Üldine informatsioon.

Krematooriumi hoone, lõpetamata, on plaanilt ruudukujuline, hoone põhimõõtmed on 54,0 x 51,0 m. Hoone koosneb kahest mahust: esimene on kahekorruseline telgede A-Zh/1-9 vahel, teine ​​on ühekorruseline telgede 1-9/Zh-N vahel. Rituaalseks otstarbeks mõeldud hoone surnu surnukehade ettevalmistamiseks ja tuhastamiseks, tehnoloogiliste seadmete ja teeninduspersonali paigutamiseks. Hoone esimese korruse viimistletud korruse tasemeks on võetud kokkuleppeline tase 0.000, mis vastab kõrgussüsteemis absoluuttasemele 198,59. Hoone maksimaalne kõrgus on 11,27 m, mis on määratud planeeringu maapinna tasapinnast - miinus 0,370 (absoluutkõrgus. 198,22) katuse kohal oleva kõrgeima punktini (katuse väljapääsu pealisehitise parapetmärk) +10,900 (abs. mark 209,49). Kõikide maapealsete korruste kõrgus on 3,3 m. 1. korruse ruumide kõrgus (põrandast ripplaeni) on 3,0 m, 2. korruse ruumide kõrgus (põrandast ripplaeni) 2,8 m, matusesaalide kõrgus on 6,6 m. Krematooriumi tootmispinna kõrgus on 4,2 m. Esimeses mahus on põhiruumid külastajatele, sealhulgas sissepääsugrupp suure esiku ja kahekordse kõrgusega ruumiga, kaks ootesaali, suur ja väike lein saal, kohanemisruum, matusetarvete kauplus, urnide väljastamise ja dokumentide vormistamise ruum . Esimesel korrusel asuvad veel: arstikabinet, vaimuliku tuba, auvahtkonna ruum ja muud matusetseremooniate läbiviimiseks vajalikud ruumid. Teisel korrusel asuvad peamiselt administratiivseks otstarbeks bürood, samuti tehnilised ja olmeruumid matusesaalide teenindamiseks, rõdud koorile, toitlustusruum töötajatele, rehabilitatsioonituba matustele, arhiiv ja kaks ventilatsioonikambrit. . Krematooriumi teises ühekorruselises mahus asuvad peamised tootmisruumid: vastuvõtuala, tuhastamisosakond ja ruum spetsiaalsete tuhastuste jaoks. Vastuvõtualal on: vastuvõtusaal suure eesruumiga, dokumenditöötlusruum, kosmeetiku tuba, säilmete ajutised hoiuruumid, personaliruumid, sanitaarruumid ja ventilatsioonikamber. Vastuvõtuosakonnaga külgneb tuhastamisosakond, mis koosneb tuhastamisruumidest ja 2 ahjust. Osakonda pääseb vestibüüli-värava kaudu. Sugulastele, kes soovivad tuhastusprotsessi jälgida, on ette nähtud vaateruumid. Töötajate jaoks on suur puhkeruum ja kohanemine töökoha vahetus läheduses. Tuhastamisosakonnas on muudest ruumidest täielikult eraldatud ruum spetsiaalsete tuhastamistööde jaoks koos säilmete ajutise ladustamise kohaga, millel on eraldi sissepääs. Samuti projekteeritakse telgede 1-3/Zh-N vahele personaliruumid vannitubade ja duširuumidega, ruumid vahetuseülemale, toitlustus, valve- ja tehnilise personali töötoad, graveerimistöökoda, elektrikilbi ruum ja erinevad laoruumid. Kõigil korrustel on vannitoad külastajatele (meestele, naistele, MGN-le) ja teeninduspersonalile, samuti vajalik komplekt teenindus- ja abiruume. Korrustevaheline side toimub kahe korruse sees hajutatud trepi kaudu. Trepi astme laiuseks on eeldatud 1,20 m, kalleks 1:2, trepiastmete laiuseks mitte väiksemaks kui lennu laiuseks Trepipiirde, panoraamrõdu ja vitraažklaaside kõrgus on aktsepteeritud 1,2 m Välisviimistluseks polümeerkrohv. Seinakaunistust kavandatakse: vestibüülides, koridorides, trepikodades, fuajees, hääletuskastide väljaandmise ja dokumentide registreerimise ruumis, matusetarvete kaupluses, kohanemisruumis, saalides, arstikabinetis, töökodades, ventilatsioonis kambrid, soojussisendi sõlmes, elektrikilp - värvimine vees lahustuva värviga; koridoris, õhulukud, läbivaatuse ruumid, sahvrites, abiruumid, panipaigad, kosmeetiku toas, vannitubades, duširuumides, puhastusseadmete ruumis, kraanikausis - matt keraamilised plaadid kuni 2000 mm kõrguseni. ja värvimine vees lahustuva värviga üle plaaditaseme; personaliruumides ja kontorites - tapeedid üle värvitud ja värvitud vees lahustuva värviga; tuhastamisruumis, masinaruumis - matid keraamilised plaadid 3000 mm kõrgusele tasapinnast. ja värvimine vees lahustuva värviga üle plaaditaseme; rõdudel - 20 mm krohvikiht, millele järgneb värvimine fassaadivärviga; peaesikus, fuajees koos administraatoriosaga, garderoobid, ootekoridorid, leinaruumid, külastajate vannitubades (sh.

