Indicateurs de coût

Coût estimé au niveau du prix de base de 2001 (hors TVA)
Total : mille roubles 18607,54
Travaux de construction et d'installation mille roubles 9945,74
Équipement mille roubles 5346,22
Mille autres dépenses. 3315,58
y compris
PIR mille roubles 1857,32
montants remboursables thous.rub. 64,78
Coût estimé au niveau de prix actuel en mai 2013 (TVA incluse)
Total : mille roubles 110635,27
Travaux de construction et d'installation mille roubles 72270,11
Équipement mille roubles 20818,19
Mille autres dépenses. 17546,97
y compris
PIR mille roubles 7383,35
TVA mille roubles 16834,40
montants remboursables thous.rub. 470,68

Informations sur le but fonctionnel de l'objet

 Le but de la conception est de développer une documentation de conception pour une chaufferie en construction avec des réseaux d'ingénierie externes pour la reconstruction du système d'alimentation en chaleur, améliorant la qualité et la fiabilité de l'alimentation en chaleur des bâtiments et des structures. Les principales données techniques de l'installation : Puissance thermique de la chaufferie techniquement rééquipée - 4,5 MW (3,87 Gcal/h) ; Chaudières installées : - Thermotechnicien TT100 - 1500 kW - 3 pcs. Le combustible principal est le gaz naturel selon GOST 5542-87. La demande annuelle de carburant est de 1240,6 3 95 nm70. Le caloporteur est l'eau, le graphique de température du système de chauffage est de XNUMX/XNUMXоС. Le système d'alimentation en chaleur est à double circuit à deux tuyaux. La catégorie des consommateurs de chaleur en termes de fiabilité de l'approvisionnement en chaleur et de l'approvisionnement en chaleur est la deuxième. Lors de la construction de la chaufferie il est prévu : Le démantèlement des équipements de la chaudière existante ; Démantèlement des structures du bâtiment de la chaufferie existante ; Démantèlement des réseaux externes d'alimentation en chaleur existants ; Démantèlement de la cheminée existante de la chaufferie ; Construction d'un nouveau bâtiment de chaufferie ; Installation et installation de nouveaux équipements de chaudière; Construction d'une cheminée; Pose de nouvelles sections de réseaux d'ingénierie externes pour remplacer ceux démantelés.

Partie constructive

Le bâtiment de la chaufferie est de forme irrégulière - en forme de L avec un toit à plusieurs niveaux, avec deux murs la chaufferie est attenante à un bâtiment résidentiel (dans les axes 3/A-B, B/2-3), au d'autres côtés, il est entouré d'une cour. Schéma structurel du bâtiment - mur avec murs porteurs longitudinaux et transversaux. La rigidité et la stabilité spatiale sont assurées par le travail conjoint des murs longitudinaux et transversaux, ainsi que des poutres de toit. Caractéristiques des éléments structuraux du bâtiment : La fondation pour les murs - décaper les gravats ; Les murs sont en briques; Revêtement - carton ondulé métallique sur poutres métalliques; Toit - souple à plusieurs niveaux; Les sols sont en béton avec des sols carrelés. La cheminée est une structure trièdre en treillis spatial avec quatre puits d'évacuation des gaz situés le long des bords sur des plates-formes distantes en porte-à-faux - 3xØ350 mm et 1xØ114,3 mm. La tour porteuse trièdre est un prisme droit avec une taille de face de -1235 mm. Les nœuds de support des puits de sortie de gaz, aux endroits où les charges horizontales sont transférées, offrent une liberté pour les mouvements de température mutuels des puits et de la tour. Les ceintures et entretoises de la tour de support sont conçues à partir de tubes électrosoudés. Les entretoises et les poutres des plates-formes de la tour sont en acier laminé à chaud. Les troncs sont isolés thermiquement avec un isolant WIRED MAT de marque ROCKWOLL de 100 mm d'épaisseur, suivi d'un habillage avec une tôle mince en acier galvanisé de 0,55 mm d'épaisseur. La tour porteuse est conçue à partir de 3 blocs spatiaux de préparation en usine. Les plates-formes de console sont des boucliers prêts à l'emploi.

