Teave rekonstrueerimisobjekti funktsionaalse otstarbe kohta. Projekteerimise eesmärk on projektdokumentatsiooni väljatöötamine katlamaja väliste tehnovõrkudega tehnilise ümbervarustuse jaoks soojusvarustussüsteemi rekonstrueerimiseks, hoonete ja rajatiste soojusvarustuse kvaliteedi ja töökindluse parandamiseks. Käitise tehnilised põhiandmed: Tehniliselt ümber varustatud katlamaja soojusvõimsus – 1,02 MW (0,877 Gcal/h); Paigaldatud katlad: Logano GE515 – 510 kW – 2 tk., Põhikütus – maagaas vastavalt GOST 5542-87. Aastane kütusevajadus on 291,894 tuh nm3. Jahutusvedelikuks on vesi, küttesüsteemi temperatuurikõver on 95/70°C. Soojussüsteem on kolmekontuuriline, neljatoruline. Soojustarbijate kategooria soojusvarustuse ja soojusvarustuse usaldusväärsuse poolest on teine. Katlamaja tehnilise ümbervarustuse käigus eeldatakse: Olemasoleva katlaseadmete demonteerimine; Olemasolevate soojusvarustuse välisvõrkude demonteerimine; Olemasoleva katlaruumi korstna demonteerimine; Uute katlaseadmete paigaldus ja paigaldus; Korstnate ehitus; Uute välisvõrkude osade rajamine demonteeritud võrkude asemele.

Struktuurne osa. Sisseehitatud gaasikatlaruum. Sisseehitatud gaasikatlamaja hoone on planeeringult kompleksne, kuuekorruseline, keldri ja pööninguga. Hoone on ehitatud enne 2. sajandi keskpaika, andmed hoone kapitaalremondi kohta pole säilinud. Uuritava hoone konstruktsiooniprojekt on kandvate piki- ja põikseintega seinaprojekt. Jäikuse ja ruumilise stabiilsuse tagavad piki- ja põikseinte, samuti põrandatevaheliste põrandate talade ühendustööd. Hoone konstruktsioonielementide omadused: Seinte vundament - ribakillustik; Seinad - telliskivi, puit; Põrandad – betoontaladevahelise täidisega metallpõrandatalad, puit; Katus on viil, katuserauast; Põrandad on betoon, plaaditud. Korsten on kolmnurkse plaaniga ruumiline võrekonstruktsioon, millel on kaks gaasi väljatõmbevõlli, mis paiknevad piki konsoolsete platvormide servi - 250xØ1,5 mm, valmistatud roostevabast terasest paksusega 500 mm. Kolmnurkne kandev torn on sirge prisma, mille esikülje suurus on 100 mm. Gaasi väljalaskevõllide tugisõlmed horisontaalsete koormuste ülekandumise kohtades tagavad šahtide ja torni vastastikuse temperatuuri liikumise vabaduse. Tugitorni kõõlud ja traksid on projekteeritud elektrikeevitatud torudest. Torniplatvormide tugipostid ja talad on valmistatud kuumvaltsitud terasest. Tuulekoormuse kompenseerimiseks kinnitatakse korstna ülemine kolmandik kuttraadidega katlamaja hoone külge. Pagasiruumid on soojusisoleeritud ROCKWOLL kaubamärgi WIRED MAT isolatsiooniga, paksusega 0,55 mm, millele järgneb mähis 3 mm paksuse õhukese tsingitud terasega. Kandetorn on projekteeritud XNUMX-mõõtmelistest tehasevalmis plokkidest. Konsooliplatvormid on tehasevalmis paneelid.

