Schéma organizace plánování pozemku

 Lokalita určená pro výstavbu kotelny se nachází v zóně regulace rozvoje a hospodářské činnosti. Areál je omezen: ze severu, jihu a východu – územím obytných budov; od západu – úsek vozovny motorových vozidel. Na pozemku se nachází dva plechové objekty stávající kotelny, plechové sklady a nádrže, které je nutné demontovat. Stávající inženýrské sítě - středotlaký plynovod, kanalizace, rozvody topení, elektrické kabely - jsou předmětem demontáže nebo přemístění. Terén pozemku je relativně rovinatý, absolutní převýšení se pohybuje v rozmezí 3.82-3.94 m. Projektová dokumentace počítá s výstavbou objektu kotelny s komínem a osazením kovového plotu podél hranice pozemku. Vstup do objektu kotelny je organizován z aleje podél stávajícího vnitroblokového průchodu, průchod požární techniky je zajištěn v souladu s požadavky předpisů. Projektová řešení počítají s terénními úpravami území: osazení asfaltobetonové vozovky pro příjezdovou cestu a nástupiště u objektu kotelny, obnova asfaltobetonové vozovky pro veřejné vjezdy narušené při pokládce inženýrských sítí. Organizace reliéfu byla provedena s ohledem na architektonické a plánovací řešení rozvoje lokality, stávající polohu přilehlého území, konstrukční vlastnosti navrženého objektu a podmínky povrchového odvodnění do stávající a navržené dešťové vody. studny.

 Strukturální a prostorově plánovací řešení

Modulová kotelna je navržena ze snadno montovatelných kovových konstrukcí pokrytých sendvičovými panely. Kovové konstrukce (sloupy) jsou vyrobeny z uzavřeného ohýbaného profilu 120x80x4 atd. (výztuha z ohýbaného profilu 80x4) v souladu s GOST 30245-2003. Krycí nosníky z I-nosníku 35B1 STO ASChM 20-93. Ocel C245. Obvodové stěny jsou ze sendvičových panelů o tloušťce 100 mm. Krytina je vyrobena z profilovaného plechu (s izolací) podél vaznic. Prostorovou tuhost a stabilitu budov zajišťují svislé výztuhy a tuhý povlakový kotouč. Základy jsou provedeny jako monolitická železobetonová deska tl. 250 mm, beton B15, W6, F75. Pod základem je betonová příprava o síle 100 mm na pískovém polštáři o síle 1450 mm. Komín (2 odtahové šachty o vnějších průměrech 700 a 750 mm a jedna šachta Ø350 mm) o výšce ~30 m je upevněn na prostorové kovové konstrukci, instalované na vlastním základu. Kovové konstrukce komína jsou vyrobeny z hřebenů (průměr trubky 168x4, 114x4) spojených mřížkou z trubky 89x4. Základy pro potrubí jsou sloupové z monolitického železobetonu. Beton B15, W6, F150. Relativní převýšení 0.00 odpovídá absolutní převýšení +4,15 m. V souladu se zprávou o inženýrsko-geologických průzkumech je základem pískového polštáře prachovitý písek střední hustoty s E = 110 kg/cm2, φ = 26, písek = 0,75. Vypočtená únosnost základových zemin není nižší než R=1,9 kg/cm2. Tlak na zem nepřesahuje p=0,7 kg/cm2. Maximální hladina podzemní vody je v hloubce 0,5 m. Podzemní voda je mírně agresivní k betonu běžné propustnosti z hlediska obsahu agresivního oxidu uhličitého. Pro ochranu betonu podzemních staveb je vodotěsnost betonu W6, povrch betonu je chráněn nátěrem bitumenem dvakrát. Předpokládané průměrné sedání stavby není větší než 3,8 cm Stabilita potrubí je zajištěna. Byl dokončen průzkum okolních budov. Předpokládané sedání okolní zástavby je menší než maximální přípustné hodnoty. Projekt zajišťuje organizaci pozorování (monitorování) okolních budov.

