Schneeschmelzpunktprojekt

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Projekt Schneeschmelzstation

Grundpreis mit Mehrwertsteuer
Reduzierter Preis
Preis $1,140.00
Rabatt
Preis $1,140.00
Index: 17.198.215
Dokumentation: Entwurf, Arbeitsdokumentation einschließlich Schätzungen und Ergebnisse technischer Untersuchungen
Abschnitte: alle Abschnitte
Datenvolumen: 801 МБ
Datei Format: editierbare Formate
Kurze Beschreibung der entworfenen Strukturen
Schneeschmelzkammer Die entworfene Schneeschmelzkammer (SMC) ist eine vergrabene kapazitive Struktur vom Typ eines Absetzbeckens mit einer Tiefe von 7,0 m und einer komplexen Konfiguration in Grundriss und Höhe mit der Installation von inneren Trennwänden, Säulen und Balken. Das SPK-Material ist monolithischer Stahlbeton, Wandstärke 600 mm, Bodenstärke 800 mm. Die Kapazität der Schneeschmelzkammer für Schnee beträgt 7000 m3/Tag. Die Schneeschmelzkammer besteht aus einem rechteckigen Schneeladeraum und einem verbindenden trapezförmigen Übergang mit einer Schneeschmelzrinne (Sandfang). Die Schneeschmelzkammer weist folgende technische Merkmale auf: Anzahl der Trennbrecher an der Stelle - 6 Stück; Anzahl der Abschnitte im Separator - Brecher - 2 Stk.; Anzahl der Rotoren in einem Abschnitt - 4 Stk. Die Ausrüstung für die Schneeschmelzkammer wird nach Zeichnung gefertigt und montiert.
Geschätzte Produktivität - 25 m3/min. Die von einem Muldenkipper aufgenommene Schneemenge beträgt 24 m3. Das maximale Gewicht des entladenen Schnees beträgt 20 Tonnen. Der Betriebsmodus ist kontinuierlich. Wichtigste technische und wirtschaftliche Indikatoren
Die Zahl der Mitarbeiter beträgt 61 Personen. Die Gesamtarbeitsdauer beträgt 7,1 Monate. Die Arbeitsintensität der Arbeit beträgt 9528,2 Personen. Tage

Kontrollpunkt
Wichtige Bauindikatoren:
Bauvolumen: 222,59 m3
Baufläche: 43,71 m2
Gesamtfläche: 63,8 m2

Brecher-Kontrollraum
Wichtige Bauindikatoren:
Bauvolumen des Gebäudes: 108,0 m3
inklusive Untergrund: 19,8 m3
Gebäudefläche: 24,6 m2
Gesamtfläche: 35,4 m2

Wirtschaftsindikatoren des Objekts

In den aktuellen Preisen vom Dezember 2013 mit Mehrwertsteuer und Tausend Rubel werden die geschätzten Kosten in Höhe von 465 ermittelt
Einschließlich:
Bau- und Installationsarbeiten - 308
Ausrüstung - 119
Sonstiges - 37
Rückerstattungsbeträge: 1025,11
In den Grundpreisen ohne Mehrwertsteuer und Tausend Rubel werden die geschätzten Kosten in Höhe von -105 ermittelt
Einschließlich:
Bau- und Montagearbeiten – 46
Ausrüstung – 50
Sonstiges - 8
Rückerstattungsbeträge: 153,85

