Verwaltungsblock. Ein dreistöckiges monolithisches Rahmengebäude mit einem Säulenraster von 6.0 x 6.0 m und einer erweiterten Eingangsgruppe in krummliniger Form, die den Haupteingang des Gebäudes hervorhebt. Die Abmessungen des Gebäudes in den Achsen betragen 48.0 x 18.0 (24.0) m, die Höhen der Geschosse betragen 3.6 + 3.3 + 3.3 m. Die Außenwände bestehen aus dreischichtigen Metallsandwichplatten der Firma Stroypanel mit einer Dicke von 150 mm. Bei den Fenstern handelt es sich um Glas-Aluminium-Konstruktionen, die mit doppelt verglasten Fenstern mit wärmesparendem Glas gefüllt sind. Die Fundamente des Gebäudes bestehen aus monolithischem Stahlbeton. Der Rahmen besteht aus monolithischem Stahlbeton. Die Dächer und Decken bestehen aus monolithischem Stahlbeton. Das Dach ist ein zweischichtiges Rolldach aus dem Material „Technoelast“ der Firma TechnoNIKOL. Im Erdgeschoss des Verwaltungsgebäudes befinden sich: eine Lobby mit Garderobe für Straßenkleidung, ein Erste-Hilfe-Posten, ein Sicherheitsraum, Toiletten, ein Speisesaal mit einer Verkaufsfläche für 60 Sitzplätze, Industrieräume der Kantine, darunter Umkleideräume für die Heim- und Arbeitskleidung des Personals, Badezimmer, eine Lüftungskammer und einen Elektroraum. Im zweiten Stock befinden sich Büros der Geschäftsleitung des Komplexes sowie der Leiter verschiedener Dienste und Abteilungen, Räumlichkeiten der Personalabteilung, Buchhaltungsabteilungen, ein Besprechungsraum, Badezimmer, eine Lüftungskammer und ein Raum für Reinigungsgeräte. Im dritten Stock befinden sich die Büros der Leiter der Abteilungen Vertrieb, Standardisierung, Marketing, Qualität, Registrierung, Pharmakovigilanz, präklinische und klinische Forschung, Abteilungsleiter, Räumlichkeiten der Arbeitsschutzingenieure, Technik, Messtechnik, Toiletten, ein Besprechungsraum , eine Belüftungskammer und ein Raum für Reinigungsgeräte. Die Eingangsgruppe des Verwaltungsgebäudes ist der zentrale Funktionskern und sorgt für die Verteilung der Menschenströme im Komplex – Büroangestellte steigen über eine offene Treppe (zwei Stockwerke) und eine Treppe in die zweite und dritte Etage des Verwaltungsgebäudes hinauf, Produktionspersonal befindet sich an Arbeitsplätze in den Produktions- und Lagerblöcken geschickt.

Produktionsblock. Es nimmt den zentralen Teil des Komplexes ein und besteht aus zwei angrenzenden Gebäuden: einem zweistöckigen und einem einstöckigen. Das zweigeschossige Gebäude, gelegen in den Achsen 4-9/ZH/1-R, ist ein rahmenmonolithischer Bau mit Grundrissmaßen von 60.0 x 48.0 m, einem Stützenraster von 6.0 x 12.0 m und Geschosshöhen von 6.7 + 4.9 m. Die Fundamente des Gebäudes bestehen aus monolithischem Stahlbeton. Der Rahmen besteht aus monolithischem Stahlbeton. Der Belag besteht aus Stahlprofilböden auf Stahlträgern, die Decke aus monolithischem Stahlbeton. Das Dach ist ein zweischichtiges Rolldach aus dem Material „Technoelast“ der Firma TechnoNIKOL. Bei den Fenstern handelt es sich um Glas-Aluminium-Konstruktionen, die mit Einkammer-Doppelverglasung und wärmesparendem Glas gefüllt sind. Das eingeschossige Gebäude, gelegen in den Achsen 1-4/Zh/1-R, ist ein dreischiffiges Fachwerkgebäude mit Spannweiten von 9.0 und 12.0 m, Stützenabständen von 6.0 und 9.0 m und einer Höhe