Arkkitehtoniset ja tilasuunnitteluratkaisut

Suunnitteludokumentaatio sisältää sarjatuotannon automatisoidun modulaarisen kaasukattilarakennuksen "AKM Signal 6500" lämmönjakelua varten asuinalueiden lämmitys-, ilmanvaihto- ja kuumavesijärjestelmiin. Kattilahuone kuuluu räjähdys- ja palovaaran osalta luokkaan G. Moduulin palonkestävyysraja on 0,75 tuntia Rakennus on kaksikerroksinen rakennusrakenne, joka koostuu kolmikerroksisilla ”sandwich-paneeleilla” päällystetystä metallirungosta. mineraalivillaeristyksellä. Rakennus on vapaasti seisova omalla perustuksella. Moduulin mitat akseleina 6000x13500x6700 mm. Kattilahuoneesta on uloskäynti suoraan ulos. Kattilahuoneen katto, jonka pinta-ala on 81 m², toimii helposti irrotettavana rakenteena. Palamistuotteiden poistamiseksi toimitetaan yksittäiset savupiiput putkilla, joiden halkaisija on 650 ja 600 mm. Savupiippujen korkeus on 26 m. Kattilahuone on automatisoitu eikä vaadi jatkuvaa huoltohenkilöstön läsnäoloa.

Rakenteelliset ja tilasuunnitteluratkaisut

Modulaarinen kattilahuone on suunniteltu helposti kootettavista metallirakenteista, jotka on päällystetty sandwich-paneeleilla. Metallirakenteet on valmistettu suljetusta taivutetusta profiilista 80x4 jne. (jäykistys taivutetusta profiilista 80x4) GOST 30245-2003 mukaisesti, moduulipohja on valmistettu I-palkeista 20B1 standardin STO ASChM 20-93 mukaisesti. Metallirakenneteräs C245. Ulkoseinät ovat 100 mm paksuja sandwich-verhopaneeleja. Päällyste on valmistettu 100 mm paksuisista sandwich-paneeleista metallikehyksen päällä. Rakennusten tilajäykkyys ja vakaus varmistetaan pysty- ja vaakakytkennöillä. Perustukset on otettu monoliittisen teräsbetonilaatan muodossa, paksuus 200 mm, betoni B15, W6, F75 sulfaatinkestävällä sementillä. Perustuksen alla on 100 mm:n paksuinen betonivalmistelu 2200 mm:n hiekkatyynylle. Vapaasti seisova savupiippu asennetaan omalle pohjalleen. Savupiippuja ei otettu huomioon suunnitteluosassa. Putken perustukset ovat pylväsmäisiä, jotka on valmistettu betonista B25, W6, F75 sulfaatinkestävällä sementillä. Suhteellinen korkeus 0.00 vastaa absoluuttista korkeutta +18,20 m. Teknis-geologisten tutkimusten selvityksen mukaan hiekkatyynyn pohja on raskasta, silokasta, pehmeää muovisavea, jonka E = 85 kg/cm2, φ = 15, c = 0,17 kg/cm2. Perustusmaiden laskennallinen kestävyys ei ole pienempi kuin R=1,71 kg/cm2. Paine maahan kattilahuoneen alla ei ylitä p=0,2 kg/cm2, savupiipun alla (max.) p=1,08 kg/cm2. Pohjaveden korkein pinta on päiväsaikaan lähellä pintaa. Pohjavettä ei havaittu. Maaperät ovat kohtalaisen aggressiivisia sulfaattipitoisuudeltaan normaalin läpäisevän betonin suhteen. Maanalaisten rakenteiden betonin suojaamiseksi betonin vedenpitävä laatu on W6, joka perustuu sulfaatinkestävään sementtiin, betonin pinta suojataan pinnoittamalla MBR-65-mastiksella. Rakennuksen keskimääräinen painuma on enintään 2,8 mm. Putken vakaus varmistetaan.