Inženýrská zařízení, inženýrské sítě, inženýrská činnost

Maximální výpočtová tepelná zátěž pro navrženou kotelnu s dodávkou teplé vody max/prům je 6,406/5,563 Gcal/h. Zdrojem dodávky tepla je navržená topná samostatná kotelna, jejíž výstavba je plánována na místě demontované stávající kotelny s komínem. Projektová dokumentace počítá s výstavbou objektu kotelny na místě stávajícího objektu kotelny, který je předmětem demontáže. Objekt je jednopodlažní, obdélníkového půdorysu, s rozměry ve vnějších osách 16x8 m. Výška objektu od plánovacího terénu po vrchol parapetu je 4,51 m. Za relativní hladinu 0,000 se považuje hladina čisté podlahy kotelny, odpovídající absolutní hladině 4.15. V objektu je kotelna a místnost dieselagregátu. Obvodové stěny jsou tvořeny třívrstvými sendvičovými panely. Střecha je jednoplášťová, z profilované podlahy s izolací. Střecha je rolovaná, odvodnění je vnější a organizované. Podlahová krytina je keramická dlažba. Přepážky dieselagregátu jsou vyrobeny ze sendvičových panelů. Okenní bloky jsou kovoplastové s jednoduchým zasklením. Zasklení oken je akceptováno jako snadno demontovatelné konstrukce v množství 0,03 m² na 1 m³ objemu budovy. V kotelně jsou tři kotle na ohřev vody, z toho - dva třítahové ocelové nízkoteplotní kotle na ohřev vody plynotrubkového typu "Termotekhnik" TT100 o výkonu 4200 kW a 3500 kW od "Entroros", vybavené kombinovaným modulované hořáky GKP-400 M-1 od firmy Oilon; a třetí - dvoutahový ocelový nízkoteplotní vodotopný plynový kotel typu - "Termotekhnik" TT50 o výkonu 450 kW od stejné firmy, vybavený kombinovaným modulovaným hořákem GKP-50N od firmy Oilon. Instalovaný výkon kotelny je 8150 kW, 7,0 Gcal/h. Hlavním palivem je zemní plyn. V souladu se Zadáním zákazníka není poskytováno rezervní a nouzové palivo. Kategorie spolehlivosti dodávky tepla pro všechny spotřebitele tepelné energie je druhá. Kotelna patří do druhé kategorie z hlediska spolehlivosti dodávky tepelné energie spotřebitelům. Jednotka řídicího systému ENTROMATIK, která je součástí dodávky kotlů, zajišťuje automatické kaskádové řízení provozu kotlů. Řízení chodu kotlů zajišťují spolu s hořákem jednotlivé rozvaděče kotlů, vybavené automatizačními a řídicími systémy na bázi regulátorů Kontar. Ukazatele výkonu kotle: teplota vody T1/T2=105/750C; tlak chladicí kapaliny v kotli je 3,1 bar. Tříokruhová kotelna. První okruh má teplotu kotle 105–750C. Druhý okruh - topné a ventilační systémy (95-700C), je na kotlový okruh napojen podle nezávislého okruhu přes dva deskové výměníky o výkonu 50% (3094 kW) od Alfa Laval. Regulace teploty chladicí kapaliny podle teplotního plánu - s regulátorem „Contar“, třícestným regulačním ventilem a snímači teploty chladicí kapaliny a venkovního vzduchu. Systém zásobování teplou vodou (třetí okruh) je napojen na kotlový okruh podle samostatného okruhu přes dva výměníky tepla každý o výkonu 100 % (každý 981 kW). Udržování konstantní teploty chladicí kapaliny (650C) pomocí ovladače Contar, třícestného ventilu V321 od TAS a snímače teploty chladicí kapaliny. Napájení kotlového okruhu a okruhu systémů vytápění a větrání je zajištěno z domovních dodávek. zásobování pitnou vodou s předúpravou vody pomocí změkčovacího systému SLS 0844 TW a úpravou úrovně pH pro eliminaci koroze dávkováním činidla (ADVANTAGE K 350) v instalaci SEKO. Ochrana kotlů na ohřev vody je zajištěna pro automatické zastavení dodávky paliva při: zvýšení nebo snížení tlaku plynu před hořáky; snížení tlaku vzduchu před hořáky; snížení vakua v topeništi; plamen hořáku zhasne; zvýšení teploty vody na výstupu z kotle; porucha ochranných obvodů včetně ztráty napětí. Odvod spalin - přes tepelně izolované jednotlivé kouřovody a komíny z nerezové oceli Du650; 600 a 250 mm s výškou 30 m. Kouřovody jsou vybaveny explozivními ventily, tlumiči hluku, čisticími poklopy a armaturami pro analyzátor plynů a odvod kondenzátu. Projektem zajištěný systém vytápění a větrání zajišťuje vnitřní teplotu