von 6.0 m Unterseite der Sparrenkonstruktionen. Die Fundamente des Gebäudes bestehen aus monolithischem Stahlbeton. Der Rahmen besteht aus monolithischem Stahlbeton. Der Belag besteht aus Stahlprofilböden auf Stahlträgern. Das Dach ist ein zweischichtiges Rolldach aus dem Material „Technoelast“ der Firma Techno-NIKOL. Die Außenwände der Gebäude bestehen aus dreischichtigen Paneelen vom Typ „Sandwich“, „Stroypanel“, 100 mm dick. Bei den Fenstern handelt es sich um Glas-Aluminium-Konstruktionen, die mit Einkammer-Doppelverglasung und wärmesparendem Glas gefüllt sind. Es erfolgt die Platzierung von Abschnitten des Haupttechnologiezyklus (direkter Empfang von Komponenten von PCR- und ELISA-Testsystemen) sowie der Abschluss dieses Zyklus – Verpackung in einzelne Transportbehälter, Quarantänelagerung und anschließend in das Fertigproduktlager im ersten Stock des Produktionsgebäudes. Produktionsräume, Lagerräume und Sanitäranlagen werden zu Funktions- und Technologieblöcken zusammengefasst, die mit technischen Unterstützungssystemen ausgestattet sind. Im Erdgeschoss des Produktionsblockgebäudes befinden sich Bereiche für die Produktion und Verpackung von Massenprodukten mit eingebauten Umkleidekabinen für Arbeitskleidung sowie einem eingebauten Sanitärblock bestehend aus: Umkleidekabinen, Duschen , Toiletten, für Arbeiter, die direkt an der Produktion beteiligt sind, und unter Berücksichtigung der Produktionsprozesse der Gruppen konzipiert. Im zweiten Stock befinden sich Laboratorien für die Qualitätskontrolle (chemisch-analytisch, physikalisch, mikrobiologisch), ein Waschküchenblock, ein Schlichtungslager, ein Raumblock für Lüftungs- und Klimaanlagen sowie Badezimmer.

Lagerblock  umfasst ein einstöckiges, fünfschiffiges Gebäude in den Achsen 1-6/A-E mit Grundrissabmessungen von 57.0 x 54.0 m, Spannweiten von 9.0 und 12.0 m, einem Stützenabstand von 6.0 m und einer Höhe von 7.6 m bis zur Unterkante des Sparrens Strukturen und ein zweigeschossiger Rahmen-monolithischer Einsatz in den Achsen 1-6/E-Zh/1, mit Grundrissmaßen 57.0 x 8.0 m, Stützenraster 9.0 x 7.0; 12.0 x 7.0 m und Geschosshöhen 4.7 + 6.1 m. Der Rahmen des Gebäudes besteht aus monolithischem Stahlbeton. Der Belag besteht aus Stahlprofilböden auf Stahlträgern, die Zwischendecke aus monolithischem Stahlbeton. Die Außenwände bestehen aus dreischichtigen Sandwichpaneelen aus Metall, Stroypanel, 100 mm dick. Das Dach ist ein zweischichtiges Rolldach aus Technoelast-Material der Firma TechnoNIKOL. Bei den Fenstern handelt es sich um Glas-Aluminium-Konstruktionen, die mit Einkammer-Doppelverglasung und wärmesparendem Glas gefüllt sind. Der Lagerblock des Komplexes bietet Empfang, Registrierung, Probenahme, Lagerung unter Einhaltung der erforderlichen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen, Roh- und Hilfsstoffe sowie Fertigprodukte. Der Block beherbergt Lager für Rohstoffe und Fertigprodukte, Mängel und Abfälle, einen Lagerraum, einen Hardware-Raum, einen Laderaum für Elektrostapler, Probenentnahme, Personal- und Materialschleusen, Toiletten und Reinigungsgeräte. Am Ende des Gebäudes befindet sich ein Raum für den Empfang und Versand von Rohstoffen, Materialien und Fertigprodukten mit Ladehallen, die mit Sektionaltoren ausgestattet sind.

