Das geplante Kesselhaus ist ein einstöckiges Gebäude mit maximalen Grundrissabmessungen von 12,24 x 6,2 m und einer Höhe von der Planungsebene bis zum Dachfirst von 3,5 m. Das Gebäude verfügt über einen Heizraum und einen Dieselgeneratorraum. Die Karosserieverkleidung besteht aus Thermopanel-Dachplatten über Stahlträgern mit außenliegender Entwässerung. Außenveredelung des Gebäudes – Lackierung von Sandwichpaneelen in der Fabrik.

Grundausrüstung

Zur Installation wurden „Termotekhnik“ TT100 (2500 kW) angenommen – Dreizug-Niedertemperatur-Warmwasserkessel aus Stahl vom Gasrohrtyp, ausgestattet mit einem Druckofen. Die Kessel sind für die Erzeugung von Fernwärme-Warmwasser mit einer maximalen Temperatur von 115 °C bei einem zulässigen Betriebsdruck von 0,6 MPa ausgelegt. Kessel werden nur für den Betrieb in geschlossenen Heizsystemen verwendet. Die Nennwärmeleistung der Kesselanlage der Marke „Termotekhnik“ TT100 beträgt 2500 kW. Der Betriebsüberdruck des Kühlmittels im Kessel beträgt 3,1 bar, die Betriebstemperatur beträgt 105 °C. Der Wirkungsgrad der Kessel beträgt 91,5 % bei einer Temperaturkurve des Kesselkreislaufs von 105–80 °C. Rauchrohre Ø500 (2 Stk.) aus Edelstahl werden auf einer Höhe von +25,000 m installiert. Die Auswahl der Kesseleinheiten erfolgte auf der Grundlage der Bereitstellung maximaler Wärmelasten für die Heizung – Winterbetrieb des Kesselraums unter Berücksichtigung der Lasten für den Eigenbedarf und der Wärmeverluste in Wärmenetzen. Fällt eine der Kesseleinheiten aus, reicht die Leistung der verbleibenden aus, um die Verbraucher im kältesten Monat zu versorgen. Der Kessel ist für den Betrieb mit flüssigem oder gasförmigem Brennstoff ausgelegt und mit einem kombinierten Brenner (Gas-Diesel-Brennstoff) ausgestattet. Die Auswahl der Kesseleinheiten erfolgte auf der Grundlage der Sicherstellung des Wärmeverbrauchs für Heizung und Lüftung bei maximalem Winterbetrieb und Wärmeverlust in Wärmenetzen. Bei Ausfall einer der Kesseleinheiten reicht die Leistung der verbleibenden Kessel aus, um im kältesten Monat Verbraucher der ersten Kategorie mit Wärme zu versorgen.

Layoutlösungen

Die Aufteilung des Heizraums erfolgt mit kompletten werksgefertigten Einheiten, bestehend aus Kesseleinheiten, Plattenwärmetauschern, Pumpen und Steuergeräten. Alle importierten Materialien und Geräte sind für den Einsatz in Russland zertifiziert. Der Einsatz von Geräteblöcken ermöglicht es, den Industrialisierungsgrad der Montagearbeiten zu erhöhen und die Bauzeit zu verkürzen. Die Installation der thermisch-mechanischen Geräteeinheiten im Heizraum erfolgt auf einem verstärkten Boden ohne Fundamente, wobei die Stützkonstruktionen durch Elektroschweißen an den eingebetteten Elementen befestigt werden. Kessel, Wärmetauscher und Netzkreispumpen befinden sich im Heizraum auf einer Höhe von +0,000 m relativ zum Heizraumboden. Die Kessel werden Stück für Stück mit einem Abstand installiert, der eine ungehinderte Wartung gewährleistet. Im Kesselhausgebäude, auf einer Höhe von +0,000, befindet sich auch ein Dieselgeneratorraum (im Grundriss unten rechts). Im Heizraum zwischen den Achsen „2“ und „3“ befindet sich eine Quellwasserzone. Es beherbergt Druckerhöhungspumpen sowie ein Kaltwasseraufbereitungssystem. Hinter den Kesseln befinden sich Ausdehnungsleitungsgeräte – Membrantanks. Der Heizraum ist mit einer Entwässerungsleitung T96 ausgestattet, die druckloses Abwasser aller thermischen und mechanischen Geräte sammelt. Der Heizraum verfügt über Freiflächen, die die Durchführung kleinerer Reparaturen an Geräten und Armaturen ermöglichen. Alle Passagen werden in Übereinstimmung mit den Anforderungen der durch den Beschluss des Gosgortekhnadzor Russlands genehmigten Regeln erstellt. Die Kessel sind mit Absperr- und Regelventilen ausgestattet: Hauptventil für Vor- und Rücklaufwasser; Sicherheitsventile; Abflusshähne; Luftventile; ZUIn Bezug auf die Produktionslage gehört das Hotel zur Kategorie „G“. Die Feuerwiderstandsklasse des Gebäudes beträgt III. Der Heizraum verfügt über zwei unabhängige Ausgänge.

