vnější stěny budovy (podél osy B a podél osy 1) jsou navrženy (do zajistit zvukovou izolaci) o tloušťce 120 mm ze dvou sklopných sendvičových panelů o tloušťce 60 mm. Stěny mezi kotelnou a prostorem dieselagregátu jsou navrženy ze sklopných „sendvičových“ panelů tloušťky 100 mm. V kotelně a dieselagregátu nejsou okenní jednotky, výklopné „sendvičové“ panely v prostoru kotelny jsou řešeny jako snadno demontovatelné konstrukce. Provoz kotelny a dieselagregátu je automatizovaný, bez stálé přítomnosti personálu údržby. Střecha je plochá rolovaná s neuspořádaným venkovním odvodněním. Kouřovody (dva komíny) z kotelny jsou navrženy na samostatném základu. Výška od úrovně terénu k vrcholu potrubí je 26.15 m.

Strukturální a prostorově plánovací řešení

Stávající objekt byl podle technických průzkumů postaven ve 1.68. polovině 2.08. století podle schématu stěnové konstrukce. Projekt počítá s demontáží konstrukcí nadzemních kotelen v souladu s cíleným programem. Základy stávající kotelny jsou pásové základy ze suťového zdiva. Hloubka založení je 760÷1140 m, šířka základny je 130÷2 mm. Na patě základů leží středně husté prachovité písky s E = 28 kg/cm0,70, φ = 0,03, písek = 2, c = 100 kg/cm4. Technický stav základů je provozuschopný. Projekt počítá s demontáží nadzemní části kotelny a výstavbou modulové kotelny. Budova byla navržena pomocí rámového konstrukčního schématu. Kotelna je navržena z kovových konstrukcí opláštěných sendvičovými panely. Sloupy - uzavřený ohýbaný profil 80x4 (vyztužený ohýbaný profil 30245x2003) podle GOST 100-4. Nosníky – ohýbané svařované trubky 80x4 a 30245x2003 v souladu s GOST 60-845. Krytina je navržena z profilovaného plechu N0,8-100-120 podél nosníků. Vnější stěny jsou závěsové sendvičové panely o tloušťce 60 mm a 150 mm (párové sendvičové panely o tloušťce 100 mm). Spodní (nosný) rám je vyroben z ohýbaných svařovaných trubek 6x30245x2003 v souladu s GOST 300-15. Prostorovou tuhost a stabilitu budov zajišťuje společná práce vertikálních a horizontálních vazeb. Základy kotelny jsou stávající pásové základy, na které je položena monolitická železobetonová deska tloušťky 6 mm, beton B100, W100, F2. Pod deskou je připraven betonový přípravek o tloušťce 700 mm. Komíny (26 plynové výfukové šachty o vnějším průměru 159) o výšce ~6 m jsou upevněny na prostorovou kovovou konstrukci a instalovány na vlastní základ. Kovové konstrukce komínů jsou vyrobeny z hřebenů (trubka o průměru 80x40) spojených rastrem z ohýbané svařované trubky 5x15x6. Základy pro potrubí jsou sloupové z monolitického železobetonu. Beton B100, W0.00, F5,38. Relativní nadmořská výška 130 odpovídá absolutní nadmořské výšce +2 m. V souladu se zprávou o inženýrsko-geologických průzkumech je podkladem prachovitý písek střední hustoty s E = 28 kg/cm0,7, φ = 0,03, písek = 2 , s = 1,63 kg/cm2. Výpočtová únosnost základových zemin není nižší než R=0,75 kg/cm2. Tlak na zem nepřesahuje p=0,5 kg/cm4,6. Maximální hladina podzemní vody je v hloubce 5,40 m (absolutní nadmořská výška 6÷2 m). Podzemní voda je mírně agresivní vůči betonu normální propustnosti z hlediska obsahu agresivního oxidu uhličitého a obsahu síranů. Pro ochranu betonu podzemních staveb je vodotěsnost betonu WXNUMX, povrch betonu je chráněn nátěrem hydroizolační hmotou. Předpokládané průměrné sedání objektu se nepředpokládá, protože navržený objekt je lehčí než demolovaný. Stabilita potrubí je zajištěna. Dokončena technická kontrola okolních budov. Kategorie technického stavu okolních budov je dle výsledků průzkumu kategorie XNUMX.