Triebwerk – ein einstöckiges Produktionsgebäude, 4.2 m hoch, mit einem an der Südseite angebauten ein-zweistöckigen Gebäude für den Heizraum, die Höhe des einstöckigen Teils beträgt 4.2 m, die Höhe des zweistöckigen Teils beträgt 8.0 m m bis zum Boden der Beschichtungsstruktur. Die Gesamtabmessungen des Kraftwerks betragen im Grundriss 34.0 x 35.4 m. Die Rahmen der Gebäude bestehen aus rahmenversteiftem Metall. Der Belag besteht aus Stahlprofilböden auf Stahlträgern. Außenwände - dreischichtige Metallsandwichplatten, „Stroypanel“, 100 mm dick. Das Dach ist ein zweischichtiges Rolldach aus Technoelast-Material der Firma TechnoNIKOL. Die Fenster des Produktionsgebäudes sind aus Metall-Kunststoff-Füllung mit Einkammer-Doppelverglasung mit Wärmesparglas, die Heizraumgebäude sind aus Metall-Kunststoff mit Einfachverglasung. Im Produktionsteil des Kraftwerks befinden sich Werkstätten, ein Kompressorraum, ein Empfangsraum, ein Schalttafelraum, Lagerräume, Dienstpersonal, sanitäre Einrichtungen und Reinigungsgeräte. Das Kraftwerksgebäude ist mit dem Produktionsgebäude durch eine einfeldrige, zweiarmige Fußgängergalerie auf Höhe verbunden. 6.700. Die Tragkonstruktionen der Spannweiten bestehen aus geschweißten I-Trägern mit Umfassungskonstruktionen auf einem Metallrahmen. Die Außenwände bestehen aus dreischichtigen Sandwichpaneelen aus Metall, Stroypanel, 100 mm dick. Die Decke ist eine monolithische Stahlbetonplatte, die Beplankung ist ein Stahlprofilboden auf Stahlpfetten. Das Dach ist ein zweischichtiges Rolldach aus Technoelast-Material der Firma TechnoNIKOL. Bei den Fenstern handelt es sich um Glas-Aluminium-Konstruktionen, die mit doppelt verglasten Fenstern mit wärmesparendem Glas gefüllt sind.

Automatische Feuerlöschpumpstation mit einem Wasserreservetank von 150 m³ – ein einstöckiges Produktionsgebäude mit einer Höhe von 3.0 m bis zur Unterkante der Deckplatten und Abmessungen im Grundriss von 4.6 x 5.2 m. Die Fundamente des Gebäudes bestehen aus Ortbeton mit Metallrahmen und Rahmenaussteifung. Die Abdeckung ist eine monolithische Stahlbetonplatte auf Stahlträgern. Die Außenwände bestehen aus dreischichtigen Metallsandwichplatten „Stroypanel“ mit einer Dicke von 100 mm. Das Dach ist ein zweischichtiges Rolldach aus Technoelast-Material der Firma TechnoNIKOL. Das Fenster besteht aus Metall-Kunststoff-Füllung mit Einkammer-Doppelverglasung und wärmesparendem Glas. Das Wasserreservoir mit den axialen Abmessungen 6.0 x 6.0 x 3.66 m besteht aus vorgefertigten Stahlbetonkonstruktionen, ist bis zu einer Tiefe von 1.64 m eingegraben und verfügt über eine Erdschüttung und Isolierung entlang der Oberseite der Deckplatten und entlang der Außenwände.

Kontrollpunkt Nr. 1 (mit Wasserzähler) – ein einstöckiges Verwaltungsgebäude mit einer Höhe von 3 m bis zur Unterkante der Deckplatte, „g“-förmigem Grundriss, einem Stützenraster von 3.0 x 3.0 m und Gesamtabmessungen im Gebäude Achsen 9.0 x 6.0 m. Außenwände – dreischichtige Metallsandwichplatten von Stroypanel, 150 mm dick. Die Fenster bestehen aus Metall-Kunststoff-Füllung und Einkammer-Doppelverglasung mit wärmesparendem Glas. Die Fundamente des Gebäudes bestehen aus monolithischem Stahlbeton. Metallrahmen in rahmenverstrebter Ausführung. Der Belag besteht aus Metallprofilböden. Das Dach ist ein zweischichtiges Rolldach aus dem Material „Technoelast“ der Firma TechnoNIKOL.

