Soluciones arquitectónicas y constructivas.

Nivel de responsabilidad del edificio – II. El nivel de resistencia al fuego del edificio de la sala de calderas es II. Categoría del local por riesgo de explosión e incendio - G. Clase de riesgo de incendio funcional de la sala de calderas F 5.1. (SNIP 21-01-97*). La elevación relativa ±0.000 del suelo limpio de la sala de calderas corresponde a la elevación absoluta de +6,75 m según el BSC. Se ha completado la inspección de las estructuras de construcción de la sala de calderas. Según los resultados de una inspección de las estructuras del edificio, el edificio de la sala de calderas pertenece a la segunda categoría de condición técnica (según TSN 2-50-302). Se han completado los estudios de ingeniería y geología. Los resultados del cálculo se presentan en los anexos de los volúmenes de la marca KZh. El edificio es de planta rectangular. Las principales dimensiones del edificio en ejes son: 37 m – en los ejes “1-7”, y 18 m – en los ejes “AB”. La sala de calderas es una sala rectangular de 30 x 18 m en la que se ubican las calderas y equipos tecnológicos auxiliares. En los ejes “1-6/A/B”, con rejilla de 6 m, se ubican pilares prefabricados de hormigón armado, de sección 400x400 mm y altura de 6 m. Vigas de vigas de hormigón armado, de 0,9-1,3 m de altura, sostienen las columnas y absorben la carga de las losas de revestimiento. Los cimientos de las columnas del edificio son autoportantes de hormigón armado prefabricado, las paredes del edificio en los ejes “1-6/A-G” descansan sobre vigas de cimentación prefabricadas de hormigón armado. La zona ciega alrededor del perímetro del edificio es de asfalto de 50 mm de espesor. Los muros son de ladrillos de arcilla roja sobre mortero de cemento y arena, el espesor de la mampostería es de 380 mm. Las paredes internas están enlucidas y pintadas. Las ventanas son de metal-plástico, monocapa. El techo del edificio de la sala de calderas es a dos aguas, hecho de losas nervadas prefabricadas de hormigón armado de 6x1 m. Estructuralmente, el edificio reconstruido está enmarcado en los ejes "1-6/A-B", lo que garantiza la rigidez espacial y la estabilidad del edificio. presionando las columnas en los cimientos y el disco de cobertura. En los ejes “6-7/A-B” - sin marco con paredes de ladrillo de carga y el revestimiento apoyado sobre vigas en I metálicas. Del lado del muro, en los ejes “A/1-2” a una distancia de 6,75 m del edificio, se encuentra una chimenea de ladrillo de una sala de calderas con una altura de 44 m, de acuerdo con las recomendaciones basadas en el Como resultado de una inspección de las estructuras del edificio, el proyecto prevé las siguientes soluciones de diseño: debido a la destrucción parcial del revestimiento del piso y la base de la estructura del piso, así como un reemplazo completo del equipo tecnológico de la sala de calderas y las redes de servicios públicos, el proyecto prevé el desmantelamiento del piso de concreto existente y la instalación de pisos autonivelantes utilizando la tecnología “Master TOP-100”, la instalación de fosos tecnológicos y la instalación de cimientos para la instalación de calderas; para proteger los cimientos de los efectos de la presión del agua de proceso, se desmantelaron equipos obsoletos y defectuosos y se reemplazaron por otros modernos; para evitar el desarrollo de daños en las paredes y protegerlas de influencias externas, el proyecto prevé la instalación de un sistema de fachada ventilada; Para eliminar goteras se reemplazan las áreas dañadas y se instala un techo de membrana utilizando tecnología TechnoNIKOL; Debido al estado inoperable de la chimenea existente, así como a la sustitución de las calderas, el proyecto prevé el desmantelamiento de la chimenea existente y la instalación de una nueva chimenea de tres cañones con una altura de 30 m. Las salidas de gas con un diámetro de 0,8 m (2 uds.) y un diámetro de 0,63 m (1 ud.) están fabricadas en acero inoxidable y tienen un aislamiento térmico de 50 mm de espesor. La sala de calderas es una sala rectangular de 30 x 18 m en la que se ubican las calderas y equipos tecnológicos auxiliares. Los cálculos de estructuras metálicas de hormigón armado se realizaron utilizando los programas SCAD 11.1, Crystal, Monomakh 4.5, Arbat. La plataforma de mantenimiento de la caldera es una estructura espacial formada por bastidores cuadrados de 100x6 y vigas rectangulares de 150x100x6. La inmutabilidad geométrica de la estructura está garantizada por la conexión rígida de los pilares de la plataforma con la base, un sistema de conexiones verticales a lo largo del perímetro de la plataforma y la conexión rígida de las vigas de la plataforma con los pilares. La estructura de soporte de la chimenea es una estructura de celosía espacial en forma de prisma triangular equilátero con una longitud de lado de 2,2 m. La inmutabilidad geométrica de la estructura portante está garantizada por la sección transversal triangular, la celosía triangular y el pinzamiento de la estructura portante en la base. El tipo de cimentación de la sala de calderas es una losa monolítica de hormigón armado con un espesor de 100 mm, en la zona de instalación de las calderas - 200 mm. El tipo de cimentación de la chimenea es columnar de hormigón clase B22.5 W6 F100 con una altura de 1,8 m. De acuerdo con los resultados del cálculo, el asentamiento de la base de la cimentación será de 2.97 mm; rollo de base 0.00212. La resistencia calculada del suelo de cimentación es de 58.38 tf/m2. Debajo de los cimientos se encuentra una preparación de hormigón de clase B7,5 con un espesor de 100 mm. Como capa de soporte para la cimentación se utilizó un colchón de arena de tamaño mediano. No se espera ningún impacto negativo en el desarrollo circundante.

