Información general.

Las soluciones de diseño prevén: un sistema de alimentación progresivo para pavitos de engorde; equipar la finca con ganado genéticamente de alta calidad y altamente productivo; proporcionar piensos de calidad a las aves de corral; uso eficiente del espacio utilizable; altos requisitos sanitarios, higiénicos y veterinarios; continuidad y ritmo de lanzamiento del producto; Alta organización laboral. Las soluciones tecnológicas permiten el cultivo en suelo de pavos de hasta 20 semanas de edad. Seguridad durante el crecimiento: 95%. Seguridad durante el engorde: Machos - 95%, Hembras - 97%. En el centro del proceso de producción, se decidió utilizar crías de un día para el crecimiento y el engorde, de acuerdo con las recomendaciones del proveedor de crías de un día para pavos de engorde, la empresa alemana KARTZFEHN. La entrega de los pavitos de un día al lugar de cría se realiza mediante transporte especializado del fabricante KARTZFEHN. Capacidad de producción de la granja avícola: Machos por 1 ciclo – 2613 cabezas, Hembras por 1 ciclo – 998 cabezas, TOTAL por año: (2613+998)*2.2 = 7944 cabezas. Rendimiento del producto en peso vivo = 122.9 t/año. Rendimiento del producto en peso al sacrificio = 99.4 t/año. La solución tecnológica prevé el funcionamiento cíclico de la granja avícola. Esta tecnología implica el uso de un sistema de alimentación según el método "todo está ocupado, todo está libre". La esencia de este método es la siguiente: machos y hembras jóvenes de un día, previamente separados por sexo, se colocan juntos en un gallinero en la zona de cría de animales jóvenes, donde se mantienen hasta por 4-5 semanas. Luego los machos se trasladan a la zona de engorde y las hembras se distribuyen por toda el área de la zona de crecimiento. En la semana 17 de engorde se sacrifican las hembras y los machos se distribuyen por toda el área del gallinero. De las 18 a las 20 semanas se sacrifican los machos. Después de sacar a los machos de la casa entre las 21 y 23 semanas, se limpia y desinfecta la casa y el equipo tecnológico. De este modo se consigue una facturación del gallinero de 2.2 veces al año. Principales procesos productivos: crianza y engorde de pavos; sacrificio y procesamiento de aves de corral; asegurar el flujo tecnológico de producción in situ y externo; eliminación de la mezcla de lecho de estiércol. El ciclo de crianza y engorde de pavos, a su vez, consta de operaciones; preparar el gallinero para la siembra; entrega y plantación de animales jóvenes; cría y engorde de pavos; envío de aves de corral para sacrificio y procesamiento. El edificio de la granja avícola es de una planta, con techo a dos aguas, con dimensiones principales (a lo largo de los ejes del edificio) en planta de 18,0 mx 52,5 m, con una altura de la habitación (hasta el fondo de las estructuras de carga) de 3,0 m. ; con un edificio administrativo adjunto con dimensiones con las dimensiones principales (a lo largo de los ejes del edificio) en planta 5,0 x 10,0 m, con una altura de la habitación (hasta el fondo de las estructuras de soporte) 2,92 m. Para la limpieza de las instalaciones domésticas, el vestíbulo del baño está equipado con un grifo, un desagüe y un mueble para equipos de limpieza. Los cimientos son de hormigón armado monolítico columnar. El marco portante del edificio son columnas y cerchas metálicas, conexiones a lo largo de ellas. Las estructuras de cerramiento exterior son paneles sándwich metálicos de tres capas con aislamiento de espuma de poliuretano de 60 mm de espesor. El zócalo es un panel de zócalo de hormigón armado de tres capas con aislamiento de espuma de poliestireno extruido "Penoplex", tipo 35, espesor 80 mm. La cubierta es a una pendiente formada por paneles sándwich metálicos de tres capas con aislamiento de espuma de poliuretano de 80 mm de espesor. El techo del bloque de locales auxiliares es a dos aguas y está hecho de chapa perfilada GOST 24045-94. Pisos: se proporcionan pasteles de piso. Tabiques: placas de yeso dobles resistentes a la humedad sobre un solo marco metálico relleno con una minilosa: espesor 110 mm, espesor 200 mm, sección transversal del perfil del marco metálico 100x50 mm, distancia entre puntales 300 mm, altura 3,1 m. Los tabiques están conectados a muros de carga, y con una longitud de más de 3,0 m, con pisos. El marco de tabiques de cartón-yeso se fija al suelo principal y al techo. Para garantizar la deformación independiente de las particiones, se proporcionan costuras antisísmicas a lo largo del extremo vertical y los bordes horizontales superiores de las particiones y las estructuras de carga del edificio. El ancho de las costuras es de 20 mm. Las costuras están rellenas de material elástico elástico. Los tabiques se fijan a las estructuras de soporte mediante elementos de conexión y pernos de anclaje. Para protegerse contra los roedores, las secciones inferiores de las paredes y tabiques se cubren herméticamente en ambos lados con una malla metálica galvanizada con celdas de 4x4 mm hasta una altura de 30 cm.