Lumen keräyspisteprojekti

https://proekt.sx

Verkkokauppa uusiokäyttöprojekteille

Ostoskori on tyhjä

Etkö löytänyt etsimääsi? Kysy meiltä! Meillä on 140 TB:n arkistoja. Meillä on kaikki nykyaikaiset uudelleenkäyttö- ja korjausprojektit Neuvostoliiton tasoisille rakennuksille. Kirjoittakaa meille: info@proekt.sx


Lumen keräyspisteprojekti

Perushinta arvonlisäveroineen
Alennushinta
Hinta $1,290.00
Alennus
Hinta $1,290.00
Indeksi: 95.167.249
Dokumentointi: Projektidokumentaatio sisältäen arviot ja teknisten selvitysten tulokset
Jaksot: kaikki osat
Tietojen määrä: 872 MB
Tiedosto muoto: *.pdf
Projektoidun kohteen tekniset ja taloudelliset indikaattorit.
Rakennusala, m2: 36637
Tarkastuspisteen kokonaispinta-ala, m2: 20,29
Tarkastuspisteen kerrosten lukumäärä, kerros: 1
Rakennustilavuus, sisältäen: m3, 78661,20
Lumen vastaanottoalustat, m3: 293096
Vaihteisto, m3: 76,9

Tilasuunnitteluratkaisut

Tilasuunnitteluratkaisu tehtiin Tilaajan ohjeiden mukaisesti ja rakennusmääräysten, valtion standardien ja teknisten määräysten mukaisesti. Tilavuus-tilarakenteen, siluetin sanelevat kaupunkisuunnittelutilanne, teknologisen prosessin vaatimukset ja ympäröivien rakennusten vaikutus. Kiinteiden konepajavarustettujen lumenkeräyspisteiden paikat suunnitellaan (jäljempänä SISP) kahdeksi teräsbetonista avoimeksi alueeksi. SISP on suunniteltu kovalla asfalttibetonipinnoitteella ja vesitiiviillä pinnoitteella. SISP:n kehälle rakennettiin tukipylväillä vahvistettu teräsbetoniseinä. SISP:n teräsbetoniseinien yläpuolelle on asennettu verkkoaita, joka estää suurikokoisten roskien pääsyn työmaan ulkopuolelle. Asfalttibetoni vedenpitävä pinnoite on varustettu kaltevuudella ja tarjottimilla sulamisveden kulkua varten työmaan pinnalta. Tarkastuspisteen rakennuksessa on: turvapylväs, kylpyhuone suihkulla, vaatekaappi, eteinen. Ulkopuoliset suojarakenteet on valmistettu seinän sandwich-paneeleista. Julkisivujen arkkitehtoniset ratkaisut määräytyvät käytettyjen materiaalien koristeellisista ominaisuuksista. Ikkuna-aukot on täytetty kaksoislasilla metalli-muoviprofiilissa. Ovet ovat metallia. Tilasuunnitteluratkaisut tarjoavat normatiivisen luonnonvalokertoimen suunniteltuihin tiloihin sijoittamalla ulkoseiniin ikkuna-aukot. Tarkastuspisterakennuksen perustana on taivutetuista ja valssatuista teräsprofiileista valmistettu metalli-puurunko sekä rungon metallielementteihin kiinnitetyt puutangot. Lohkomoduulien metallirakenteiden korroosionkestävyys varmistetaan käyttämällä lohkomoduulin metallirungossa korroosionestopinnoitteita. Seinärakenne: Ulkoseinät on valmistettu profiloidusta teräslevystä polymeeripinnoitteella (vakiovärit RAL-luettelon mukaan). Kosteudenkestävä kalvo, Eristys - palamaton mineraalivilla tyyppi "ROCKWOOL" 200 mm paksu, Tuulenpitävä kalvokerros, Kosteudenkestävät kipsilevyt viimeistelyllä. Katto- ja kattorakenne: Katto on rakennettu useaan kerrokseen - Kosteudenkestävä kalvo, - Eristys palamaton mineraalivilla tyyppi "ROCKWOOL" 200 mm paksu; Kerros tuulenpitävää kalvoa, Kipsilevyt (kipsilevy). Lattiarakenne: Metallilevy - Kosteudenkestävä kalvo, Eristys palamaton mineraalivilla tyyppi "ROCKWOOL" 200 mm paksu; Kerros tuulenpitävää kalvoa, DSP-levyt peitetty linoleumilla. Ikkunat - metalli-muovi kaksoisikkunat. Ulko-ovet - metallieristetty. Sisäovet - laminoitu. Kaikilla valmistetuissa rakennuksissa käytetyillä materiaaleilla ja laitteilla on vaatimustenmukaisuustodistukset, saniteetti- ja hygieniatodistukset sekä paloturvallisuustodistukset. Lohko – rakennusmoduuleilla on vaatimustenmukaisuustodistus nro ROSS Yai.SL19.N00527.