Architektonische Lösungen

Das Kontrollpunktgebäude ist zweistöckig, rechteckig im Grundriss mit den Abmessungen 8,4 × 4,0 m in den Achsen, Höhe 6,325 m. Das Gebäude umfasst folgende Räumlichkeiten – auf Ebene 0,000: Vorraum, Sicherheitsraum, Sanitäreinheit, Lagerraum für Reinigungsgeräte der Kategorie „B4“, Verpflegungsraum, Wassermessstation; in der Höhe +3,000: Vorraum, Raum zum Trocknen von Oberbekleidung der Kategorie „B4“, Duschraum mit Vordusche, Garderobe für Haus- und Arbeitskleidung für 16 Personen. Das Kontrollpunktgebäude ist ein Metallrahmen, der mit dreischichtigen Sandwichplatten mit einer Dicke von 150 mm verkleidet und mit Mineralwolle gefüllt ist und von der Metal Profile Group of Companies hergestellt wird. Das Dach ist einteilig und besteht aus dreischichtigen Sandwichpaneelen mit einer Dicke von 150 mm, gefüllt mit Mineralwolle, hergestellt von der Metal Profile Group of Companies. Zugang zur 2. Etage über eine 1 m breite Außentreppe aus Metall mit einer Neigung von 40°. Das Gebäude wird auf einem entworfenen Betonsockel (Platte) errichtet, der gegenüber dem Boden um 150 mm ansteigt. Die inneren Trennwände bestehen aus Gipskartonplatten auf einem Metallrahmen, der mit der Mineralwolldämmung ACOUSTIC BUTTS gefüllt ist. In Nassräumen werden Trennwände mit feuchtigkeitsbeständigen Aquapanel-Innenplatten von KNAUF in Kategorieräumen und Vorräumen mit feuchtigkeitsbeständigen Gipskartonplatten GKLVO und in allen anderen Räumen mit feuchtigkeitsbeständigen Gipskartonplatten GKLV verkleidet. Die Decken in den Räumen sind aus Gipskartonplatten gesäumt, im Lagerraum für Reinigungsgeräte und in den Vorräumen aus feuchtigkeitsbeständigen Gipskartonplatten GKLVO. Im Badezimmer und Duschraum gibt es abgehängte Decken aus feuchtigkeitsbeständigen Platten „Aquapanel“ von KNAUF. Der Metallrahmen des Gebäudes ist von der Innenseite des Geländes aus mit feuchtigkeitsbeständigen Gipskartonplatten über dem Metallrahmen verkleidet. In den Vorräumen werden zur Auskleidung feuchtigkeits- und feuerbeständige Gipskartonplatten verwendet, im Bereich der Wasserdosiereinheit kommen feuchtigkeitsbeständige Platten aus Aquapanel internal KNAUF zum Einsatz. Die Räumlichkeiten sind bis zu einer Höhe von 2 m mit Keramikfliesen versehen, die die Unterseite der Wände bedecken. Das Badezimmer, das Duschbad mit Vorduschbereich und der Abstellraum für Reinigungsutensilien sind auf voller Raumhöhe mit Keramikfliesen verkleidet. Die Böden in allen Räumen bestehen aus Keramikfliesen, mit Ausnahme des Sicherheitsraums, wo die Böden aus antistatischem Polyvinylchlorid-Linoleum „Antis“ bestehen. Die Fenster sind aus Metall-Kunststoff mit Doppelverglasung. Die Türen wurden so überarbeitet, dass sie aus Metall-Kunststoff sind, außen isoliert und für Räume der Kategorie feuerfest EI30 sind. Außenverkleidung des Kontrollpunkts – Fassaden bestehen aus Sandwichpaneelen mit einem äußeren Trapezprofil, das mit einer beigen Polymerbeschichtung RAL1014 beschichtet ist. Türen sind grau RAL 7040, Zierteile sind beige RAL1014. Fensterrahmen sind weiß. Rund um das Gebäude befindet sich ein Blindbereich aus