Kulunäitajad

Eeldatav maksumus 2001. aasta baashinnatasemel (ilma käibemaksuta)
Kokku: tuhat rubla 18607,54
Ehitus- ja paigaldustööd tuhat rubla 9945,74
Varustus tuhat rubla 5346,22
Muud kulud tuhat rubla 3315,58
kaasa arvatud
PIR tuhat rubla 1857,32
tagastatavad summad tuhat rubla. 64,78
Eeldatav maksumus praegusel hinnatasemel 2013 mai seisuga (koos käibemaksuga)
Kokku: tuhat rubla 110635,27
Ehitus- ja paigaldustööd tuhat rubla 72270,11
Varustus tuhat rubla 20818,19
Muud kulud tuhat rubla 17546,97
kaasa arvatud
PIR tuhat rubla 7383,35
käibemaks tuhat rubla 16834,40
tagastatavad summad tuhat rubla. 470,68

Teave objekti funktsionaalse otstarbe kohta

 Projekteerimise eesmärk on väliste tehnovõrkudega ehitatava katlamaja projektdokumentatsiooni väljatöötamine soojusvarustussüsteemi rekonstrueerimiseks, hoonete ja rajatiste soojusvarustuse kvaliteedi ja töökindluse parandamiseks. Käitise tehnilised põhiandmed: Tehniliselt ümber varustatud katlamaja soojusvõimsus – 4,5 MW (3,87 Gcal/h); Paigaldatud boilerid: - Termotechnik TT100 – 1500 kW – 3 tk. Põhikütuseks on maagaas vastavalt standardile GOST 5542-87. Aastane kütusevajadus on 1240,6 tuh Nm3. Jahutusvedelikuks on vesi, küttesüsteemi temperatuurikõver on 95/70°C. Soojusvarustussüsteem on kaheahelaline, kahetorusüsteem. Soojustarbijate kategooria soojusvarustuse ja soojusvarustuse usaldusväärsuse poolest on teine. Katlamaja ehituse käigus on ette nähtud: Olemasoleva katlaseadmete demonteerimine; Olemasoleva katlamaja hoone ehituskonstruktsioonide demonteerimine; Olemasolevate soojusvarustuse välisvõrkude demonteerimine; Olemasoleva katlaruumi korstna demonteerimine; Uue katlamaja ehitus; Uute katlaseadmete paigaldus ja paigaldus; Korstna ehitus; Uute väliste tehnovõrkude lõikude rajamine demonteeritud asemele.

Konstruktiivne osa

Katlamaja hoone on ebakorrapärase kujuga - L-kujuline mitmetasandilise katusega, katlamaja kaks seina on kinnitatud elamu külge (telgedel 3/A-B, B/2-3), teiselt poolt külgedelt ümbritseb seda õueala. Hoone konstruktsioonilahendus on sein koos kandvate piki- ja põikseintega. Jäikuse ja ruumilise stabiilsuse tagavad piki- ja põikseinte ning katusetalade ühistöö. Hoone konstruktsioonielementide omadused: Seinte vundament - ribakillustik; Seinad on tellistest; Katte – metallist laineplekk metalltaladel; Katus on pehme, mitmetasandiline; Põrandad on betoon, plaaditud. Korsten on kolmnurkse plaaniga ruumiline võrekonstruktsioon, millel on neli gaasi väljalaskevõlli, mis paiknevad piki servi konsoolplatvormidel - 3xØ350 mm ja 1xØ114,3 mm. Kolmnurkne kandev torn on sirge prisma, mille näo suurus on -1235 mm. Gaasi väljalaskevõllide tugisõlmed horisontaalsete koormuste ülekandumise kohtades tagavad šahtide ja torni vastastikuse temperatuuri liikumise vabaduse. Tugitorni kõõlud ja traksid on projekteeritud elektrikeevitatud torudest. Torniplatvormide tugipostid ja talad on valmistatud kuumvaltsitud terasest. Pagasiruumid on soojusisoleeritud ROCKWOLL kaubamärgi WIRED MAT isolatsiooniga, paksusega 100 mm, millele järgneb mähis 0,55 mm paksuse õhukese tsingitud terasega. Kandetorn on projekteeritud 3-mõõtmelistest tehasevalmis plokkidest. Konsooliplatvormid on tehasevalmis paneelid.

