Architektonická a prostorová řešení

Navržená kotelna je umístěna na základu stávající kotelny určené k demontáži. Kotelna sousedí s RD 12 a s RD 13 jízdního pruhu a jedná se o jednopodlažní stavbu ve tvaru L o osových rozměrech 29,84 m x 21,74 m, výšce 5.80 m. Připojen je komín o výšce 20,00 m. do protipožární stěny domu č. 12. Kotelna má navrženy 2 místnosti: kotelna a místnost dieselagregátu s izolovanými vstupy. Stěny kotelny jsou vyrobeny ze sendvičových panelů (s tovární povrchovou úpravou), základ je zděný, omítnutý a natřený, střecha je polymerová membrána. 8.2.2. Ochrana kulturních památek. Úseky trasy tepelné sítě jsou vedeny v suterénech objektů. Pokládka inženýrských sítí na území archeologické vrstvy je prováděna za doprovodu archeologického dozoru.

 Strukturální a prostorově plánovací řešení

Stávající objekt byl podle technických průzkumů postaven ve 2.11. polovině 2.12. století podle schématu stěnové konstrukce. Projekt počítá s demontáží konstrukcí nadzemní kotelny v souladu s cíleným programem Základy stávající kotelny tvoří pásové základy z betonových tvárnic. Hloubka založení je 500÷270 m, šířka základny je 2 mm. Na patě základů leží prachovité písky střední hustoty s E=30 kg/cm0,65, φ=0,04, písek=2, c=160 kg/cm7. Technický stav základů je provozuschopný. Projekt počítá s demontáží nadzemní části kotelny a výstavbou modulové kotelny. Budova byla navržena pomocí rámového konstrukčního schématu. Kotelna je navržena z kovových konstrukcí opláštěných sendvičovými panely. Sloupy - uzavřený ohýbaný profil 140 x 4 (vyztužený ohýbaný profil 30245 x 2003) podle GOST 20-1. Nosníky jsou ocelové z I-nosníků 26B1, 35B1 a 26020K83 v souladu s GOST 60-845. Krytina je navržena z profilovaného plechu N0,9-16-100 podél vaznic z kanálu 120E. Vnější stěny jsou závěsné sendvičové panely tloušťky 1 mm a samonosné cihlové stěny tloušťky 150 mm, vyrobené z cihel KORPu 1.4NF/50/530/2007 v souladu s GOST 300-15. Prostorovou tuhost a stabilitu budov zajišťuje společná práce vertikálních a horizontálních vazeb. Základy kotelny jsou stávající pásové základy, na které je položena monolitická železobetonová deska tloušťky 4 mm, beton B100, W100, F20,0. Pod deskou je připraven betonový přípravek o tloušťce 900 mm. Komíny o výšce 245 m a průměru 0.00 mm jsou osazeny na plochý kovový krov a připevněny ke zděným stěnám stávajícího objektu. Nosné kovové konstrukce jsou navrženy z žlabů a ohýbaných svařovaných trubek. Ocel C6,43. Relativní převýšení 360 odpovídá absolutnímu převýšení +2 m. V souladu se zprávou o inženýrsko-geologických průzkumech jsou základem stávajícího základu husté prachovité písky s E = 34 kg/cm0,55, φ = 0,06, písek = 2, s = 2,21 kg/cm2. Výpočtová únosnost základových zemin není nižší než R=1,65 kg/cm2. Tlak na zem nepřesahuje p=0,5 kg/cm5,80. Maximální hladina podzemní vody je v hloubce 4 m (absolutní převýšení 2 m). Podzemní voda je neagresivní vůči betonu běžné propustnosti. Pro ochranu betonu podzemních staveb je vodotěsnost betonu WXNUMX, povrch betonu je chráněn nanesením hydroizolačního nátěru. Předpokládané průměrné sedání objektu se nepředpokládá, protože navržený objekt je lehčí než demolovaný. Stabilita trubek je zajištěna. Kategorie technického stavu okolních budov je dle výsledků průzkumu kategorie XNUMX.

