Architektonická a prostorová řešení

Za relativní převýšení 0,000 se považuje převýšení dokončeného podlaží budovy kotelny, což je +3,150 v baltském výškovém systému. Objekt vestavěné plynové kotelny po technické přestavbě je půdorysně komplexní, pětipodlažní, podsklepený (v osách B-G/1-6 bez podsklepení) a podkroví. Vestavěná kotelna je umístěna v suterénu objektu v osách A-G/1-6. Rozměry kotelny v osách A-G/1-6 jsou 32,0 × 5,8 m, výška kotelny je od 4,3 do 4,5 m. Konstrukční řešení objektu je stěnové s nosnými podélnými a příčnými stěnami. Podlahy jsou betonové, dlažba. Při technické revybavení kotelny procházejí nosné konstrukce (stěny a stropy) kosmetickými opravami, které zvyšují výšku okenního otvoru pro samostatný východ na ulici. Při převybavování je místnost ITP oddělena. Účel prostor se nemění. Pro zmenšení objemu kotelny, aby byla zajištěna požadovaná plocha LSK (snadno resetovatelné konstrukce), jsou mezi osami „2“ a „4“ instalovány příčky. Projektová dokumentace počítá s opravou zdiva - utěsnění trhlin a defektů pomocí speciálních řešení. Je zajištěna obnova poškozené omítkové vrstvy. Stávající podlahy bude nutné demontovat. Nové podlahy jsou z keramické dlažby na vyrovnávací stěrce na nosné desce tloušťky 100 mm. Pro kotle jsou určeny volně stojící základy. Stávající kotelna je rozdělena na čtyři místnosti: vlastní kotelna, dvě technické místnosti a místnost ITP. Dveře v příčkách mezi místnostmi ITP a kotelnou jsou vyplněny plnými cihlami. Mimo objekt jsou pro zajištění přístupu k ITP instalovány vstupní dveře v místě stávajícího okenního otvoru, přičemž místnost ITP a kotelna jsou odděleny a vzájemně nekomunikují. Kotelna má délku více než 12 m a pro druhý výstup z kotelny v osách „5“-„6“ jsou v místě stávajícího okenního otvoru provedeny izolované kovové vstupní dveře. V prostorách budou vyměněna všechna okna a dveře. V místech, kde jsou otvory pro větrací mřížky (pro rozšíření stávajících otvorů), jsou provedeny ocelové překlady. Okna jsou navržena s jednoduchým zasklením, aby splňovala požadavky na snadno demontovatelné konstrukce (ELS). Všechna okna hrají roli LSC. Celková plocha oken je 14,4 m2. Pro ochranu budovy před hlukem je v projektové dokumentaci zajištěna dodatečná zvuková izolace stěn pomocí minerální vlny o tloušťce 100 mm se sádrokartonovým obložením. Pro zvýšení stupně požární odolnosti jsou stropy prostor pokryty speciálními protipožárními materiály. Povrchová úprava stropu je navržena vodou ředitelnou barvou. Dokončení stavebních prostor - nátěr vodou ředitelnou barvou na připravený povrch. Šachty pro odvod plynu jsou navrženy tak, aby spočívaly na stávající cihlové zdi, kde je instalován starý komín. Svody výfuku plynu jsou navrženy z válcovaných trubek 360x1,2 z legované oceli s vnějším průměrem zohledňujícím tepelnou izolaci 560 mm.

