Struktuurne osa. Ehitusprojekti tehniliste kirjelduste kohaselt koosneb katlamaja projekt kahest tehases valmistatud moodulist. Terasest tugiraam - raamiga kinnitatud kinnise sektsiooniga painutatud ristküliku- ja ruudukujulisest profiilist. Plokimoodulite tugiraam: valmistatud kuumvaltsitud I-taladest vastavalt standardile GOST 8240-89. Seinad on valmistatud hingedega kolmekihilistest seinasandwich-paneelidest "Thermopanel" paksusega 100 mm, katus on valmistatud kolmekihilistest kihtpaneelidest "Thermopanel" 120 mm paksustest terasest ääristel. Vundamendid on projekteeritud madala raudbetoon monoliitplaadina paksusega 300 mm Ehitusvastutuse tase II (tavaline) vastavalt standardile GOST 27751-88, SNiP 2.01-85* Katlaruumi tulepüsivusaste - II, Tuleohuklass - C0, Tule- ja plahvatusohu kategooria G Korsten on kolmnurkse plaaniga ruumiline võrekonstruktsioon, millel on kaks gaasi väljalaskevõlli, mis paiknevad piki konsoolsete kaugemate platvormide servi. Gaasi väljalaskevõllid on konstrueeritud valtsitud torudest 200x1,5 ja 250x1,5. Kandetorn tuleks projekteerida kolmnurkse prisma kujul, mille kõrgus on 10,8 m ja mille tasapinna suurus on 1.2 m. Tugitorni kõõlud ja traksid on projekteeritud elektrikeevitatud torudest 108x4,89x4. Torniplatvormide vahetükid ja talad on valmistatud painutatud kanalitest vastavalt standardile GOST 8278-83*. Torni vundamendi (kandetorn ja kaks gaasi väljalaskešahti) projekt on monoliitne raudbetoonist massiivne kuusnurkse alusega sammasvundament. Katlaruumi puhta põranda tase on võetud suhtelise nulltasemena, mis vastab absoluutsele tasemele: +6,000 m Balti kõrgussüsteemis. Vastuvõetud projektlahenduste arvutused viidi läbi tarkvarapaketi Scad abil.

Katlaruumi ruumiplaneeringu lahendused

Katlamaja hoone on ilma keldri ja pööninguta, ristkülikukujuline konstruktsioon, mille mõõtmed piki seinte väliskontuuri on 10,700 6,600xXNUMX XNUMX m, mis koosneb kahest omavahel ühendatud moodulist. mõõdud plaanis 3,200x10,500m (igaüks). Katlaruumi kõrgus sarikakonstruktsiooni põhjani on 2,500 m. Parapeti tipu kõrgus on pluss 3,300 m. Karniisi üleulatuse kõrgus pluss 2,820 m. Maapinna planeeringutase on miinus 0,300m. Katlaruumis on aiaga piiratud diiselgeneraatori ruum. Katlaruumi karkass on metallist, raamtugedega. Välis- ja siseuksed on metallist vastavalt GOST standarditele, standard- ja tulekindlas versioonis. Vaheseinad on 100mm paksused “sandwich-paneelid” mineraalvillast isolatsiooniga. Põrandad on teemant-lainetatud terasplekid terastaladel. Põhivarustus. Paigaldamiseks võeti vastu 2 Buderus Logano kaubamärgi veekütteboilerit. Päritoluriik: Saksamaa. Buderus Logano on gaasitoru-suitsu tüüpi terasest veeküttekatlad, mis on varustatud surveahjuga. Katlad on ette nähtud kaugkütte sooja vee tootmiseks maksimaalse temperatuuriga 115°C lubatud töörõhul 0,6 MPa. Boilereid kasutatakse töötamiseks ainult suletud küttesüsteemides. Katlaseadme mudeli Buderus Logano SK645 nimiküttevõimsus on 300 - 300 kW, Buderus Logano SK645 120 - 120 kW. Jahutusvedeliku liigne töörõhk kateldes on 3,6 baari, töötemperatuur 110 ˚С. Tõhusus: 92%. Katel on ette nähtud töötama vedel- või gaaskütusel ja on varustatud kombineeritud põletiga (gaas-diisel). Kõik katlasõlmede gabariidid on võetud katla tootja poolt väljastatud jooniste alusel. Katlasõlmede valikul lähtuti soojatarbimise tagamisest kütteks ja ventilatsiooniks maksimaalsel talverežiimil ning soojuskadu soojusvõrkudes. 

Paigutuslahendused.