 Solutions d'aménagement de l'espace pour la chaufferie

 Les dimensions de la chaufferie automatisée attenante dans les axes B-D/1-4 le long des axes A-D/1-4 sont de 19,03x8,72 m, dans les axes A-B/3-4 - 6,04x6,42 m, la hauteur du chaufferie de 2,43 à 5,75 m.De la chaufferie, il y a 2 sorties directement à l'extérieur vers la cour. Le bâtiment est accessible aux véhicules sur une route goudronnée. Classe de construction - II ; Degré de résistance au feu - I; Zone de charge de vent selon SP 20.13330.2011 - II ; Surface de charge de neige selon SP 20.13330.2011 - III ; Superficie chaufferie - 189,3 m2; Volume de la chaufferie - 620,1 m3 ; Catégorie des locaux pour les risques d'incendie et d'explosion - "G". Pour une note relative de 0,000, on prend la note du sol propre de la chaufferie, correspondant à la note absolue de +6,030 m dans le système baltique des hauteurs.

 Équipement de base

 Les chaudières Termotekhnik TT100 - 3 pièces, équipées de brûleurs combinés à deux étages GKP-140 M de la société Oilon, ont été acceptées pour l'installation. Puissance calorifique nominale de la marque de chaudière TERMOTECHNIK TT100 - 1500 kW. La surpression de travail du caloporteur dans la chaudière est de 4,0 bar, la température de travail est de 110 ˚С. Efficacité 92%. Toutes les dimensions globales des unités de chaudière sont prises sur la base des dessins émis par le fabricant de la chaudière. La sélection des chaudières a été faite en fonction de la fourniture de la consommation de chaleur pour le chauffage et la ventilation en mode hiver maximum et des pertes de chaleur dans les réseaux de chauffage. THERMOTEHNIK ТТ100 — chaudières à trois passages en acier à basse température pour le chauffage de l'eau de type gaz-tube-fumée, équipées d'un four sous pression. Les chaudières sont conçues pour la production d'eau chaude sanitaire à une température maximale de 115 °C à une pression de service admissible de 0,6 MPa.

 Caractéristiques techniques des chaudières

Puissance calorifique nominale, kW : 1500
Surpression maximale de l'eau, MPa : 0,6
Température maximale de l'eau à la sortie de la chaudière, 0C : 115
Température minimale de l'eau à l'entrée de la chaudière, 0С : 60
Consommation d'eau nominale pour Δt=15 0С, m3/h : 86
Résistance hydraulique du circuit d'eau au débit de liquide de refroidissement pour Δt=15 0C, kPa : 6,6
Consommation de gaz de combustion, kg/s : 0,68
Résistance aérodynamique du trajet des gaz pour une puissance maximale, kPa : 0,65
Température des fumées, °C : 188
Volume du four, m3 : 0,793
Volume d'eau de la chaudière, m3 : 1,86
Poids de la chaudière sèche, (tolérance de poids 4,5%), kg : 3151

