Información general.

El edificio del crematorio, sin terminar, tiene planta cuadrada, las dimensiones principales del edificio son 54,0 x 51,0 m. El edificio consta de dos volúmenes: el primero es de dos pisos entre los ejes A-Zh/1-9, el segundo es de un piso entre los ejes 1-9/Zh-N. Edificio con fines rituales para la preparación y cremación de los cuerpos de los difuntos, colocación de equipos tecnológicos y personal de servicio. El nivel del piso terminado del primer piso del edificio se toma como el nivel convencional de 0.000, que corresponde al nivel absoluto de 198,59 en el sistema de altura. La altura máxima del edificio es de 11,27 m, determinada a partir del nivel del terreno de planificación - menos 0,370 (elevación absoluta). 198,22) hasta el punto más alto sobre el tejado (parapeto de la superestructura de salida del tejado) +10,900 (abs. marca 209,49). La altura de todas las plantas sobre rasante es de 3,3 m. La altura de los locales en el 1er piso (desde el piso hasta el falso techo) es de 3,0 m, la altura de los locales en el 2do piso (desde el piso hasta el falso techo) es de 2,8 m, la altura de las salas funerarias es de 6,6 m. La altura en el área de producción del crematorio es de 4,2 m, el primer volumen contiene las instalaciones principales para visitantes, incluyendo un grupo de entrada con un gran vestíbulo y un espacio de doble altura, dos salas de espera, un salón de duelo grande y pequeño. , sala de adaptación, almacén de material funerario, sala de expedición de urnas y tramitación de documentos. En la planta baja también se encuentran: un consultorio médico, una sala para el clérigo, una sala de guardia de honor y otros locales necesarios para garantizar la celebración de las ceremonias fúnebres. En el segundo piso se encuentran oficinas, principalmente para uso administrativo, así como salas técnicas y de servicios para el servicio de las salas de duelo, balcones para el coro, un comedor para los empleados, una sala de rehabilitación para las salas de duelo, un archivo y dos cámaras de ventilación. . El segundo volumen del crematorio, de un piso, alberga las principales instalaciones de producción: un área de recepción, un departamento de cremación y una sala para cremaciones especiales. En el área de recepción se encuentran: salón de recepción con un amplio vestíbulo, sala de procesamiento de documentos, sala de cosmetóloga, salas de almacenamiento temporal de restos, salas de personal, cuartos sanitarios y cámara de ventilación. Junto al departamento de recepción se encuentra el departamento de cremación, que consta de salas de cremación y 2 hornos. El ingreso al departamento se realiza a través de un vestíbulo-portal. Para los familiares que deseen observar el proceso de cremación, se proporcionan salas de visualización. Para los trabajadores existe un amplio baño y adaptación en las inmediaciones de sus lugares de trabajo. El departamento de cremación dispone de una sala para cremaciones especiales, completamente aislada de otras salas, con un lugar para el almacenamiento temporal de restos, que tiene una entrada independiente. Además, entre los ejes 1-3/Zh-N están diseñadas viviendas para el personal con baños y duchas, habitaciones para el jefe de turno, comedor, talleres para el personal de servicio y técnico, un taller de grabado, una sala de cuadros eléctricos y varios almacenes. En todos los pisos existen baños para visitas (masculinas, femeninas, para MGN) y personal de servicio, así como el necesario conjunto de cuartos de servicio y servicios. La comunicación entre plantas se realiza a través de dos escaleras situadas dispersas dentro de las plantas. Se supone que el ancho del tramo de escaleras es de 1,20 m, la pendiente es de 1:2, el ancho de los rellanos no es menor que el ancho del tramo, la altura de la barandilla de la escalera, el balcón panorámico y las vidrieras es Se acepta 1,2 m El acabado exterior es yeso polimérico. La decoración de paredes está diseñada: en vestíbulos, pasillos, escaleras, vestíbulo, en la sala de emisión de urnas y registro de documentos, en el almacén de artículos funerarios, en la sala de adaptación, en los pasillos, en el consultorio médico, en los talleres, en la ventilación. cámaras, en la unidad de entrada de calor, cuadro eléctrico - pintura con pintura soluble en agua; en pasillos, esclusas, salas de examen, despensas, cuartos de servicio, trasteros, en la sala de cosmetóloga, en baños, duchas, salas de equipos de limpieza, en el fregadero: baldosas de cerámica mate con una altura de 2000 mm. y pintar con pintura soluble en agua por encima del nivel de las baldosas; en salas de personal y oficinas: papel tapiz repintado y pintado con pintura soluble en agua; en la sala de cremación, en la sala de máquinas: baldosas de cerámica mate hasta una altura de 3000 mm desde el nivel. y pintar con pintura soluble en agua por encima del nivel de las baldosas; en balcones: una capa de yeso de 20 mm y luego pintura con pintura para fachadas; en el vestíbulo principal, en el vestíbulo con zona de administración, guardarropas, pasillos de espera, salas de duelo, en baños para visitas (incl.

Breve descripción del proceso tecnológico de los equipos de cremación.