 Katlaruumi ruumiplaneeringu lahendused

 Lisatud automatiseeritud katlaruumi mõõtmed telgedel B-G/1-4 piki telgesid A-G/1-4 on 19,03x8,72 m, telgedel A-B/3-4 - 6,04x6,42 m, katlaruumi kõrgus al. 2,43 kuni 5,75 m Katlaruumist on 2 väljapääsu otse õuealale. Hoonele on autoga juurdepääs mööda asfaltkattega teed. Ehitusklass – II; Tulepüsivusaste – I; Tuulekoormuse ala vastavalt SP 20.13330.2011 – II; Lumekoormuse ala vastavalt SP 20.13330.2011 – III; Katlaruumi pind – 189,3 m2; Katlaruumi maht – 620,1 m3; Ruumi tule- ja plahvatusohu kategooria on “G”. Suhteliseks kõrguseks 0,000 loetakse katlaruumi puhta põranda kõrgust, mis vastab absoluutsele kõrgusele +6,030 m Baltikumi kõrgussüsteemis.

 Põhivarustus

 Paigaldamiseks võeti vastu Oiloni kombineeritud kaheastmeliste põletitega GKP-100 M varustatud Thermotekhnik TT3 katlad - 140 tk. TERMOTEHNIK TT100 kaubamärgi katla nimiküttevõimsus on 1500 kW. Jahutusvedeliku liigne töörõhk katlas on 4,0 baari, töötemperatuur 110 ˚С. Kasutegur 92%. Kõik katlasõlmede gabariidid on võetud katla tootja poolt väljastatud jooniste alusel. Katlasõlmede valikul lähtuti soojatarbimise tagamisest kütteks ja ventilatsiooniks maksimaalsetes talvistes tingimustes ning soojuskadu soojusvõrkudes. TERMOTEHNIK TT100 - kolmekäigulised terasest madala temperatuuriga gaasitoru-suitsu tüüpi kuumaveeboilerid, mis on varustatud surveahjuga. Katlad on ette nähtud kaugkütte sooja vee tootmiseks maksimaalse temperatuuriga 115 °C lubatud töörõhul 0,6 MPa.

 Katelde tehnilised omadused

Nominaalne küttevõimsus, kW: 1500
Maksimaalne vee ülerõhk, MPa: 0,6
Maksimaalne veetemperatuur katla väljalaskeava juures, 0C: 115
Minimaalne veetemperatuur katla sisselaskeava juures, 0C: 60
Nominaalne veekulu Δt=15 0С, m3/h: 86
Veetee hüdrauliline takistus jahutusvedeliku voolu juures Δt=15 0C, kPa: 6,6
Suitsugaaside kulu, kg/s: 0,68
Gaasitee aerodünaamiline takistus maksimaalse võimsuse saavutamiseks, kPa: 0,65
Suitsugaaside temperatuur, °C: 188
Küttekolde maht, m3: 0,793
Katla vee maht, m3: 1,86
Katla kuivkaal, (kaalu tolerants 4,5%), kg: 3151

