Soluciones arquitectónicas y de planificación del espacio:

La documentación de diseño prevé la construcción de un complejo de producción y almacén. El complejo está diseñado a partir de dos edificios: el Edificio No. 1 y el Edificio No. 2 con estructuras de cerramiento hechas de fachadas ventiladas abatibles. El edificio No. 1 es de planta rectangular y consta de: una parte de un piso, que incluye una parte de almacén con zona de carga y descarga y almacenes de materias primas y productos terminados; parte de producción; 4-5 pisos de locales administrativos adjuntos a lo largo de la fachada de la avenida Engels; y 2 pisos de locales administrativos y de servicios adjuntos en voladizo a lo largo de los extremos del almacén sobre las rampas. El edificio se diseña con unas dimensiones en planta de 112 x 77 m con una altura hasta el fondo de la estructura de 11.6 m, con rampas en los extremos de la nave para operaciones de carga y descarga. El edificio está diseñado con: una entrada central con vestíbulo de escalera-ascensor (un ascensor de carga-pasajeros) para locales de oficinas y dos entradas para trabajadores del almacén con pasillos de escalera-ascensor (un ascensor de pasajeros cada una). El edificio cuenta con drenaje interno. Los cuartos de servicio del edificio están diseñados para toda la plantilla según los cálculos adjuntos. El edificio No. 2 está diseñado como un edificio de 5 secciones y 4 pisos, Configuración en forma de U, con patio, con unas dimensiones generales en planta de 90 x 15 m, 72 x 15 m, 54 x 15 m El edificio - sin sótano, con ático técnico, con cinco entradas con pasillos de escaleras y ascensores, con seis ascensores (dos de ellos carga-pasajeros). Altura del 1er piso - 4,5 m; altura de suelos típicos - 3,6 m Drenaje interno. Para proporcionar comida a los trabajadores de oficina, en el primer piso hay un comedor con comedor y cuartos de servicio con sala de carga y entrada independiente. Los locales de servicios públicos del edificio están pensados ​​para toda la plantilla de trabajadores del edificio. Los muros exteriores del edificio son una estructura de cerramiento multicapa: hormigón armado monolítico, bloques de hormigón celular y una fachada ventilada abatible realizada con aislamiento ROCKWOOL, revestida con losas de gres porcelánico, alternadas con vidrieras. Revestimiento: hormigón armado monolítico. Losas con aislamiento y capa superior de ALKORPLAN. El sótano del edificio es monolítico con revestimiento de ladrillo gris oscuro. La decoración interior (incluidos los suelos) de las instalaciones de producción se diseña de acuerdo con los requisitos tecnológicos. Para el acabado de paredes y tabiques de locales de oficinas y pasillos, el proyecto prevé pintura al agua y baldosas cerámicas en los baños. Los techos están pintados al agua y rematados. Suelos: baldosas de cerámica, linóleo. Se proporcionan medidas para garantizar las condiciones de vida de las personas con discapacidad: El estacionamiento cuenta con espacios designados para vehículos personales de personas discapacitadas. La entrada al edificio nº 1 en los ejes 19-20/A-B está equipada con una rampa para discapacitados. Todas las rutas de evacuación del edificio No. 1 están diseñadas teniendo en cuenta la posible estancia de personas con movilidad reducida en el edificio (el ancho de pasillos y pasillos es de al menos 1800 mm). La nota explicativa prevé sistemas de información y señalización de peligro (información visual, sonora y táctil); en los vestíbulos se proporcionan alfombras de goma para evitar resbalones. En el vestíbulo de entrada de LK-2 hay un baño para personas discapacitadas. Se diseñan marquesinas en todas las entradas al edificio.

