Indicateurs techniques et économiques

 Productivité estimée de la chaufferie (en tenant compte des besoins propres et des pertes de chaleur dans les réseaux), Gcal/heure : 20,592
Capacité nominale installée de la chaufferie, Gcal/h : 20,592
Production annuelle de chaleur, milliers de Gcal ; 51,573
Fourniture annuelle de chaleur aux consommateurs, en milliers de Gcal ; 51,100
Nombre annuel d'heures d'utilisation de la capacité installée, heures ; 2505
Consommation annuelle de carburant :
- naturel, milliers de m3 ; 7007,2
- conditionnel, mille T.U.T. ; 8,008
Puissance installée des pantographes, kW ; 404,18
Consommation annuelle d'électricité. MWh ; 2,61112
Consommation d'eau annuelle :
- pour les besoins de fourniture d'eau chaude (chez les consommateurs ITP), en milliers de m3 ; 203
- pour les besoins propres de la chaufferie, mille m3 ; 16,84
Volume de construction de la chaufferie, m3.; 4440
La superficie totale du bâtiment du bâtiment, m2.; 569,68
Le coût total estimé de la construction, en millions de roubles; négociable
Indicateurs spécifiques par 1Gcal/h de capacité installée ;
- puissance des pantographes, kW/Gcal/h ; 19,63
- nombre de personnel, personnes/Gcal/h ; -
Consommation spécifique de carburant de référence par 1 Gcal de chaleur dégagée, T.U.T./Gcal. ; 0,1567
Consommation spécifique de carburant de référence pour 1 Gcal de chaleur générée, T.U.T./Gcal. ; 0,155

Solutions architecturales et d'aménagement de l'espace

Le bâtiment de la chaufferie est une configuration rectangulaire individuelle, à un étage, en plan, avec une taille totale dans les axes de 27,80 X 15,30 m. 9,19 et 1 - 6 m. Pour une note relative de 10,17, le niveau du sol fini du premier étage, correspondant à une note absolue de 0,000 m, est prise.Dans le volume du bâtiment se trouvent une chaufferie et un local générateur diesel de 8.15 m de haut, qui a accès à la chaufferie et à la rue. Cloisons pour salle de génératrice diesel - brique pleine. Pour accéder à la chaufferie, une porte et un portail sont prévus. Le toit est plat, fait de matériaux d'étanchéité laminés, avec un drain organisé externe. L'accès au toit se fait par l'escalier de secours extérieur P4,2. Remplissage des ouvertures de fenêtres - blocs de fenêtres en métal-plastique avec simple vitrage. Finition de façade : murs - panneaux métalliques multicouches avec une couche intérieure d'isolant en laine minérale ; sous-sol - revêtement en pierre naturelle sur un mur de briques. 