Diagrama térmico

El sistema de suministro de calor es cerrado, de doble circuito, de seis tubos, independiente. El gráfico de temperatura del circuito de la caldera es 140°/80°C. El refrigerante para el sistema de calefacción es agua de red con parámetros de temperatura de diseño de 130 – 70 ºС, regulación de la temperatura del refrigerante en función de la temperatura del aire exterior según el programa de calefacción. El refrigerante para el sistema de calefacción es agua de red con parámetros de temperatura de diseño de 95 - 70 ºС, regulación de la temperatura del refrigerante en función de la temperatura del aire exterior según el programa de calefacción. El refrigerante para el sistema de suministro de agua caliente es agua de red con una temperatura de diseño de 60 ºС, la temperatura del refrigerante se controla a una temperatura constante. La sala de calderas prevé la instalación de tres calderas de agua caliente de la marca “Eurotherm 7” con una capacidad de 7560 kW (2 piezas) y la marca “Eurotherm 3” de 3150 kW (1 pieza) de “Wolf” (Alemania). ). Las calderas están equipadas con quemadores de gas de Elco (Francia) con un bajo nivel de ruido gracias a un diseño de ventilación más eficiente. Para compensar la expansión térmica del agua en las calderas y en las tuberías internas de las calderas, se utilizan tanques de expansión de membrana. Prevenir un posible aumento de presión en el circuito de la caldera se consigue instalando válvulas de seguridad. Las válvulas de seguridad descargan al sistema de alcantarillado. La circulación del agua en el circuito de la caldera se realiza mediante bombas de circulación del circuito de la caldera. La circulación del agua en la red de calefacción se realiza mediante bombas de red. El llenado y reposición del circuito de calefacción se realiza en la sala de calderas. El llenado primario de las tuberías de la sala de calderas se realiza desde el suministro de agua fría a través de la tubería de reabastecimiento de emergencia. Para controlar la calidad del agua en la sala de calderas, se prevé la instalación de colectores de muestras. El muestreo se realiza periódicamente y el modo se determina durante la puesta en servicio. La sala de calderas está equipada con dispositivos de medición de energía térmica / Para garantizar un suministro de calor confiable al consumidor, el proyecto prevé: - equipar la sala de calderas con un sistema de control, regulación y seguridad, - la presencia de una bomba de red de respaldo. La regulación del funcionamiento de las calderas y el mantenimiento de los parámetros requeridos del refrigerante se garantiza mediante la automatización de calderas. Para excluir los modos de funcionamiento de las calderas con bajas temperaturas en la línea de retorno de las calderas, se instalan bombas mezcladoras en el puente entre las tuberías de agua directa y de retorno de la caldera. El sistema TOVP proporciona preparación de agua para alimentar el circuito de la sala de calderas. En los puntos más bajos de las tuberías de la sala de calderas, se proporciona la instalación de dispositivos para drenar el agua, y en los puntos superiores, se proporciona la instalación de salidas de aire.