Architektonická a prostorová řešení

Projektová dokumentace zahrnuje stavbu kotelny, která je součástí výstavby a rekonstrukce systému zásobování teplem MČ. Plynová kotelna a komín jsou navrženy na stavbě demontované kotelny a komína. Plynová kotelna je jednopodlažní budova různé výšky bez podsklepení nebo podkroví, částečně přiléhající k budovám pro jiné účely, skládající se ze dvou částí tvořících půdorysný obrys ve tvaru „L“ s rozměry ve vnějších osách „B-G“ a „1-4“ - (7,95x17,99) m; „A-B“ a „3-4“ - (5,52x5,65) m. Vnitřní prostor kotelny tvoří kotelna, místnost dieselagregátu a technická místnost. Relativní známka 0,000 je brána jako známka čisté podlahy kotelny. Výška místnosti ve spodní části kotelny ke dnu vystupujících střešních konstrukcí je navržena variabilně od 2,40 m do 3,00 m. Výška místnosti ve vyšší části kotelny po dno vyčnívající střešní konstrukce je variabilní od 5,63 m do 5,90 m. Nejvyšší výška budovy od plánovací úrovně terénu (proměnná od minus 0,15 do minus 0,34 m) po vrchol parapetu je 7,04 m. Výrobní proces je navrženo bez trvalé přítomnosti osob. Budova má nekompletní kovovou kostru. Stěny jsou zděné, s izolací z minerální vlny, obloženy vláknocementovými deskami systémem „větraná fasáda“. Stěna, která se zvedá z povrchu střechy spodní části budovy, je tvořena sklopnými sendvičovými panely. Dveře jsou kovové, zateplené, protipožární. Střecha (krytina) je nízkospádová, kombinovaná, izolovaná na ocelové profilované podlaze podél vaznic a nosníků se střechou z válcovaných materiálů. Snadno odnímatelnou konstrukcí je okno. Odtok je vnější. Podlahy jsou keramické dlažby, vlnité děrované plechy, cementobetonové s polymerovým nátěrem a vyspádované směrem k žebříku. Pro odvod zplodin hoření byl navržen komín s výfukovými šachtami, které jsou instalovány na vlastním základu. Spaliny jsou odváděny do komínů z objektu kotelny boční stěnou. Výška komínů od úrovně terénu (minus 0,15 m) je 26,75 m. Šachty na odvod plynu jsou nerezové.

Strukturální a prostorově plánovací řešení

Konstrukční řešení objektu kotelny bylo vyvinuto s ohledem na umístění objektu ve stávající budově. Stavba sousedí s domem. Riziková zóna pro novou výstavbu zahrnuje stávající obytné a veřejné budovy, které byly zkontrolovány. Budovy různých let výstavby jsou zděné se základy na přírodním základě; zařazen do kategorie 2 technického stavu staveb dle TSN 50-302-2004. Nedochází k negativnímu ovlivnění okolní zástavby, což potvrzují výpočty při posouzení geotechnické situace v místě stavby. Objekt kotelny je navržen s obvodovými stěnami z cihel a vnitřním rámem z ocelových konstrukcí. Sloupy, krycí nosníky z válcovaných ocelových profilů. Krytina je ocelová profilovaná podlaha. Základy pro zděné stěny objektu jsou stávající základy demontované kotelny: pásová suť, z vápencových desek na vápenopískovou maltu. Hloubka založení 1,8 m; v příčném řezu mají základy obdélníkový profil, šířka základny je 0,72-1,14 m. Na patě základů jsou objemné zeminy. Základy jsou v omezeném provozním stavu. Ověřovací výpočty a zohlednění jejich technického stavu stanovily možnost dalšího provozu stávajících základů bez výztuže. Pod rámové sloupy a regály technologické plošiny byly navrženy monolitické železobetonové pásy s konzolovým napojením na základy stávajícího bytového domu. Stávající základy kotelny a nové základové pasy jsou sjednoceny monolitickou železobetonovou deskou tloušťky 250 mm na hutněném pískovém loži. Jsou zajištěna opatření k zajištění stability přilehlého objektu a bezpečnosti stávajících podzemních komunikací: absence suterénu v navrženém objektu; výška dna základů není nižší než hloubka stávajících základů; zajištění maximálního přípustného dodatečného sedání základů stávající stavby není větší než 1,0 cm; konzolové napojení nových základů na stávající domy. Pro upevnění plynových výfukových šachet byla navržena výfuková věž v podobě trojbokého hranolu o výšce 23,2 m s půdorysnou lícní velikostí 1,2 m. Hřebeny a výztuhy jsou ocelové svařované elektrotrubky, pásy a nosníky plošin jsou ocelové kanály. Odsávací věž je instalována na stávající základ. Inspekce zjistila provozní stav nadace. Základová zděná část základu je vyztužena ocelovým rámem, po hraně zděné části je navržena železobetonová krytka s kotevními šrouby pro upevnění odsávací věže. Výpočet základů a hlavních nosných konstrukcí budovy byl proveden pomocí softwarového balíku SCAD verze 11.5. Konstrukční řešení zajišťují geotechnickou kontrolu okolních budov během stavebních a instalačních prací. Relativní převýšení 0,000 odpovídá absolutní převýšení 6.05 m.

