Ukazatele nákladů

Odhadované náklady na úrovni základní ceny z roku 2001 (bez DPH)
Celkem: tisíc rublů 18607,54
Stavební a instalační práce tisíc rublů 9945,74
Vybavení tisíc rublů 5346,22
Ostatní náklady tisíc rublů 3315,58
včetně
PIR tisíc rublů 1857,32
vratné částky tisíc rublů. 64,78
Odhadované náklady na aktuální cenové úrovni k květnu 2013 (včetně DPH)
Celkem: tisíc rublů 110635,27
Stavební a instalační práce tisíc rublů 72270,11
Vybavení tisíc rublů 20818,19
Ostatní náklady tisíc rublů 17546,97
včetně
PIR tisíc rublů 7383,35
DPH tisíc rublů 16834,40
vratné částky tisíc rublů. 470,68

Informace o funkčním účelu objektu

 Účelem návrhu je vypracování projektové dokumentace rozestavěné kotelny s vnějšími inženýrskými sítěmi pro rekonstrukci systému zásobování teplem, zkvalitnění a spolehlivost dodávky tepla do objektů a staveb. Základní technické údaje zařízení: Tepelný výkon technicky dovybavené kotelny – 4,5 MW (3,87 Gcal/h); Instalované kotle: - Termotechnik TT100 – 1500 kW – 3 ks. Hlavním palivem je zemní plyn v souladu s GOST 5542-87. Roční potřeba paliva je 1240,6 tis. Nm3. Chladicí kapalinou je voda, teplotní křivka topného systému je 95/70°C. Systém zásobování teplem je dvouokruhový, dvoutrubkový. Kategorie odběratelů tepla z hlediska spolehlivosti dodávky tepla a dodávek tepla je druhá. Při výstavbě kotelny se předpokládá: Demontáž stávajícího kotelního zařízení; Demontáž stavebních konstrukcí stávajícího objektu kotelny; Demontáž stávajících vnějších sítí zásobování teplem; Demontáž komína stávající kotelny; Výstavba nové kotelny; Instalace a instalace nového kotelního zařízení; Stavba komína; Pokládka nových úseků vnějších inženýrských sítí nahrazujících demontované.

Konstruktivní část

Budova kotelny je nepravidelného tvaru - tvaru L s víceúrovňovou střechou, dvě stěny kotelny jsou přistavěny k obytnému domu (v osách 3/A-B, B/2-3), na druhé po stranách je obklopen nádvořím. Konstrukční řešení objektu je stěnové s nosnými podélnými a příčnými stěnami. Tuhost a prostorovou stabilitu zajišťuje společná práce podélných a příčných stěn a také střešních nosníků. Charakteristika konstrukčních prvků objektu: Základ pro stěny - pásová suť; Stěny jsou cihlové; Krytina – kovový vlnitý plech na kovových nosnících; Střecha je měkká, víceúrovňová; Podlahy jsou betonové, dlažba. Komín je prostorová příhradová konstrukce trojúhelníkového půdorysu se čtyřmi výfukovými šachtami umístěnými po okrajích na konzolových plošinách - 3xØ350 mm a 1xØ114,3 mm. Trojúhelníková nosná věž je rovný hranol o velikosti líce -1235 mm. Podpěrné jednotky pro plynové výfukové šachty v místech přenosu horizontálního zatížení zajišťují volnost vzájemných teplotních pohybů šachet a věže. Pásy a výztuhy nosné věže jsou navrženy z elektrosvařovaných trubek. Vzpěry a nosníky plošin věže jsou vyrobeny z oceli válcované za tepla. Kmeny jsou tepelně izolovány izolací od značky ROCKWOLL WIRED MAT tl. 100 mm s následným obalením tenkým pozinkovaným plechem tloušťky 0,55 mm. Nosná věž je navržena z trojrozměrných bloků připravených z výroby. Konzolové platformy jsou panely připravené z výroby.

 Prostorově plánovací řešení pro kotelnu

 Rozměry přistavené automatizované kotelny v osách B-G/1-4 podél os A-G/1-4 jsou 19,03x8,72 m, v osách A-B/3-4 - 6,04x6,42 m, výška kotelny od. 2,43 až 5,75 m. Z kotelny jsou 2 výstupy přímo ven do prostoru dvora. Příjezd vozidel k objektu je zajištěn po asfaltové komunikaci. Stavební třída – II; Stupeň požární odolnosti – I; Oblast zatížení větrem dle SP 20.13330.2011 – II; Oblast zatížení sněhem dle SP 20.13330.2011 – III; Plocha kotelny – 189,3 m2; Objem kotelny – 620,1 m3; Kategorie nebezpečí požáru a výbuchu areálu je „G“. Za relativní převýšení 0,000 se považuje převýšení čisté podlahy kotelny, což odpovídá absolutní převýšení +6,030 m v baltském výškovém systému.

 Základní vybavení

 K instalaci byly přijaty kotle Thermotekhnik TT100 - 3 ks, vybavené kombinovanými dvoustupňovými hořáky GKP-140 M od firmy Oilon. Jmenovitý topný výkon kotle značky TERMOTEHNIK TT100 je 1500 kW. Nadměrný provozní tlak chladiva v kotli je 4,0 bar, provozní teplota je 110 ˚С. Účinnost 92 %. Veškeré celkové rozměry kotlových jednotek jsou převzaty na základě výkresů vydaných výrobcem kotle. Výběr kotlových jednotek byl proveden na základě zajištění spotřeby tepla na vytápění a větrání za maximálních zimních podmínek a tepelných ztrát v tepelných sítích. TERMOTEHNIK TT100 - třítahové ocelové nízkoteplotní horkovodní kotle typu plyn-trubka-kouř, vybavené tlakovým topeništěm. Kotle jsou určeny k výrobě teplé vody dálkového vytápění o maximální teplotě 115 °C při dovoleném provozním tlaku 0,6 MPa.

