Strukturální a prostorově plánovací řešení

Stávající objekt kotelny byl v souladu s technickou zprávou o kontrole stávajících konstrukcí postaven v 19. století podle schématu stěnové konstrukce. Kategorie technického stavu – druhá. Stávající základy tvoří pásová suť. Hloubka založení je 1,95 ÷ 2,13 m, šířka základny je 500 ÷ 660 mm. Na základně základů leží bahnité, šedé, husté, vodou nasycené písky s E=280 kg/cm2, φ=34, e=0,55. Technický stav základů je provozuschopný. Stávající objekt kotelny a komín jsou předmětem demontáže, kromě základů v prostoru sousedícím se stávajícím objektem. Míra odpovědnosti projektované budovy ústředního vytápění je normální. Budova střediska ústředního vytápění byla navržena s použitím rámového vyztuženého konstrukčního řešení. Kovové konstrukce jsou navrženy z uzavřeného ohýbaného profilu ocel C 245. Obvodové stěny tvoří pantové „sendvičové“ panely o tloušťce 120 mm. Krytina je navržena ze sendvičových panelů tloušťky 120 mm. Panely se montují na kovové konstrukce samořeznými šrouby. Tuhost a stabilita nosného rámu je zajištěna montáží vertikálních spojů v obou směrech, horizontálních spojů krytiny a horizontálních spojů nosného rámu. Relativní známka 0,000 odpovídá absolutní známce 4.62. Výpočet stavebních konstrukcí byl proveden pomocí SCAD verze 11.5. Základem ústředního vytápění je monolitická železobetonová deska tloušťky 200 mm z betonu třídy B20, W6, F100. Pod základy je zajištěna příprava drceného kamene o tloušťce 100 mm, náhrada sypké zeminy pískovým přípravkem do tloušťky 2,1 m s hutněním po vrstvách. Základy jsou založeny na prachovitých, šedých, hustých, vodou nasycených píscích. Výpočtový odpor zeminy je 1,57 tf/m2, tlak na základovou půdu nepřesahuje 0,6 tf/m2. Předpokládané sedání objektu je maximálně 1,4 m. Části objektů spadají do zóny možného vlivu stavby objektu ÚT. Stavební dozor byl ukončen. Na základě výsledků kontroly byly stavby zařazeny do druhé kategorie technického stavu. Předpokládané maximální dodatečné sedání budov a staveb umístěných v 30metrové zóně nepřekračuje maximální přípustné hodnoty. Projekt zajišťuje geotechnické kontroly okolních budov během stavebních a instalačních prací.

Inženýrská zařízení, inženýrské sítě, inženýrská činnost

Připojení na soustavu zásobování teplem ústředního výtopny dle Připojovacích podmínek je zajištěno z teplovodu CHPP-3, návaznost na TK-1. Přípojné místo je na vstupu tepla do domu v suterénu domu. Schéma dodávky tepla je dvoutrubkové. Pokládka topné sítě od napojovacího místa k předávací stanici ÚT a vstupních přírub ventilů na tepelném vstupu - podzemní, bezpotrubní a v neprůchozích kanálech i nadzemní v suterénech. Pro pokládku topné sítě se předpokládá použití ocelových potrubí v souladu s GOST 8731-74 izolované polyuretanovou pěnou v polyetylénovém plášti; pro nadzemní instalaci - izolované tepelně izolačními válci, laminované hliníkovou fólií, s krytem vrstvou skelného vlákna a potaženou tekutým sklem. Konstrukční řešení počítá s instalací prefabrikované tepelné komory v místě odbočky potrubí. Kompenzace tepelných nástavců topné sítě je řešena z důvodu úhlů natočení potrubí a montáží kompenzačních zařízení vlnovců. Chladicí kapalinou je voda s T1/T2 = 150/70°C. Návrhový tlak v místě připojení: P1-P2 = 6,0 kgf/cm2, P2 = 2,0 kgf/cm2. Tepelný výkon ústředního topení – 5,55 Gcal/h (6,45 MW). Jednotka ústředního topení je automatizovaná, bez personálu údržby. Schéma připojení potrubí topné sítě pro otopné soustavy budov je závislé, připojení potrubí teplovodního systému je nezávislé podle dvoustupňového schématu. Pro cirkulaci chladicí kapaliny jsou k dispozici