Informations générales.

Le bâtiment d'une ferme d'élevage de moutons pour 200 têtes est de plain-pied, avec un toit à pignon, avec les dimensions principales (le long des axes du bâtiment) en plan 12,0 m x 60,0 m, avec une hauteur de pièce (jusqu'au bas du structures porteuses) de 3,6 m. La solution de planification de ce bâtiment a été réalisée conformément au schéma technologique. Le nombre d'employés dans le bâtiment pour moutons et leur sexe sont déterminés conformément à la section des spécifications techniques de la loi. Les fondations sont en béton armé monolithique en colonnes. La charpente porteuse du bâtiment est constituée de colonnes et de fermes métalliques, ainsi que de connexions le long d'elles. Les structures d'enceinte externes sont des panneaux sandwich métalliques à trois couches avec isolation en mousse de polyuréthane de 60 mm d'épaisseur. Le socle est un panneau de socle en béton armé à trois couches avec isolation en mousse de polystyrène extrudé "Penoplex", type 35, épaisseur 80 mm. La toiture est une toiture à une seule pente constituée de panneaux sandwich métalliques à trois couches avec isolation en mousse de polyuréthane de 80 mm d'épaisseur. Le toit du bloc de locaux auxiliaires est à une seule pente et constitué de tôle profilée GOST 24045-94. Sols – pâtés au sol fournis – voir. l.6 79-AR-8.1. Cloisons - double plaque de plâtre résistante à l'humidité sur une seule ossature métallique remplie de mini-dalle - épaisseur 110 mm, épaisseur 200 mm, section du profilé de l'ossature métallique 100x50 mm, espacement des entretoises 300 mm, hauteur 3,1 m. Les cloisons sont reliées aux murs porteurs et d'une longueur supérieure à 3,0 m - avec chevauchements. L'ossature des cloisons en plaques de plâtre est fixée au rez-de-chaussée et au plafond. Pour assurer une déformation indépendante des cloisons, des joints antisismiques sont prévus le long des extrémités verticales et des bords horizontaux supérieurs des cloisons et des structures porteuses du bâtiment. La largeur des coutures est de 20 mm. Les coutures sont remplies d'un matériau élastique élastique. Les cloisons sont fixées aux structures porteuses à l'aide d'éléments de liaison et de boulons d'ancrage. Les fenêtres sont en plastique selon GOST 23166-99. Portes - selon GOST 31173-2003 et GOST 30970-2002. Les solutions de conception fournissent des sorties de secours. Les décisions volumétriques et spatiales ont été prises en tenant compte de l'urbanisme et des conditions climatiques de la zone de construction et conformément aux exigences de la technologie de production et aux normes et réglementations en vigueur. La composition architecturale a été choisie en fonction des exigences de la technologie de production. Les solutions pour les façades et les intérieurs du bâtiment sont sélectionnées conformément aux exigences de la technologie de production, ainsi qu'en fonction des solutions de conception adoptées pour les charpentes du bâtiment. La décoration intérieure des locaux est réalisée conformément à la destination fonctionnelle des locaux, conformément aux listes de finition des locaux et d'explication des sols élaborées dans le projet d'exécution. Des matériaux de finition ininflammables ont été utilisés sur les issues de secours. La protection thermique des structures et des locaux du bâtiment est assurée par des mesures et des solutions de conception, telles que la toiture et les murs. La protection contre le bruit est assurée par des méthodes et moyens de lutte contre les facteurs de production nocifs aux sources de leur apparition et de localisation des zones d'action de ces facteurs, à savoir : l'utilisation d'équipements à génération sonore relativement faible ; placement d'équipements générateurs de bruit dans des pièces isolées ; l'utilisation de structures d'enceinte dans les zones présentant l'isolation phonique requise ; l'utilisation de suppresseurs de bruit dans les systèmes de ventilation et de climatisation. Les locaux du bâtiment sont protégés de la pénétration de la pluie, de la fonte et des eaux souterraines par des moyens structurels et des dispositifs techniques. L'imperméabilisation des murs en contact avec le sol et l'imperméabilisation des fondations sont assurées. Un pare-vapeur est prévu dans les murs et les toitures. Les toitures sont conçues avec un drainage extérieur non organisé.

Solutions technologiques.

Pour garder 200 têtes de jeunes moutons à l'engrais, le projet prévoit la construction d'un bâtiment de dimensions en plan de 12x60 m. Les animaux sont gardés par groupes de 50 têtes par sections sur litière profonde, chaque groupe dispose de son propre accès aux zones de promenade et une approche distincte de la table d'alimentation. Le projet prévoit l'engraissement des moutons de races à laine grossière dès l'âge de deux mois. L'alimentation est effectuée deux fois par an : au printemps en mai et à l'automne en novembre. L'intervalle entre les cycles technologiques est de deux semaines ; pendant cette période, les locaux d'élevage des animaux sont nettoyés et désinfectés.