Konstruktivní část

Automatická plynová kotelna. Budova kotelny je nepravidelného tvaru - tvaru U s víceúrovňovou střechou, dvě stěny kotelny jsou připojeny k obytným budovám (v osách 3/A-G, 5/B-G), na ostatních stranách je obklopený dvorem. Konstrukční řešení objektu je stěnové s nosnými podélnými a příčnými stěnami. Tuhost a prostorovou stabilitu zajišťuje společná práce podélných a příčných stěn a také střešních nosníků. Charakteristika konstrukčních prvků objektu: Základ pro stěny - pásová suť; Stěny jsou cihlové; Krytina – kovový vlnitý plech na kovových nosnících; Střecha je měkká, víceúrovňová; Podlahy jsou betonové, dlažba. Komín je prostorová příhradová konstrukce trojúhelníkového půdorysu s pěti šachtami pro odvod plynu umístěnými po okrajích na konzolových plošinách - 3xØ600 mm, 1xØ139,7 a 1xØ76,1 mm. Trojúhelníková nosná věž je rovný hranol s lícní velikostí -1830 mm. Podpěrné jednotky pro plynové výfukové šachty v místech přenosu horizontálního zatížení zajišťují volnost vzájemných teplotních pohybů šachet a věže. Pásy a výztuhy nosné věže jsou navrženy z elektrosvařovaných trubek. Vzpěry a nosníky plošin věže jsou vyrobeny z oceli válcované za tepla. Kmeny jsou tepelně izolovány izolací o tloušťce 100 mm od značky ROCKWOLL WIRED MAT s následným obalením tenkým pozinkovaným plechem tloušťky 0,55 mm. Nosná věž je navržena z trojrozměrných bloků připravených z výroby. Konzolové platformy jsou panely připravené z výroby.

Prostorově plánovací řešení pro kotelnu.

Rozměry přistavené automatizované kotelny v osách 1-5/B-G jsou 21,01x7,38 m, v osách 1-3/A-B - 8,95x10,06 m, v osách 3-4/B-C - 3,69, 5,20x3,60 m , výška kotelny je od 5,35 do 3 m. Z kotelny jsou 20.13330.2011 východy přímo ven do prostoru dvora, dva z kotelny a jeden z místnosti dieselagregátu. Příjezd vozidel k objektu je zajištěn po asfaltové komunikaci. Stavební třída – II; Stupeň požární odolnosti – I; Oblast zatížení větrem dle SP 20.13330.2011 – II; Oblast zatížení sněhem dle SP 307,7 – III; Plocha kotelny – 2 m1478,0; Objem kotelny – 3 m0,000; Kategorie nebezpečí požáru a výbuchu areálu je „G“. Za relativní nadmořskou výšku 7,420 se považuje nadmořská výška čisté podlahy kotelny, odpovídající absolutní nadmořské výšce +XNUMX m v baltském výškovém systému.

Základní vybavení

K instalaci byly přijaty kotle Thermotechnik TT100-3000 - 2 ks, vybavené kombinovanými modulačními hořáky GKP-280 M od Oilon a kotel Termotechnik TT100-3500 - 1 ks, vybavený kombinovaným modulačním hořákem GKP-400 MI od Oilonu. K přípravě teplé vody slouží nástěnný kotel o výkonu 24 kW značky Logomax U032K firmy Buderus. Veškeré celkové rozměry kotlových jednotek jsou převzaty na základě výkresů vydaných výrobcem kotle. Výběr kotlů byl proveden na základě zajištění spotřeby tepla na vytápění a větrání za maximálních zimních podmínek, zásobování teplou vodou, pokrytí vlastních potřeb kotelny a tepelných ztrát v tepelných sítích. TERMOTEHNIK TT100 - třítahové ocelové nízkoteplotní horkovodní kotle typu plyn-trubka-kouř, vybavené tlakovým topeništěm. Kotle jsou určeny k výrobě teplé vody dálkového vytápění o maximální teplotě 115 °C při dovoleném provozním tlaku 0,6 MPa. Logomax U032K je kompaktní plynový nástěnný kotel s uzavřenou spalovací komorou, vybavený primárním výměníkem tepla, modulačním hořákem, expanzní nádobou, čerpadlem, pojistným ventilem, průtokovým čidlem, regulačními a bezpečnostními zařízeními.

