Allgemeine Informationen.

Das Projekt umfasst den Bau eines Industriegebäudekomplexes für einen Milchviehbetrieb. Der Block umfasst: ein Gebäude zur Tierhaltung; Melk- und Milchblock mit Wirtschaftsräumen, weitere Blöcke. Am selben Produktionsstandort ist die Errichtung eines Heuschuppens, eines Futterlagers, Schuppen für Einstreu und einer Desinfektionsbarriere geplant. Bei der Festlegung der technologischen Parameter des geplanten Betriebes wurden folgende Ausgangsdaten angenommen: Einsatz von Färsen pro 100 Kühe – 25 Stück pro Jahr; Dauer der Zwischenkalbungszeit – 405 Tage; Das Kalben erfolgt das ganze Jahr über gleichmäßig. Alter des ersten Kalbens - etwa 25 Monate; Tötung von Jungtieren -9 %; Verkaufsalter des Super-Reparatur-Jungviehs: 7 % – 12 Monate, der Rest des Viehbestands – 20 Monate; Die Dauer der Bullenhaltung auf dem Bauernhof beträgt 15 Tage. Das Hauptproduktionsgebäude von MTF ist ein einstöckiges Gebäude mit Satteldach, mit den Hauptabmessungen (entlang der Gebäudeachsen) der Produktionsräume im Grundriss von 25,0 m x 48,0 m, mit einer Raumhöhe (bis zur Unterkante des Gebäudes). der tragenden Strukturen) von 3,65 m; mit Satteldach, mit den Hauptabmessungen (entlang der Gebäudeachsen) des Melk- und Milchblocks von 15,0m x 18,0m, mit einer Raumhöhe (bis zur Unterkante der Tragwerke) von 3,65m. Die Planungslösung für dieses Gebäude wurde gemäß dem technologischen Diagramm erstellt. Die Fundamente bestehen aus säulenförmigem monolithischem Stahlbeton. Der tragende Rahmen des Gebäudes besteht aus Metallsäulen und -bindern sowie Verbindungen entlang dieser. Die äußeren Umfassungskonstruktionen bestehen aus dreischichtigen Metallsandwichpaneelen mit einer 60 mm dicken Isolierung aus Polyurethanschaum. Der Sockel ist eine dreischichtige Stahlbeton-Sockelplatte mit Isolierung aus extrudiertem Polystyrolschaum „Penoplex“, Typ 35, Dicke 80 mm. Das Dach ist ein Pultdach aus dreischichtigen Metall-Sandwichpaneelen mit Polyurethanschaum-Isolierung, 80 mm dick. Böden – Bodenkuchen vorhanden – siehe. l.7 79-AR-4.1. Trennwände – doppelte feuchtigkeitsbeständige Gipskartonplatte auf einem einzelnen Metallrahmen, gefüllt mit Miniplatte – Dicke 110 mm, Dicke 200 mm, Querschnitt des Metallrahmenprofils 100 x 50 mm, Abstand der Streben 300 mm, Höhe 3,1 m. Die Trennwände werden mit tragenden Wänden und bei einer Länge von mehr als 3,0 m mit Decken verbunden. Der Rahmen aus Gipskarton-Trennwänden wird am Erdgeschoss und an der Decke befestigt. Um eine unabhängige Verformung der Trennwände zu gewährleisten, sind entlang des vertikalen Endes und der oberen horizontalen Kanten der Trennwände und der tragenden Strukturen des Gebäudes erdbebensichere Nähte vorgesehen. Die Breite der Nähte beträgt 20 mm. Die Nähte sind mit elastischem elastischem Material gefüllt. Die Befestigung der Trennwände an den Tragkonstruktionen erfolgt über Verbindungselemente und Ankerbolzen. Brandtrennwand Typ 1 für kategorisierte Räumlichkeiten – Trennwand aus Sandwichpaneelen mit Mineralwollisolierung. Zum Schutz vor Nagetieren sind die unteren Abschnitte der Wände und Trennwände beidseitig dicht mit verzinktem Metallgewebe mit 4x4mm-Zellen bis zu einer Höhe von 30cm abgedeckt.