Strukturální a prostorově plánovací řešení

Podle technických průzkumů byl stávající objekt (ve kterém je umístěna vestavěná kotelna) postaven před rokem 1917 podle schématu stěnové konstrukce. Projekt zajišťuje technické dovybavení vestavěné plynové kotelny. Základy stávajícího objektu jsou pásové základy ze suťového zdiva. Hloubka založení je 2,3 m, šířka základny ~1600 mm. Na základně základů leží prachovité písky střední hustoty. Technický stav základů je provozuschopný. Obvodové a vnitřní stěny - nosné, zděné tl 690÷730 mm. Technický stav stěn je provozuschopný. Podlahy jsou na kovových nosnících vyplněných železobetonovými deskami. Technickým stavem je omezená provozuschopnost. Střecha je tvořena dřevěnými vrstvenými krokvemi spočívajícími na zděných nosných stěnách. Střecha je v provozuschopném stavu. Tuhost a stabilitu budovy zajišťuje společná práce podélných a příčných stěn podlaží spojených tuhými disky. Projektová dokumentace počítá s montáží nosné podlahové desky (v kotelně) z monolitického železobetonu a základů pro kotle. Deska je tloušťky 100 mm, navržena z betonu B15, W6, F75. Projektová dokumentace počítá s demontáží stávajícího komína a montáží nového. Komín (3 odtahové šachty o vnějším průměru 560 mm) o výšce 28,0 m je připevněn ke stěně stávajícího bytového domu. Relativní převýšení 0.00 odpovídá absolutní převýšení +3,15m. V souladu se zprávou o inženýrsko-geologických průzkumech jsou základy pro zařízení založeny na středně hustých prachovitých píscích nasycených vodou s E = 110 kg/cm2, φ = 26, c = 2 kPa. Maximální hladina podzemní vody je v hloubce 1,5 m. Podzemní voda je mírně agresivní k betonu normální propustnosti z hlediska obsahu agresivního oxidu uhličitého a indexu vodíku. Pro ochranu betonu podzemních staveb je vodotěsnost betonu W6. Nepředpokládá se, že by se budova usadila. V souladu s technickými závěry riziková zóna zahrnuje: 3-5patrovou veřejnou budovu na ulici Karavannaya, 7, lit. A ~27 metrů od vestavěné kotelny; 4-5patrová veřejná budova na Něvském prospektu 60 (OKN) ~27 metrů od vestavěné kotelny; K budově s vestavěnou kotelnou sousedí 2-4patrová veřejná budova na adrese Něvský prospekt 62 (OKN); 3-6patrová veřejná budova na ulici Karavannaya, 9, lit. A (OKN) sousedí s budovou vestavěné kotelny; 5-7-patrová obytná budova na ulici Karavannaya, 11/64, lit. A v objektu je vestavěná kotelna (místnosti nad vestavěnou kotelnou). Předpokládané dodatečné sedání okolních objektů je menší než maximální přípustné hodnoty. Všechny budovy patří do druhé kategorie technického stavu.