Inženýrská zařízení, inženýrské sítě, inženýrská činnost

V souladu s dohodou o technologickém napojení elektroinstalace kotelny na elektrické sítě Jediným zdrojem energie pro kotelnu je 1. sekce 6 kV rozvodny 110/10/6 kV. Přípojné místo je osazeno transformátory 630 kVA. Napájení kotelny je zajištěno z jedné sekce RU-0,4 kV TP-879 přes jednu CL-0,4 kV 2APvBbShp-1-4x185 o délce 280 m. Pro zálohu napájení kotelny v případě výpadek napájení z rozvodny 320, je zajištěna instalace dieselelektrické stanice (dále jen DES) SDMO J300K o výkonu 275 kVA se systémem automatického spouštění a také nepřerušitelnými zdroji energie (dále jen UPS ) v obvodech řídicího systému. Předpokládaná doba obnovení dodávky tepla spotřebitelům kotelny po výpadku napájení z rozvodny 320 není delší než 5 minut. Hlavními spotřebiči elektrické energie v kotelně jsou: síťová čerpadla, recirkulační čerpadla kotlového okruhu, hořákové ventilátory a palivová čerpadla kotlových jednotek, pomocná čerpadla pro zásobování teplou vodou, řídicí systém. Z hlediska spolehlivosti napájení patří komplex elektrických přijímačů kotelny do druhé kategorie; požární, zabezpečovací signalizace, analyzátor plynů, ovládání kotelny a dispečerský systém - v první kategorii. Obnova napájení při poruše napájení kotelny z rozvodny 320: u silových přijímačů 2. kategorie automatická, po náběhu naftové elektrárny kotelny a přechodu do provozního režimu; pro elektrické spotřebiče 1. kategorie - automatické z vestavěného UPS. Předpokládané elektrické zatížení kotelny je 237,36 kVA. Pro rozvodné sítě byl zvolen typ kabelu VVGng. Všechny kabely a elektrické rozvody (počínaje ASU) v třífázových sítích jsou pětivodičové, v jednofázových sítích třívodičové. Zařízení rozváděčů a elektrických sítí je kontrolováno na dlouhodobé dovolené zatížení, dobu pro vypnutí poškozeného úseku obvodu ochrannými zařízeními, ztráty napětí, zahřívání a zkratové stavy. Zabezpečovací systém převzala TN-CS se zařízením na vstupu do kotelny pro opětovné uzemnění nulového vodiče a hlavního systému vyrovnání potenciálů. Jako hlavní vypínač je použita sběrnice PE VRU-0,4 kV. Odolnost umělé zemnící elektrody proti šíření stejnosměrného proudu je 3,64 ohmů. Neutrál generátoru, ochrana před bleskem a hlavní ochrana jsou připojeny k zemnící elektrodě. Na komín je instalován ocelový hromosvod a propojený rámem komínů se zemní elektrodou ocelovou páskou 40x5. Pro komerční měření elektrické energie jsou instalovány jednotarifní elektroměry Mercury 230 ART2-03 (síť), TsE2727 (DES). Přívod a odvod vody - v souladu s podmínkami připojení. Zásobování vodou (zásobování vodou) spotřebitelům objektu je zajištěno dvěma vodovodními vtoky o průměru 90 mm z veřejné vodovodní sítě o průměru 219 mm podél Dmitrovského uličky. Ukládání vodovodních vtoků, kde není dokončeno bezpečnostní pásmo sítě, se sjednává v případech s uzávěrem. Pro pokládku přívodů vody byly vybrány polyethylenové trubky v souladu s GOST 18599-2001. U navržených vtoků je plánována instalace vodoměrů dle výkresů TsIRV 02A.00.00.00 albové listy 32, 33 s obtokovým vedením. Na obtokovém potrubí jsou umístěny elektricky ovládané ventily. Garantovaný tlak v místě připojení je 28 metrů vodního sloupce. Spotřeba studené vody – 41,22 m3/den, včetně: na doplnění tepelných sítí – 40,32 m3/den; pro regeneraci filtru – 0,9 m3/den. (jednou za tři dny). Pravidelné potřeby: na mokré čištění kotelny - 0,1 m3/den. (1krát za měsíc); pro plnění topných sítí – 224,46 m3/den. (jednou za rok); pro plnění kotlového systému - 28,85 m3/den. (jednou za rok). Pro objekt je navržen integrovaný systém zásobování vodou. Schéma integrovaného systému zásobování vodou je slepé, se dvěma vstupy jsou zapojeny do smyčky. Pro instalaci kombinovaného vodovodního systému byly vybrány