Kontrollpunkt Nr. 2 – ein einstöckiger Verwaltungs- und Wohnrahmenbau mit einer Höhe von 3 m bis zur Unterkante der Dachplatte und einem Stützenraster von 3.0 x 3.0; 1.8 x 3.0 m und Abmessungen in den Achsen 7.8 x 3.0 m. Die Außenwände sind dreischichtige Metallsandwichplatten der Firma Stroypanel mit einer Dicke von 150 mm. Die Fenster bestehen aus Metall-Kunststoff-Füllung und Einkammer-Doppelverglasung mit wärmesparendem Glas. Die Fundamente des Gebäudes bestehen aus monolithischem Stahlbeton. Metallrahmen in rahmenverstrebter Ausführung. Der Belag besteht aus Metallprofilböden. Das Dach ist ein zweischichtiges Rolldach aus dem Material „Technoelast“ der Firma TechnoNIKOL.

Allgemeine Informationen. Eine Besonderheit der raumplanerischen Struktur des entworfenen Komplexes ist das Vorhandensein sogenannter Funktions- und Technologieblöcke, die Produktions-, Sanitär- und Haushaltsräume, Räumlichkeiten zur Lagerung von Produkten mit den notwendigen technischen Unterstützungssystemen vereinen. Die Hauptproduktion erfolgt in Räumlichkeiten der Reinheitsklasse „D“, die durch Normen geregelt ist. Ein „Reinraum“ ist eine komplexe technische Struktur, in der die Konzentration der in der Luft schwebenden Staubpartikel reguliert und ein bestimmtes Mikroklima aufrechterhalten wird. Darüber hinaus wird die „Sauberkeit“ der Produktion durch den Einsatz spezieller umschließender Strukturen von „sauberen“ Räumen, Planungslösungen, die die Möglichkeit einer Überschneidung von „schmutzigen“ und „sauberen“ Strömen ausschließen, und die Installation von Luftschleusen an den Eingängen gewährleistet Rohstoffe und Betriebsstoffe sowie der Einsatz spezieller Garderobenblöcke für zusätzlichen Personalwechsel. Gemäß den Anforderungen von OST 42-510-98 ist es nicht zulässig, Räumlichkeiten der Reinheitsklasse „D“ an äußere umschließende Strukturen anzuschließen; Räumlichkeiten einer höheren Reinheitsklasse befinden sich innerhalb von Räumlichkeiten einer niedrigeren Klasse. „Reinräume“ sind mit einer ausreichenden Anzahl von Sichtfenstern ausgestattet, die einen optischen Blick von außen auf das Innere der „Reinräume“ ermöglichen. Die von „For Clean“ oder anderen Herstellern hergestellten Strukturen „sauberer“ Räume müssen über Brand- und Hygienezertifikate verfügen, die von den Behörden der Russischen Föderation ausgestellt wurden, und die folgenden Anforderungen erfüllen: Verwendung vorgefertigter umschließender Strukturen „sauberer“ Räume mit den erforderlichen Anforderungen Feuerwiderstandsgrenzen; Dichtheit der Verbindungen von Elementen und Strukturen von Trennwänden, Decken, Böden; Dichtheit abgehängter Decken; abgerundete Anschlüsse von Wänden und Anschlüsse von Wänden, Decken und Böden; die Verwendung von Materialien und Beschichtungen für Bauwerke, die die Freisetzung von Schadstoffen aller Art ausschließen und mit Desinfektionsmitteln behandelt werden können; außerdem müssen sie beständig gegen ultraviolette Strahlung und antistatisch sein; Böden „sauberer“ Räume müssen aus verschleißfesten, nahtlosen, antistatischen Materialien bestehen und den Brandschutzanforderungen entsprechen. Die Trennwände der „sauberen“ Räume bestehen aus mehrschichtigen Metallplatten mit einer Dicke von 60 mm, die mit Mineralfasern gefüllt sind, sowie aus feuerfesten