Rakentavat päätökset

Suunniteltu lumenkeräimen kompleksi on jaettu alueellisesti kahteen lumen varastointipaikkaan. Jokainen kehän varrella oleva lumen varastointialue on aidattu kehän ympäri moniosaisella tukiseinällä, joka ympäröi lumen varastointipaikan. Kompleksin osat on valmistettu monoliittisesta teräsbetonista. Jokainen osa koostuu pohjasta, monoliittisesta luonnonpohjaisesta teräsbetonilaatasta, pystysuorasta tukiseinästä, joka on vahvistettu takaa tukipylväillä. Keskellä, kahdella yläpuolella olevalla tukitornilla, on laatta, johon on asennettu valaistustuki. Rakenteellisesti osat on erotettu toisistaan ​​liikuntasaumoilla. Suunnitellun seinän korkeus maanpinnasta tukiseinän huipulle on 8-10,66 m. Kaavion osan koko on 25 x 10 m. Lumiottoalueen kunkin osan suunnittelukaavio on poikkiseinätetty monoliittisesta teräsbetonista poikittaisilla ja pitkittäisillä kantavilla seinillä. Luonnollisella pohjalla (jalalla) monoliittisessa teräsbetonilaatassa on pystysuora tukiseinä, joka on kiinnitetty takapuolelta tukipylväillä. Tukiseinän tilajäykkyyden takaavat poikittaisseinäjärjestelmä, tukiseinä ja jäykästi monoliittiseen teräsbetonipohjaan kiinnitetyt tukipylväät, luonnonpohjaiselle pohjalaatta. Tukiseinäpohjan tukipinnan kantavaksi pohjaksi otetaan tulvamaata: hiekkaista hiekkaista savimaista harmahtavanruskeaa, jossa on muovisia kasvijäämiä. Pohjan ja pystysuoran tukiseinän poikkileikkaus vaihtelee 500 mm:stä 250 mm:iin. Muut vakioprofiiliset laatat: tukikannat ja takaseinä 250 mm, valotornin pohjalevy 300 mm paksu. Kaikki lumivalon osien monoliittiset teräsbetoniset kantavat elementit on suunniteltu lujuusluokan B25 betonista, raudoitusluokka A500C. Metallirakenteet Kaikki rakenneosien tehdasliitokset hitsataan, kenttäliitokset on merkitty solmuihin. Pielahitsien vähimmäisjalat on otettava standardin SNiP II-38-23* taulukon 81* mukaisesti. Teräksiä vastaavat hitsausmateriaalit on otettava standardin SNiP II-55-23* taulukon 81* mukaisesti. Tehtaalla hitsauselementtien osalta tulee käyttää puoliautomaattista hitsausta hiilidioksidiympäristössä GOST 8050-76:n mukaisesti. Hitsauslankalaatu Sv-08G2S GOST 2246-70* tai täytelanka luokka PP-AN-8. Manuaalisessa kaarihitsauksessa käytä E50A-tyyppisiä elektrodeja niukkaseosteisesta teräksestä valmistettujen osien hitsaukseen ja E42-tyyppisiä elektrodeja GOST 9467-75:n mukaisesti hiiliteräksisten osien hitsaukseen. Urilla hitsatut saumat tulee suorittaa täydellä tunkeutumisella, pakollisella puhdistuksella ja myöhemmällä sauman juuren hitsauksella. Johda hitsausten alku ja loppu hitsattujen osien ulkopuolelle alku- ja ulostulonauhoille, minkä jälkeen poista ja puhdista asennuspaikat. Kaikissa suljetun laatikkoosan osissa päissä on oltava tiiviillä saumalla hitsatut tulpat. Näiden elementtien raot on hitsattava kiinteillä saumoilla, jotta kosteus ei pääse putkiin. Hitsausliitosten laadun on oltava GOST 4.10-23118:n liitteen "B" ja kohdan 99 mukainen. Hitsausrakenteissa havaitut viat tulee tutkia ja korjata. Pultin reiät ovat 3 mm suuremmat kuin pultin halkaisija. Teräsrakenteiden suojaus suoritetaan ohjeiden SNiP 03.04.03-85 "teräsrakenteiden suojaaminen korroosiolta" ja SNiP 2.03.11-85 ohjeiden mukaisesti. Ennen maalausta valmistettavilla metallirakenteiden pinnoilla ei saa olla purseita, teräviä reunoja (säteellä alle 0,3 mm), hitsausroiskeita, palovammoja, sulatejäämiä. Pinnan esikäsittelyyn tulee sisältyä oksidien puhdistus (myllyhilse ja ruoste) ja rasvanpoisto. Metallirakenteiden pinnoilla on oltava GOST 9.402-80:n mukainen toinen suojausaste oksideja vastaan ​​ja ensimmäinen rasvanpoistoaste. Metallirakenteiden pinnan yleinen puhdistus oksideista tulee suorittaa ruiskupuhalluksella tai suihkupuhalluksella; paikallisesti (esimerkiksi hitsatut saumat) ruiskupuhalluksella tai käsityökaluilla. Metallirakenteet pohjamaalataan 2 kerroksessa GF -021 GOST 25129-82* (molemmat valmistajan tehtaalla). Metallirakenteet tulee maalata AC-182 GOST 19024-79 emalilla 3 kerroksessa. Maalipinnoitteen kokonaispaksuus on 80 mikronia pohjamaali mukaan lukien. Vaurioitunut hitsaustyössä asennuksessa, palauta väri asennuksessa projektin mukaan. Silppuaminen, tehtaan sisäinen kuljetus, lastaus ajoneuvoon, purku ja asennus on suoritettava tavalla, joka estää pinnoitteiden vaurioitumisen. Kun suoritat metallirakenteiden pinnan valmistelua ja maalausta, on noudatettava voimassa olevien säädösten vaatimuksia: GOST 12.3 16-87 "Rakennus. Korroosionestotyöt. Turvallisuusvaatimukset", GOST 12.3.005-75* "Maalaustyöt.

Lupa

Категории projekteja sivustolla