minimálně +50C a dodává větrání na základě 3násobné výměny vzduchu a vzduchu potřebného pro spalování paliva. Pro ohřev přiváděného vzduchu vstupujícího dvěma žaluziovými mřížkami (2200x1800 mm a 1350x950 mm) jsou určeny tři ohřívače vzduchu KSk 3-11-02HLZM. FGP. Tlak plynu na vstupu je 0,11 MPa. Na vstupu do plynovodu jsou sériově instalovány: tepelný uzavírací ventil KTZ-001; plynový filtr FN6-1; plynový elektromagnetický uzavírací ventil "EVPS/NC" od "MADAS"; plynový kulový ventil pro pozvolný start - KSHTVG-125f; komerční plynoměr na bázi plynoměru RVG G400 s elektronickým korektorem množství plynu Logic 761.2, doplněný snímači teploty a tlaku. Odbočky ke kotlům jsou vybaveny: armaturami, plynovými filtry; stabilizátory průtoku LNG 100-30; plynoměry SG16MT-400 pro dva kotle a SG16MT10 pro kotel 0,45 MW; regulátory typu RMG 330 (sedlo 33, pružina 90-200 mbar) s vestavěným uzavíracím ventilem pro dva kotle (pro snížení tlaku plynu z 0.11 MPa na 12 kPa) a typ RMG 300 (sedlo 11, pružina -30-100 mbar) s vestavěným uzavíracím ventilem pro kotel 0,45 MW; - pojistné ventily – PSK – typ FRS BV 10 10 25 R1; vlnovcové dilatační spáry. Sada přívodu hořáku obsahuje: dvojitý plynový magnetický ventil DMVD se spínačem maximálního a minimálního tlaku plynu a zařízením pro sledování úniku; servopohon pro regulaci přívodu vzduchu do ventilačního systému hořáku, automatický řídicí systém hořáku, provozní bezpečnostní systém, který zajišťuje potřebné algoritmy pro zapalování, zastavování kotlů (profukování, blokování) a řízení výkonu kotle. Kotelna je vybavena dvouprahovým systémem pro ochranu místnosti před kontaminací plynů metanem a oxidem uhelnatým. GOS. Spotřeba plynu na instalovaný výkon je 957,3 m3/h. V souladu s Technickými podmínkami pro zásobování plynem je přípojné místo na středotlakém ocelovém plynovodu (0,11 MPa) D325 mm, uloženém podél aleje. V souladu se schématem plynofikace projekt počítá s vložkou do plynovodu podél aleje s navrženým ocelovým plynovodem DN100 mm s osazením ventilu DN125 mm z AVK, s následným přechodem na PE/ST a el. pokládka polyetylenového plynovodu DN125 mm metodou NGB. Další - podzemní pokládka otevřeným způsobem až do výstupu ze země v blízkosti budovy kotelny s přechodem na ocelové plynovodní potrubí DN100 mm a položení podél fasády před vstupem do kotelny s instalací regulačního ventilu před vstupem. Trubky pro podzemní instalaci - PE 80 GAZ SDR 11-125x11,40 GOST R 50838-09 s bezpečnostním faktorem - 2,8; pro nadzemní instalaci - ocelové elektricky svařované trubky s podélným švem St10-15 GOST 10704-91 a GOST 1050-88 v izolaci „velmi zesíleného typu“. Topná síť. V souvislosti se změnou zdroje dodávek tepla projekt počítá s rekonstrukcí stávajících tepelných sítí a tepelných komor. Systém zásobování teplem z kotelny je čtyřtrubkový - 2Du250; DN140 a DN50. Chladicí kapalina - T1/T2 - 95-700C; T3/T4-60/40-500С. Vedení tepelných sítí z kotelny je podzemní, bezpotrubní, v neprůchozích kanálech pod vozovkami a v suterénech budov. Vypouštění vody z topných sítí - přes tepelné komory a ze spodních bodů trasy topné sítě. Způsob pokládky topných sítí je otevřený. Kompenzace teplotních prodloužení - výpočet úhlů natočení trasy. Potrubí pro podzemní instalaci: topné sítě topných systémů o průměru 200 mm a více - elektricky svařovaná ocel v souladu s GOST 10704-91 v izolaci PPU-PE v souladu s GOST 30732-06; potrubí o průměru DN160 a méně, včetně pro systémy zásobování teplou vodou (T3/T4) - ze síťovaného polyetylenu v izolaci PPU-PE - Isoproflex A). Potrubí pro nadzemní instalaci v tepelných komorách a v suterénech budov: elektricky svařovaná ocel v souladu s GOST 10704-91 izolovaná z výrobků z minerální vlny s krycí vrstvou hliníkové fólie v souladu s GOST 30732-06 o průměru 200 mm a více; o průměru menším než 160 mm - vyrobeno ze zesíťovaného polyetylenu v izolaci z polyuretanové pěny - ISOPROFLEX A; potrubí teplovodních systémů - ocel, nerezová ocel v souladu s GOST 