nerezové trubky AISI 304 a elektricky svařované ocelové trubky v souladu s GOST 10704-91. Spotřeba vody na vnitřní hašení je 2 x 2,6 l/s. Počet požárních hydrantů o průměru 50 mm - 3 ks. Potřebný tlak pro potřeby domácnosti je 14,57 metru vodního sloupce. Potřebný tlak pro vnitřní hasicí zařízení je 16,92 metru vodního sloupce. Vnější hašení je zajištěno ze stávajícího požárního hydrantu č. 127b, na veřejné vodovodní síti o průměru 219 mm podél Dmitrovského pruhu. Spotřeba vody na vnější hašení je 10 l/s. Likvidace domovních odpadních vod v objemu 0,1 m3/den. (1x měsíčně) zpracovávat odpadní vody z regenerace filtru v objemu 0,9 m3/den. (1x za tři dny) a z odtoku kotlového okruhu v objemu 28,85 m3/den. (1x ročně) je zajištěn jeden vývod do projektované vlastní kanalizační sítě s vyvedením odpadních vod do studny č. 184 na dvorní celolegované komunální kanalizační síti o průměru 200 mm. Na výstupu z kotelny ve studni č. 1 je zajištěna chladící studna a ve studni č. 3 je instalován ventil. Likvidace dešťových vod ze střechy a okolí o průtoku 6,11 l/s je zajištěna pomocí drenážního žlabu a lapače písku napojeného na navrženou dešťovou studnu D1 s vypouštěním odpadních vod do studny č. 2 na v. místo obecná kanalizační síť slitin. Pro uložení kanalizační sítě byly vybrány polypropylenové trubky typu „Pragma“ o průměru 160/139 mm, 225/200 mm a PVC o průměru 110 mm. Pro objekt je navržena průmyslová kanalizace. Pro instalaci průmyslového kanalizačního systému byly vybrány litinové kanalizační trubky v souladu s GOST 6942-98. Topným médiem je voda o teplotě 95-70ºС z kotlového okruhu. Ohřev vzduchu. Jako topná zařízení je použito 7 vzduchotechnických jednotek typu KEV-49T3,5W2 od firmy Teplomash. V místnosti dieselagregátu je topný systém dvoutrubkový, horizontální. Topné spotřebiče: desková ocelová otopná tělesa se spodním připojením od DiaNorm (Německo). Ocelové potrubí voda-plyn topného systému v souladu s GOST 3262-75. Přívodní a odsávací větrání přirozené a mechanické. Výměna vzduchu je navržena tak, aby asimilovala přebytečné teplo. Vzduch vstupuje do kotelny žaluziovými mřížkami. Odvod vzduchu přes deflektory instalované na střeše, odstraněné ze stínu z vyšších sousedních budov. Pro odstranění zplodin hoření po použití práškového hašení byla navržena mobilní instalace. Dieselový generátor: Během provozního režimu dieselového generátoru je v místnosti zajištěna výměna vzduchu určená k asimilaci přebytečného tepla. Vzduch vstupuje do místnosti s dieselagregátem přes žaluziovou mřížku. Vzduch je odváděn přes deflektor nainstalovaný na střeše dieselového motoru. Mimo nouzový režim je přirozené větrání jednoduché. Pro zásobování teplem bytových a veřejných budov byla navržena automatizovaná, plynová, nástavná kotelna (koordinace umístění zdroje dodávky tepla komisí pro energetiku a inženýrství ze dne 28.03.2011 č. 102). Podle stupně nebezpečí výbuchu a požární odolnosti patří kotelna do kategorie „G“ a „II“. Instalovaný výkon kotelny je 17,4 MW. Sendvičové panely na speciálním upevnění jsou dodávány jako snadno demontovatelné konstrukce v množství 0,03 m2 na 1 m3 objemu. Spotřebitelé tepla patří z hlediska spolehlivosti dodávky tepla do druhé kategorie. Kotelna je vybavena třemi bojlery na ohřev vody značky „GKS-Dinatherm 5000“ o výkonu 5800 kW od firmy WOLF s kombinovanými hořáky GKP od firmy Oilon. Odhadovaná tepelná kapacita kotelny s přihlédnutím ke ztrátám v sítích a vlastní potřebě kotelny bude 17,403 MW, včetně: pro vytápění a větrání – 16,04 MW; na ztráty v topných sítích a vlastní potřeby kotelny - 1,363 MW. Hlavním druhem paliva je zemní plyn QpН = 33520 kJ/m3 (8000 kcal/m3). Provozní režim kotelny je pouze v topné sezóně. Schéma připojení topných sítí určených k přepravě chladicí kapaliny do systémů