Soluciones arquitectónicas y constructivas para la sala de calderas.

La sala de calderas es independiente y es una sala rectangular de un piso con dimensiones en los ejes "A-B" - 3,3 m, "1-5" - 10,0 m, la altura de la sala de calderas hasta el fondo de las estructuras del edificio (en promedio ) - 2,5 m. Desde la sala de calderas hay una salida directamente a la calle, una puerta doble con un tamaño de hoja de 1200x2100 mm, ubicada a lo largo del eje 1 entre los ejes A y B. Muro: material de la pared: panel sándwich de pared, 100 mm de espesor; elemento de carga de paredes y techo: columnas metálicas; piso – lámina de aluminio “Quinteto” junto con dos láminas de madera contrachapada cocida; Techo: paneles sándwich para tejados a dos aguas de 2 mm de espesor. Las ventanas fácilmente removibles se utilizan como estructuras fácilmente removibles. La superficie de estructuras fácilmente desmontables es de 2,6 m². El diseño de estructuras de salas de calderas fácilmente reajustables corresponde a SNiP II-35-76*. En los lugares donde las líneas de servicios públicos se cruzan con los cimientos y las estructuras de cerramiento de los edificios de las salas de calderas, se proporcionan manguitos (para tuberías y cables de alimentación y control en algunos lugares). La base de la sala de calderas y la chimenea es una losa monolítica de hormigón armado, realizada de acuerdo con datos de estudios geológicos. El edificio de la sala de calderas cumple con SNiP II-35-76*.

Diagrama térmico

El diagrama térmico de la sala de calderas se presenta en el apartado 28/10-SMR-TM hoja 2. El diagrama de la sala de calderas es de doble circuito, cerrado; seis tubos. La sala de calderas suministra calor a los consumidores de calefacción del MCC, la estación de servicio y el Salón del Automóvil. El esquema de conexión de cada consumidor a la sala de calderas es bitubular, independiente. La regulación del suministro de calor a los consumidores es de alta calidad. Las calderas funcionan en modo de control en cascada. Para garantizar la circulación en las calderas, se instala una bomba para baño maría en el circuito de la caldera. Para proteger la caldera de las bajas temperaturas del agua, se proporcionan bombas de caldera mezcladora en la tubería de retorno. Las bombas de caldera están ubicadas en la tubería de retorno de cada caldera (T2). Todas las bombas instaladas en la sala de calderas, incl. y las bombas de caldera son fabricadas por Wilo. El agua en el circuito externo de los intercambiadores de calor ingresa al colector de distribución, desde donde se libera el refrigerante al sistema de calefacción, ventilación y cortinas térmicas. El refrigerante desde el colector de suministro a los sistemas de consumo de calor se suministra constantemente mediante bombas de circulación. La bomba de circulación del sistema de consumo de calor está ubicada en cada tubería de suministro del sistema (T1). La bomba funciona continuamente. Se aceptan como refrigerantes los siguientes: Agua caliente desde calderas a intercambiadores de calor con un régimen de temperatura de 105-75 ºC. La regulación (mantenimiento) del programa de temperatura se proporciona en la sección "AK". Agua caliente desde el colector al sistema de consumo de calor del taller de pintura y chapa con un régimen de temperatura de 90-70°C con regulación en función de la climatología. La liberación de calor se regula mediante una válvula de tres vías mezclando agua de la tubería de retorno del sistema de calefacción con la tubería de suministro del sistema de calefacción. Agua caliente desde el colector al sistema de consumo de calor del edificio de mantenimiento con un horario de temperatura de 90-70°C con regulación en función del clima. La liberación de calor se regula mediante una válvula de tres vías mezclando agua de la tubería de retorno del sistema de calefacción con la tubería de suministro del sistema de calefacción. Agua caliente desde el colector al sistema de consumo de calor del concesionario de automóviles con un régimen de temperatura de 90-70 ° C con regulación en función del clima. El suministro de calor se regula mediante una válvula de tres vías debido a la mezcla de agua del retorno. tubería del sistema de calefacción a la tubería de suministro del sistema de calefacción. Se aceptan para la instalación los siguientes equipos de bombeo: Para garantizar la circulación del refrigerante en el circuito de la caldera, se instala una bomba para baño maría de Wilo marca “TOP-SD 80/10 3~” (1 ud.) Los motores eléctricos funcionan en modo “trabajo-espera”. . El sistema de encendido automático de la reserva de estas bombas se muestra en el apartado 28/10-SMR-ATM; Para garantizar la circulación del refrigerante en el sistema de consumo de calor del taller de pintura y carrocería, se instaló una bomba de doble circulación de la marca Wilo “DPL 40/130-2,2/2” (1 ud.), los motores eléctricos funcionan en modo “trabajo- modo de espera. El sistema de encendido automático de la reserva de estas bombas se muestra en el apartado 28/10-SMR-ATM. Para garantizar la circulación del refrigerante en el sistema de consumo de calor del edificio de mantenimiento, se instaló una bomba de doble circulación de la marca Wilo “DPL 40/130-2,2/2”, los motores eléctricos funcionan en el modo “trabajo-espera”. El sistema de encendido automático de la reserva de estas bombas se muestra en el apartado 28/10-SMR-ATM. Para garantizar la circulación del refrigerante en el sistema de consumo de calor del concesionario de automóviles, se instaló una bomba de circulación de la marca Wilo “DPL 50/140-3/2”. La contabilidad técnica del agua de origen consumida para las necesidades de la sala de calderas se lleva a cabo mediante un medidor de agua del tipo "VSKh". El llenado inicial de tuberías y equipos de sala de calderas y el reabastecimiento de la red de calefacción se realiza con una solución de etilenglicol con agua químicamente purificada, entregada por transporte por carretera. La composición química del agua de origen (solución de etilenglicol) cumple con los requisitos de calidad del agua suministrada a las calderas y sistemas de suministro de calor para los consumidores. En la línea de reposición después de instalar el tratamiento químico del agua, se instala un regulador de presión "aguas abajo" en la dirección del flujo de agua, que mantiene la presión requerida en el sistema. Para compensar la expansión térmica, se instalan tanques de expansión en los sistemas de consumo de calor. Cada caldera también está equipada con depósitos de expansión. Se instala una válvula de cierre delante del tanque de expansión para permitir el mantenimiento del sistema hidráulico: prueba de presión necesaria del sistema con una presión determinada, verificación del correcto funcionamiento del sistema, facilidad de operación y reparación. Para evitar el cierre no autorizado del grifo, se instalan accesorios especiales que están protegidos contra un cierre accidental. Los caudales de agua estimados y los diámetros de las tuberías se determinan de acuerdo con las normas vigentes en base a los datos iniciales proporcionados por el Cliente. Para drenar el agua del sistema, se proporcionan desagües en los puntos más bajos del sistema y en las calderas. Se proporcionan salidas de aire automáticas para eliminar el aire del sistema y de las calderas. El proyecto prevé la contabilidad técnica de la energía térmica. Para la contabilidad técnica de la energía térmica generada, se instalan en el circuito externo medidores de flujo con salida de pulsos del tipo "VST". La organización de la contabilidad técnica de la energía térmica suministrada es necesaria para el ajuste rutinario de las calderas, así como para determinar los parámetros de eficiencia energética de la sala de calderas durante todo el período de funcionamiento.