 Technické vlastnosti kotlů

Jmenovitý topný výkon, kW: 1500
Maximální přetlak vody, MPa: 0,6
Maximální teplota vody na výstupu z kotle, 0C: 115
Minimální teplota vody na vstupu do kotle, 0C: 60
Jmenovitá spotřeba vody pro Δt=15 0С, m3/h: 86
Hydraulický odpor vodní cesty při průtoku chladicí kapaliny pro Δt=15 0C, kPa: 6,6
Spotřeba spalin, kg/s: 0,68
Aerodynamický odpor dráhy plynu pro maximální výkon, kPa: 0,65
Teplota spalin, °C: 188
Objem topeniště, m3: 0,793
Objem vody v kotli, m3: 1,86
Suchá hmotnost kotle, (hmotnostní tolerance 4,5%), kg: 3151

 Dispoziční řešení

Kotelna má dvě místnosti - kotelnu a místnost dieselagregátu. Dispozičně je kotelna řešena pomocí prefabrikovaných ucelených celků skládajících se z deskových výměníků, čerpadel a regulačních zařízení. Všechny dovážené materiály a zařízení jsou certifikovány pro použití v Rusku. Použití bloků zařízení umožňuje zvýšit stupeň industrializace instalačních prací a zkrátit dobu výstavby. V budově kotelny jsou instalovány podlahy a organizovány základy pro hlavní zařízení. Základem čerpacího a teplosměnného zařízení je rám ze standardních kovových prvků, připevněný k základu objektu kotelny kotvou. Kotle K1.1 a K1.2 jsou umístěny v osách „5-6“ a kotel K1.3 je umístěn v osách 3-4/A-G, v převýšení +0,100 m vzhledem k čisté podlaze kotelny. Kotle jsou vybaveny uzavíracími a regulačními ventily: hlavní ventil pro přímou a vratnou vodu; pojistné ventily; odvodňovací kohouty. V osách 2'-3/B-B kotelny je zařízení expanzního potrubí: mezinádrž a membránové nádrže. Síťová čerpadla jsou umístěna v osách 1-2'/B-B kotelny. Síťové výměníky jsou umístěny v osách 1-2'/V-G kotelny. Podél osy 2' je zóna pro záznam parametrů chladiva dodávaného do sítě. V osách 3-4/B-G' na značce +2,380 je technologická platforma pro servis kotlů, na které jsou umístěna také kotlová a pomocná čerpadla. V kotelně jsou dvě jímky pro výstup topných sítí: první je umístěna v osách 1-2'/B-G, druhá - v osách 3-4/A-B. Kotelna z hlediska výrobní kapacity patří do kategorie „G“. Stupeň požární odolnosti objektu je I. Objekt kotelny má dva nezávislé východy - z kotelny a z místnosti dieselagregátu.

Tepelný diagram

 Připojení systémů zásobování teplem se provádí podle uzavřeného nezávislého 2trubkového okruhu přes tepelné výměníky určené k pokrytí tepelného výkonu v nejchladnějším měsíci - každý. Teplovodní kotle ohřívají chladivo na 110 ˚C, které je přiváděno do síťových výměníků tepla (2x2730 kW) a pro vlastní potřebu kotelny. Pro udržení požadované teploty vratné vody v kotlovém okruhu se používají třícestné ventily Sauter, instalované na vratném potrubí na vstupu do každé kotlové jednotky. Oběh kotlového (primárního) okruhu zajišťují tři čerpadla Wilo IL 80/210-3/4. Každé čerpadlo čerpá chladicí kapalinu přes odpovídající kotel, což zajišťuje optimální hydraulický provoz okruhu. Oběh síťového (sekundárního) okruhu zajišťují dvě (jedno pracovní, jedno záložní) čerpadla Wilo IL 125/340-30/4. Tlak čerpadel sítě byl získán na základě hydraulického výpočtu topné sítě. Pro udržení tlaku v kotlovém a síťovém okruhu je k dispozici blok dvou (jedno pracovní, jedno záložní) posilovacích čerpadel Wilo MVI 104/PN25 instalovaných za vstupní jednotkou zdrojové vody. Schéma zajišťuje vysoce kvalitní regulaci teploty síťové vody v přímém potrubí na základě teploty venkovního vzduchu. Regulace se provádí pomocí třícestného ventilu „Sauter“ instalovaného na výstupu z výměníků tepla. Pro kompenzaci tepelné roztažnosti chladiva v okruhu kotle jsou k dispozici dvě membránové expanzní nádoby Reflex G600, každá o objemu 600 litrů, a přednádrž Reflex V200 o objemu 200 litrů. Časování spínací frekvence pomocných čerpadel na doplňovací lince zajišťuje membránová expanzní nádoba Reflex DE 200, V=200l. Použité trubky jsou elektricky svařované ocelové v souladu s GOST 10704-91, ocelové vodovodní a plynové potrubí v souladu s GOST 3262-75 a nerezová ocel třídy 08H18N10 (AISI 304). Potrubí je vybaveno armaturami s automatickými odvzdušňovacími ventily v nejvyšších místech všech potrubí a armaturami pro odvod vody v nejnižších místech potrubí. Odvod drenážní vody je zajištěn do mezivrtu (viz část 53/13-K-NK).