Solutions thermomécaniques.

Pour couvrir les charges thermiques calculées dans la chaufferie, il est prévu d'installer trois chaudières à eau chaude Bosch UT-M 52 d'une capacité thermique de 12000 36 kW chacune. La puissance installée de la chaufferie est de 30,96 MW (5542 Gcal/h). Le carburant principal est le gaz naturel GOST 110. Le carburant d'urgence n'est pas fourni. Le mode de fonctionnement de la chaufferie est automatisé, sans la présence constante de personnel de maintenance. Le système de chauffage est fermé. Le schéma d'alimentation en chaleur est à deux tuyaux. Le schéma thermique de la chaufferie est adopté en tant que circuit unique avec connexion directe au circuit du réseau. Paramètres du liquide de refroidissement 70-60 °C. Les chaudières fonctionnent avec un programme de température constant, le contrôle de la température est effectué dans l'ITP des installations d'alimentation en chaleur en fonction de la température de l'air extérieur. Les pompes du réseau maintiennent une pression différentielle constante dans le réseau de chauffage. Chaque chaudière est équipée d'une pompe de recirculation qui évite que la température du liquide de refroidissement alimentant la chaudière ne descende en dessous de 3°C. Les pompes du réseau sont sélectionnées en tenant compte de la redondance selon le schéma 1 en fonctionnement + 250 en veille. Les pompes Wilo IL 385/75-4/46,14 ont été adoptées comme pompes de réseau du système d'alimentation en chaleur, avec les paramètres H= 297,65 m.a.c., G= 3 m2/h. En cas de montée en pression d'urgence, chaque chaudière est munie de l'installation de XNUMX soupapes de sécurité. La compensation de la dilatation thermique de l'eau dans le circuit de la chaudière est assurée par une vanne de régulation à commande électrique qui évacue l'excès d'eau dans les réservoirs d'eau traitée chimiquement. Les circuits de la chaudière et du réseau sont alimentés en eau traitée chimiquement. Pour adapter la qualité de l'eau d'appoint aux exigences des consommateurs technologiques, un système de traitement automatique de l'eau est prévu dans la chaufferie. De plus, des équipements auxiliaires sont installés dans la chaufferie : équipements de traitement de l'eau, filtres à mailles, vannes papillon, clapets anti-retour, vannes à bille, purgeurs d'air, instrumentation et A.

Des décisions constructives.

Le schéma structurel du bâtiment est collé avec une ossature métallique. Colonnes et poutres de la charpente, crémaillères à colombages - soudées, en tôle d'acier. Colonnes et crémaillères Fachwerk - Section en I, poutres - Section variable en section en I avec une pente de la ceinture supérieure de 12%. Plate-forme technologique - à partir de structures métalliques: crémaillères - à partir de la poutre en I n ° 20K1, poutres - à partir de la poutre en I n ° 25B2 et du canal n ° 18, 18B2, revêtement - en tôle d'acier à ondulation lenticulaire de 5 mm d'épaisseur le long de la caisse à partir du canal N ° 5. Escaliers vers la plate-forme technologique - métal, deux marches. Matériel de levage et de transport suspendu : palans électriques à câble, mobiles, capacité de charge : 1.0 t - 2 pcs., 2 t - 1 pc. Fondations - en colonnes, en béton armé monolithique (classe de béton B25, classe raccords. AIII), la semelle mesure 2,40x2,70 m et 2,40x2,40 m pour la préparation du béton (classe béton B7,5) d'une épaisseur de 100 mm et préparation de sable d'une épaisseur de 450 mm avec thrombisation couche par couche. Élévation de la base des fondations -2,05 m (abs. élév. 129,45 m). La base de la base des fondations est un coussin de sable de sable à grain moyen. Résistance estimée du sol - 180 kN/m2, pression - 164 kN/m2. Socle - brique en céramique de 250 mm d'épaisseur, isolation - "Penoplex-35" de 50 mm d'épaisseur, tôle profilée revêtue C 10. Résistance au transfert de chaleur Ro=1,70 m2oS/W. Les murs extérieurs sont constitués de panneaux sandwich avec isolation en laine minérale de 100 mm d'épaisseur. Résistance au transfert de chaleur Ro=2,02 m2oS/W. Cloisons - cadre selon le système KNAUF, assemblage élément par élément de plaques de plâtre remplies de panneaux de laine minérale. Couverture - à partir de panneaux sandwich de toiture avec isolation en laine minérale de 100 mm d'épaisseur le long de pannes galvanisées de profil en Z 280x80x2. Résistance au transfert de chaleur Ro=2,68 m2oS/W. La cheminée est à trois tubes : D=1100/1000 mm (3 pièces), H=24,00 m. 2,00 m Le mât porteur se compose de deux sections de hauteur : 12 m et 10,25 m chacune. Le cadre métallique du mât en treillis : poteaux - à partir d'un tuyau 219x10 mm, entretoises et entretoises - à partir d'un tuyau 89x5 mm. Chaque poteau est fixé à la fondation avec 4 ancres avec des boulons M42. Trois cheminées sont fixées au mât, Dv=1000 mm, Dn=1100 mm. Conduits gaz hauteur 24,00 m - fabrication usine Baltvent - inox épaisseur 1,0 mm, D=1000 mm. Isolation thermique - à partir de nattes de laine minérale ROCKWOOL de 50 mm d'épaisseur et d'une coque extérieure - en acier inoxydable de 0,5 mm d'épaisseur. La plate-forme est au niveau de +21,83 m, le paratonnerre est jusqu'au niveau de +25,00 m. La fondation est en colonne, en béton armé monolithique (classe de béton B25, classe raccords. AIII), taille de semelle 5,40x5,40 m, pour la préparation du béton (classe de béton B7,5) d'une épaisseur de 100 mm et préparation de sable d'une épaisseur de 0,45 m avec piétinement couche par couche. Élévation de la base de la fondation -2,25 m (abs. élév.