Solutions structurelles et d'aménagement de l'espace

La chaufferie modulaire est conçue à partir de structures métalliques facilement assemblées avec des panneaux "sandwich". Les structures métalliques sont constituées d'un profil plié fermé 100x4, 80x4, etc. (connexions à partir d'un profil plié 80x4) selon GOST 30245-2003, la base du module est constituée de poutres en I 20B1 selon STO ASChM 20-93. Structures en acier C245. Les parois extérieures sont en panneaux "sandwich" articulés de 100 mm d'épaisseur. Le revêtement est constitué de panneaux "sandwich" de 100 mm d'épaisseur sur une ossature métallique. La rigidité spatiale et la stabilité des bâtiments sont assurées par des liaisons verticales et horizontales. Les fondations sont prises sous la forme d'une dalle monolithique en béton armé de 200 mm d'épaisseur, béton B15, W4, F75. Sous la fondation, la préparation du béton est assurée avec une épaisseur de 100 mm sur un coussin de sable de 350 mm. Les cheminées (2 conduits) de 14 m de hauteur et 350 mm de diamètre extérieur sont fixées sur une structure métallique spatiale installée sur ses propres fondations. Les structures métalliques des cheminées sont constituées de crémaillères (un tuyau d'un diamètre de 70x4) unies par un treillis d'un tuyau plié-soudé de 60x40x4. Les fondations du tuyau sont en colonnes en béton armé monolithique. Béton B25, W4, F75. L'altitude relative de 0.00 correspond à l'altitude absolue de +15,75 m. Conformément au rapport d'ingénierie et d'études géologiques, la base des fondations est en sable dense poussiéreux avec E=270 kg/cm, cf=34°, c=0,06 kg/cm. La résistance de calcul des sols de base n'est pas inférieure à R=4,16 kg/cm. La pression au sol ne dépasse pas p=0,67 kg/cm. Le niveau maximal des eaux souterraines se situe à une profondeur de 0,0 à 5 m.Les eaux souterraines ne sont pas agressives pour le béton de perméabilité normale. Afin de protéger le béton des structures souterraines, la surface du béton est protégée par un enduit de mastic MBR-65. Le tassement moyen attendu du bâtiment ne dépasse pas 1,5 mm. La stabilité du tuyau est garantie.

Équipements d'ingénierie, réseaux d'utilités, activités d'ingénierie

Pour l'alimentation en chaleur des systèmes de consommation de chaleur des bâtiments résidentiels, il est prévu de construire une chaufferie à gaz de chauffage séparée d'une capacité installée de 700 kW. La chaufferie est équipée de deux chaudières à eau chaude Termotekhnik TT50 d'une puissance calorifique nominale de 350 kW chacune, avec brûleurs Oilon : l'une avec un brûleur GP-26.21H, la seconde avec un brûleur GKP-26.21H. Productivité estimée de la chaufferie - 337,0374 kW, comprenant : pour le chauffage - 324,4770 kW; pour les pertes dans les réseaux de chaleur - 12,5604 kW. Carburant - gaz naturel avec chaleur de combustion - 7980 kcal/m. Le schéma de connexion des réseaux de chaleur pour le transport du liquide de refroidissement aux systèmes de consommation de chaleur est indépendant via des échangeurs de chaleur à plaques. La température de l'eau à la sortie des chaudières est de 105°C, à la sortie de la chaufferie - 95°C. Les solutions de conception prévoient l'installation dans la chaufferie : deux échangeurs de chaleur à plaques M6-FG d'une puissance calorifique de 690 kW ; pompes de circulation pour le circuit de chaudière IL65/160, deux pompes de réseau IPL40/120 ; vases d'expansion du circuit de la chaudière d'un volume de 100 litres; pompes MHI 205 ; vase d'expansion du circuit réseau d'un volume de 1000 l; vase d'expansion d'un volume de 16 litres; distributeur hydraulique d'un diamètre de 219 mm. Une station d'épuration chimique basée sur une station d'épuration avec des réactifs Tecla APG 603 est envisagée. Un comptage commercial de l'énergie thermique est fourni. La température des produits de combustion à la sortie des chaudières est de 180°C. Pour l'évacuation des produits de combustion, des conduits de gaz individuels et des cheminées de 14 mètres de haut sont prévus. Les solutions de conception prévoient l'isolation thermique des équipements et des conduits de gaz. Les solutions de conception offrent installation d'un groupe électrogène diesel SDMO Nexys Silent de 16 kW dans une chaufferie séparée. Le réservoir de carburant conçu avec un volume de 0,8 m3, les conduites de carburant et les raccords offrent la possibilité de faire fonctionner la chaufferie au combustible liquide lorsque l'alimentation en gaz est interrompue pendant le temps de vidange des systèmes de consommation de chaleur des bâtiments. Les solutions de conception prévoient la pose de canalisations de réseau de chauffage de la chaufferie aux maisons. Point de raccordement - canalisations dans la fosse de la chaufferie. Le réseau de chauffage est bitube. Le caloporteur est l'eau avec les paramètres : Р1=43,82 m w.st. ; Р2= 38,73 m w.st. ; Т1/Т2=95/70°С. Charge