Inženýrská zařízení, inženýrské sítě, inženýrská činnost

Pro zásobování objektů teplem byla navržena automatizovaná plynová kotelna s připojeným vytápěním. Podle stupně nebezpečí výbuchu a požáru patří kotelna do kategorie „G“. Instalovaný výkon kotelny je 4,5 MW. Fasádní zasklení je provedeno jako snadno demontovatelné konstrukce v množství 0,03 m2 na 1 m3 objemu kotelny. Spotřebitelé tepla patří z hlediska spolehlivosti dodávky tepla do druhé kategorie. Kotelna je vybavena třemi kotli na ohřev vody značky Termotechnik TT100 s topným výkonem: tři kotle po 1500 kW s kombinovanými hořáky GKP-140M. Odhadovaná tepelná kapacita kotelny s přihlédnutím ke ztrátám v sítích a vlastní potřebě kotelny bude 4,022 MW, včetně: pro vytápění – 3,64 MW; pro ztráty v tepelných sítích – 0,315 MW; vlastní potřeby kotelny - 0,067 MW. Hlavním druhem paliva je zemní plyn QpН = 33520 kJ/m3 (8000 kcal/m3). Schéma zapojení pro topné sítě určené pro dopravu chladiva do topných systémů je nezávislé přes výměníky tepla. Je zajištěna regulace teploty chladicí kapaliny v závislosti na teplotě venkovního vzduchu. Regulaci provozu kotle a udržování požadovaných parametrů chladiva zajišťuje automatika kotelny. Kotelna funguje automaticky, bez neustálé přítomnosti personálu údržby. Maximální teplota vody na výstupu z kotlů je 115°C. Chladicí kapalinou na výstupu z kotelny je voda o teplotě 95°C. Pro kompenzaci teplotní roztažnosti vody v kotlovém okruhu jsou k dispozici dvě expanzní nádoby: dvě V=600 l a jedna V=200 l pro doplňování. V kotelně je instalováno pomocné zařízení: jednotlivá čerpadla kotlového okruhu IL80/210; čerpadla síťových okruhů IL125/340; pomocná čerpadla - MVI 104; deskové výměníky M15 BFG - 2 ks, výkon 2730 kW každý; chemická jednotka na úpravu vody se systémem dávkování činidla Advantage K350 a Veokrosol-carbon. Pro zohlednění spotřeby tepelné energie je zajištěna instalace jednotky měření spotřeby tepelné energie na bázi elektromagnetických průtokoměrů. Pro odvod zplodin hoření byly navrženy jednotlivé kovové kouřovody a komíny o výšce 26,5 m od podlahy kotelny a průměru 350 mm. Teplota výfukových spalin je 190°C. Projektová dokumentace zajišťuje tepelnou izolaci teplovodů, plynovodů a zařízení. Není zajištěn žádný záložní zdroj paliva. Přívod plynu do kotelny je zajištěn dle technické specifikace. Napojovacím místem je středotlaké ocelové plynovodní potrubí o průměru 108 mm, uložené do uzavřené kotelny. Pro plynofikaci kotelny je plánováno položení nadzemního ocelového středotlakého plynovodu o průměru 89 mm do kotelny ShRP-NORD-DIVAL/600/50-2 instalované na fasádě objektu, a uložení nadzemního ocelového nízkotlakého plynovodu o průměru 219 mm od ShRP ke vstupu do kotelny. Tlak plynu v místě připojení je 0,11 MPa. Tlak plynu na vstupu do kotelny je 4,85 kPa. Pro instalaci byly vybrány elektricky svařované ocelové trubky s rovným švem v souladu s GOST 10704-91, V-10 GOST 10705-80*. Pro komerční účtování množství plynu je instalován plynoměr typu SG16MT-650-R-2. Maximální spotřeba plynu – 556,2 m3/h. Na vstupu plynovodu do kotelny se postupně instalují: tepelný uzavírací ventil KTZ200-1,6; plynový