Krematsiooniseadmete tehnoloogilise protsessi lühikirjeldus

Hoone tehniline kirjeldus näeb ette nelja tuhastamisahju paigaldamist. Tšehhis toodetud kremeerimisseadmed firmalt TABO-CS. TABO-CS tuhastamisahjud on ühed moodsamad ja keskkonnasõbralikumad tuhastamisseadmete tüübid. Tänu kaasaegsetele inseneritehnoloogiatele tagavad need tuhastamisahjud bioloogiliste saaduste täieliku põlemise ilma nähtava suitsu, lõhnata või kahjulike ainete atmosfääri paiskamiseta. Tuhastusruumi nr 173 on paigaldatud kolm ahju, üks ahi on paigaldatud eraldi ruumi erituhastusteks nr 175. Krematooriumisse on plaanis paigaldada neli tuhastamisahju. Kaks ahju pos. 205, 206 asuvad telgedel 3-5 paigaldatakse esmalt kaks ahju pos. 207, 208 asuvad telgedel 6-7 paigaldatakse teisejärguliselt. Teise etapi ahjude ühendamise ruumid ja kommunaalteenused valmivad esimese etapi teostamise käigus. Põletusahju põhiosa moodustab peapõletuskamber, milles põletatakse säilmeid sisaldav kirst. Krematsiooniprotsess toimub automaatselt kindlaksmääratud tingimustel, mille täitmist jälgib automatiseeritud juhtimissüsteem. TABO-CS tuhastamisahju juhtimissüsteem on arvutipõhine. Arvuti juhtpaneel asub ahju esiküljel. Juhtpaneelil kajastuvad kõik ahju töö peamised parameetrid krematsiooni erinevatel etappidel. Kremeerimisprotsessi juhitakse automaatselt spetsiaalselt selleks välja töötatud arvuti ja tarkvara abil. TABO-SC tuhastamisliini juhtimissüsteem võimaldab vajadusel lülituda automatiseeritud juhtimiselt käsitsi juhtimisele ja vastupidi. Automaatne ahju juhtimissüsteem võimaldab kremeerimise ajal juhtida pürolüüsiprotsessi põhiparameetreid: - rõhk ahjus, temperatuur kambrites, hapnikusisaldus jne. d) Kremeerimisprotsessi juhtimiseks kuvab operaator arvuti juhtpaneelil kõik parameetrid, lisaks on kaugjuhtimise võimalus. Kremeerimisprotsessi automatiseeritud juhtimine võimaldab põlemisprotsessi keskkonnaohutuse kõrgel tasemel. Kremeerimine toimub järgmiste parameetrite all: temperatuur põlemiskambris 1000-1100 0C; gaasi temperatuur gaasikanalis on 352 0C, gaasi kiirus gaasikanalis 2,41 m/s; mahuline gaasivool 0,303 m3/s, staatiline gaasirõhk 58 Pa, gaasikanali läbimõõt 0,4 m. Kirst laaditakse tuhastamisahju kahvliga laadimiskäru abil. Tavaolukorras on laadimiskäru kahvel süvistatud põranda soontesse, mis võimaldab käru koos kirstuga hõlpsalt liigutada kogu laadimissaali ruumi ulatuses ja tagada kirstu paigaldamise kahvlile. kärust. Kahvli vertikaalne liikumine on tagatud sisseehitatud elektrohüdraulilise seadme abil. Ahju laadimisakna uks avatakse laadimiskäru juhtpaneelilt. Ühenduse käru ja ahju juhtimissüsteemi vahel tagab põrandasse pandud kaabel. Tarnekomplekt sisaldab siini koos konsoolsete