frekvenčně řízená čerpadla „Wilo“ IL-65/170-11/2 (tři pracovní a jedno pohotovostní). Pro regulaci teploty chladicí kapaliny je instalován regulátor teploty VUG 125 F304, pro regulaci tlaku je instalován regulátor tlaku AFP/VFG2. Pro přípravu vody pro systém TUV podle dvoustupňového schématu je zajištěna instalace dvou výměníků tepla: T5-MFG-39 s tepelným výkonem 151,5 kW a TL3-BFG-45 tepelný výkon 75,5 kW. Předávací stanice ústředního vytápění zajišťuje tepelnou izolaci zařízení a potrubí. Konstrukční řešení počítá s instalací měřiče tepelné energie na bázi integrovaného měřiče tepla LOGIKA-7961 s převodníkem průtoku RM-5-T-I. Parametry chladiva v předávací stanici ÚT pro připojení systému zásobování teplem administrativních a bytových budov: T1/T2=95/70°C T3=65°C, P1-P2 = 2,65 kgf/cm2, P2 = 3,35 kgf/cm2, P3- P4 = 1,5 kgf/cm2, P4 = 3,0 kgf/cm2. Tepelné zatížení systémů spotřeby tepla: vytápění – 4,345 Gcal/h; dodávka teplé vody – 0,1606 Gcal/h. Schéma dodávky tepla je čtyřtrubkové. Konstrukční řešení počítá se třemi vývody tepelných potrubí s tepelným zatížením s přihlédnutím ke ztrátám v sítích: vývod 1 - 2,535 Gcal/h; uvolnění 2 - 1,833 Gcal/h; vydání 3 - 1,095 Gcal/h. Pokládka teplovodů z centrálních výtopen k odběrným výtopnám - podzemní, bezpotrubní a v neprůchozích kanálech, pod příjezdovými cestami v pouzdrech i nadzemní v technickém podzemí budov. Pro podzemní pokládání topných potrubí se předpokládá použití ocelových elektricky svařovaných potrubí v souladu s GOST 30732-2006 izolované polyuretanovou pěnou v polyetylénovém plášti, při pokládce potrubí do průměru DN125 - ohebné tepelně izolované potrubí "Isoproflex- A" s tepelnou izolací z polyuretanové pěny, při pokládce ocelového potrubí tepelné sítě pro technické podzemí budov - izolované tepelně izolačními válci, kašírované hliníkovou fólií, s krycí vrstvou ze sklolaminátu a zakryté tekutým sklem. Pro podzemní instalaci horkovodních potrubí se používají trubky ze zesíťovaného polyethylenu PEX "Isoproflex-A" izolované polyuretanovou pěnou v polyetylénovém plášti, pro nadzemní instalaci - trubky z korozivzdorné oceli 12H18N10Т podle GOST 9941-81 izolované tepelně izolačními válci potaženými hliníkovou fólií, s krycí vrstvou ze skelných vláken a povlakem z tekutého skla. Konstrukční řešení počítá s montáží prefabrikovaných železobetonových tepelných komor TK-1, TK-2 a TK-3. Kompenzace tepelných prodloužení ocelových potrubí topné sítě je řešena z důvodu úhlů natočení potrubí. Zásobování vodou (zásobování vodou) a odvádění odpadních vod spotřebitelům zařízení je zajištěno v souladu s podmínky připojení. Přívod vody (studená voda) je zajištěn z přívodu vody přes dva vstupy z trubek PE100SDR17 D=63 mm. Plánuje se instalace vodoměrné jednotky podle TsIRV 02A.00.00.00. Garantovaný tlak v místě připojení je 28 m vody. Umění. Odhadovaná spotřeba studené vody je 29,24 m3/den, včetně: potřeby domácnosti a pití – 0,04 m3/den; technologické potřeby – 29,2 m3/den. Odhadovaná spotřeba studené vody na zavlažování přilehlého území (dováženou vodou) je 0,452 m3/den. Odhadovaná spotřeba studené vody pro periodickou potřebu je 5,39 m3/den 1x ročně. Systém zásobování pitnou vodou je slepý, jednozónový. Potřebný tlak pro systém zásobování pitnou vodou je 19,9 m vody. Umění. Pro instalaci systému zásobování pitnou vodou byly zvoleny elektrosvařované ocelové trubky. Vnější hašení je zajištěno požárními hydranty D = 125 mm instalovanými na veřejných vodovodních sítích. Spotřeba vody na vnější hašení je 10 l/s. Likvidace průmyslových odpadních vod v objemu 0,04 m3/den, periodických odpadních vod v objemu 2,49 m3/den 1x