Soluciones constructivas y de ordenación del espacio:

El complejo de producción y almacén está diseñado a partir de dos edificios ubicados fuera de la zona de influencia mutua. El nivel de responsabilidad de los edificios es 2 (normal). El diagrama estructural del edificio de un piso del edificio No. 1 está reforzado con marco. El edificio está diseñado a partir de un volumen de almacén de un piso con una parte administrativa de cuatro a cinco pisos adjunta en tres lados. El volumen del almacén de un piso se divide en dos bloques de sedimentación térmica, el volumen de cinco pisos de la parte administrativa se divide en seis bloques sedimentarios y se separa del volumen del almacén de un piso mediante juntas de dilatación. La estructura de los bloques de almacén de un piso es de acero de tres vanos. (24 + 21 + 24) metro. Columnas – prefabricadas de hormigón armado según serie 1.423-5 sección 500 x 400 mm - según los ejes externos y una sección transversal de 700 x 400 mm - según los ejes internos en incrementos de 12 y 12,6 m a lo largo del edificio, instalados en columnas de cimentación monolíticas con fijación rígida a los cimientos. Columnas: con sobrecolumnas de acero hechas de vigas en I laminadas 30 K1. Acero C255. Los postes con entramado de madera son prefabricados de hormigón armado con una sección de 400 x 400 mm. Conexiones de rigidez vertical: pórticos diseñados en las esquinas de los bloques de temperatura Cerchas de cubierta - con una luz de 21 y 24 m con un paso de 6,0 y 6,3 m, con pendiente unilateral y bilateral de los cordones superiores, con fijación con bisagras a columnas y vigas. Cerchas de sub-viga - con una luz de 12 y 12,6 m, con cordones paralelos con fijación articulada a las columnas. Las cerchas están diseñadas a partir de perfiles cerrados soldados y doblados. Las correas están hechas de vigas en I laminadas 30 K1 y están diseñadas para apoyarse sobre cerchas con un paso de 3,0 m. Los espaciadores, hechos de perfiles cerrados soldados y doblados, se diseñan desde el plano de las cerchas con fijación a los cordones inferiores de las cerchas. La cubierta del almacén está hecha de tarima perfilada H75, en la zona de los sacos de nieve, en dos capas. Las uniones horizontales y verticales de la rigidez del revestimiento se realizan a partir de perfiles cerrados soldados y doblados. Los muros exteriores del edificio son no portantes, están formados por bloques de hormigón celular D600, B3,5, F35 de 200 mm de espesor, una capa de aislamiento de 100 mm de espesor y un sistema de muro cortina formado por losas de gres porcelánico y un marco hecho de perfiles de aluminio. Marco - con fijación a losas del piso. Albañilería de bloques de hormigón celular sobre mortero con fijación a hormigón armado con anclajes de acero inoxidable. La base está rematada con ladrillo macizo KOLPO 1NF/150/2,0/50. La rigidez espacial y la estabilidad de los compartimentos del edificio del almacén están garantizadas por la rigidez de las columnas fijadas rígidamente a los cimientos y el trabajo conjunto de las columnas y las conexiones verticales de rigidez con el disco duro del revestimiento. El marco de los bloques administrativos es de un solo vano. Las columnas están fabricadas en hormigón armado monolítico B25 con una sección de 300 x 300 mm. Los muros interiores de escaleras y diafragmas de refuerzo tienen un espesor de 160 mm. Los forjados y revestimientos son losas continuas sin vigas de hormigón armado monolítico de 180 mm de espesor (hormigón B25, armadura de trabajo A-III). El diagrama estructural del edificio de cinco pisos del edificio No. 2 es marco-pared. El edificio está dividido en 5 secciones mediante juntas de termosedimentación. Secciones: latitudinales y giratorias de tres vanos (6+3+6) m. Columnas – sección 300 x 300; 300 x 350; 350 x 350 mm en incrementos de 6,0 my 3,0 m a lo largo del edificio. Los muros interiores de escaleras y diafragmas de refuerzo tienen un espesor de 120 mm. Los huecos de los ascensores están hechos de hormigón armado monolítico con un espesor de pared de 160 mm. Los muros exteriores del edificio son no portantes y están diseñados a partir de bloques de hormigón celular D600, B3,5, F35 de 200 mm de espesor, una capa de aislamiento de 100 mm de espesor y un sistema de muro cortina formado por losas de gres porcelánico y un marco hecho de perfiles de aluminio. Marco - con fijación a losas del piso. Albañilería de bloques de hormigón celular con mortero y fijación a