elektrohüdrauliliste laadimisseadmetega. Siinidevaheline põrand on samast materjalist nagu tuhastamissaali põrand. Tänu tuhastamisahju täiuslikule disainile ja eelkõige laadimisseadmetele on tööks vaja vaid ühte inimest. (ahju operaator). Ahi lülitatakse sisse alles pärast laadimisakna sulgemist. Suure, keskmise või väikese kirstu tuhastamisprogramm on eelvalitud. Pärast kirstu ahju viimist algab pürolüüsiprotsess. Põletusahjus kasutatakse kütusena maagaasi kütuse põlemise kütteväärtusega 33,5 MJ/m3n, nõutav gaasi sisselaskerõhk on 35 kPa ja minimaalne temperatuur +10 0C. Igal tuhastamisahjul peab olema iseseisev gaasivarustus koos haruga hoones asuvast magistraalgaasitorustikust Maagaasi maksimaalne töökulu 1 ahju kohta on 65 mZn/tunnis (kõik ahjupõletid töötavad). Lisaautomaatse põleti “TO” maksimaalne gaasikulu on 58 m3n/h. Gaasivarustuslahenduste kohta vaata projekti osa “Gaasivarustussüsteem”. Põlemiskambri peamine gaasipõleti töötab tavaliselt ainult ahju soojendamiseks töötemperatuurini. Põletusahjude tootja info kohaselt ei ole tuhastamisruumile erilisi ventilatsiooninõudeid - keskkond tuhastamisahjude ümber on normaalne, plahvatuskindel, tolmuvaba. Põlemissaadused juhitakse välja läbi korstna, korstnaga on kaasas ejektor, mis tagab sundtõmbe. Pärast tuhastamisprotsessi lõppu kogutakse jahtunud tuhk hoolikalt tuhapannile, purustatakse ja valatakse automaatselt urni. Tehnoloogiline protsess on kavandatud nii, et operaator ei saaks kremeeritud säilmetega kokku puutuda, mis vastab üldtunnustatud moraali- ja eetikastandarditele ning hügieeninõuetele. Tuha jahvatamiseks kasutatakse kremulaatorit (tuhatöötlusruum), milleks on sisseehitatud imemisseadmega kuulveski. Kremulaator vastab operatiivpersonali hügieeni-, eetika- ja tervishoiunõuetele, kuna välistab otsese kokkupuute lahkunu tuhaga. Jahvatustsükli lõpus valatakse tuhk automaatselt kremulaatori põhja paigaldatud urni ja metallosad jäävad tuhapanni. Lihvimisprotsessi lõpus kogutakse metallosad ja esemed spetsiaalsesse konteinerisse ja eemaldatakse. Üks tuhastamisahjudest on paigaldatud eraldi ruumi nr 175, mis on ette nähtud spetsiaalseteks tuhastamisteks. Sissepääs tuhastamisruumi on muudest ruumidest täielikult isoleeritud, läbi väljavõtmata säilmete ajutise hoiuruumi nr 176, tänavalt. Jääkide nr 176 ajutiseks ladustamiseks on paigaldatud kassett-tüüpi jahutuskamber ülestõstetavate alustega, aluste arv on 5, temperatuurivahemik +5 kuni -50 C. Kaameraga on kaasas kärutõstuk, nagid ja kanderaami. Krematooriumi tööaeg on 2 8-tunnist vahetust. Tööpäevade arv aastas on 250. Tuhastamiste arv päevas 1 ahju kohta on 14 tuhastust. Tuhastamiste arv päevas 4 ahju puhul on 56 tuhastamist päevas.