Tekniset laitteet, sähköverkot, suunnittelutoiminta

Lämmönjakelua varten suunniteltiin automatisoitu, kaasulla varustettu erillinen kattilahuone. Räjähdys- ja palovaarallisuuden mukaan kattilahuone kuuluu luokkaan "G". Kattilarakennuksen asennettu teho on 6,5 MW. Katto toimitetaan helposti irrotettavina rakenteina 0,03 m² per 1 m³ kattilahuoneen tilavuutta. Lämmönkuluttajat kuuluvat lämmön toimitusvarmuuden osalta toiseen luokkaan. Kattilahuoneessa on kaksi Termotechnik TT100 -merkkistä vedenlämmityskattilaa, joiden lämmitysteho on 3000 kW ja 3500 kW Oilon GКP-280M ja GКP-400M polttimilla. Kattilarakennuksen arvioitu lämpöteho verkkohäviöt ja kattilatalon omat tarpeet huomioiden on 3,6536 MW, sisältäen: lämmitykseen - 2,808 MW; LKV keskim. – 684,0 kW; lämmitysverkkojen häviöille ja kattilatalon omiin tarpeisiin - 161,6 kW. Pääpolttoaine on maakaasu QpН=33520 kJ/m³ (8000 kcal/m³). Lämmönsiirtojärjestelmien siirtoon tarkoitettujen lämpöverkkojen liittäminen lämmönjakojärjestelmiin on riippumaton lämmönvaihtimien kautta. Jäähdytysnesteen lämpötilaa on tarkoitus ohjata ulkoilman lämpötilan mukaan. Kattilan toiminnan säätely ja tarvittavien jäähdytysnesteparametrien ylläpito varmistetaan kattilaautomaatiolla. Kattilahuone toimii automaattisesti, ilman jatkuvaa huoltohenkilöstön läsnäoloa. Kattiloista lähtevän veden maksimilämpötila on 115°C. Kattilahuoneen ulostulon jäähdytysneste on vettä, jonka lämpötila on -95°C. Veden lämpötilalaajenemisen kompensoimiseksi kattilapiirissä on kaksi paisuntasäiliötä V= 1000 l ja V= 600 l. Tehostepumppujen kytkentätaajuuden ajoittamiseksi täyttölinjalle asennetaan paisuntasäiliö V=100 l. Kattilahuoneeseen asennetaan apulaitteet: kattilapiiripumput IL150/200-7,5/4 ja IP-E 80/130-3/2; lämmitysjärjestelmän piiripumput IL 100/160-18,5/2; Käyttövesijärjestelmän kiertovesipumput MVI 802/PN16; pumput - MNI 204; lämmönvaihtimet levylämmitysjärjestelmät M15-MFM; levylämmönvaihtimet kuuman veden syöttöjärjestelmiin M6-FG; kaksi vesisäiliötä V=1000 l kukin; kemiallinen vedenkäsittelyn annosteluyksikkö – Tekna APG603. Lämmityspiirin meno- ja paluuputkiin suunnitellaan lämpöenergian kulutuksen huomioon ottamiseksi sähkömagneettisiin virtausmittareihin perustuva lämmönkulutuksen mittausyksikkö. Palamistuotteiden poistamiseksi suunniteltiin metalliset yksittäishormit ja savupiiput, joiden korkeus perustuksesta oli 26 m, halkaisija DN 650 mm (3500 kW:n kattilalle) ja DN 600 mm (3000 kW:n kattilalle). Pakokaasujen lämpötila on 190°C. Suunnitteludokumentaatio sisältää lämpöputkien, kaasukanavien ja laitteiden lämmöneristyksen. Kaasunsyöttö kattilahuoneeseen on järjestetty teknisten eritelmien ja oikaisukirjelmän mukaisesti. Liitoskohta on polyeteenistä suunniteltu keskipainekaasuputki, joka on vedetty päälinjaa nro 12 pitkin. Kattilahuoneen kaasun syöttöä varten suunnitellaan laskevan maanalainen keskipaineinen polyeteenikaasuputki neljänneksen sisäistä aluetta pitkin, kunnes se poistuu maasta kattilahuoneessa, ja maanpäällinen teräksinen keskipainekaasuputki pitkin kvartaalihuonetta. kattilahuoneen julkisivu ennen kattilahuoneeseen tuloa. Kaasunpaine kattilahuoneen sisäänkäynnissä on 0,23 MPa. Kaasumäärien kaupalliseen mittaukseen asennetaan kaasumittari tyyppiä STG80-400. Suurin kaasunkulutus – 759,4 