Inženýrská zařízení, inženýrské sítě, inženýrská činnost

Pro zásobování obytných a veřejných budov teplem byla navržena automatizovaná plynová nástavná kotelna. Podle stupně nebezpečí výbuchu a požární odolnosti patří kotelna do kategorie „G“ a „I“. Instalovaný výkon kotelny je 4,0 MW. Sendvičové panely na speciálním upevnění jsou dodávány jako snadno demontovatelné konstrukce v množství 0,03 m2 na 1 m3 objemu. Spotřebitelé tepla patří z hlediska spolehlivosti dodávky tepla do druhé kategorie. Kotelna je vybavena dvěma teplovodními kotli značky „GKS-Dinatherm 2000“ o výkonu 2000 kW od firmy WOLF s kombinovanými hořáky GKP od firmy Oilon. Odhadovaná tepelná kapacita kotelny s přihlédnutím ke ztrátám v sítích a vlastní potřebě kotelny bude 3,493 MW, včetně: pro vytápění – 3,219 MW; pro ztráty v topných sítích a vlastní potřeby kotelny - 0,274 MW. Hlavním typem paliva je zemní plyn QpН = 33520 kJ/m3 (8000 kcal/m3). Provozní režim kotelny je pouze v topné sezóně. Schéma připojení topných sítí určených k přepravě chladicí kapaliny do systémů zásobování teplem je nezávislé prostřednictvím výměníků tepla. Je zajištěna regulace teploty chladicí kapaliny v závislosti na teplotě venkovního vzduchu. Regulaci provozu kotle a udržování požadovaných parametrů chladiva zajišťuje automatika kotelny. Kotelna funguje automaticky, bez neustálé přítomnosti personálu údržby. Teplota vody na výstupu z kotlů je 105°C. Chladicí kapalinou na výstupu z kotelny je voda o teplotě - 95°C. Pro kompenzaci teplotní roztažnosti vody je zajištěna instalace membránové expanzní nádoby ERE300. V kotelně je instalováno pomocné zařízení: čerpadla jednotlivých kotlových okruhů - IPL 65/120; čerpadla síťových okruhů - IPL 50/165; posilovací čerpadlo - MVI 203; výměníky tepla deskové topné systémy M15-BFM; Instalace změkčování vody STF. Pro zohlednění spotřeby tepelné energie je plánována instalace měřicí jednotky na bázi elektromagnetických průtokoměrů PREM-32. Pro odvod zplodin hoření kouře byly navrženy kovové samostatné kouřovody a dva komíny. Teplota výfukových spalin je 180°C. Projektová dokumentace zajišťuje tepelnou izolaci teplovodů, plynovodů a zařízení. Podle dopisu Energetického a inženýrského výboru není zajištěna žádná záložní dodávka paliva. Navržená nádrž na motorovou naftu o objemu 750 litrů, palivové potrubí a uzavírací a regulační ventily umožňují provoz kotelny na kapalné palivo. Pro zvýšení spolehlivosti napájení je plánována instalace dieselového generátoru 88 kVA „SDMO J80K“ se systémem dodávky paliva, armaturami a potrubím v samostatné místnosti. Přívod plynu do kotelny je zajištěn dle technické specifikace. Napojovacím místem je podzemní středotlaký polyetylenový plynovod o průměru 225 mm, vedený podél ulice. Lomonosov. Pro plynofikaci kotelny se počítá s položením podzemního středotlakého polyetylenového plynovodu PE80 GAZ SDR11 od napojovacího místa k výstupu z terénu u fasády domu čp. 13, lit. A na Zagorodném prospektu, dále je vedeno středotlaké ocelové plynovodní potrubí nad zemí podél zděného plotu, dále pod zemí až k výstupu do fasádní řešené kotelny. Na fasádě kotelny je v konstrukčních řešeních zajištěna instalace ShRP-NORD-Dival600/40-1. Dále je po fasádě kotelny položeno ocelové nízkotlaké plynovodní potrubí až do vstupu do objektu. Tlak plynu v místě vložení je 0,11 MPa. Tlak plynu na vstupu do kotelny je 5,00 kPa. Pro instalaci byly vybrány elektricky svařované ocelové trubky s rovným švem v souladu s GOST 10704-91, V-10 GOST 10705-80*. Pro komerční účtování množství plynu je instalován plynoměr SG16-2500. Maximální spotřeba plynu – 1343,8 m3/h. Na vstupu plynovodu do kotelny se postupně instalují: tepelný uzavírací ventil KTZ-001; plynový filtr FN; solenoidový ventil VN6N; plynoměry STG. Z objektu kotelny byly navrženy tepelné sítě pro zásobování teplem spotřebitelů. Tepelná zátěž systémů spotřeby tepla připojených odběratelů je 2,768 Gcal/h. Přípojným místem je kolektor kotelny. Potrubí topné sítě je uloženo ve dvou trubkách. Pokládání potrubních rozvodů tepelné sítě - podzemní, bezpotrubní, do kanálu při přiblížení k budovám, v úhlech natočení potrubí, v pouzdru pod příjezdové cesty a nad zemí v technickém podzemí budov. Pro pokládku potrubí byla vybrána ocelová potrubí v souladu s GOST izolovaná PPU-345 pro podzemní instalaci a izolovaná válci z minerální vlny laminované hliníkovou fólií pro instalaci v technickém podzemí. Pro průměry potrubí menší než 150 mm pro podzemní