Informations générales.

Les solutions de conception prévoient : un système d'alimentation progressif pour les dindonneaux de chair ; doter la ferme d'un bétail génétiquement de haute qualité et hautement productif ; fournir aux volailles des aliments de qualité ; utilisation efficace de l'espace utilisable; exigences sanitaires, hygiéniques et vétérinaires élevées ; continuité et rythme de sortie des produits ; haute organisation du travail. Les solutions technologiques permettent l'élevage au sol de dindes jusqu'à l'âge de 20 semaines. Sécurité pendant la croissance - 95%. Sécurité pendant l'engraissement : Mâles - 95%, Femelles - 97%. Au cœur du processus de production, il a été décidé d'utiliser des jeunes oiseaux d'un jour pour la croissance et l'engraissement conformément aux recommandations du fournisseur de jeunes animaux d'un jour pour l'engraissement des dindes, la société allemande KARTZFEHN. La livraison des dindonneaux d'un jour sur le lieu d'élevage est effectuée par transport spécialisé du fabricant KARTZFEHN. Capacité de production de l'élevage avicole : Mâles pour 1 cycle – 2613 têtes, Femelles pour 1 cycle – 998 têtes, TOTAL par an : (2613+998)*2.2 = 7944 têtes. Rendement produit en poids vif = 122.9 t/an. Rendement produit en poids d'abattage = 99.4 t/an. La solution technologique prévoit le fonctionnement cyclique de l'élevage de volailles. Cette technologie implique l'utilisation d'un système d'alimentation utilisant la méthode « tout est occupé - tout est gratuit ». L'essence de cette méthode est la suivante : les jeunes mâles et femelles d'un jour, préalablement séparés par sexe, sont placés ensemble dans un poulailler situé dans la zone d'élevage des jeunes animaux, où ils sont gardés jusqu'à 4 à 5 semaines. Ensuite, les mâles sont transférés vers la zone d'engraissement et les femelles sont réparties sur toute la superficie de la zone de croissance. A la 17ème semaine d'engraissement, les femelles sont abattues, les mâles sont répartis sur toute la surface du poulailler. De 18 à 20 semaines, les mâles sont abattus. Après avoir retiré les mâles de la maison entre 21 et 23 semaines, la maison et les équipements technologiques sont nettoyés et désinfectés. Cela permet d'obtenir un chiffre d'affaires du poulailler de 2.2 fois par an. Principaux procédés de production : élevage et engraissement de dindes ; abattage et transformation de volailles; assurer le flux technologique de production sur site et externe ; élimination du mélange de fumier et de litière. Le cycle d’élevage et d’engraissement des dindes, quant à lui, comprend des opérations : préparer le poulailler pour la plantation ; livraison et plantation de jeunes animaux; élevage et engraissement de dindes; l'envoi de volailles à l'abattage et à la transformation. Le bâtiment de la ferme avicole est de plain-pied, avec un toit à pignon, avec des dimensions principales (le long des axes du bâtiment) en plan 18,0 mx 52,5 m, avec une hauteur de pièce (jusqu'au bas des structures porteuses) de 3,0 m. ; avec un bâtiment administratif attenant dont les dimensions sont les dimensions principales (selon les axes du bâtiment) en plan 5,0 x 10,0 m, avec une hauteur de pièce (jusqu'au bas des structures porteuses) 2,92 m. Pour le nettoyage des locaux domestiques, le vestibule de la salle de bain est équipé d'un robinet, d'une évacuation et d'un meuble pour le matériel de nettoyage. Les fondations sont en béton armé monolithique en colonnes. La charpente porteuse du bâtiment est constituée de colonnes et de fermes métalliques, ainsi que de connexions le long d'elles. Les structures d'enceinte externes sont des panneaux sandwich métalliques à trois couches avec isolation en mousse de polyuréthane de 60 mm d'épaisseur. Le socle est un panneau de socle en béton armé à trois couches avec isolation en mousse de polystyrène extrudé "Penoplex", type 35, épaisseur 80 mm. La toiture est une toiture à une seule pente constituée de panneaux sandwich métalliques à trois couches avec isolation en mousse de polyuréthane de 80 mm d'épaisseur. Le toit du bloc de locaux auxiliaires est à une seule pente et constitué de tôle profilée GOST 24045-94. Planchers – tartes au sol fournies. Cloisons - double plaque de plâtre résistante à l'humidité sur une seule ossature métallique remplie de mini-dalle - épaisseur 110 mm, épaisseur 200 mm, section du profilé de l'ossature métallique 100x50 mm, espacement des entretoises 300 mm, hauteur 3,1 m. Les cloisons sont reliées aux murs porteurs et d'une longueur supérieure à 3,0 m - avec chevauchements. L'ossature des cloisons en plaques de plâtre est fixée au rez-de-chaussée et au plafond. Pour assurer une déformation indépendante des cloisons, des joints antisismiques sont prévus le long des extrémités verticales et des bords horizontaux supérieurs des cloisons et des structures porteuses du bâtiment. La largeur des coutures est de 20 mm. Les coutures sont remplies d'un matériau élastique élastique. Les cloisons sont fixées aux structures porteuses à l'aide d'éléments de liaison et de boulons d'ancrage. Pour se protéger des rongeurs, les parties inférieures des murs et des cloisons sont étroitement recouvertes des deux côtés d'un treillis métallique galvanisé à alvéoles de 4x4 mm sur une hauteur de 30 cm.