m³/h. Kaasuputken sisäänkäynnille kattilahuoneeseen asennetaan peräkkäin: lämpösulkuventtiili KTZ-001; kaasusuodatin sarja FN3; sähkömagneettinen venttiilisarja VN3N. Kattilaasennuksen virransyötön luotettavuuden lisäämiseksi on tarkoitus asentaa SDMO J130K Silent -dieselgeneraattori erilliseen huoneeseen. Vesihuolto (vesihuolto) ja jätevesihuollon laitoksen kuluttajille järjestetään liittymisehtojen mukaisesti. Veden syöttö (kylmävesi) toimitetaan suunnitelluista lohkon sisäisistä vesijohtoverkoista D=160 mm kahden tuloaukon kautta D=110 mm. TsIRV 02A.00.00.00 (sivut 268,269 26) mukaisten vesimittausyksiköiden asennus on järjestetty tuloihin. Taattu paine liitoskohdassa on XNUMX m vettä. Taide. Arvioitu kylmän veden kulutus – 125,44 m³/vrk, sisältäen: kotitalous- ja juomatarpeisiin – 0,04 m³/vrk; teknologisiin tarpeisiin - 125,4 m³/vrk kerran vuodessa. Arvioitu kylmän veden kulutus määräaikaisiin tarpeisiin (kattilahuoneen ja lämpöverkkojen täyttö) on 1 m³/vrk. Vaadittava paine kylmävesijärjestelmään on 51,28 m vettä. Taide. Tarvittavan paineen varmistamiseksi kylmävesiverkostossa suunniteltiin paineenkorotusasema. Kylmän veden syöttöjärjestelmä on renkaan muotoinen, yksivyöhyke. Kylmävesijärjestelmän asennukseen valittiin ruostumattomat teräsputket. Ulkoinen palonsammutus suoritetaan suunnitelluista palopostista D = 125 mm, jotka on asennettu kunnallisiin korttelin sisäisiin verkkoihin. Vedenkulutus ulkoiseen sammutukseen on 10 l/s. Talousjäteveden loppusijoitus tilavuudessa 0,04 m³/vrk, teollisuusjätevesi (kattilahuoneen tyhjennys) – 19,5 m³/vrk kerran vuodessa ja sadevesijätevesi, jonka virtausnopeus on 1 l/s, on suunniteltu korttelin sisäisessä yleisessä. viemäriverkostot. Rakennukseen on suunniteltu seuraavat järjestelmät: kotitalousviemäröinti, teollisuusviemäröinti (prosessilaitteiden viemärien poistoon), ulkokaivot. PVC-viemäriputket valittiin kotitalouksien ja teollisuuden viemärijärjestelmien asennukseen. Kattilahuoneen sähköasennusten sähköverkkoon liittämistä koskevien teknisten ehtojen mukaisesti kattilahuoneen kaksi toisistaan ​​riippumatonta teholähdettä ovat RU-1,28 kV PS1/2 kV 10. ja 220. osa. Liitäntäpiste sähköverkkoihin on asennettu ASU-0,4 kV kattilahuoneeseen. Kattilahuoneen virransyöttö saadaan RU-0,4 kV TP nro 31:n eri osista kahdella 1250 kVA muuntajalla kahta toisiaan redundoivaa 0,4 kV suunniteltua poikkipinta-alaa olevaa kaapelilinjaa pitkin. Kattilahuoneen virransyötön varmuuskopioimiseksi sähkökatkon sattuessa sähköasemalta, diesel-sähköaseman (jäljempänä dieselvoimalaitos) asennus SDMO J130K teholla 130 kVA automaattisella käynnistyksellä. up-järjestelmä sekä keskeytymättömät virtalähteet (jäljempänä UPS) ohjausjärjestelmän piireissä. Arvioitu aika palauttaa lämmönsyötö kattilahuoneen kuluttajille sähkökatkon jälkeen molemmista virtalähteistä on enintään 5 minuuttia. Kattilahuoneen sähköenergian pääasiallisia kuluttajia ovat: verkkopumput, kattilapiirin kierrätyspumput, kuumavesipumput, kattilayksiköiden poltinpuhaltimet ja polttoainepumput, kuumavesipumput, ohjausjärjestelmä. Sähkönsyötön luotettavuuden suhteen kattilatalon sähkövastaanotinkompleksi kuuluu toiseen luokkaan; palo-, turvahälytys, kaasuanalysaattori, kattilahuoneen ohjaus- ja jakelujärjestelmä - ensimmäisessä luokassa. Virran palautus