Dispoziční řešení

Rozestavěná kotelna má dvě místnosti - kotelnu a místnost dieselagregátu. Dispozičně je kotelna řešena pomocí prefabrikovaných ucelených celků skládajících se z deskových výměníků, čerpadel a regulačních zařízení. Všechny dovážené materiály a zařízení jsou certifikovány pro použití v Rusku. Použití bloků zařízení umožňuje zvýšit stupeň industrializace instalačních prací a zkrátit dobu výstavby. V budově kotelny jsou instalovány podlahy a organizovány základy pro hlavní zařízení. Základem čerpacího a teplosměnného zařízení je rám ze standardních kovových prvků, připevněný k základu objektu kotelny kotvou. Kotle o výkonu 3000 kW jsou umístěny uprostřed kotelny v osách „3-4“, kotel 3500 kW v osách „2-3“ vpravo ve vzdálenosti +0,100 m vzhledem k čisté podlaze kotle. místnosti, nástěnný kotel pro potřeby TUV je umístěn v osách „3- 4/B“ na technologickém místě v kótě +4,500 m. Kotle jsou vybaveny uzavíracími a regulačními ventily. V osách „4–5“ kotelny jsou umístěna tato zařízení: kotle teplovodního okruhu, expanzní nádoby, pomocná čerpadla, komplex chemické úpravy vody. V osách „1-2“ kotelny se nachází MOS, plocha pro měření parametrů chladiva síťového okruhu a síťová čerpadla. V osách „1-2“ na +2,550 na technologické platformě jsou síťové výměníky tepla. Na tomto místě jsou také instalována čerpadla kotlového okruhu v osách „2-3“, „3-4“ a expanzní nádoby kotlového okruhu „3-4“. V kotelně jsou čtyři jímky pro výstup tepelných sítí: první je umístěna v osách 1-2/G, druhá - v osách 1/B-G, třetí - v osách 1/A-B, čtvrtá - v osách 1-2/A. Kotelna z hlediska výrobní kapacity patří do kategorie „G“. Stupeň požární odolnosti objektu je I. Objekt kotelny má tři nezávislé východy: dva z kotelny a jeden z prostor dieselagregátu.

Tepelný diagram

Připojení systémů zásobování teplem se provádí podle uzavřeného nezávislého 4trubkového okruhu přes výměníky tepla. Výměníky tepla pro topný systém určené k pokrytí tepelného výkonu v nejchladnějším měsíci - každý. Pro systém TUV je zajištěna instalace dvou kapacitních ohřívačů vody, každý o objemu 400 litrů. Teplovodní kotle ohřívají chladivo na 110 °C, které je dodáváno do síťových výměníků (2x5780 kW), do kapacitních ohřívačů vody a pro vlastní potřebu kotelny. Pro udržení požadované teploty vratné vody v kotlovém okruhu se používají třícestné ventily Sauter, instalované na vratném potrubí na vstupu do každé kotlové jednotky. K přípravě teplovodní chladicí kapaliny slouží dva zásobníkové ohřívače vody Reflex SB 400, každý o objemu 400 litrů, vybavené uzavíracími ventily, přístrojovým vybavením a titanovými anodami, které poskytují dlouhodobou ochranu proti korozi a nevyžadují údržba.Oběh kotlového (primárního) okruhu zajišťují tři čerpadla Wilo IL 100/250 -7,5/4. Každé čerpadlo čerpá chladicí kapalinu přes odpovídající kotel, což zajišťuje optimální hydraulický provoz okruhu. Oběh síťového (sekundárního) okruhu zajišťují dvě (jedno pracovní, jedno záložní) čerpadla Wilo IL 150/335-45/4. Tlak čerpadel sítě byl získán na základě hydraulického výpočtu topné sítě. Cirkulaci v okruhu přívodu teplé vody zajišťuje jedno čerpadlo Wilo TOP-Z 25/10. Pro zajištění hydraulického režimu kotlového okruhu je na přívodním potrubí před zásobníkové ohřívače vody instalováno čerpadlo Wilo TOP-Z 25/6. Pro udržení tlaku v okruhu kotle, sítě a TUV je plánována instalace bloku dvou (jedno pracovní, jedno záložní) posilovacích čerpadel Wilo MVI 404/PN25 za vstupní jednotku zdrojové vody. Schéma zajišťuje vysoce kvalitní regulaci teploty síťové vody v přímém potrubí na základě teploty venkovního vzduchu. Regulace se provádí pomocí třícestného ventilu, výrobce Sauter, instalovaného na výstupu z výměníků tepla. Pro udržení konstantní teploty v systému TV je na přívodní potrubí kotlového okruhu před každým zásobníkovým ohřívačem vody instalován třícestný ventil výrobce Sauter. V letním období je pro zajištění chladicí kapaliny pro potřeby teplovodního systému instalován nástěnný plynový kotel Logomax U032K zapojený paralelně do kotlového okruhu. Pro kompenzaci tepelné roztažnosti chladiva v kotlovém okruhu slouží dvě membránové expanzní nádoby Reflex G1500 o objemu 1500 l a Reflex G1000 o objemu 1000 l a předzásobník Reflex V200 o objemu 200 l. l, jsou poskytovány. Pro kompenzaci tepelné roztažnosti v kotlovém okruhu v létě je zajištěna instalace expanzní nádoby Reflex NG 12 o objemu 12 litrů. Časování spínací frekvence pomocných čerpadel na doplňovací lince zajišťuje membránová expanzní nádoba Reflex DE 200, V=200l. Použité trubky jsou elektricky svařované ocelové v souladu s GOST 10704-91, ocelové vodovodní a plynové potrubí v souladu s GOST 3262-75 a nerezová ocel třídy 08H18N10 (AISI 304). Potrubí je vybaveno armaturami s automatickými odvzdušňovacími ventily v nejvyšších místech všech potrubí a armaturami pro odvod vody v nejnižších místech potrubí. Vypouštění drenážní vody je zajištěno do mezivrtu (viz.

Úpravna vody

Systém úpravy vody je určen pro kotelnu s teplovodními kotli, pro potřeby napájení topné sítě a kotlového okruhu. Výchozí údaje: 1. Zdroj zásobování vodou - městský vodovod. 2. Kontinuální provozní režim s přímým průtokem. 3. Kvalita zdrojové vody odpovídá výsledku rozboru zdrojové vody.