zásobování teplem je nezávislé prostřednictvím výměníků tepla. Je zajištěna regulace teploty chladicí kapaliny v závislosti na teplotě venkovního vzduchu. Regulaci provozu kotle a udržování požadovaných parametrů chladiva zajišťuje automatika kotelny. Kotelna funguje automaticky, bez neustálé přítomnosti personálu údržby. Teplota vody na výstupu z kotlů je 105°C. Chladicí kapalinou na výstupu z kotelny je voda o teplotě - 95°C. Pro kompenzaci teplotní roztažnosti vody je instalována membránová expanzní nádrž o objemu 750 litrů. V kotelně je instalováno pomocné zařízení: čerpadla jednotlivých kotlových okruhů - IL 125/210; čerpadla síťových okruhů - IL 100/190; posilovací čerpadlo - MVI 403; výměníky tepla deskové topné systémy M15-BFM; Instalace změkčování vody STF. Pro zohlednění spotřeby tepelné energie je zajištěna instalace měřicí jednotky na bázi elektromagnetických průtokoměrů. Pro odvod zplodin hoření byly navrženy jednotlivé kouřovody a tři komíny. Teplota výfukových spalin je 180°C. Projektová dokumentace zajišťuje tepelnou izolaci teplovodů, plynovodů a zařízení. Není zajištěn žádný záložní zdroj paliva. Navržená nádrž na motorovou naftu o objemu 750 litrů, palivové potrubí a uzavírací a regulační ventily umožňují provoz kotelny na kapalné palivo. Pro zvýšení spolehlivosti napájení je v samostatné místnosti instalován dieselový generátor „SDMO J300K“ o výkonu 275 kVA se systémem přívodu paliva, armaturami a potrubím. Přívod plynu do kotelny je zajištěn v souladu s s TU. Napojovacím místem je středotlaké ocelové plynovodní potrubí o průměru 219 mm, uložené do uzavřené kotelny. Na fasádě kotelny je v konstrukčních řešeních zajištěna instalace ShRP-NORD-Dival. Dále je po fasádě kotelny položeno ocelové nízkotlaké plynovodní potrubí až do vstupu do objektu. Tlak plynu v místě vložení je 0,11 MPa. Tlak plynu na vstupu do kotelny je 5,00 kPa. Elektricky svařované ocelové trubky s rovným švem byly vybrány pro instalaci v souladu s GOST 10704-91, V-10 GOST 10705-80*. Pro komerční účtování množství plynu je instalován plynoměr SG. Maximální spotřeba plynu – 2103,3 m3/h. Na vstupu plynovodu do kotelny se postupně instalují: tepelný uzavírací ventil KTZ-001; plynový filtr FN; solenoidový ventil VN6N; plynoměry STG. Z objektu kotelny byly navrženy tepelné sítě pro zásobování teplem spotřebitelů. Tepelná zátěž systémů spotřeby tepla připojených odběratelů je 11,18 Gcal/h. Připojovacím místem je kolektor kotelny. Potrubí topné sítě je uloženo ve dvou trubkách. Pokládání potrubních rozvodů tepelné sítě - podzemní, bezpotrubní, do kanálu při přiblížení k budovám, v úhlech natočení potrubí, v pouzdru pod příjezdové cesty a nad zemí v technickém podzemí budov. Pro pokládku potrubí byla vybrána ocelová potrubí v souladu s GOST izolovaná PPU-345 pro podzemní instalaci a izolovaná válci z minerální vlny laminované hliníkovou fólií pro instalaci v technickém podzemí. Pro průměry potrubí menší než 150 mm pro podzemní instalaci byla vybrána potrubí Isoproflex v PPU izolaci. Zabezpečovací zabezpečovací systém objektu je navržen pomocí ústředny Kvarts, bezpečnostních detektorů Foton-Sh a Foton-9 a magnetických kontaktních senzorů. Přístup do objektu, deaktivace a aktivace je zajištěna pomocí klíče TM. Pro přenos poplachové zprávy na monitorovací stanici bylo zvoleno zařízení rádiového zabezpečení "Arkan". Pro ovládání varovného a hasicího systému projekt počítá s instalací ústředny START-4A s funkcí ovládání automatického hašení. Jako detektory byly vybrány IP-212-SU, IPR-3SU, „PS-11“ (siréna), KOP-25-P (výsledková tabule). Pro ovládání práškového hasicího systému je k dispozici instalace PUP s funkcí automatického řízení hasicího systému START-8 a práškové hasicí moduly Tungus-9. Vexon-ABC se používá jako hasicí prášek.