Katlaruumi planeering töötati välja tehases valmistatud terviklike sõlmede abil, mis koosnevad katlasõlmedest, plaatsoojusvahetitest, pumpadest ja juhtimisseadmetest. Kõik imporditud materjalid ja seadmed on sertifitseeritud Venemaal kasutamiseks. Seadmeplokkide kasutamine võimaldab tõsta paigaldustööde industrialiseerimise astet ja lühendada ehitusaega. Katlad asuvad katlamaja hoone ülemises osas (plaani järgi) katlaruumi põranda suhtes 0,000 m kõrgusel. Katlad paigaldatakse ükshaaval vahemaaga, mis tagab nendePeakilp ja diiselgeneraatori ruum asuvad. Katelde esikülje ees (plaani järgi - katlamaja hoone alumises osas) on ala allikavee andmiseks ja arvestuseks, samuti veepuhastus- ja täiendussüsteemide jaoks. Katelde taga on paisuliini seadmed - membraanpaagid. Katlaruumi perimeetril on ette nähtud drenaažitorustik, mis kogub drenaaži kõigist seadmetest, torustikest ja liitmikest. Katlaruumis on vabad alad, mis võimaldavad teostada seadmete ja armatuuri pisiremonti. Kõik lõigud tehakse vastavalt Venemaa Gosgortekhnadzori resolutsiooniga kinnitatud reeglite nõuetele. Katlad on varustatud sulge- ja juhtventiilidega:

• peaventiil edasi- ja tagasivoolu vee jaoks;
• kaitseklapid;
• äravoolukraanid;
• õhuklapid;
Katlamaja on toodangu poolest klassifitseeritud kategooriasse “G”. Hoone tulepüsivusaste on II. Katlamaja hoonel on üks iseseisev väljapääs.

Soojusdiagramm.

Katlaruum, suletud kahekontuurilise soojusvarustussüsteemiga, eraldab soojust kütte, ventilatsiooni ja sooja veevarustuse vajadusteks. Soojaveeboilerid toodavad 110˚C-ni soojendatud vett, mis läheb võrgusoojusvahetitesse (2x150 kW), soojaveeboileritesse (2x50 kW) ja katlaruumi enda tarbeks. Katla (primaar) ahela tsirkulatsiooni tagavad kaks Wilo TOP-S50/10 3 PN6/10 pumpa. Võrgu (teise) ahela tsirkulatsiooni tagavad kaks (üks töökorras, üks varu) Wilo IL 32/150-2,2/2 pumpa. Skeem näeb ette võrguvee temperatuuri kvaliteetse reguleerimise otsetorustikus välisõhu temperatuuri alusel Danfossi kolmekäigulise ventiili abil. Sooja tarbevee tarbeks kasutatava vee stabiilse temperatuuri hoidmiseks paigaldatakse kütteringipoolsetele kateldele kolmekäigulised TAS-ventiilid. Rõhu säilitamiseks katlas, võrgus ja sooja vee ahelates on kaasas kahe (üks töötav, üks varu) Wilo MHI 405 rõhutõstepumba plokk. Võrgupumpade rõhk saadi küttevõrgu hüdraulilise arvutuse alusel. Katlasõlmede küttepindade korrosiooni vältimiseks (gaasi poolel) peab kateldesse siseneva tagasivooluvee temperatuur olema vähemalt 68°C. Selle seisukorra tagavad Wilo STAR-RS retsirkulatsioonipumbad, mis on paigaldatud igale katlasõlmele. Jahutusvedeliku soojuspaisumise kompenseerimiseks on katla ahelas kaks Reflex N35 membraani paisupaaki ja võrguahelas kaks Reflex N200 paaki. Võimendamispumpade lülitussageduse taktiliseks muutmiseks on täiteliinil Reflex DE V=100l membraanpaisupaak. Kasutatavad torud on elektrikeevitatud teras vastavalt standardile GOST 10704-91, materjal terasest B-20 GOST 1050-88, terasest vee- ja gaasitorud, mis on galvaniseeritud vastavalt standardile GOST 3262-75 ja roostevaba teras vastavalt standardile 08Х18Н10 (AISI 304) . Torustik on varustatud automaatsete õhutusavadega liitmikega õhu vabastamiseks kõigi torustike kõrgeimates kohtades ja liitmikega vee ärajuhtimiseks torustike madalaimates kohtades. Kaevust vee väljapumpamiseks on kaasas kombineeritud sukelpump AL-KO Twin 10000 Combi koos 30 m voolikuga. Drenaaživee juhtimine on ette nähtud vahekaevu (vt p 37/11-K-NK).