Solutions structurelles et d'aménagement de l'espace

Le bâtiment de la chaufferie a été conçu selon le schéma structurel à ossature avec revêtement "sandwich" - panneaux. Les colonnes sont conçues à partir de poutres en I laminées 20K2. Espacement des colonnes 5.56x3.82 M. Acier C255. Les raccordements sont conçus à partir d'un profil plié fermé 80x4. Les murs extérieurs sont en panneaux "sandwich" articulés de 150 mm d'épaisseur. Le sous-sol et les murs intérieurs sont en briques de 250-K380 mm d'épaisseur, conçues à partir de briques de la marque KORPO 1NF/100/2.0/50. Chevauchement des plates-formes de travail - une dalle monolithique en béton armé sur une tôle profilée de 150 mm d'épaisseur, posée sur des poutres métalliques à partir des poutres en I 16B2 et 25B1. Béton B15. Poutre en acier C255. Couverture - ferme de toit à partir de tuyaux soudés pliés (120x80x5, 80x4) conformément à GOST 30245-2003. Acier de ceintures C345, acier de croisillons C255. Escaliers en métal sol en métal limons. La rigidité spatiale et la stabilité des bâtiments sont assurées par le travail conjoint des colonnes, des liaisons verticales et horizontales et d'un disque dur du revêtement. Fondations pour colonnes en béton armé monolithique, unies par une dalle de plancher électrique de 300 mm d'épaisseur, béton B15, W6, F100. Sous la fondation, une préparation de béton est prévue d'une épaisseur de 100 mm, le long d'un coussin de sable d'une épaisseur de 2600 mm. 2 cheminées (2 conduites de gaz de 800 mm de diamètre extérieur chacune) de 33 m de haut sont fixées sur des structures métalliques spatiales installées sur leurs propres fondations. Les structures métalliques des cheminées sont constituées de crémaillères (tuyau de diamètre 219x4 et 133x4) réunies par un maillage de 80x60x4 tubes cintré-soudés. Les fondations du tuyau sont empilées. Pieux forés de diamètre 350 mm, longueur 17 m, béton B25, W6, F75. Grillages colonnaires en béton B25,W6, F100. L'élévation relative de 0.00 correspond à l'élévation absolue de + 8,15 m Conformément au rapport d'ingénierie et d'études géologiques, la base des fondations est constituée de 2 2 limons thixotropes fluides plastiques E = 70 kg/cm , cp = 15 °, c=0.14 kg/cm , R \u41d l,2 2 0,82 kg / cm . La pression au sol ne dépasse pas p=2 kg/cm. Les pieux sont à base de 2 0,38 limons à haute plasticité avec IL=110, E=22 kg/cm, <p=0.3°, c=57 kg/cm. La capacité portante des pieux (~40 t) a été déterminée à partir des données de sondage statique. Les efforts en pieux ne dépassent pas 0,5 tf. Le niveau maximal des eaux souterraines se situe à une profondeur de 0 à 6 m.Les eaux souterraines ne sont pas agressives pour le béton de perméabilité normale. Afin de protéger le béton des structures souterraines, la qualité du béton pour la résistance à l'eau est W6, la surface du béton est recouverte de bitume chaud deux fois. Le tassement moyen attendu du bâtiment ne dépasse pas 11.1 mm. La stabilité du tuyau est garantie. Le calcul des structures des bâtiments a été effectué à l'aide du programme SCAD version 2 et Foundation, et du calcul manuel selon les formules SNiP (précipitations, talon). Selon les résultats de l'enquête, la catégorie de l'état technique des bâtiments dans les environs est la 30ème catégorie pour tous les bâtiments. Le tirant d'eau supplémentaire maximal attendu des bâtiments et des structures situés dans une zone de XNUMX mètres ne dépasse pas les valeurs maximales autorisées. Le projet prévoit l'organisation d'observations des bâtiments existants des bâtiments environnants.