Inženýrská zařízení, inženýrské sítě, inženýrská činnost

Pro zásobování objektů teplem je zajištěno technické dovybavení stávající plynové kotelny a rekonstrukce tepelných sítí. Podle stupně nebezpečí výbuchu a požáru patří kotelna do kategorie „G“. Instalovaný výkon kotelny je 2,96 MW. Odběratelé tepelné energie patří z hlediska spolehlivosti dodávky tepla do druhé kategorie. Kotelna je vybavena dvěma teplovodními kotli Buderus Logano GE615 o instalovaném výkonu po 1020 kW a jedním Logano GE615 o instalovaném výkonu 920 kW s hořáky Oilon GKP-90H. Odhadovaná produktivita kotelny, při zohlednění ztrát v sítích a vlastních potřeb kotelny, je 2,838 MW, včetně: pro vytápění – 2,612 MW; pro ztráty v tepelných sítích – 0,182 MW; vlastní potřeby kotelny - 0,044 MW. Palivo - zemní plyn QpН = 33520 kJ/m3 (8000 kcal/m3). Schéma připojení topných sítí určených k přepravě chladicí kapaliny do systémů spotřeby tepla je nezávislé prostřednictvím výměníků tepla. Je zajištěna regulace teploty chladicí kapaliny v závislosti na teplotě venkovního vzduchu. Regulaci provozu kotle a udržování požadovaných parametrů chladiva zajišťuje automatika kotelny. Kotelna funguje automaticky, bez neustálé přítomnosti personálu údržby. Maximální teplota vody na výstupu z kotlů je 110°C. Chladicí kapalinou na výstupu z kotelny je voda o teplotě 95°C. Pro kompenzaci tepelné roztažnosti vody v kotlovém okruhu jsou k dispozici dvě expanzní nádoby Reflex každá o objemu V=200 l a předzásobník V=60 l. Pro taktování spínací frekvence pomocných čerpadel je na doplňovací lince instalována nástěnná membránová nádrž V=200 l. V kotelně je instalováno pomocné zařízení: jednotlivá čerpadla kotlového okruhu IL50/200; síťová čerpadla IL125/320; nabíjecí čerpadla MVI 403; deskové výměníky tepla TL6-PFG - 2 ks. výkon 1880 kW každý; chemická jednotka na úpravu vody na bázi jednotky na změkčování vody SLS 0844TW, jednotka na odstraňování železa SLI 1054duplex, dávkovací komplex vekrasol-uhlík a výhoda K530V. Měření spotřeby tepelné energie je zajištěno instalací jednotky měření spotřeby tepelné energie na bázi elektromagnetických průtokoměrů. Pro odvod zplodin hoření byly navrženy jednotlivé kovové kouřovody a komíny o výšce 28,0 m od podlahy kotelny a průměru 350 mm. Teplota výfukových spalin je 174°C. Projektová dokumentace zajišťuje tepelnou izolaci teplovodů, plynovodů a zařízení. Přívod plynu do kotelny je zajištěn dle technické specifikace. Místem připojení je ocelové nadzemní středotlaké plynovodní potrubí o průměru 89 mm. Od místa napojení je plánováno položení středotlakého ocelového plynovodu o průměru 65mm po fasádě kotelny až po vstup do terénu, dále položení podzemního polyetylenového středotlakého plynovodu o pr. 90 mm k výstupu z terénu u domu č. 9. K ShRP - NORD - instalovaný na fasádě domu č. 9 DIVAL 600/40-2 umožňuje položení z výstupu z terénu ocelové stropní oceli plynovod středotlakého 80 mm, od ShRP ke vstupu do země ocelový nízkotlaký - o průměru 150 mm, dále nízkotlaký polyetylenový plynovod o průměru 160 mm, k výstupu ze země u hl. stavba kotelny a položení nadzemního ocelového nízkotlakého plynovodu před vstupem do kotelny. Pro nadzemní instalaci byly vybrány ocelové elektricky svařované podélně svařované trubky v souladu s GOST 10704-91, V-10 GOST 10705-80*, pro podzemní instalaci - polyethylen PE100GAZ SDR11. Tlak plynu v místě připojení je 0,11 MPa. Maximální spotřeba plynu – 345,9 m3/h. Na vstupu plynovodu do kotelny jsou instalovány: tepelný uzávěr KTZ-150; plynový filtr řady FF-12; elektromagnetický ventil řady EVPS12. Měření plynu zajišťuje měřicí komplex na bázi měřiče SG16MT-400 a jednotkové měření zajišťuje SG16MT-250. Z kotelny byly navrženy tepelné sítě pro dodávku tepla spotřebitelům. Parametry v místě připojení: P1-P2=15 m vody. Art., P2=25 m vody. Art., Ti = 1 °C, T95 = 2 °C. Tepelná zátěž systémů spotřeby tepla – 2,2457 Gcal/h. Připojovacím místem je kolektor kotelny. Pokládání potrubních rozvodů tepelné sítě - podzemní, bezpotrubní, při přiblížení k základům budov - v kanálech a pod komunikacemi a v obloucích - v pouzdrech i nadzemní v technickém podzemí budov. Pro podzemní instalaci potrubí topné sítě byla vybrána ocelová potrubí s izolací PPU-345, pro nadzemní instalaci - ocelová potrubí v souladu s GOST 10704-91 izolovaná válci z minerální vlny s krycí vrstvou ze skelných vláken impregnovaných tekutým sklem. Kompenzace tepelného prodloužení je zajištěna v důsledku úhlů natočení potrubí. Zásobování vodou (zásobování vodou) a odvádění odpadních vod spotřebitelům zařízení je zajištěno v souladu s: podmínky připojení; úprava podmínek připojení. Zásobování vodou (studenou vodou) je zajištěno z veřejné vodovodní sítě D = 150 mm podél ulice Karavannaja. přes dva vstupy z potrubí PE100SDR17 D=110 mm. Přípojky jsou na veřejných vodovodních sítích. Na vstupech je zajištěna instalace vodoměrů dle TsIRV 02A.00.00.00 (listy 192,193 a XNUMX). Garantovaný tlak v místě připojení je 28 m vody. Umění. Předpokládaná spotřeba studené vody – 8,13 m3/den (doplňování topných sítí, regenerace filtrů, čištění); periodická spotřeba - 41,68 m3/den (naplnění topné sítě a kotlového okruhu 1x ročně). Spotřeba vody na zavlažování přilehlého území je 0,043 m3/den (voda z dovozu). Spotřeba vody na vnitřní hašení požáru je 5,0 l/s (2 proudy po 2,5 l/s). Počet požárních hydrantů o průměru 50 mm je necelých 12 ks. Pro objekt je navržen integrovaný vodovodní řád. Potřebný tlak pro integrovaný vodovodní systém je 25,13 m vody. Umění. (pro technologické potřeby); 18,57 m vody. Umění. (pro potřeby hašení). Integrovaný vodovodní systém je slepý, jednozónový. Pro instalaci kombinovaného vodovodu bylo vybráno ocelové pozinkované vodovodní a plynové potrubí a nerezové potrubí. Vnější hašení je zajištěno z požárních hydrantů D=125 mm, instalováno na veřejné vodovodní sítě. Spotřeba vody na vnější hašení je 10 l/s. Likvidace průmyslových odpadních vod v objemu 1,17 m3/den, periodické vypouštění 3,5 m3/den 1x ročně (vyprázdnění systému), dešťová voda o průtoku 1,07 l/s je zajištěna pro nejbližší revizní studnu na síti dvora. komunální slitina komunální kanalizace D=225 mm.