ročně a dešťových vod o průtoku 3,89 l/s je zajištěna v navržených obecných kanalizačních sítích a dále do studna č. 127 na obecní kanalizační síti. Pro uložení legované kanalizační sítě byly zvoleny polypropylenové kanalizační trubky D=160 mm. Pro objekt jsou navrženy tyto systémy: průmyslová kanalizace (pro odvod odpadních vod z technologických zařízení), venkovní kanalizace. Pro instalaci průmyslové kanalizace byly vybrány elektrosvařované ocelové trubky a litinové kanalizační trubky. V souladu s technickými podmínkami pro napájení je povolený připojený výkon 54,3 kW. Napájecí napětí – 380 V, kategorie zdroje – 2. Zdroje: hlavní zdroj – PS-36 (T-2), přípojné místo – RU-0,4 kV TP-797, záložní zdroj – CHPP-3, přípojné místo – RU-0,4 kV TP-358. Jako doplňkový zdroj energie je plánováno použití mobilního dieselagregátu o výkonu 64 kW, 1. stupeň automatizace. Silové kabely jsou uloženy z RU-0,4 kV TP-797 a z RU-0,4 kV TP-358 do země v hloubce 0,7 m. Ochrana kabelů v místě křížení s inženýrskými sítěmi je provedena azbestocementovými trubkami. Po celé trase je mechanická ochrana kabelu opatřena hliněnými cihlami. Vzdálenost mezi vzájemně redundantními kabely je 0,3 m s hliněnými cihlami položenými mezi nimi. Pro vstup a rozvod elektrické energie je v rozvodně ústředního vytápění instalován rozvaděč ShchR se dvěma vstupy s automatickým zapínáním záložního napájení. Mezi elektrické přijímače kategorie 1 patří hasicí zařízení, zařízení pro měření tepla, zabezpečovací komplex, opravárenské a nouzové osvětlení. K napájení ovladače je k dispozici UPS. Měření elektřiny je zajištěno přímo připojovacím elektroměrem na vstupu do ShchR. Budova ústředního topení je uzemněna s odporem uzemňovacího zařízení maximálně 4 ohmy. Zemnící obvod je proveden s vodorovným zemnicím vodičem (ocelový pás 40x4) a svislými zemnicími vodiči - úhelník ocelový 40x40x4. Kotelna je vybavena systémem vyrovnání potenciálu. Rozvodnice je opatřena hlavní uzemňovací sběrnicí. Zemnící systém pro mobilní dieselagregát je zajištěn přišroubováním skříně dieselagregátu k zemnícímu okruhu ústředního vytápění. Budova střediska ústředního vytápění je chráněna před přímým úderem blesku a jeho sekundárními projevy stínícím efektem výškových budov umístěných v těsné blízkosti střediska ústředního vytápění. V kotelně jsou použity kabely a vodiče značek VVGng, PVSng, KVVGng a VVGng-FRLS. Kabely jsou položeny otevřeně v kabelových kanálech. Kotelna je vybavena pracovním, opravárenským a nouzovým osvětlením. Pracovní osvětlení zajišťují svítidla se zářivkami. Nouzové osvětlení je provedeno žárovkami odolnými proti výbuchu. K osvětlení vchodu byla použita PSH lampa s žárovkou. Oprava osvětlení se provádí při napětí 12V. Na základě technických specifikací byl implementován Automatizovaný systém pro odbavení a řízení zařízení inženýrských systémů. Projekt zajišťuje automatizaci stanic ústředního vytápění bez stálé přítomnosti personálu údržby. Automatizace a dispečink provozu centrální výtopny je realizován na bázi regulátoru CX1010-0011. Přenos dat do centrálního datového centra probíhá dvěma kanály – hlavním a záložním. Pro organizaci hlavního komunikačního kanálu se používá GSM modem. Pro organizaci záložního komunikačního kanálu se používá ADSL modem a router Mikrotik RB450G, který zajišťuje automatické přepínání komunikačních kanálů s prioritou na hlavní. Poplachové a informační signály jsou vysílány nepřetržitě. Signály jsou přenášeny do jednotného dispečerského systému. Instalace účastnických komunikačních linek od stávajících hranic bilančního úseku k rekonstruovaným objektům je dle technických podmínek realizována