Informace o funkčním účelu objektu rekonstrukce. Účelem projektu je vypracování projektové dokumentace pro technické převybavení kotelny vnějšími inženýrskými sítěmi pro rekonstrukci systému zásobování teplem, zkvalitnění a spolehlivost zásobování budov a staveb teplem. Základní technické údaje zařízení: Tepelný výkon technicky dovybavené kotelny – 1,02 MW (0,877 Gcal/h); Instalované kotle: Logano GE515 – 510 kW – 2 ks, Hlavní palivo – zemní plyn dle GOST 5542-87. Roční potřeba paliva je 291,894 tisíc nm3. Chladicí kapalinou je voda, teplotní křivka topného systému je 95/70°C. Systém zásobování teplem je tříokruhový, čtyřtrubkový. Kategorie odběratelů tepla z hlediska spolehlivosti dodávky tepla a dodávek tepla je druhá. Při technické revybavení kotelny se předpokládá: Demontáž stávajícího kotelního zařízení; Demontáž stávajících vnějších sítí zásobování teplem; Demontáž komína stávající kotelny; Instalace a instalace nového kotelního zařízení; Stavba komínů; Pokládka nových úseků vnějších sítí nahrazujících demontované.

Konstrukční část. Vestavěná plynová kotelna. Budova vestavěné plynové kotelny je komplexního půdorysu, šestipodlažní, podsklepená a půdní. Budova byla postavena před polovinou 2. století, informace o větších opravách budovy se nedochovaly. Konstrukční řešení zkoumaného objektu je stěnové s nosnými podélnými a příčnými stěnami. Tuhost a prostorovou stabilitu zajišťuje společná práce podélných a příčných stěn a také nosníků mezipodlažních podlah. Charakteristika konstrukčních prvků objektu: Základ pro stěny - pásová suť; Stěny – zděné, dřevěné; Podlahy – kovové podlahové trámy s betonovou mezitrámovou výplní, dřevěné; Střecha je sedlová, z krytinového železa; Podlahy jsou betonové, dlažba. Komín je prostorová příhradová konstrukce trojúhelníkového půdorysu se dvěma výfukovými šachtami umístěnými po okrajích na konzolových vzdálených plošinách - 250xØ1,5 mm z nerezové oceli o tloušťce 500 mm. Trojúhelníková nosná věž je rovný hranol s lícní velikostí 100 mm. Podpěrné jednotky pro plynové výfukové šachty v místech přenosu horizontálního zatížení zajišťují volnost vzájemných teplotních pohybů šachet a věže. Pásy a výztuhy nosné věže jsou navrženy z elektrosvařovaných trubek. Vzpěry a nosníky plošin věže jsou vyrobeny z oceli válcované za tepla. Pro kompenzaci zatížení větrem je horní třetina komína připevněna kotevními dráty k budově kotelny. Kmeny jsou tepelně izolovány izolací od značky ROCKWOLL WIRED MAT tl. 0,55 mm s následným obalením tenkým pozinkovaným plechem tloušťky 3 mm. Nosná věž je navržena z trojrozměrných bloků připravených z výroby. Konzolové platformy jsou panely připravené z výroby.

Prostorově plánovací řešení pro kotelnu. Vestavěná automatizovaná kotelna je umístěna ve dvou místnostech objektu: kotelna - v přízemí v osách A-G/2-3 (rozměry místnosti - 5,86x5,3 m, výška 4,14 m), čerpací místnost - v přízemí v osách A -B/1-2 (rozměry místnosti – 3,44x4,12 m, výška od 3,0 m). Kotelna umožňuje přístup přímo zvenčí do prostoru dvora. Příjezd vozidel k objektu je zajištěn po asfaltové komunikaci. Stavební třída – II; Stupeň požární odolnosti kotelny – I; Oblast zatížení větrem dle SP 20.13330.2011 – II; Oblast zatížení sněhem dle SP 20.13330.2011 – III; Plocha kotelny – 30,1 m2; čerpací plocha – 14,17 m2; Objem kotelny je 124,6 m3, čerpací stanice 42,5 m3; Kategorie kotelny pro nebezpečí požáru a výbuchu je „G“, kategorie čerpací stanice je „D“. Za relativní převýšení 0,000 se považuje převýšení čisté podlahy kotelny, odpovídající absolutní převýšení +1,760 m v baltském výškovém systému.

Základní výbava. K montáži byly přijaty kotle Buderus Logano GE515 – 2 ks, vybavené kombinovanými dvoustupňovými hořáky GKP-80H od firmy Oilon. Veškeré celkové rozměry kotlových jednotek jsou převzaty na základě výkresů vydaných výrobcem kotle. Výběr kotlů byl proveden s ohledem na zatížení vytápění, větrání a zásobování teplou vodou, zatížení pro vlastní potřebu a tepelné ztráty v tepelných sítích při maximálním zimním provozním režimu kotelny. Buderus Logano GE615 - litinové nízkoteplotní topné kotle pro provoz na naftu nebo plyn s plynulou regulací kotlové vody. Kotle jsou určeny k výrobě teplé vody dálkového vytápění o maximální teplotě 115°C při dovoleném provozním tlaku 0,6 MPa. Jmenovitý topný výkon kotle Buderus Logano GE515 je 510 kW. Nadměrný provozní tlak chladiva v kotli je 3,5 bar, provozní teplota je 110 ˚С. Účinnost 92 %.