 Solutions d'aménagement

La chaufferie comprend deux pièces - la chaufferie et la salle DGU. L'aménagement de la chaufferie a été développé à l'aide de blocs préfabriqués complets, constitués d'échangeurs de chaleur à plaques, de pompes et d'appareils de contrôle. Tous les matériaux et équipements importés sont certifiés pour une utilisation en Russie. L'utilisation de blocs d'équipement vous permet d'augmenter le degré d'industrialisation des travaux d'installation et de réduire le temps de construction. Dans le bâtiment de la chaufferie, les planchers sont en cours d'installation avec l'organisation des fondations pour l'équipement principal. La base de l'équipement de pompage et d'échange de chaleur est une ossature constituée d'éléments métalliques standard, ancrée à la fondation du bâtiment de la chaufferie. Les chaudières K1.1 et K1.2 sont situées dans les axes "5-6", et la chaudière K1.3 dans les axes 3-4 / A-D, à une altitude de +0,100 m par rapport au sol propre de la chaufferie. Les chaudières sont équipées de vannes d'arrêt et de régulation : vanne principale pour l'eau directe et de retour ; soupapes de sécurité; robinets de vidange. Dans les axes 2'-3/B-C de la chaufferie, se trouvent les équipements de la ligne de détente : un ballon intermédiaire et des ballons à membranes. Dans les axes 1-2'/B-C de la chaufferie se trouvent les pompes du réseau. Dans les axes 1-2'/B-G de la chaufferie, il y a des échangeurs de chaleur en réseau. Le long de l'axe 2' se trouve une zone de prise en compte des paramètres du fluide caloporteur fourni au réseau. Dans les axes 3-4/B-D' au niveau +2,380 se trouve une plate-forme technologique pour l'entretien des chaudières, sur laquelle se trouvent également des pompes de chaudière et de surpression. Deux fosses sont organisées dans la chaufferie pour la sortie des réseaux de chaleur : la première est située dans les axes 1-2'/B-D, la seconde - dans les axes 3-4/A-B. La chaufferie est classée « G » selon le lieu de production. Le degré de résistance au feu du bâtiment est I. Le bâtiment de la chaufferie a deux sorties indépendantes - de la chaufferie et de la salle DGU.

schéma thermique

 La connexion des systèmes d'alimentation en chaleur s'effectue selon un schéma fermé indépendant à 2 tuyaux via des échangeurs de chaleur conçus pour couvrir la production de chaleur dans le mode du mois le plus froid - chacun. Les chaudières à eau chaude chauffent le liquide de refroidissement jusqu'à 110 ˚С, qui est fourni aux échangeurs de chaleur du réseau (2x2730 kW) et pour les besoins propres de la chaufferie. Pour maintenir la température d'eau de retour requise dans le circuit de la chaudière, des vannes à trois voies Sauter sont utilisées, installées sur la canalisation de retour, à l'entrée de chaque unité de chaudière. La circulation du circuit chaudière (primaire) est assurée par trois pompes Wilo IL 80/210-3/4. Chaque pompe pompe le liquide de refroidissement à travers la chaudière correspondante, ce qui assure le régime hydraulique optimal du circuit. La circulation du circuit réseau (secondaire) est assurée par deux pompes (une en marche, une en veille) Wilo IL 125/340-30/4. La pression des pompes du réseau a été obtenue à partir du calcul hydraulique du réseau de chaleur. Pour maintenir la pression dans la chaudière et le circuit réseau, un bloc de deux pompes de surpression (une en marche, une en veille) Wilo MVI 104/PN25 est fourni, installé après l'unité d'arrivée d'eau de source. Le schéma prévoit un contrôle de haute qualité de la température de l'eau du réseau dans la canalisation directe en fonction de la température de l'air extérieur. La régulation s'effectue à l'aide d'une vanne à trois voies "Sauter" installée à la sortie des échangeurs de chaleur. Pour compenser la dilatation thermique du liquide de refroidissement dans le circuit de la chaudière, deux vases d'expansion à membrane Reflex G600, d'un volume de 600 litres chacun, et un pré-réservoir Reflex V200, d'un volume de 200 litres, sont fournis. Le cadencement de la fréquence de découpage des pompes de surpression sur la ligne d'appoint est assuré par un vase d'expansion à membrane Reflex DE 200, V=200l. Les tuyaux sont en acier électrosoudé selon GOST 10704-91, en acier conduites d'eau et de gaz selon GOST 3262-75 et en acier inoxydable de qualité 08X18H10 (AISI 304). Les conduites sont équipées de raccords avec purgeurs d'air automatiques aux points les plus élevés de toutes les conduites et de raccords pour l'évacuation de l'eau aux points les plus bas des conduites. L'évacuation des eaux de drainage est prévue dans un puits intermédiaire (voir section 53/13-K-NK).