thermique du système de chauffage de la maison n° 72 - 0,1396 Gcal/h ; numéro de maison 74 - 0,1396 Gcal / h. La pose des canalisations du réseau de chauffage est prévue pour le sous-sol, sans canal, aux angles de rotation - dans les canaux monolithiques et dans les caisses sous les allées, ainsi qu'en surface le long des sous-sols des bâtiments sur des supports bas. Pour la pose des canalisations du réseau de chaleur, des canalisations en acier résistant à la corrosion Casaflex dans une isolation en mousse de polyuréthane dans une gaine en polyéthylène ondulé selon TU4937-023-40270293-2004 ont été sélectionnées, avec une pose hors sol dans une isolation avec des cylindres en laine minérale avec un couche de couverture en fibre de verre et imprégnation de verre liquide, lors de la pose dans une fosse au numéro 74 de la maison - avec pulvérisation de PPU. La compensation de l'allongement thermique des canalisations est assurée en raison de leur auto-compensation. L'alimentation en gaz est assurée conformément aux Spécifications Techniques. Le point de connexion est un gazoduc en polyéthylène moyenne pression d'un diamètre de 63 mm, posé entre les bâtiments résidentiels n ° 72 et n ° 74. La pression de gaz au point de connexion est de 0,15 MPa. Consommation de gaz naturel - 81,8 m3/h. Du point de raccordement à la sortie du sol en façade de la chaufferie conçue, unpose d'un gazoduc souterrain en polyéthylène PE100 GAS SDR11 à moyenne pression d'un diamètre de 63 mm, plus loin le long de la façade de la chaufferie jusqu'à l'entrée dans la chaufferie - un gazoduc hors sol en acier à moyenne pression d'un diamètre de 57cm. La pression de gaz à l'entrée de la chaufferie est de 219 MPa. Des tuyaux en acier à joint droit soudés électriquement selon GOST 0,15-10704, V-91 GOST 10-10705 * ont été sélectionnés pour la pose. Pour la comptabilisation commerciale de la quantité de gaz, un compteur de gaz de type RVG G80 est installé. A l'entrée du gazoduc vers la chaufferie, sont installés en série: filtre à gaz FN25-2; vanne thermostatique KT2-3001, électrovanne VN50N. Le comptage de gaz par unité est conçu par les compteurs RVG G2. L'alimentation en eau (eau froide) et l'évacuation des eaux des consommateurs de l'installation sont assurées conformément au cahier des charges. L'alimentation en eau (eau froide) est assurée par les réseaux publics d'alimentation en eau D=250 mm par une entrée de tuyaux n3100SDR17 D=63 mm. Le point de raccordement est sur les réseaux publics de distribution d'eau. En entrée, une centrale de mesure d'eau est prévue selon TsIRV 02A.00.00.00 (fiches 20, 21). Pression garantie au point de raccordement -18m d'eau. Art. Consommation estimée d'eau froide - 1,55 m / jour (alimentation des réseaux de chauffage, régénération des filtres, préparation de l'eau chaude, nettoyage). La consommation estimée d'eau froide pour les besoins périodiques est de 11,4 m/jour (remplissage du réseau de chauffage et du circuit chaudière une fois par an). Consommation d'eau pour l'extinction d'incendie interne - 5,0 l / s (2 jets de 2,5 l / s). Le bâtiment dispose d'un système de plomberie intégré. Le système d'approvisionnement en eau intégré est un cul-de-sac, à zone unique. Le nombre de bouches d'incendie D=50 mm - 2 pcs. La pression requise pour le système d'alimentation en eau intégré est de 16,74 m d'eau. Pour le dispositif du système d'alimentation en eau intégré, des conduites d'eau et de gaz en acier ont été sélectionnées. L'extinction externe des incendies est assurée par des bouches d'incendie installées sur les réseaux publics d'alimentation en eau. Consommation d'eau pour l'extinction d'incendie externe - 10 l / s. Élimination des eaux usées domestiques dans le volume - 0,02 m / jour, rejet périodique - 11,4 m / jour 1 fois par an (vidange du système 1 fois par an) est prévu pour le réseau d'assainissement combiné D-250 mm prélevé sous les emplacements de construction. L'évacuation des eaux pluviales avec un débit de 1,17 l/s est prévue dans le réseau de puits d'eaux pluviales existant sur le réseau du tout à l'égout existant. Des tuyaux d'égout ondulés en polypropylène à deux couches D = 250 mm ont été sélectionnés pour la pose d'un réseau d'égouts combinés. Les systèmes suivants ont été conçus pour le bâtiment : les égouts domestiques (pour l'élimination des effluents conditionnellement propres des équipements de traitement), les drains externes. Des tuyaux d'égout en fonte ont été choisis pour la construction de systèmes d'égouts domestiques. L'alimentation d'une chaufferie gaz autoportante en zone libre, en mode normal, est assurée à partir des réseaux électriques publics, selon le cahier des charges, annexé au contrat. Puissance estimée 17,9 kVA, classe de tension 0,4 kV, points de connexion - le support le plus proche de VL 0,4 dans la rue, fil SIP, section 70 mm2. En