Katlaruumi ruumiplaneeringu lahendused. Hoone kahes ruumis paikneb sisseehitatud automatiseeritud katlaruum: katlaruum - esimesel korrusel telgedes A-G/2-3 (ruumi mõõdud - 5,86x5,3 m, kõrgus 4,14 m), pumbaruum - esimesel korrusel telgedes A -B/1-2 (ruumi mõõdud – 3,44x4,12 m, kõrgus alates 3,0 m). Katlaruumist pääseb otse väljast õuealale. Hoonele on autoga juurdepääs mööda asfaltkattega teed. Ehitusklass – II; Katlaruumi tulepüsivusaste – I; Tuulekoormuse ala vastavalt SP 20.13330.2011 – II; Lumekoormuse ala vastavalt SP 20.13330.2011 – III; Katlaruumi pind – 30,1 m2; pumpamispind – 14,17 m2; Katlaruumi maht 124,6 m3, pumbaruum 42,5 m3; Katlaruumi tule- ja plahvatusohu kategooria on “G”, pumbaruumi kategooria “D”. Suhteliseks kõrguseks 0,000 loetakse katlaruumi puhta põranda kõrgust, mis vastab absoluutsele kõrgusele +1,760 m Baltikumi kõrgussüsteemis.

Põhivarustus. Paigaldamiseks võeti vastu katlad Buderus Logano GE515 – 2 tk, mis on varustatud kombineeritud kaheastmeliste põletitega GKP-80H firmalt Oilon. Kõik katlasõlmede gabariidid on võetud katla tootja poolt väljastatud jooniste alusel. Katlasõlmede valikul võeti arvesse kütte-, ventilatsiooni- ja soojaveevarustuse koormusi, omavajaduste koormusi ja soojuskadusid soojusvõrkudes katlaruumi maksimaalsel talvisel töörežiimil. Buderus Logano GE615 - malmist madala temperatuuriga küttekatlad diislikütusel või gaasil töötamiseks katlavee sujuva reguleerimisega. Katlad on ette nähtud kaugkütte sooja vee tootmiseks maksimaalse temperatuuriga 115°C lubatud töörõhul 0,6 MPa. Buderus Logano GE515 katla nimiküttevõimsus on 510 kW. Jahutusvedeliku liigne töörõhk katlas on 3,5 baari, töötemperatuur 110 ˚С. Kasutegur 92%.

Katelde tehnilised omadused. Kütte nimivõimsus kW 510; Soojuspõlemisvõimsus kW 547,8; Suitsugaaside temperatuur ºС 174; Suitsugaaside massivool (gaasile) kg/s 0,233; CO2 sisaldus (gaasil) % 10; Nõutav rõhk (tõukejõud) Pa 0; Gaasi väljalasketee takistus mbar 3,1; Lubatud pealevoolu temperatuur ºС 115; Lubatud liigne töörõhk bar 6; Gaasi maht 745 l; Veekogus l 438; Kaal, neto kg 2060; Boilerid tarnitakse objektile eraldi sektsioonides. Paigaldamine toimub rangelt vastavalt tootja juhistele.