filtr řady FN8-1; elektromagnetický ventil řady EVPS13 308. Pro zvýšení spolehlivosti napájení instalace kotle je plánována instalace dieselagregátu SDMO J88 Nexys Silent v samostatné místnosti. Z objektu kotelny byly navrženy tepelné sítě pro zásobování teplem spotřebitelů. Parametry v místě připojení: P1=45,0 m vody. Art., P2=31,0 m vody. st, Ti = 1 °C, T95 = 2 °C. Tepelná zátěž otopných soustav napojených objektů je 70 Gcal/h. Připojovacím místem je kolektor kotelny. Pokládka potrubí topné sítě - podzemní, dvoutrubková, v kanálech a případech při přiblížení k budovám a pod úhly rotace potrubí a nadzemní podél technického podzemí budov. Pro pokládku potrubí byla vybrána ocelová potrubí v souladu s GOST 3,13-10704 izolovaná PPU-91 pro podzemní instalaci a izolovaná válci z minerální vlny laminované hliníkovou fólií pro instalaci v technickém podzemí. Pro potrubí o průměru 345 mm nebo méně pro podzemní instalaci byla vybrána potrubí Isoproflex A v PPU izolaci. Kompenzace tepelného prodloužení je zajištěna v důsledku úhlů natočení potrubí topné sítě. Počítá se s přeložením potrubí tepelné sítě po stávajících trasách s výjimkou pokládky po nových. Zásobování vodou (zásobování vodou) a odvádění odpadních vod spotřebitelům zařízení je zajištěno v souladu s: podmínky připojení; úprava podmínek připojení. Přívod vody (studená voda) je zajištěn z veřejné vodovodní sítě D=160 mm dvěma vstupy z potrubí D=110 mm a nerezového elektrosvařovaného vodovodního potrubí D=100 mm (průchod suterénem). Na vstupech je zajištěna instalace vodoměrů dle TsIRV 02A.00.00.00 (listy 192,193 a XNUMX). Garantovaný tlak v místě připojení je 28 m vody. Umění. Předpokládaná spotřeba studené vody je 10,91 m3/den (doplňování topných sítí, regenerace filtru, čištění). Odhadovaná spotřeba studené vody pro periodickou potřebu je 64,15 m3/den (naplnění topné sítě a kotlového okruhu 1x ročně). Spotřeba vody na vnitřní hašení požáru je 5,0 l/s (2 proudy po 2,5 l/s). Počet požárních hydrantů D = 50 mm – méně než 12 ks. Pro objekt byl navržen kombinovaný slepý, jednozónový vodovod. Potřebný tlak pro integrovaný vodovodní systém je 24,59 m vody. Umění. Pro instalaci kombinovaného vodovodu bylo vybráno ocelové vodovodní a plynové potrubí. Vnější hašení je zajištěno z požárních hydrantů D=125 mm, instalováno na veřejné vodovodní sítě. Spotřeba vody na vnější hašení je 10 l/s. Likvidace domovních odpadních vod v objemu 0,35 m3/den, periodické vypouštění 6,1 m3/den 1x ročně (vyprázdnění systému), dešťová voda o průtoku 5,0 l/s je zajištěna pro nejbližší revizní studnu na síti dvora. komunální celolegovaná komunální kanalizace D=250 mm. Pro uložení legované kanalizační sítě byly zvoleny polypropylenové kanalizační trubky D = 160 mm. Pro objekt byly navrženy průmyslové kanalizační systémy (pro odvádění odpadních vod z kotelního zařízení) a venkovní vpusti. Pro instalaci průmyslové kanalizace bylo zvoleno litinové kanalizační potrubí. V souladu s technickými podmínkami pro napájení je povolený připojený výkon 52,88 kW. Napájecí napětí – 380 V, kategorie napájení – 2. Zdroje: hlavní zdroj – PS-542, přípojné místo – RU-0,4 kV