sandigem Asphaltbeton mit einer Dicke von 40 mm auf einem Schottersockel. Die Breite des Blindbereichs beträgt 1000 mm. Hauptbauindikatoren: Bauvolumen – 222,59 m3; Baufläche – 43,71 m2; Gesamtfläche – 63,8 m2. Lösungen zur Beleuchtung von Arbeitsplätzen. Die Beleuchtung der Arbeitsräume erfolgt gemäß den Anforderungen von SNiP 23.05-95 „Künstliche und natürliche Beleuchtung“. Die natürliche Ausleuchtung der Arbeitsplätze erfolgt durch die Größe der Lichtöffnungen, die künstliche Ausleuchtung durch den Einsatz von Lampen. Reduzierter Produktionslärm. Die Lärmquellen sind Technik- und Lüftungsgeräte. Der Geräuschpegel liegt im akzeptablen Bereich (35,6 dBa). Organisation von Mahlzeiten für Mitarbeiter. Zur Verpflegung der Mitarbeiter verfügt das Kontrollpunktgebäude über einen Speisesaal, der mit einem Schrank mit Spüle, einem Wandschrank für Geschirr, einem Esstisch, einer Küchenecke, einem Kühlschrank, einer Mikrowelle und einem Wasserkocher ausgestattet ist. Organisation der medizinischen Versorgung der Mitarbeiter. In medizinischen Einrichtungen werden ärztliche Untersuchungen der Arbeitnehmer durchgeführt. Erste Hilfe vor Ort wird in der Garderobe geleistet, wo sich ein Erste-Hilfe-Kasten mit Medikamenten befindet. Die medizinische Notfallversorgung erfolgt durch die nächstgelegene medizinische Einheit in der Umgebung. Brecher-Kontrollpavillon. Allgemeine Lösungen. Der Feuerwiderstand des Gebäudes beträgt III. Die bauliche Brandgefahrenklasse des Gebäudes ist C0. Die funktionale Brandgefahrenklasse des Gebäudes ist F5.1. Kategorie des Gebäudes für Explosions- und Brandgefahr – „D“ – gemäß SP 12.13130.2009 Gebäude Der Brecherkontrollpavillon ist zweistöckig, rechteckig im Grundriss mit Abmessungen von 5,5 × 2,7 m in den Achsen, Höhe 6,680 m, Keller mit Abmessungen 4,0 × 2,7 m. Das Gebäude umfasst die folgenden Räumlichkeiten - auf Ebene -2,030: Kabelraum der Kategorie „B4“, auf Ebene 0,000; Vorraum, Schalttafelraum Kategorie „B4“, auf Ebene +3,100: Beobachtungsraum. Das Gebäude ist ein Metallrahmen, der mit dreischichtigen Sandwichpaneelen mit einer Dicke von 120 mm verkleidet und mit Mineralwolle gefüllt ist und von der Metal Profile Group of Companies hergestellt wird. Das Dach ist einteilig und besteht aus dreischichtigen Dachsandwichpaneelen mit einer Dicke von 120 mm, gefüllt mit Mineralwolle, hergestellt von der Metal Profile Group of Companies. Zugang zum 2. Obergeschoss über eine Metall-Außentreppe mit einer Breite von 800 mm und einer Neigung von 45°. Das Gebäude steht auf einem monolithischen Fundament, das 450 mm über dem Boden liegt. Die Innenwände zwischen dem Vorraum und der Schalttafel bestehen aus einem Metallrahmen, der mit dreischichtigen 120-mm-Sandwichplatten bedeckt ist, die mit Mineralwolle gefüllt sind und von der Metal Profile Group of Companies hergestellt werden. Die Böden im elektrischen Kontrollraum, im Vorraum und im Kabelraum bestehen aus rutschfesten Keramikfliesen „Gres“, im Beobachtungsraum bestehen die Böden aus antistatischem Polyvinylchlorid-Linoleum „Antis“ und auf der Eingangshalle aus rutschfestem Boden Fliesen „Gres“ für den