Metallplatten mit einer Dicke von 100 mm, die mit Mineralfasern höherer Dichte gefüllt sind. Als Verkleidung werden 18 mm dicke Platten verwendet. Bei Platten mit einer Dicke von 60 mm sind bei Bedarf Montageplatten mit Durchführungen für die elektrische Verkabelung vorgesehen. Oben werden die einzelnen Paneele durch ein „U“-förmiges Profil miteinander verbunden und mit Hilfe von Stangen in einer Tragkonstruktion für die abgehängte Decke befestigt. Rohrleitungen werden in speziellen Montageplatten verlegt. Zur Abluft in den Räumen gibt es Kanäle mit Löchern, in denen Gitter eingebaut sind. Die durch Metallpaneele gebildeten Kanäle über der Decke enden mit Stahlblechprofilen zum Anschluss von Luftkanälen. In den Räumlichkeiten sind die Innenecken mit vertikalen Fabion-Profilen (abgerundet) aus Aluminium, einschließlich Ecken, ausgestattet, um die drei Fabions am Boden und an der Decke reibungslos zu verbinden. Metalltrennwände werden durch an den Trennwänden angebrachte Zäune und andere Schutzelemente vor Stößen geschützt. Metalltrennwände werden erst installiert, nachdem alle Böden verlegt wurden. Am Ende der Installation werden alle Nähte von Trennwänden und abgehängten Decken mit Silikonmastix abgedichtet, die Metallelemente werden verbunden und mit der Erdung des Objekts verbunden. Brandschutztüren mit Mineralfaserfüllung, glatt, mit Vollblatt, ein- und zweiflügelig, mit einer Türblattstärke von 52 mm, werden in Brandschutzwände aus Metall eingebaut. Türen für andere Metalltrennwände werden mit Mineralfaserfüllung, glatt, mit durchgehendem Flügel oder halbverglast, einflügelig und zweiflügelig geliefert. Alle Türen sind in Metalltrennwänden abgedichtet und eine versenkbare Bodenleiste ist installiert. Im Boden sind Anschläge eingebaut, die ein übermäßiges Öffnen der Tür verhindern. In Personenschleusen werden Türen mit Vollblatt eingebaut und an der Eingangstür zu „sauberen“ Räumen ist ein Spiegel angebracht. Die Türen zu den Schleusen sind mit einem Türstatusalarm ausgestattet. Frachtschleusen sind mit Türen mit durchgehender Verglasung und Alarmanlagen ausgestattet. Fenster in der „Pharma“-Ausführung werden in Metallpaneele eingebaut. In den „sauberen“ Räumen sind über der gesamten Installation der „sauberen“ Zonen leichte Metallkassettendecken mit Deckenkassetten 625x625 mm, mit eingebauten geschlossenen Leuchtstofflampen und HEPA-Filtern vorgesehen. Abgehängte Deckenkassetten aus Metall werden durch Einrasten in selbstklemmende Abhängeprofile montiert, ihre Oberfläche auf der Vorderseite ist veredelt. Diese Befestigung ermöglicht die Demontage jeder Kassette und den Zugang zum Raum hinter der abgehängten Decke. Zur Anbindung der Trennwände an die abgehängte Decke sind Fabions aus Aluminiumprofilen vorgesehen. Böden in „sauberen“ Bereichen sind staubfrei, beständig gegen mechanische Beanspruchung, gegen Behandlung mit schwachen Lösungen von Säuren, Laugen und Wasserstoffperoxid und antistatisch. Je nach Zweck der Räumlichkeiten werden Bodenbeläge akzeptiert: selbstnivellierende Bodenbeläge auf Epoxidharzbasis und fugenlose glatte PVC-Beschichtung. Die Klasse des Betonestrichbelags beträgt mindestens B25. Der gesamte Bereich des Estrichs wird maschinell geschliffen. Die letzte Schicht wird nach dem Einbau der Metalltrennwände verlegt.