hormigón armado con anclajes de acero inoxidable. La base está rematada con ladrillo macizo KOLPO 1NF/150/2,0/50. El parapeto es de hormigón armado monolítico de 160 mm de espesor con aislamiento y acabado similar a los muros no portantes. Los forjados y revestimientos son losas continuas sin vigas de hormigón armado monolítico de 180 mm de espesor (hormigón B25, armadura de trabajo A-III). Los elementos de las escaleras están hechos de hormigón armado monolítico. La rigidez espacial y la estabilidad de las secciones del edificio No. 2 están garantizadas por la fijación rígida de las columnas a los cimientos, la unión de las columnas, paredes internas y diafragmas con los discos duros de los pisos monolíticos. La marca 0,000 se toma como la elevación del piso correspondiente a la elevación absoluta de + 28,550 m (para el edificio No. 1) y + 27,800 m (para el edificio No. 2). Los cálculos de las estructuras del edificio se realizaron utilizando el programa SCAD v.11.1. Los cimientos se construyeron de acuerdo con estudios geológicos y de ingeniería. Pilotes de construcción nº 1: sección transversal compuesta de hormigón armado prefabricado 35 x 35 cm de largo 8 - 10 m (de acuerdo con la diferencia en el nivel de la capa de suelo portante), hincados desde una elevación absoluta de + 26,45 m Pilotes - de hormigón B20, W6, F150. Elevación absoluta del fondo de los pilotes desde + 15,550 m hasta + 17,550 m La conexión entre los pilotes y la reja es rígida. Los pilotes del edificio nº 2 son prefabricados de hormigón armado de sección 35 x 35 cm, 9 y 10 m de longitud, hincados mediante hincado desde el fondo del foso. Los pilotes están fabricados con hormigón B20, W6, F150 y armadura de trabajo A400. Elevación absoluta de la punta del pilote. + 17,550 y +16,550 m La conexión entre los pilotes y la reja es rígida. Según los resultados de las pruebas de los pilotes, la capacidad de carga de los pilotes en el suelo será de 80 tf. Se supone que la carga de diseño sobre el pilote es de 45 tf. La base de los pilotes es franco arenosa plástica (IGE-6a) con E = 130 kg/cm2, φII = 24˚, e = 0,321, IL = 0,31 y franco arenoso sólido (IGE-6b) con E = 170 kg/cm2, φII = 33˚, e = 0,260, IL = - 0,16 . Las rejas y muros de contención son de hormigón armado monolítico fabricados con hormigón B25, W4, F150 y armadura de trabajo A-III y A-I. Las rejas del almacén son columnares, tipo vidrio, poco profundas. La elevación absoluta del fondo de la reja es de + 26,650 m y + 26,450 m. Muros de contención: con la base colocada por debajo de la profundidad de congelación del suelo (debajo de las rejas). Las rejas de los bloques administrativos son de columnas poco profundas, de 600 mm de altura, unidas por vigas transversales - paredes. Las rejas del edificio nº 2 son columnares monolíticas de hormigón armado, de 1770 mm de altura, fabricadas con hormigón B25, W4, F150 y armadura de trabajo A-III y A-I. La elevación absoluta de la reja es de + 26,000 m. Preparación para rejas y muros de contención - a partir de una capa de hormigón monolítico B7,5 de 50 mm de espesor. El edificio no tiene sótano. En bloques de almacenes -con suelo a ras de suelo, en bloques administrativos- con losa de suelo portante apoyada sobre rejas. Los forjados del edificio nº 1 son de 200 mm de espesor, fabricados con hormigón B25, W4, F150 y armadura de trabajo A-III y A-I. Los forjados del edificio nº 2 tienen un espesor de 150 mm, son de hormigón B15 y armadura de obra A-III. El nivel máximo del agua subterránea se encuentra a una elevación absoluta de +27,000 m. El agua subterránea es ligeramente agresiva en términos de contenido de dióxido de carbono agresivo en relación con el hormigón de permeabilidad normal, y los suelos son moderadamente agresivos en términos de índice de hidrógeno. Protección de un edificio sin sótano contra el agua subterránea y la humedad: revestimiento de todas las superficies de hormigón en contacto con el suelo con betún, impermeabilización en rollo de la base de los cimientos. Los suelos de relleno formados por residuos de cervecería se sustituyen por un colchón de arena hasta una altura absoluta de + 25,000 m. El calado de diseño esperado de los cascos es de 1,0 cm. Las soluciones de diseño para las principales estructuras de carga se hicieron de manera justificada, confirmadas mediante cálculos, cumplen con los requisitos de los documentos reglamentarios y técnicos vigentes y pueden proporcionar las condiciones para un funcionamiento normal.