 Équipements d'ingénierie, réseaux d'utilités, activités d'ingénierie

L'alimentation électrique de la chaufferie est assurée conformément aux spécifications techniques. La puissance autorisée pour le raccordement est de 378,63 kVA selon la catégorie de fiabilité III. Source d'alimentation - cogénération. Le point de raccordement au réseau est l'appareillage 0,38 kV du nouveau poste de transformation (BKTP). Conception, Catégorie d'alimentation requise pour les récepteurs électriques de la chaufferie -II. En tant que deuxième source d'alimentation, conformément aux termes de référence, un groupe électrogène diesel stationnaire SDMO-V550K (500 kVA) est fourni. L'alimentation électrique redondante du système de contrôle automatique et de répartition est fournie par une source indépendante - UPS (batterie - 1,5 kVA). Le temps de récupération estimé de l'alimentation en chaleur des consommateurs de la chaufferie après une panne de courant de la cogénération ne dépasse pas 5 minutes. Charge estimée de la chaufferie - 378,63 kVA. Pour connecter un nouveau poste de transformation (BKTP) à l'appareillage de commutation-0,38 kV, il est prévu de poser une ligne de câbles avec des câbles d'une section de 2x2 (4x150) mm2 à partir de l'ASU de la chaufferie. Les sections de câble ont été vérifiées pour la charge admissible à long terme, la perte de tension, la condition de déconnexion de la section endommagée à un courant de court-circuit monophasé. Les consommateurs d'énergie électrique de la chaufferie sont: les récepteurs électriques des équipements technologiques, les pompes de réseau et de circulation, les chaudières à eau chaude, l'instrumentation, les moteurs électriques des systèmes de ventilation, le fonctionnement, l'éclairage de secours; dispositifs d'alarme incendie; moyens de communication; Lumière d'extérieure. Pour la distribution d'électricité et la protection des réseaux électriques, le dispositif du tableau principal (ASU) est fourni, complété sur les éléments de f. "ABV", avec dispositif de réservation automatique d'entrée (AVR). Pour comptabiliser l'électricité consommée aux entrées de l'ASU, des compteurs électroniques "Mercury 230" sont fournis. Des lampes antidéflagrantes industrielles avec des lampes fluorescentes sont fournies pour l'éclairage de locaux industriels. Pour éclairer le territoire, des projecteurs à lampes au sodium sont installés sur la façade du bâtiment. Pour l'installation des réseaux électriques de distribution et de groupe, des câbles de la marque VVGng sont fournis. Le système de sécurité est adopté du type TN-CS avec un dispositif à l'entrée de la chaufferie pour la remise à la terre du conducteur neutre et du système d'égalisation de potentiel principal. La mise à la terre de protection des équipements électriques est assurée par un cinquième fil indépendant du tableau principal, ainsi que les fils d'alimentation. Le projet prévoit un système d'égalisation de potentiel en combinant sur le bus de terre principal (GZSH) des pièces conductrices : le jeu de barres MSB (PE), les tuyaux en acier des communications du bâtiment, les pièces métalliques des structures du bâtiment, la protection contre la foudre. Le bus PE VRU-0,4 kV a été adopté comme GZSH. Les conducteurs de mise à la terre naturels (fondations en béton armé des cheminées, chaufferie) et les conducteurs de mise à la terre artificiels, combinés en un seul appareil, sont acceptés comme conducteur de mise à la terre. Conformément au contrat actuel de fourniture de services de communication, il est prévu de raccorder la chaufferie au réseau téléphonique existant de la ville. Les réseaux de communication sont utilisés pour connecter la chaufferie à un système de répartition unique. Le canal de communication principal est filaire, le secours est un canal radio (GSM/GPRS - modem) ; le système sélectionne automatiquement un canal de communication prioritaire sur Internet filaire. La transmission automatique des signaux d'urgence et technologiques au centre de contrôle via des canaux de communication est assurée. Dès réception d'un signal d'urgence, le répartiteur envoie par téléphone le groupe de service le plus proche de la chaufferie qui a donné le signal. La salle de contrôle et les groupes de service fonctionnent XNUMX heures sur XNUMX. Alimentation en eau et assainissement (HWS) des consommateurs de l'objet - conformément aux conditions de raccordement. L'alimentation en eau est assurée par deux arrivées d'eau d'un diamètre de 160 mm, à partir du réseau public d'adduction d'eau d'un diamètre de 250 mm le long de la rue. Des tuyaux en polyéthylène selon GOST 18599-2001 ont été sélectionnés pour la pose des entrées d'eau. Des robinets-vannes électriques et des clapets anti-retour sont installés sur les conduites d'incendie. Pression garantie au point de raccordement - 28 mètres de colonne d'eau. Consommation d'eau froide - 56,31 m3 / jour, dont: pour le réapprovisionnement des réseaux de chauffage - 55,2 m / jour, pour la régénération du filtre - 0,91 m / jour (1 fois en trois jours), pour le nettoyage humide de la chaufferie - 0,2 m / jour ( 1 fois par mois). Besoins périodiques : pour le remplissage des réseaux de chauffage - 308,9 m/jour (1 fois par an), pour le remplissage de la chaufferie - 45 m/jour (1 fois par an). Un système intégré d'approvisionnement en eau a été conçu pour l'installation. La pression requise pour les besoins domestiques et d'abreuvement est de 14,07 mètres de colonne d'eau. Le schéma du système intégré d'approvisionnement en eau est une impasse. Pour le dispositif du système d'alimentation en eau intégré, des conduites d'eau et de gaz en acier galvanisé selon GOST 3262-75 *, des conduites électriques en acier selon GOST 10704-91 ont été sélectionnées. Consommation d'eau pour l'extinction d'incendie interne - 2x3,3 l / s. Le nombre de bouches d'incendie d'un diamètre de 50 mm - 3 pcs. La pression requise pour les besoins d'extinction d'incendie interne est de 21,4 mètres de colonne d'eau. L'extinction d'incendie externe est assurée à partir des bouches d'incendie existantes : n° 45 sur le réseau public d'adduction d'eau d'un diamètre de 221 mm le long de la rue. Consommation d'eau pour l'extinction d'incendie externe - 10 l / s. Élimination des eaux usées domestiques à hauteur de 0,2 m3/jour (1 fois par mois), des eaux usées industrielles issues de la régénération des filtres à hauteur de 0,91 m3/jour (1 fois sur trois jours) et des rejets de chaudière à hauteur de 45 m3/ jour ( 1 fois par an) est fourni dans le puits n ° 226 sur le réseau du système d'assainissement communal combiné de cour d'un diamètre de 230 mm.