RTP-640, záložní zdroj – dieselová elektrárna o výkonu 80 kVA (64 kW ) s automatickým startem. Napájecí kabel je uložen z RU-0,4 kV RTP-640 v zemi v hloubce 0,7 m. Ochrana kabelu v místě křížení s inženýrskými sítěmi je provedena azbestocementovými trubkami. Po celé trase je provedena mechanická ochrana kabelu hliněnými cihlami. Pro vstup a rozvod elektrické energie je v kotelně instalován hlavní rozvaděč se dvěma vstupy s automatickým zapínáním záložního napájení. UPS jsou určeny pro systém nepřerušitelného napájení přijímačů kategorie 1. Měření elektřiny zajišťuje elektroměr pro připojení transformátoru na vstupu do hlavního rozvaděče. Kotelna a dieselagregát jsou uzemněny s odporem uzemňovacího zařízení maximálně 4 Ohmy. Zemnící obvod je tvořen vodorovným zemnícím vodičem (ocelový pás 40x5) a svislými zemnicími vodiči - LODĚNÍ elektrod délky 12 m. Kotelna je vybavena systémem vyrovnání a vyrovnání potenciálů. Hlavní zemnící sběrnice je instalována v hlavním rozvaděči. Pro tankování dieselagregátu je uzemňovací systém pro cisternu s motorovou naftou. Kotelna a konstrukce v ní zahrnuté jsou chráněny před přímým úderem blesku a jeho sekundárními projevy. Ochranu před bleskem zajišťují hromosvody instalované na komínech kotelny. V kotelně jsou použity kabely značek VVG-ng-LS a VVG-ng-FRLS. Kabely jsou položeny otevřeně podél kabelových konstrukcí. Kotelna je vybavena pracovním, opravárenským a nouzovým osvětlením. Nouzové osvětlení zajišťují svítilny se zabudovanými dobíjecími bateriemi. Oprava osvětlení provedena na napětí 12 V. Vnější osvětlení je zajištěno svítidly instalovanými na fasádě budovy v nadhledu. 5,0 m. Pro uspořádání komunikačního kanálu pro přenos automatizačních signálů se v souladu se smlouvou a specifikacemi plánuje položit kabel PPPPM 2x0,8 podél stávajícího a projektovaného kabelového kanálu. Místo připojení: rozvodná skříň č. 25 (РШ-764-28, pár domů 253), na adrese: Kuznechny lane, 8, 2. patro. Pro zabezpečovací a protipožární systémy je zajištěna instalace zařízení pro integrovaný zabezpečovací systém Orion. Pro instalaci je zajištěno následující ovládací zařízení: monitorovací a ovládací panel „S2000M“, ovladač pro připojení rádiových detektorů „S2000-Adem“, řídící a spouštěcí jednotka BKP „S2000-KPB“, přijímač a ovládání zařízení pro automatické hasicí prostředky PPKU ASPT “S2000-ASPT” ", ovládací panel "S2000-4", signální a spouštěcí jednotka "S2000-SP1 isp.01". Pro přenos signálů na monitorovací stanici je instalováno zařízení ARKAN. Pro automatizaci provozu kotelny je plánována instalace ovládacích panelů na bázi programovatelných logických automatů Kontar od MZTA a čidel od firmy Thermokon. Pro řízení provozu kotelny je plánována instalace regulátoru CX1010 výrobce Beckhoff a přenos informací do centrálního dispečinku komunikačním kanálem ADSL. Jako záložní typ komunikace je poskytován GSM modem. Do dispečinku jsou předávány následující informace: havarijní signály v technologické části kotelny, signál o poloze uzavíracího ventilu na vstupu do kotelny, signály znečištění plynem v kotelně, požární poplach signalizace v kotelně, provozní parametry kotelny.