9941-81 izolovaná z výrobků z minerální vlny s krycí vrstvou hliníkové fólie. Zásobování vodou a kanalizací odběratelů zařízení dle specifikace pro vodovod a UP pro sítě. Zásobování vodou je zajištěno ze dvou přívodů vody D = 150 mm na dům. Projekt nepočítá s výměnou domovních vstupů, napojením na odpališti před vstupem do domu 73 do objektu, dále průjezdem suterénem domu a dvorem do kotelny. Přívod vody do kotelny dvěma přívody z PE potrubí D = 110 mm. Instalace vodoměrných jednotek dle TsIRV 02A.00.00.00 l.38,39 je zajištěna na vstupech, bez obtokového potrubí s metrem DN = 50 mm. Garantovaný tlak v místě připojení je 28,0 m vody. Umění. Odhadovaná spotřeba studené vody pro stálou potřebu je 118,34 m3/den, včetně: pro potřeby domácnosti a pití – 0,04 m3/den; pro technologické potřeby - 117,94 m3/den, včetně: pro přípravu teplé vody - 99,12 m3/den, pro napájení topných sítí - 18,78 m3/den, pro regeneraci filtru - 0,4 m3/den (1 2x za XNUMX dny). Voda pro zavlažování území není zajištěna. Předpokládaná spotřeba studené vody pro periodickou potřebu: pro plnění topných sítí - 105,14 m3/den (jednou ročně) a pro plnění kotelny 1 m17,0/den (jednou ročně). Objekt je vybaven systémem integrovaného slepého vodovodu průmyslového a požárního vodovodu B0. Požadovaný tlak pro potřeby výroby (až do pomocných čerpadel uvedených v části TM) je 27,7 m vody. Umění. Potřebný tlak pro potřeby hašení je 18,75 m vody. Umění. Tlaky jsou zajištěny tlakem v inženýrské síti. Pro instalaci vodovodní sítě B0 byly vybrány pozinkované ocelové trubky v souladu s GOST 3262-75* a GOST 10704-91. Externí vodovodní kohoutky nejsou k dispozici. Není zajištěn přívod teplé vody. Spotřeba vody na vnitřní hašení požáru je 5,0 l/s (2 proudy po 2,5 l/s). Počet požárních hydrantů D = 50 mm, 2 ks. Vnější hašení o průtoku 10 l/s je zajištěno požárním hydrantem D = 125 mm instalovaným na veřejné vodovodní síti podél Ave. Kanalizace kotelny je řešena na jeden vývod přes chladící jímku s hloubkou usazovací části min. 0,5 m. Uvnitř objektu kotelny nejsou kanalizační sítě, vpusť s vyústěním z litinové trubky podlahy pro příjem a vypouštění odpadních vod. Vnější síť je provedena z dvouvrstvých vlnitých PP trubek D = 160/139 mm. Odvodnění je zajištěno do studny na dvorní celolegované kanalizační síti, D = 250 mm, umístěné ve dvoře domu. Charakter odpadní vody je periodický a činí: při regeneraci filtru – 0,4 m3/den (1x za 2 dny); při vyprazdňování kotlového systému - 17,0 m3/den (1x ročně). Stálá spotřeba při mytí podlah je 0,04 m3/den. Likvidace povrchového odtoku ze střechy a území kotelny je provedena do stávající studny na dešťovou vodu na dvorní obecné kanalizační síti umístěné ve dvoře domu a do navržené DK1 napojené na navrženou obecnou legovanou kanalizaci z hl. kotelna. Odhadovaný průtok dešťové vody je 0,76 l/s. Zásobování elektřinou samostatně stojící plynová kotelna ve vnitrobloku, která je navržena jako náhrada za stávající, je standardně zajištěna dle technické specifikace z veřejných elektrických sítí centralizovaného zásobování energií z TP 4033. Autonomní dieselagregát je poskytnutý jako druhý nezávislý vzájemně redundantní zdroj. V nouzovém režimu, kdy dojde k náhlému odpojení ASU od systému centralizovaného napájení, se napájení přepne na autonomní zdroj - dieselagregát (DGS) o výkonu 110 kVA∙A, který se automaticky zapne. Návrhový výkon elektrických přijímačů kotelny je 87,2 kV∙A, kategorie elektrických přijímačů z hlediska spolehlivosti napájení je druhá, zajišťovaná ze dvou nezávislých vzájemně redundantních zdrojů podle režimu první kategorie. Dieselagregát je instalován v samostatné místnosti společného objektu s kotelnou. Uzemňovací zařízení soustrojí kotelny a dieselagregátu se skládá ze společného umělého vnějšího zemnícího vodiče a přirozeného zemnicího vodiče - základů a podlahy objektu kotelny, vypočtená hodnota přechodového odporu je výrazně nižší než hodnota normalizovaná pro uzemnění neutrálu generátoru.