Las especificaciones técnicas del edificio prevén la instalación de cuatro hornos crematorios. Equipo de cremación de TABO-CS, producido en la República Checa. Los hornos crematorios TABO-CS se encuentran entre los equipos de cremación más modernos y respetuosos con el medio ambiente. Gracias a las modernas tecnologías de ingeniería, estos hornos crematorios garantizan la combustión completa de productos biológicos sin humo visible, olores ni liberación de sustancias nocivas a la atmósfera. En la sala de cremación n.° 173 se instalan tres hornos y en una sala separada para cremaciones especiales n.° 175 se instala un horno. Está previsto instalar cuatro hornos crematorios en el crematorio. Dos hornos pos. Primero se instalarán 205, 206 ubicados en los ejes 3-5, dos hornos pos. 207, 208 ubicados en los ejes 6-7 se instalarán de forma secundaria. Los locales y servicios públicos para la conexión de los hornos de la segunda etapa se completarán durante la ejecución de la primera etapa. La parte principal del horno crematorio es la cámara crematoria principal, en la que se quema el ataúd que contiene los restos. El proceso de cremación se produce automáticamente bajo condiciones específicas, cuyo cumplimiento es monitoreado por un sistema de control automatizado. El sistema de control del horno crematorio TABO-CS está basado en ordenador. El panel de control de la computadora está ubicado en la parte frontal del horno. Todos los parámetros principales del funcionamiento del horno, en las distintas etapas de la cremación, se reflejan en el panel de control. El proceso de cremación se controla de forma automática mediante un ordenador y un software especialmente desarrollado para este fin. El sistema de control de la línea de cremación TABO-SC permite, si es necesario, pasar del control automatizado al manual y viceversa. Un sistema de control automático del horno proporciona control sobre los principales parámetros del proceso de pirólisis durante la cremación: - presión en el horno, temperatura en las cámaras, contenido de oxígeno, etc. d. Para controlar el proceso de cremación, el operador muestra todos los parámetros en el panel de control de la computadora, además, existe la posibilidad de control remoto. El control automatizado del proceso de cremación permite un alto nivel de seguridad ambiental del proceso de combustión. La cremación se produce bajo los siguientes parámetros: temperatura en la cámara de combustión 1000-1100 0C; la temperatura del gas en el conducto de gas es de 352 0C, la velocidad del gas en el conducto de gas es de 2,41 m/s; Caudal volumétrico de gas 0,303 m3/s, presión estática de gas 58 Pa, diámetro del conducto de gas 0,4 m. El ataúd se carga en el horno crematorio mediante un carro de carga con un tenedor. En condiciones normales, la horquilla del carro de carga está empotrada en las ranuras del suelo, lo que permite mover fácilmente el carro con el ataúd por todo el espacio de la sala de carga y garantizar que el ataúd esté instalado en la horquilla. del carro. El movimiento vertical de la horquilla se garantiza mediante un dispositivo electrohidráulico incorporado. La puerta de la ventana de carga del horno se abre desde el panel de control del carro de carga. La conexión entre el carro y el sistema de control de la caldera se realiza mediante un cable tendido en el suelo. El suministro incluye un carril con dispositivo de carga electrohidráulico en voladizo. El suelo entre los rieles está hecho del mismo material que el suelo de la sala de cremación. Gracias al perfecto diseño del horno crematorio y, en particular, del dispositivo de carga, sólo se necesita una persona para su funcionamiento. (operador de horno). El horno se enciende solo después de cerrar la ventana de carga. Se preselecciona el programa de cremación para ataúdes grandes, medianos o pequeños. Después de trasladar el ataúd al horno, comienza el proceso de pirólisis. El gas natural se utiliza como combustible en el horno crematorio con un poder calorífico de combustión de combustible de 33,5 MJ/m3n, la presión de entrada de gas requerida es de 35 kPa y la temperatura mínima es de +10 0C. Cada horno crematorio debe tener un suministro de gas independiente con un ramal del gasoducto principal del edificio. El consumo máximo de funcionamiento de gas natural para 1 horno es de 65 mZn/hora (con todos los quemadores del horno en funcionamiento). El consumo máximo de gas del quemador automático auxiliar “TO” es de 58 m3n/hora. Para soluciones de suministro de gas, consulte la sección del proyecto "Sistema de suministro de gas". El quemador de gas principal de la cámara de combustión normalmente funciona sólo para calentar el horno a la temperatura de funcionamiento. Según la información proporcionada por el fabricante del horno crematorio, no existen requisitos especiales de ventilación para la sala de cremación: el ambiente alrededor de los hornos crematorios es normal, a prueba de explosiones y libre de polvo. Los productos de la combustión se descargan a través de una chimenea; junto con la chimenea se suministra un eyector para proporcionar un tiro forzado. Una vez finalizado el proceso de cremación, las cenizas enfriadas se recogen cuidadosamente en un cenicero, se trituran y se vierten automáticamente en una urna. El proceso tecnológico está diseñado de tal manera que el operador no pueda entrar en contacto con los restos cremados, lo que corresponde a las normas morales y éticas y a los requisitos de higiene generalmente aceptados. Para moler las cenizas se utiliza un cremador (sala de procesamiento de cenizas), que es un molino de bolas con un dispositivo de succión incorporado. El cremador cumple con los requisitos de higiene, ética y cuidado de la salud del personal operativo, ya que excluye el contacto directo con las cenizas del difunto. Al final del ciclo de molienda, las cenizas se vierten automáticamente en una urna instalada en el fondo del cremador, y las partes metálicas permanecen en el cenicero. Al final del proceso de molienda, las piezas y objetos metálicos se recogen en un recipiente especial y se retiran. Uno de los hornos crematorios está instalado en una sala separada número 175, destinada a cremaciones especiales. El acceso a la sala de cremación está completamente aislado del resto de locales, a través del almacén temporal de restos no reclamados nº 176, de la calle. Para el almacenamiento temporal de sobras No. 176, se instala una cámara de refrigeración tipo casete con paletas retráctiles, el número de paletas es 5, el rango de temperatura es de +5 a -50 C. La cámara se entrega con un carro elevador, bastidores y una camilla. El horario de funcionamiento del crematorio es de 2 turnos de 8 horas cada uno. El número de días laborables al año es 250. El número de cremaciones por día para 1 horno es de 14 cremaciones. El número de cremaciones por día para 4 hornos es de 56 cremaciones por día.