Technické vlastnosti kotlů. Jmenovitý topný výkon kW 510; Výkon tepelného spalování kW 547,8; Teplota spalin ºС 174; Hmotnostní průtok spalin (pro plyn) kg/s 0,233; obsah CO2 (pro plyn) % 10; Požadovaný tlak (tah) Pa 0; Odpor cesty výfuku plynu mbar 3,1; Přípustná výstupní teplota ºС 115; Přípustný přetlak bar 6; Objem plynu l 745; Objem vody l 438; Hmotnost, netto kg 2060; Kotle jsou dodávány na místo v samostatných sekcích. Instalace se provádí v přísném souladu s pokyny výrobce.

Dispoziční řešení. Zrekonstruovaná kotelna je navržena ve stávající budově. Kotelna má dvě místnosti: kotelnu a čerpací místnost. Pro snadnou dodávku a vstup do kotelny jsou kotlové jednotky dodávány v samostatných sekcích. Dispozičně je kotelna řešena pomocí prefabrikovaných ucelených celků skládajících se z deskových výměníků, čerpadel a regulačních zařízení. Všechny dovážené materiály a zařízení jsou certifikovány pro použití v Rusku. Použití bloků zařízení umožňuje zvýšit stupeň industrializace instalačních prací a zkrátit dobu výstavby. V objektu kotelny probíhá výměna podlah a montáž základů pro hlavní zařízení. Základem čerpacího a teplosměnného zařízení je rám ze standardních kovových prvků, připevněný k základu objektu kotelny kotvou. Kotle jsou umístěny ve střední části kotelny v převýšení +0,100 m vzhledem k čisté podlaze kotelny. V pravé horní části (dle plánku) kotelny je v osách „G – E“ umístěno zařízení expanzní linky: nástěnná mezinádrž a membránové nádrže (nad sebou). V levé horní části (dle plánku) kotelny je umístěn zásobník teplé vody a čerpadla okruhu TUV. Vlevo od kotlů, mezi osami B a C, je zajištěna instalace plynového potrubí pro odvod spalin. Vpravo od vstupu do kotelny podél osy „3“ je prostor pro záznam parametrů chladicí kapaliny okruhu TUV a výkonu topných sítí ke spotřebiteli. V čerpací místnosti jsou: mezi osami B a C v kótě +1,600 1,560 m bloky čerpadel sítě a také plocha pro záznam parametrů chladiva okruhu sítě; bloky pomocného čerpadla v nadmořské výšce + 2 XNUMX m podél osy „XNUMX“ (v pravém dolním rohu podle plánu) a nástěnná expanzní nádrž Reflex DE; teplosměnné zařízení síťového okruhu, systém úpravy studené vody, jakož i prostor pro zásobování a účtování zdrojové vody mezi osami A a B. Kotelna dle umístění výroby patří do kategorie „G“, tzv. čerpací místnost - „D“. Stupeň požární odolnosti kotelny je I. Kotelna má jeden samostatný východ.

Tepelný diagram. Připojení systémů zásobování teplem se provádí podle uzavřeného nezávislého 2trubkového okruhu přes tepelné výměníky určené k pokrytí tepelného výkonu v nejchladnějším měsíci - každý. Připojení systému TUV se provádí přes výměníky tepla, přes 2-trubkový systém s cirkulačním potrubím. Teplovodní kotle ohřívají chladivo na 110 °C, které je dodáváno do síťových výměníků (2x597 kW), teplovodních výměníků (2x145 kW) a pro vlastní potřebu kotelny. Pro udržení požadované teploty vratné vody v kotlovém okruhu se používají třícestné ventily Sauter, instalované na vratném potrubí na vstupu do každé kotlové jednotky. Oběh kotlového (primárního) okruhu zajišťují dvě čerpadla Wilo IL 50/160-0,75/4. Každé čerpadlo čerpá chladicí kapalinu přes odpovídající kotel, což zajišťuje optimální hydraulický provoz okruhu. Oběh síťového (sekundárního) okruhu zajišťují dvě (jedno provozní, jedno záložní) čerpadla Wilo IL 80/130-5,5/2, vybavená VFD systémem pro udržení požadovaných hodnot tlaku v přímém potrubí. Tlak čerpadel sítě byl získán na základě hydraulického výpočtu topné sítě. Pro udržení tlaku v okruhu kotle, sítě a TUV je k dispozici blok dvou (jedno pracovní, jedno pohotovostní) pomocných čerpadel Wilo MVI 406/PN25 3~ instalovaných za vstupní jednotkou zdrojové vody. Pro zamezení častého zapínání a vypínání kotlů v letním režimu je v okruhu TUV použit zásobník teplé vody Reflex LS o objemu 2000 litrů vybavený uzavíracími ventily, přístrojovým vybavením a titanovou anodou, která zajišťuje dlouho- dlouhodobá ochrana proti korozi a nevyžaduje údržbu.

Úpravna vody. Systém úpravy vody je určen pro kotelnu s teplovodními kotli, pro potřeby dobíjení kotlového okruhu, síťového okruhu a okruhu TUV. Výchozí údaje: 1. Zdroj zásobování vodou - městský vodovod; 2. Provozní režim je kontinuální, přímý průtok; 3. Kvalita zdrojové vody odpovídá výsledku rozboru zdrojové vody.