Außenbereich. Die Fenster bestehen aus Metall-Kunststoff mit Einkammer-Doppelverglasung. Die Türen sind aus Metall, außen isoliert, der Schalttafelraum der Kategorie ist feuerfest EI30 und in der Decke über dem Kabelraum ist eine Metallluke vorgesehen. Im Beobachtungsraum ist der Metallrahmen des Gebäudes mit feuchtigkeitsbeständigen Gipskartonplatten über dem Metallrahmen verkleidet und eine abgehängte Decke besteht aus Gipskartonplatten. Im selben Raum ist geplant, die Wandunterseite bis zu einer Höhe von 2 m mit Keramikfliesen zu verkleiden. Außendekoration des Gebäudes des Brecherkontrollpavillons – die Fassaden bestehen aus Sandwichpaneelen mit einem äußeren Trapezprofil mit einer Polymerbeschichtung in Beige RAL 1014. Türen sind in Grau RAL 7040 gehalten, Zierleisten sind in Beige RAL 1014 gehalten. Fensterrahmen sind weiß. Um das Gebäude herum befindet sich eine 40 mm dicke Asphalt-Blindfläche über einer 50-200 mm dicken Schotterschicht, die Breite der Blindfläche beträgt 1000 mm. Keller – ​​über Putz mit dunkelgrauer Tikkurila-Fassadenfarbe gestrichen. Hauptbauindikatoren: Das Bauvolumen des Gebäudes beträgt 108,0 m3. einschließlich Untergrund – 19,8 m3. Baufläche – 24,6 m2. Gesamtfläche – 35,4 m2. Beleuchtungslösungen. Die Beleuchtung des Arbeitsplatzes erfolgt gemäß den Anforderungen von SNiP 23.05-95 „Künstliche und natürliche Beleuchtung“. Für natürliche Beleuchtung sorgt die Größe der Fenster, für künstliche Beleuchtung sorgt der Einsatz von Pendelleuchten. Reduzierter Produktionslärm. Der Geräuschpegel liegt in akzeptablen Grenzen. Fechten. Rund um den Schneeschmelzpunkt wurde ein Metallzaun mit einer Gesamtlänge (inklusive Tore) von 284,96 m entworfen, bestehend aus maßgeschneiderten Gitterplatten auf Pfeilern aus Stahlrohren. Die Höhe des Zauns beträgt 2,0 m. Der Zaun sieht die Installation von zwei mechanisierten Toren mit elektrischem Antrieb und einer Breite von 4,86 ​​m vor, die für die Ein- und Ausfahrt von Fahrzeugen bestimmt sind, sowie eines Tors mit einer Breite von 1,25 m. Die Höhe des Tors beträgt 2,0 m . Alle Stahlkonstruktionen sind mit Emaille aus der Produktion „Em Luck“ bemalt. Grundierung – Emakout 7320 Emaille in 3 Schichten zu je 60 Mikrometern, mit einer Gesamtdicke von 180 Mikrometern. 1. Schicht – rotbraun, 2. und 3. Schicht – schwarz. KNS-Steuergerät. Das Projekt sieht die Installation eines vorgefertigten Moduls der SPS-Steuereinheit auf der entworfenen Stahlbetonplatte vor. Der Feuerwiderstand des Gebäudes beträgt III. Die bauliche Brandgefahrenklasse des Gebäudes ist C0. Die funktionale Brandgefahrenklasse des Gebäudes ist F5.1. Kategorie des Gebäudes in Bezug auf Explosions- und Brandgefahr „D“ gemäß SP 12.13130.2009 Verantwortungsklasse des Gebäudes – II Die Steuereinheit der Pumpstation, hergestellt von Grundfas LLC, besteht aus einem volumetrischen rechteckigen Modul 2,5x6,0x2,5. 1014(h)m volle Werksbereitschaft. Außenverkleidung: Wandverkleidung – Profilblech mit Polymerbeschichtung in der Farbe Beige RAL 7040. Tür in der Farbe Grau RAL37,5. Hauptbauindikatoren: Bauvolumen – 3 m15,0; Baufläche – 2 m13,3; Gesamtfläche – 2 mXNUMX.