Paigutuslahendused. Renoveeritud katlamaja on projekteeritud olemasolevasse hoonesse. Katlaruumis on kaks ruumi: katlaruum ja pumbaruum. Tarnimise ja katlaruumi sisenemise hõlbustamiseks tarnitakse katlaüksused eraldi sektsioonidena. Katlaruumi planeering on kavandatud plaatsoojusvahetitest, pumpadest ja juhtseadmetest koosnevate kokkupandavate tervikseadmete abil. Kõik imporditud materjalid ja seadmed on sertifitseeritud Venemaal kasutamiseks. Seadmeplokkide kasutamine võimaldab tõsta paigaldustööde industrialiseerimise astet ja lühendada ehitusaega. Katlamaja hoones vahetatakse põrandad ja paigaldatakse põhiseadmetele vundamente. Pumpamis- ja soojusvahetusseadmete aluseks on standardsetest metallelementidest karkass, mis kinnitatakse ankruga katlamaja hoone vundamendile. Katlad asuvad katlaruumi keskosas +0,100 m kõrgusel katlaruumi puhta põranda suhtes. Katlaruumi ülemises parempoolses osas (plaani järgi) “G – E” telgedel paiknevad paisuliini seadmed: seinale kinnitatav vahepaak ja membraanpaagid (üksteise kohal). Katlaruumi ülemises vasakpoolses osas (plaani järgi) on soojavee akumulatsioonipaak ja STV ringpumbad. Kateldest vasakul, telgede B ja C vahel, on ette nähtud gaasikanalite paigaldamine põlemisproduktide eemaldamiseks. Katlaruumi sissepääsust paremal mööda telge “3” on ala soojaveekontuuri jahutusvedeliku parameetrite ja tarbijale soojusvõrkude väljundi salvestamiseks. Pumbaruumis on: telgede B ja C vahel kõrgusel +1,600m, võrgupumpade plokid, samuti ala võrgukontuuri jahutusvedeliku parameetrite registreerimiseks; rõhutõstepumba plokid kõrgusel + 1,560 m piki telge “2” (plaani järgi alumises paremas nurgas), samuti seinale kinnitatav paisupaak Reflex DE; võrgukontuuri soojusvahetusseadmed, külmaveepuhastussüsteem, samuti lähtevee varustamise ja arvestuse ala telgede A ja B vahel. Katlaruum kuulub tootmiskoha järgi kategooriasse “G”, pumpamisruum - "D". Katlaruumi tulepüsivusaste on I. Katlaruumil on üks iseseisev väljapääs.

Soojusdiagramm. Soojusvarustussüsteemide ühendamine toimub suletud sõltumatu 2-torulise vooluringi kaudu soojusvahetite kaudu, mis on ette nähtud soojusvõimsuse katmiseks kõige külmemal kuul - igaüks. Sooja vee süsteemi ühendamine toimub soojusvahetite kaudu, tsirkulatsioonitorustikuga 2-torusüsteemi kaudu. Soojaveeboilerid soojendavad jahutusvedelikku 110 °C-ni, mis tarnitakse võrgusoojusvahetitesse (2x597 kW), soojaveesoojusvahetitesse (2x145 kW) ja katlaruumi enda vajadusteks. Vajaliku tagasivooluvee temperatuuri säilitamiseks katla ahelas kasutatakse kolmekäigulisi Sauteri ventiile, mis on paigaldatud tagasivoolutorustikule iga katlaüksuse sisselaskeava juures. Katla (primaar)kontuuri tsirkulatsiooni tagavad kaks Wilo IL 50/160-0,75/4 pumpa. Iga pump pumpab jahutusvedelikku läbi vastava katla, mis tagab ahela optimaalse hüdraulilise töö. Võrgu (teise) ahela tsirkulatsiooni tagavad kaks (üks töötav, üks varu) Wilo IL 80/130-5,5/2 pumpa, mis on varustatud VFD-süsteemiga, et säilitada nõutavad rõhuväärtused otsetorustikus. Võrgupumpade rõhk saadi küttevõrgu hüdraulilise arvutuse alusel. Rõhu säilitamiseks boileris, võrgus ja sooja tarbevee ahelates on kaasas kahe (üks töökorras, üks ooterežiimis) Wilo MVI 406/PN25 3~ rõhutõstepumba plokk, mis on paigaldatud pärast lähtevee sisendseadet. Katelde sagedase sisse- ja väljalülitamise vältimiseks suverežiimil kasutatakse sooja vee vooluringis Reflex LS kuumaveepaaki mahuga 2000 liitrit, mis on varustatud sulgventiilide, mõõteriistade ja titaananoodiga, mis tagab pika töökindluse. tähtajaline kaitse korrosiooni eest ja ei vaja hooldust.

Veepuhastusjaam. Veetöötlussüsteem on mõeldud soojaveeboileriga katlaruumi, katlakontuuri, võrgukontuuri ja STV kontuuri laadimise vajadusteks. Algandmed: 1. Veevarustuse allikas - linna veevarustus; 2. Töörežiim on pidev, otsevooluga; 3. Lähtevee kvaliteet vastab lähtevee analüüsi tulemusele.