Konstruktive Lösungen

Der Boden im Heizraum ist eben, aus feuerfesten Materialien mit einer nicht glatten und rutschfesten Oberfläche. Die Eingangstüren des Heizraums bestehen aus Metall, isoliert mit den Maßen 900 x 2000 (H) mm und sind mit Schlössern ausgestattet, die den Ausgang vom Heizraum direkt zur Straße ermöglichen. Als leicht entfernbare Konstruktionen gelten Fensterverglasungen, deren Fläche rechnerisch ermittelt wird und 5,25 Quadratmeter beträgt. (nicht weniger als 0,03 m² pro 1 Kubikmeter Raumvolumen). Das Fundament des Heizraums ist eine monolithische Stahlbetonplatte. Das Fundament des Schornsteins besteht aus Pfählen (Bohrpfählen), die gemäß den Daten geologischer Untersuchungen und der technischen Inspektion des Fundaments des bestehenden Gebäudes erstellt wurden. An Stellen, an denen sich Versorgungsleitungen mit Fundamenten und Umfassungskonstruktionen von Kesselhausgebäuden kreuzen, sind Muffen vorgesehen (für Rohrleitungen sowie stellenweise Strom- und Steuerkabel). Das Dach ist giebelig. Dachtyp – Sandwichpaneel (b=150 mm), Wände – Sandwichpaneel (b=100 mm und 150 mm). Der Heizraum ist vom Dieselgeneratorraum durch Brandschutzwände 1. Typs (EI 45) und eine Brandschutzdecke 3. Typs (REI 45) getrennt.

Wärmediagramm

Der Heizraum mit geschlossenem Zweikreis-Wärmeversorgungssystem gibt Wärme zum Heizen ab (erwärmtes Wasser nach Temperaturplan, Arbeit über Wärmetauscher). Warmwasserkessel erzeugen auf 105˚C erhitztes Wasser, das zu Netzwerkwärmetauschern (2x2500 kW) geleitet wird. Die Umwälzung des Kessel-(Primär-)Kreislaufs erfolgt durch zwei Wilo IL 100/200-4/4-Pumpen. Jede Pumpe pumpt Kühlmittel durch den entsprechenden Kessel, was einen optimalen hydraulischen Betrieb des Kreislaufs gewährleistet. Für den Fall, dass einer der Arbeiter ausfällt, ist auch eine Ersatzpumpe Wilo IL 100/200-4/4 vorgesehen. Die Reservepumpe wird in einem Lagerhaus gelagert. Die Zirkulation des Netzwerkkreislaufs (Sekundärkreislaufs) erfolgt durch zwei (eine funktionierende, eine Backup-) Wilo IL 125/270-15/4-Pumpen. Das Schema sieht eine hochwertige Regulierung der Temperatur des Netzwerkwassers in der Direktleitung basierend auf der Außenlufttemperatur mithilfe eines Danfoss-Dreiwegeventils vor, das an der Rücklaufleitung des Heizkreises installiert ist. Um den Druck in den Kessel- und Netzwerkkreisläufen aufrechtzuerhalten, ist außerdem ein Block aus zwei Wilo MHI 203 3~-Druckerhöhungspumpen (eine in Betrieb, eine als Reserve) vorgesehen. Für den Fall eines Druckabfalls im Wasserversorgungsnetz sind Pumpen vorgesehen. Der Druck der Netzpumpen wurde auf Basis der hydraulischen Berechnung des Wärmenetzes ermittelt. Um eine Korrosion der Heizflächen der Kesselanlagen (auf der Gasseite) zu verhindern, muss die Temperatur des in die Kessel eintretenden Rücklaufwassers mindestens 60 °C betragen. Dieser Zustand wird durch an jeder Kesseleinheit installierte Danfoss-Dreiwegeventile gewährleistet. Um die Wärmeausdehnung des Kühlmittels im Kesselkreislauf auszugleichen, sind zwei Membranausdehnungsgefäße mit austauschbaren Wester WRV-300 (300 l) Membranen vorgesehen. Als hydraulischer Behälter an der Nachspeiseleitung ist ein Membranausdehnungsgefäß Refix DE 100 (100 l) vorgesehen. Die verwendeten Rohre sind elektrisch geschweißter, wärmebehandelter Stahl gemäß GOST 10704-91, Material Stahl V-20 GOST 1050-88, Wasser- und Gasrohre aus verzinktem Stahl gemäß GOST 3262-75. Die Rohrleitungen sind mit Armaturen mit automatischen Entlüftern zur Entlüftung an den höchsten Punkten aller Rohrleitungen und Armaturen zur Wasserableitung an den tiefsten Punkten der Wasserleitungen ausgestattet. Die Ableitung des Abwassers erfolgt in einen Abblasbrunnen.