Konstruktive Entscheidungen.

Schneeschmelzkammer. Der Aufbau der Schneeschmelzkammer besteht aus tragenden Außenwänden, tragenden Innenwänden und Säulen, Distanzbalken, einem Fundament in Form einer Platte, die als Boden des Tanks dient, und einem Metallboden. Stahlbetonkonstruktionen aus Wänden, Trennwänden, Fundamenten, Säulen und Distanzbalken werden monolithisch hergestellt. Die geometrische Unveränderlichkeit der Struktur wird durch die gemeinsame Arbeit von Boden, Wänden, Säulen und Balken gewährleistet. Die Verbindungspunkte der Distanzträger zu den Wänden sowie die Verbindungspunkte der Querträger zu den Stützen und der Stützen zur Fundamentplatte bei Rahmenkonstruktionen werden starr ausgeführt. Der Metallbodenbelag in Form separater herausnehmbarer Gitterroste liegt an den kurzen Seiten frei auf den Außen- und Innenwänden sowie dem Querträger der Längsrahmenkonstruktion auf. Die Fundamentplatte ruht auf einem elastischen Fundament und dient als Träger für Wandkonstruktionen und Stützen. Die Schneeschmelzkammer ist für temporäre Fahrzeugladungen, Ladungen aus stationären Brechern der Einzelproduktion (SDIP) und Schlammladungen aus geschmolzenem Schnee ausgelegt. Die maximale temporäre Fahrzeuglast beträgt 20,0 t auf dem hinteren Drehgestell. Die Belastung durch stationäre Brecher beträgt 8 Tonnen pro Stütze. Die Berechnung wurde mit dem SCAD-Berechnungspaket Version 11.5 durchgeführt. An der Basis der Struktur befinden sich (IGE 2) schluffige Sande mittlerer Dichte, grau, mit Wasser gesättigt. Die Schichtdicke reicht von 1600 bis 2000 mm. Unterliegende Schichten: IGE 3 – leichter schluffiger Lehm, geschichtet, mit Sandschichten, grau, flüssigplastisch; IGE 4 – schwerer schluffiger Lehm, bandartig, braun, flüssig. Setzen Sie diese Böden bei der Entwicklung keinen dynamischen Belastungen aus, bei denen sie sich verflüssigen und ihren natürlichen strukturellen Zusammenhalt und ihre Tragfähigkeit verlieren. Beim Ausheben einer Grube sollten alle Maßnahmen ergriffen werden, um die natürliche Struktur des Bodens im unteren Teil zu erhalten. Nach dem Aushub des Baugrubenbodens auf das vorgesehene Niveau (Höhe -6,870) wird die „Tefond Plus“-Membran in einer Schicht auf einem ebenen Sanduntergrund entlang des Baugrubenbodens verlegt und die Betonvorbereitung erfolgt aus der Betonklasse. B15 auf sulfatbeständigem Portlandzement auf feinem Zuschlagstoff mit einer Dicke von 50 mm. Das Projekt sieht den Bau einer Schneeschmelzkammer aus monolithischem Beton der Klasse B25 F150 W6 auf sulfatbeständigem Portlandzement mit Bewehrung der Klasse A240 und A400 vor. Der Boden der Kammer ist dick ausgelegt. 800 mm, entlang dessen monolithischer Beton der Klasse B15 F150 W4 verlegt wird, um ein Gefälle zu schaffen (zur Erleichterung der Reinigung der Kammer). Die Außenwände der Kammer sind 600 mm dick, die Längsmittelwand ist 500 mm dick. Die Oberfläche des monolithischen Betonbodens ist mit 10 mm dicken Blechen verkleidet, die Innenflächen der Wände und Stützen sind bis zu einer Höhe von 8 m mit 1,0 mm dicken Blechen verkleidet. vom Boden. Bleche aus 15HSND-Stahl verhindern eine Beschädigung der Betonoberfläche beim Reinigen der Kammer. Die Metallverkleidungsbleche werden mit Hilti-Chemieankern im Abstand von 500 mm im Schachbrettmuster auf einem 88 mm dicken EMACO S20-Fugenmörtel montiert. Die Ecken von Stützen und Trägern werden durch eingebettete Teile aus gewalzten Winkeln vor mechanischer Beschädigung geschützt. Abdichtung erdberührter Betonwandflächen: Abdichtungsbahn „RauFlex“ Stärke. 