sähkökatkon sattuessa jostakin lähteestä: 1. ja 2. luokan tehovastaanottimille, automaattinen, ATS-laitteella ASU-0,4 kV kattilahuoneessa; virransyötön katketessa kahdesta lähteestä: 2. luokan tehovastaanottimille - automaattinen, kun kattilatalon dieselvoimalaitos käynnistyy ja saavuttaa toimintatilan; 1. luokan virrankuluttajille - automaattinen sisäänrakennetusta UPS:stä. Kattilahuoneen arvioitu sähkökuorma on 80,72 kVA. Suunnitteludokumentaatiossa hyväksytty tehonsyöttökaavio täyttää suunnitellun laitoksen sähkönkuluttajien virransyötön luotettavuusvaatimukset. Jakeluverkkoihin valittiin VVGng- ja NYM-tyyppiset kaapelit. Kaikki kaapelit ja johdot (alkaen ASU:sta) kolmivaiheisissa verkoissa ovat viisijohtimia, yksivaiheisissa verkoissa kolmijohtimia. Kojeistojen ja sähköverkkojen laitteet tarkastettiin pitkäaikaisen sallitun kuormituksen, piirin vaurioituneen osan katkaisemisen ajan suojalaitteilla, jännitehäviöiden, lämmityksen, oikosulkutilan varalta. TN-CS otti käyttöön turvajärjestelmän kattilahuoneen tulossa olevalla laitteella nollajohtimen ja pääpotentiaalin tasausjärjestelmän maadoittamiseksi. Pääkytkimenä käytetään PE VRU-0,4 kV väylää. Keinotekoisen maadoituselektrodin tasavirran leviämisvastus on 3,814 ohmia. Generaattorin nolla, ukkossuoja ja pääsuoja on kytketty maadoituselektrodiin. Savupiippuun asennetaan teräksinen salamanvarsi, joka liitetään savupiippujen rungon kautta maadoituselektrodiin 50x5 teräsnauhalla. Sähköenergian kaupalliseen mittaukseen asennetaan yksitariffi sähkömittarit Mercury 230 ART2-02. Projekti sisältää AKM Signal 6500 -kattilalaitoksen toiminnan automatisoinnin EN-TROMATIC automaattisilla ohjausjärjestelmillä 50.01 ja 50.02. Kattilahuoneen toiminnan ohjaamiseksi tiedot välitetään keskusvalvontakeskukseen GSM-viestintäkanavaa pitkin. Ohjauskeskukseen lähetetään seuraavat tiedot: hätäsignaalit kattilahuoneen teknisessä osassa, signaali sulkuventtiilin asennosta kattilahuoneen sisäänkäynnissä, kaasukontaminaation signaalit kattilahuoneessa, palo- ja turvahälytyssignaalit kattilahuoneessa, kattilahuoneen toimintaparametrit. Kattilahuoneen lämmitysjärjestelmän jäähdytysnesteenä on vettä, jonka lämpötila on 105-70°C. Kattilahuoneen lämmitys on suunniteltu pitämään lämpötila vähintään +5ºС ja se saavutetaan prosessilaitteiden ja putkistojen lämmönsyötöllä sekä ilmalämpöverhoilla. Putket lämmityslaitteisiin asennetaan avoimesti. Lämmitysjärjestelmän asennukseen valittiin sähköhitsatut teräsvesi- ja kaasuputket. Kattilahuoneessa on tulo- ja poistoilmanvaihto, joka on suunniteltu yleisen ilmanvaihdon yhdelle ilmanvaihdolle kylmänä vuodenaikana ja ylimääräisen lämmön imeytymiseen lämpimänä vuodenaikana sekä polttoaineen palamiseen tarvittavan ilmavirran tarjoamiseen. Ilmansyöttö yleis- ja prosessiilmanvaihtoon on suunniteltu ulompien koteloiden säleikköjen kautta. Ilmanpoisto tapahtuu polttolaitteilla ja rakennuksen katolle asennetulla deflektorilla. Lämpimänä vuodenaikana tuloilmanvaihto toimii luonnollisella impulssilla ja poistoilmanvaihto mekaanisella ja luonnollisella impulssilla. Kun kattilahuoneen suurin sallittu ilman lämpötila saavutetaan, poistotuuletin on suunniteltu käynnistymään automaattisesti. Dieselgeneraattorihuone on varustettu tulo- ja poistoilmanvaihdolla yhdellä ilmanvaihdolla.