pomocí telefonního kabelu PPPPM 2x0.5, místo napojení ÚT na komunikační sítě je umístěna v budově ústředního topení. Na této adrese byla dříve v souladu se smlouvou zřízena telefonní linka. Vyhrazený přístup k internetu a trvalý přístup prostřednictvím účastnické linky jsou poskytovány v souladu se smlouvou „O poskytování komunikačních služeb“. Zabezpečovací systém byl vyroben na základě technických specifikací. Pro instalaci zabezpečovacího poplachového systému pro projektovaný objekt projekt zajišťuje instalaci zařízení, které poskytuje ochranu ve dvou bezpečnostních liniích: obvod areálu: pro otevření - s magnetickým kontaktním bezpečnostním detektorem “IO102-20/B2P”; pro vloupání - s infračerveným bezpečnostním detektorem "Foton-Sh"; objem prostor - infračervené bezpečnostní detektory „RX-40 QZ“. Přijímací a ovládací zařízení zabezpečovací a požární signalizace (PPKOP) „Matrix 832“ slouží jako přijímací zařízení zabezpečovacího systému. "Arkan SP-2.06" se používá jako zařízení pro přenos signálu do řídícího centra "Arkan". Pro přenos signálů z ústředny Matrix 832 do Arkan SP-2.06 se používají programovatelné výstupy zabudované v Matrix 832. Projekt poskytuje možnost vysílat následující signály prostřednictvím rádiového kanálu do řídicího centra Arkan ze zařízení Arkan SP-2.06: vyzbrojování; odzbrojující; bezpečnostní alarm; nouzové ~220 V; výpadku napájení; Tamper tamper. Projekt zajišťuje výstup ze zařízení Arkan SP-2.06 do automatizačního panelu centrálního dispečinku velínu signálu „Penetrace objektu“. Dále je signál „Proniknutí objektu“ přenášen z ústředny do dispečinku prostřednictvím dvou komunikačních kanálů - hlavního nebo záložního. Systém kontroly a řízení přístupu je vytvořen na základě technických specifikací. Systém kontroly a řízení přístupu je realizován pomocí ovladače Proxy H1000, ovládacího tlačítka „Exit“ a magnetického kontaktního senzoru. Z tohoto systému jsou do centrálního řídicího centra přijímány následující informační signály: signál zavřených dveří; výstupní signál z kotelny. Pro automatizaci vodovodních systémů jsou na vstupu studené vody do předávací stanice ústředního vytápění umístěna doplňovací čerpadla, která jsou řízena regulátorem BECKHOFF instalovaným v panelu velínu. Projekt zajišťuje ochranu proti chodu čerpadel nasucho v ručním i automatickém režimu. Jednotný dispečerský systém přijímá signály o provozu, havárii, chodu nasucho a provozním režimu (ruční/automatický) čerpadel. Signály o spotřebě vody na doplňování a spotřebě chladiva jsou odesílány do dispečerského systému přes síť SP z měřiče tepla, na který je připojen měřič studené vody na vstupu do centrální výtopny. Pro udržení teploty vzduchu v místnosti ÚT v zimním období jsou instalovány dva konvektory. Součástí dodávky konvektorů jsou termostaty, jejichž signál zapíná/vypíná konvektory. Pro odvod přebytečného tepla v době netopení je v místnosti stanice ÚT instalován odtahový ventilátor, který je řízen signály z termostatů instalovaných v místnosti ÚT. Signál „Selhání systému řízení tepla“ je přenášen do jediného řídicího centra, které zahrnuje nouzové signály pro ohřívače ventilátorů a odtahový ventilátor. Vytápění prostor centrální výtopny je navrženo tak, aby udržovalo teplotu ne nižší než +5°C a je řešeno tepelným příkonem z technologického zařízení. V nouzovém režimu je zajištěna instalace elektrických topných zařízení (konvektorů). Ústřední místnost ústředního vytápění je vybavena přívodním a odtahovým větráním, určeným pro jednorázovou výměnu celkového větrání v chladném období roku a pro asimilaci přebytečného tepla v přechodných a teplých obdobích.