instalaci byla vybrána potrubí Isoproflex v PPU izolaci. Zásobování vodou (zásobování vodou) a odvádění odpadních vod spotřebitelům zařízení je zajištěno v souladu s podmínkami připojení. Zásobování vodou (studenou vodou) je zajištěno z veřejných vodovodních sítí D = 500 mm z ulice Zagorodny. přes dva vstupy z trubek PE100SDR17 D=80 mm. Na vstupech je zajištěna instalace vodoměrů dle TsIRV 02A.00.00.00 (listy 30,31 a XNUMX). Garantovaný tlak v místě připojení je 28,0 m vodního sloupce. Odhadovaná spotřeba studené vody – 9,59 m3/den, včetně: pro domácnost a pitnou vodu – 0,05 m3/den; pro technologické potřeby - 9,54 m3/den; periodická spotřeba - 60,99 m3/den (plnění sítí a kotelního okruhu XNUMXx ročně). Spotřeba vody na vnitřní hašení požáru je 5,0 l/s (2 proudy po 2,5 l/s). Pro objekt je navržen integrovaný vodovodní řád. Počet požárních hydrantů D=50 mm – méně než 12 ks. Potřebný tlak pro integrovaný vodovod je 25,41 m vodního sloupce. Integrovaný vodovodní systém je slepý, jednozónový. Pro instalaci kombinovaného vodovodu byly vybrány nerezové trubky. Vnější hašení je zajištěno požárním hydrantem D = 125 mm instalovaným na veřejných vodovodních sítích. Spotřeba vody na vnější hašení je 10,0 l/s. Likvidace domovních odpadních vod v objemu 0,23 m3/den, periodické vypouštění 9,39 m3/den 1x ročně (vyprázdnění kotlového okruhu), odvod dešťové vody o průtoku 2,81 l/s je zajištěn pro nejbližší revizní studnu na hl. síť dvůr komunální slitinová kanalizace D=230 mm u domu č. 13, lit. Na ulici Zagorodny. Pro pokládku celolegované kanalizační sítě byly zvoleny polypropylenové kanalizační trubky D = 160-225 mm. Pro objekt byly navrženy průmyslové kanalizační systémy (pro odvod relativně čistých odpadních vod z kotelního zařízení) a venkovní kanalizace. Pro instalaci průmyslových kanalizací byly zvoleny litinové kanalizační trubky. V kotelně je zajištěno vytápění z důvodu přebytku tepla a dohřev vzduchu je zajištěn topnými tělesy. Větrání je přirozené. Výfuk - přes deflektory v objemu 3x výměny vzduchu, přítok - přes žaluziové mřížky ve vnějších stěnách s přihlédnutím k kompenzaci spalovacího vzduchu. Dieselový motor je vybaven radiátorovým vytápěním se zařízeními napojenými na potrubní systém kotelny. Větrání u dieselového motoru je přirozené: výfuk přes deflektor, přívod přes žaluziovou mřížku ve stěně. V provozním režimu jsou plyny ze vznětového motoru odváděny odvzdušňovací trubicí. Dodávka elektřiny do samostatně stojící plynové kotelny v prostoru nádvoří, navržené jako náhrada za stávající, je standardně zajištěna z veřejných elektrických sítí centralizovaného zásobování elektrickou energií, dle technické specifikace, Příloha č. 1 smlouvy. Předpokládaný výkon 75.56 kVA, napěťová třída 0,4 kV, přípojná místa - RUNN 0,4 kV v nově budované trafostanici jako náhrada trafostanice 456. V nouzovém režimu, kdy dojde k náhlému odpojení ASU od systému centralizovaného napájení, se napájení přepne na autonomní zdroj - dieselagregát (DGS) o výkonu 80 kVA, který se automaticky zapne. Kategorie napájecích přijímačů z hlediska spolehlivosti napájení je druhá, je tedy zajišťována ze dvou nezávislých vzájemně redundantních zdrojů, napájecí přijímače zabezpečovacích systémů jsou rovněž (první kategorie) zálohovány z UPS. Uzemňovací zařízení kotelny se skládá z obecného umělého vnějšího uzemnění a přirozeného uzemňovacího zařízení - základy a podlaha objektu kotelny a základy komínů. Zařízení pro měření elektřiny jsou instalována na panelech ASU kotelny. Uspořádání rozvodných a skupinových sítí je v souladu s normami, na panelech ASU a místních panelech jsou instalována ochranná zařízení, na stěnách jsou instalována zařízení pro ovládání osvětlení a zásuvky pro přenosné elektrické přijímače. Uzemnění exponovaných vodivých částí elektrického zařízení - přes PE vodiče ve skupinových a distribučních síťových kabelech, typ systému uzemnění exponovaných vodivých částí - TN-S (oddělené), systém vyrovnání a vyrovnání potenciálů odpovídá normám. Převzatá obvodová konstrukční řešení navržené elektroinstalace zajišťují elektrickou bezpečnost nezařazeného a obsluhujícího personálu (pevná izolace, odstavení nestacionárních procesů, absence dotykového napětí atd.). Ochrana objektu před bleskem je zajištěna hromosvody na komínech, kovovým rámem kotelny se svody napojenými na zemnící elektrodu. Automatizace výrobních procesů, bezpečnostních systémů a dispečinku probíhá dle standardů.

Povolení

kategorie projekty na webu