3 mm mit Bitumen-Polymer-Grundierung Nr. 01 der Firma TechnoNikol. Die Abdichtung von Betoninnenflächen erfolgt mit Streammes-Material mit einer Gesamtdicke von 4 mm. Auf die eingebetteten Teile wird eine mit Zink gefüllte Korrosionsschutzzusammensetzung aufgetragen: Grundierung „Zinotan“ 1 Schicht mit einer Dicke von 80 Mikrometern, Decklack – „Ferrotan“ 3 Schichten mit einer Gesamtdicke von 100 Mikrometern. An den Ein- und Austrittsstellen der Versorgungsleitungen werden Dichtungen in die Wände eingebaut. Die Oberseite der Schneeschmelzkammer ist mit abnehmbaren, maßgeschneiderten Metallgittern aus gewalzten Blechen bedeckt, die den Zugang zum Entwässerungskanal zur Reinigung ermöglichen. Abdichtung von Metallkonstruktionen von Böden nach dem System von JSC NPP „VMP“: Grundierung – Tsinotan – 1 Schicht mit einer Dicke von 80 Mikrometern; Deckschicht – Ferrotan – 2 Schichten mit einer Gesamtdicke von 200 Mikrometern. Die Gesamtschichtdicke beträgt 280 Mikrometer. Die Kammer ist mit einer halbtauchbaren Trennwand zum Sammeln von Ölprodukten und einer halbtauchbaren Trennwand aus Gitterrosten mit 80-mm-Abständen ausgestattet. In der Wasserauslaufkammer sind 4 Gitterbehälter eingebaut. In der Trennwand, die die Entwässerungskammer vom Entwässerungskorridor trennt, sind 2 Schieber eingebaut. Die obere Platte hat 6 Löcher für Absperrschieber der Versorgungsleitungen.  Kontrollpunkt. Das Gebäude des Kontrollpunkts ist zweistöckig, hat einen rechteckigen Grundriss und eine Achsenabmessung von 8,4 × 4,0 m und eine Höhe von 6,325 m. Gemessen wird die Höhe des lichten Bodens des Kontrollpunkts, die der absoluten Höhe +0.000 im baltischen Höhensystem entspricht als relative Höhe von 4.450 m. Laut ingenieurgeologischen Untersuchungen befinden sich an der Basis des Gebäudefundaments lose Böden (berechneter Widerstand Ro = 0.8 kgf/cm²). Die Gesamtbelastung des Baugrundes durch das Bauwerk beträgt unter Berücksichtigung temporärer und dauerhafter Belastungen des Bodens und der Beschichtung 0.2 kgf/cm². Das Fundament des Gebäudes ist eine flache monolithische Stahlbetonplatte h = 300 mm, die gegenüber dem Boden um 70 mm ansteigt. Klasse monolithischer Betonplatten. B25, W6, F150 auf sulfatbeständigem Portlandzement, verstärkt in der oberen und unteren Zone mit Stäben aus 12AIII (A400) Bewehrung mit einer Steigung von 200 mm. Unter der Decke befindet sich eine Betonvorbereitung h=100mm aus Betonklasse. B7.5 auf sulfatbeständigem Portlandzement auf Feinkorn, Abdichtung (2 Lagen Abdichtung) und Sandpolster h=300mm mit Verdichtung bis γsk.=1,65 t/m³. Um den Metallrahmen der Struktur auf einer monolithischen Stahlbetonplatte zu installieren, sind eingebettete Teile vorgesehen. Für den Kommunikationsdurchgang werden gemäß den Anweisungen der EA- und VK-Abteilungen Muffen in die Platte eingebaut. Die eingebetteten Teile sind mit der korrosionsbeständigen, zinkgefüllten Grundierung Tsinotan mit einer Schichtdicke von 80 Mikrometern beschichtet. Um saisonales Einfrieren zu verhindern und Frostauftrieb des Bodens unter der Platte und unter dem Blindbereich um die Platte herum zu verhindern, ist eine Isolierung vorgesehen – XPS-35-Schaumpolystyrol mit einer Dicke von 100 mm. Die Verlegung der Abwasserrohre unter der Bodenplatte erfolgt vor dem Verlegen der Dämmung und dem Betonieren der Bodenplatte. Der Blitzschutzkreis (gemäß EA-Zeichnungen) wird vor dem Verlegen der Isolierung unter dem Blindbereich installiert. Für eine Außentreppe aus Stahl sind separate monolithische Betonfundamente vorgesehen, Klasse. B25, W6, F150 auf sulfatbeständigem Portlandzement. Die Verfüllung der Grubenhöhlen erfolgt mit mittelkörnigem Sand in Schichten von 20 cm mit einer Verdichtung jeder Schicht auf γsk.=1,65 t/m³. Das Gebäude ist zweistöckig, mit Grundrissabmessungen von 4,0 x 8,4 m. Für den Aufstieg in die 2. Etage ist eine Metalltreppe vorgesehen. Der Gebäuderahmen besteht aus Metall und besteht aus Gestellen, Bodenträgern (Bedeckung) und Streben.

Genehmigung

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