mode d'urgence, lorsque l'ASU se déconnecte brutalement du système d'alimentation centralisé, l'alimentation passe à une source autonome - un moteur - un groupe électrogène de 22 kVA, qui s'allume automatiquement. La catégorie des récepteurs de puissance en termes de fiabilité de l'alimentation est la deuxième, elle est donc fournie à partir de deux sources indépendantes mutuellement redondantes, les récepteurs de puissance des systèmes de sécurité, en plus (de la première catégorie), sont sauvegardés à partir de l'onduleur. Le dispositif de mise à la terre de la chaufferie se compose d'un sol extérieur artificiel commun et d'une électrode de terre naturelle - les fondations et le sol du bâtiment de la chaufferie et la fondation de la cheminée. Des appareils de comptage d'électricité sont installés sur les panneaux ASU de la chaufferie. Le dispositif des réseaux de distribution et de groupe - selon les normes, des dispositifs de protection sont installés sur les panneaux de l'ASU et des écrans locaux, des dispositifs de commande d'éclairage et des prises pour récepteurs électriques portables - sur les murs. Mise à la terre des parties conductrices ouvertes de l'équipement électrique - via des conducteurs PE dans les câbles du groupe et du réseau de distribution, le type de système de mise à la terre des parties conductrices ouvertes - TN-S (séparé), le système d'égalisation et l'égalisation de potentiel sont conformes aux normes. Les solutions retenues pour la conception des circuits de l'installation électrique en cours de conception assurent la sécurité électrique des personnels non catégorisés et opérationnels (isolation solide, arrêt des processus non stationnaires, absence de tension de contact, etc.). La protection contre la foudre du bâtiment est assurée des paratonnerres sur les cheminées, une charpente métallique d'une chaufferie avec des dispositifs conducteurs de descente reliés à la prise de terre.Pour organiser un canal de communication et un transfert de données vers le CDL, il est prévu d'installer un routeur frontière de la série Cisco 800/1900, ainsi que des équipements pour organiser un canal - un modem 3G de la norme UMTS / SDMA (avec une carte opérateur RUIM "Lien Ciel"). Pour l'installation d'un système d'automatisation pour une chaufferie à gaz, il est prévu d'installer des panneaux de commande basés sur le contrôleur Kontar MS 8.3. Pour l'appareil du système de répartition - une unité de contrôle basée sur le contrôleur "TWDLCAE40DRF". La transmission des informations suivantes est fournie: signaux de situations d'urgence dans la partie technologique de la chaufferie, signaux de contamination de gaz, alarmes de sécurité et d'incendie de la chaufferie, paramètres de la chaufferie. Pour le dispositif d'alarme de sécurité, l'installation de la centrale S2000-4, du lecteur Touch Memory et des détecteurs de sécurité Pyronix Colt XS et IO 102-20 est fournie. Pour contrôler la concentration massique de monoxyde de carbone (CO) et la concentration volumique de méthane (CH4) dans la chaufferie, un analyseur de gaz ESSA-CO-CH4 est installé. Pour le comptage commercial de la consommation de gaz, l'installation d'un correcteur de gaz LNG 761.2 (fabriqué par AOZT NPF Logika) est prévue. La transmission des données sur la consommation de gaz est assurée par le modem GSM "RU-MC55iT" à la salle de contrôle. Pour les systèmes de sécurité et d'alarme incendie, il est prévu d'installer les équipements du système de sécurité intégré de la société NVP Bolid. En tant qu'équipement de contrôle, il est prévu d'installer: le panneau de contrôle et de contrôle S2000M, l'unité de contrôle et de contrôle de lancement S2000-KPB, avec bore pour la réception et le contrôle et le contrôle des moyens d'extinction automatique d'incendie PPKU ASPT "S2000-ASPT". Le chauffage de la chaufferie est conçu pour maintenir une température non inférieure à + 5 ° C et est résolu grâce au transfert de chaleur des équipements de traitement et des canalisations et à l'utilisation de rideaux thermiques électriques (activés par un capteur de température). Dans les locaux de la chaufferie et de la salle du générateur diesel, une ventilation d'alimentation et d'extraction à induction naturelle est prévue, conçue pour trois fois l'échange d'air de la ventilation générale, ainsi que pour fournir le débit d'air nécessaire à la combustion du carburant et à l'évacuation de la chaleur excédentaire du générateur diesel. L'entrée d'air pour la ventilation générale et technologique est conçue à travers des grilles à persiennes dans les enceintes extérieures, l'évacuation de l'air - à travers des déflecteurs sur le toit du bâtiment. Pour éliminer l'excès de chaleur du générateur diesel, une grille est prévue dans les enceintes extérieures. Des mesures de suppression du bruit et de protection contre les incendies sont prévues.