 Paigutuslahendused

Katlaruumis on kaks ruumi - katlaruum ja diiselgeneraatori ruum. Katlaruumi planeering on kavandatud plaatsoojusvahetitest, pumpadest ja juhtseadmetest koosnevate kokkupandavate tervikseadmete abil. Kõik imporditud materjalid ja seadmed on sertifitseeritud Venemaal kasutamiseks. Seadmeplokkide kasutamine võimaldab tõsta paigaldustööde industrialiseerimise astet ja lühendada ehitusaega. Katlamaja hoones paigaldatakse põrandad ja korrastatakse põhiseadmete vundamendid. Pumpamis- ja soojusvahetusseadmete aluseks on standardsetest metallelementidest karkass, mis kinnitatakse ankruga katlamaja hoone vundamendile. Katlad K1.1 ja K1.2 asuvad telgedel “5-6” ning katel K1.3 telgedel 3-4/A-G, katlaruumi puhta põranda suhtes +0,100 m kõrgusel. Katlad on varustatud sulge- ja juhtventiilidega: peaventiil otse- ja tagasivooluvee jaoks; kaitseklapid; drenaažikraanid. Katlaruumi telgedel 2'-3/B-B on paisuliini seadmed: vahepaak ja membraanpaagid. Võrgupumbad asuvad katlaruumi telgedel 1-2'/B-B. Võrgu soojusvahetid asuvad katlaruumi telgedel 1-2'/V-G. Piki telge 2' on tsoon võrku tarnitava jahutusvedeliku parameetrite registreerimiseks. Telgedel 3-4/B-G' märgil +2,380 on katelde teenindamise tehnoloogiline platvorm, millel paiknevad ka katla- ja rõhutõstepumbad. Katlaruumis on kaks süvendit soojusvõrkude väljundiks: esimene asub telgedel 1-2'/B-G, teine ​​- telgedel 3-4/A-B. Katlaruum kuulub tootmisvõimsuse poolest kategooriasse “G”. Hoone tulepüsivusaste on I. Katlamaja hoonel on kaks iseseisvat väljapääsu - katlaruumist ja diiselgeneraatori ruumist.

Soojusdiagramm

 Soojusvarustussüsteemide ühendamine toimub suletud sõltumatu 2-torulise vooluringi kaudu soojusvahetite kaudu, mis on ette nähtud soojusvõimsuse katmiseks kõige külmemal kuul - igaüks. Soojaveeboilerid soojendavad jahutusvedelikku temperatuurini 110 ˚C, mis tarnitakse võrgusoojusvahetitesse (2x2730 kW) ja katlaruumi enda vajadusteks. Vajaliku tagasivooluvee temperatuuri säilitamiseks katla ahelas kasutatakse kolmekäigulisi Sauteri ventiile, mis on paigaldatud tagasivoolutorustikule iga katlaüksuse sisselaskeava juures. Katla (primaar)kontuuri tsirkulatsiooni tagavad kolm Wilo IL 80/210-3/4 pumpa. Iga pump pumpab jahutusvedelikku läbi vastava katla, mis tagab ahela optimaalse hüdraulilise töö. Võrgu (teise) ahela tsirkulatsiooni tagavad kaks (üks töötav, üks varu) Wilo IL 125/340-30/4 pumpa. Võrgupumpade rõhk saadi küttevõrgu hüdraulilise arvutuse alusel. Rõhu säilitamiseks katlas ja võrgukontuuris on kaasas kahest (üks töötav, üks varu) Wilo MVI 104/PN25 rõhutõstepump, mis on paigaldatud pärast lähtevee sisendseadet. Skeem näeb ette võrguvee temperatuuri kvaliteetse reguleerimise otsetorustikus välisõhu temperatuuri alusel. Reguleerimine toimub kolmekäigulise “Sauter” ventiili abil, mis on paigaldatud soojusvahetite väljalaskeavale. Jahutusvedeliku soojuspaisumise kompenseerimiseks katla ahelas on kaks Reflex G600 membraani paisupaaki, millest igaüks on 600 liitrit, ja Reflex V200 eelpaak mahuga 200 liitrit. Võimepumpade lülitussageduse ajastamise lisaliinil tagab membraani paisupaak Reflex DE 200, V=200l. Kasutatavad torud on elektrikeevitatud teras vastavalt standardile GOST 10704-91, terasest vee- ja gaasitorud vastavalt standardile GOST 3262-75 ja roostevaba teras mark 08Х18Н10 (AISI 304). Torustik on varustatud kõigi torustike kõrgeimates punktides automaatsete õhuavadega liitmikega ja torustike madalaimates kohtades vee ärajuhtimiseks mõeldud liitmikega. Drenaaživee juhtimine on ette nähtud vahekaevu (vt p 53/13-K-NK).